CN217962490U - 一种便于吊装安装的石油化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于吊装安装的石油化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端后部合页连接有盖板，所述盖板的上端中部固定连接有进料管，所述反应釜本体的下端中部固定连接有出料管，所述反应釜本体的下端固定连接有三个均匀分布的支撑架，三个所述支撑架的下端共同固定连接有防护结构，所述反应釜本体的外表面中部固定连接有吊装结构。本实用新型所述的一种便于吊装安装的石油化工反应釜，通过设置防护结构和吊装结构，避免反应釜吊装放置时直接与地面接触产生磨损，提高反应釜吊装以及安装后放置的安全防护性，使反应釜在吊装时的稳定性更强，避免钢丝绳移动和脱落现象，便于吊装安装的同时也便于设备的收纳放置。

Description

一种便于吊装安装的石油化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种便于吊装安装的石油化工反应釜。

背景技术

反应釜可应用于石油、化工、农药以及食品等领域，通常是用来完成硫化、硝化、氢化以及缩合等工艺过程的压力容器，反应釜也可以理解为是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，由于反应釜比较重，在反应釜安装时需要采用吊机进行吊装安装。

目前，针对现有的石油化工反应釜吊装安装时提出以下改进：1、现有的石油化工反应釜表面光滑，在通过吊机安装时，需要先将绳索或铁链先缠绕绑住反应釜再进行吊装，人工劳动强度大，不便于反应釜进行吊装安装，且反应釜表面光滑在吊装时绳索容易移动，稳定性较弱；2、现有的石油化工反应釜在吊装后与地面接触时，直接与地面接触容易造成反应釜的磨损，且直接接触地面，降低了反应釜吊装时以及安装后放置的安全防护性，故此，我们提出一种新型的便于吊装安装的石油化工反应釜。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于吊装安装的石油化工反应釜，可以有效解决钢丝绳吊装的稳定性较弱、反应釜不便于吊装安装以及反应釜吊装后直接放置易磨损安全防护性能较弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于吊装安装的石油化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端后部合页连接有盖板，所述盖板的上端中部固定连接有进料管，所述反应釜本体的下端中部固定连接有出料管，所述反应釜本体的下端固定连接有三个均匀分布的支撑架，三个所述支撑架的下端共同固定连接有防护结构，所述反应釜本体的外表面中部固定连接有吊装结构。

优选的，所述反应釜本体的外表面上部和盖板的外表面共同开有若干个螺纹槽。

优选的，所述防护结构包括固定环，所述固定环的外表面固定连接有硅胶圈，所述固定环的下端固定连接有若干个均匀分布的高强弹簧，若干个所述高强弹簧的下端共同固定连接有接地板，所述接地板的下端开有若干个凹槽，在反应釜本体通过吊机悬吊安装时，吊机上的钢丝绳或锁链钩住挂钩，挂钩受钢丝绳的拉伸位于限位槽内，且钢丝绳位于螺纹槽内，使反应釜在吊装时的稳定性更强，避免钢丝绳移动和脱落现象。

优选的，所述防护结构包括固定环，所述固定环的外表面固定连接有硅胶圈，所述固定环的下端固定连接有若干个均匀分布的高强弹簧，若干个所述高强弹簧的下端共同固定连接有接地板，所述接地板的下端开有若干个凹槽，在反应釜吊装安装完成后，按压挂钩与反应釜本体贴合，减少设备的占用空间，使反应釜便于吊装安装的同时，也便于反应釜上设备的收纳放置。

优选的，所述吊装结构包括套管，所述套管的上端开有若干个限位槽，所述套管的外表面中部活动连接有固定管，所述固定管的外表面固定连接有若干个挂钩，在反应釜本体通过吊机与吊装结构悬挂吊起安装时，硅胶圈减少反应釜在吊装时受物体撞击的力度，且在放置时硅胶圈仍能够保护反应釜外部磨损。

优选的，所述套管的内表面与反应釜本体固定连接，若干个所述限位槽的位置分别与挂钩的位置相对应，且若干个限位槽的位置分别与若干个螺纹槽的位置相对应，通过反应釜本身的重量和直接接触地面的惯性压迫高强弹簧伸缩起到缓冲作用，避免反应釜吊装放置时直接与地面接触产生磨损，且在接地板的下端开有凹槽，接地板接触地面后通过凹槽保证反应釜放置后的稳固性，提高反应釜吊装以及安装后放置的安全防护性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置吊装结构，并在吊装结构上的套管上开有限位槽，在套管的外表面通过固定管连接挂钩，固定管与套管之间活动连接，活动角度呈上下翻转移动，在反应釜本体通过吊机悬吊安装时，吊机上的钢丝绳或锁链钩住挂钩，挂钩受钢丝绳的拉伸位于限位槽内，且钢丝绳位于螺纹槽内，使反应釜在吊装时的稳定性更强，避免钢丝绳移动和脱落现象，在反应釜吊装安装完成后，按压挂钩与反应釜本体贴合，减少设备的占用空间，使反应釜便于吊装安装的同时，也便于反应釜上设备的收纳放置；

2、本实用新型中，通过设置防护结构，并在防护结构上的固定环外表面设置硅胶圈，在反应釜本体通过吊机与吊装结构悬挂吊起安装时，硅胶圈减少反应釜在吊装时受物体撞击的力度，在固定环上通过高强弹簧连接接地板，在反应釜通过吊机悬吊后放置时，通过反应釜本身的重量压迫高强弹簧伸缩起到缓冲作用，避免反应釜吊装放置时直接与地面接触产生磨损，且在接地板的下端开有凹槽，接地板接触地面后通过凹槽保证反应釜放置后的稳固性，提高反应釜吊装以及安装后放置的安全防护性。

附图说明

图1为本实用新型一种便于吊装安装的石油化工反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于吊装安装的石油化工反应釜的反应釜本体和盖板的结构示意图；

图3为本实用新型一种便于吊装安装的石油化工反应釜的防护结构的结构示意图；

图4为本实用新型一种便于吊装安装的石油化工反应釜的吊装结构的结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、盖板；3、进料管；4、出料管；5、支撑架；6、防护结构；7、吊装结构；11、螺纹槽；61、固定环；62、硅胶圈；63、高强弹簧；64、接地板；65、凹槽；71、套管；72、限位槽；73、固定管；74、挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种便于吊装安装的石油化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上端后部合页连接有盖板2，盖板2的上端中部固定连接有进料管3，反应釜本体1的下端中部固定连接有出料管4，反应釜本体1的下端固定连接有三个均匀分布的支撑架5，三个支撑架5的下端共同固定连接有防护结构6，反应釜本体1的外表面中部固定连接有吊装结构7。

反应釜本体1的外表面上部和盖板2的外表面共同开有若干个螺纹槽11；防护结构6包括固定环61，固定环61的外表面固定连接有硅胶圈62，固定环61的下端固定连接有若干个均匀分布的高强弹簧63，若干个高强弹簧63的下端共同固定连接有接地板64，接地板64的下端开有若干个凹槽65，在反应釜本体1通过吊机与吊装结构7悬挂吊起安装时，硅胶圈62减少反应釜在吊装时受物体撞击的力度；防护结构6包括固定环61，固定环61的外表面固定连接有硅胶圈62，固定环61的下端固定连接有若干个均匀分布的高强弹簧63，若干个高强弹簧63的下端共同固定连接有接地板64，接地板64的下端开有若干个凹槽65，在固定环61上通过高强弹簧63连接接地板64，在反应釜通过吊机悬吊后放置时，通过反应釜本身的重量压迫高强弹簧63伸缩起到缓冲作用，避免反应釜吊装放置时直接与地面接触产生磨损，接地板64接触地面后通过凹槽65保证反应釜放置后的稳固性，提高反应釜吊装以及安装后放置的安全防护性；吊装结构7包括套管71，套管71的上端开有若干个限位槽72，套管71的外表面中部活动连接有固定管73，固定管73的外表面固定连接有若干个挂钩74，在反应釜本体1通过吊机悬吊安装时，吊机上的钢丝绳或锁链钩住挂钩74，挂钩74受钢丝绳的拉伸位于限位槽72内，且钢丝绳位于螺纹槽11内，使反应釜在吊装时的稳定性更强，避免钢丝绳移动和脱落现象；套管71的内表面与反应釜本体1固定连接，若干个限位槽72的位置分别与挂钩74的位置相对应，且若干个限位槽72的位置分别与若干个螺纹槽11的位置相对应，若干个螺纹槽11互为对称分布，位置与挂钩74的位置相对应，使吊装时可以根据绳索数量对应相同数量的挂钩74使用，在反应釜吊装安装完成后，按压挂钩74与反应釜本体1贴合，减少设备的占用空间，使反应釜便于吊装安装的同时，也便于反应釜上设备的收纳放置；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。

需要说明的是，本实用新型为一种便于吊装安装的石油化工反应釜，首先反应釜本体1设置为现有技术中的成熟设备，在反应釜本体1通过吊机悬吊安装时，首先通过在吊装结构7上的套管71上开有限位槽72，在套管71的外表面通过固定管73连接挂钩74，固定管73与套管71之间活动连接，活动角度呈上下翻转移动，在反应釜本体1通过吊机悬吊安装时，吊机上的钢丝绳或锁链钩住挂钩74，挂钩74受钢丝绳的拉伸位于限位槽72内，且钢丝绳位于螺纹槽11内，使反应釜在吊装时的稳定性更强，避免钢丝绳移动和脱落现象，且若干个螺纹槽11互为对称分布，位置与挂钩74的位置相对应，使吊装时可以根据绳索数量对应相同数量的挂钩74使用，在反应釜吊装安装完成后，按压挂钩74与反应釜本体1贴合，减少设备的占用空间，使反应釜便于吊装安装的同时，也便于反应釜上设备的收纳放置；在反应釜本体1吊装后放置在地面以及在悬吊安装过程中，通过在防护结构6上的固定环61外表面设置硅胶圈62，在反应釜本体1通过吊机与吊装结构7悬挂吊起安装时，硅胶圈62减少反应釜在吊装时受物体撞击的力度，在固定环61上通过高强弹簧63连接接地板64，在反应釜通过吊机悬吊后放置时，通过反应釜本身的重量压迫高强弹簧63伸缩起到缓冲作用，避免反应釜吊装放置时直接与地面接触产生磨损，且在接地板64的下端开有凹槽65，接地板64接触地面后通过凹槽65保证反应釜放置后的稳固性，提高反应釜吊装以及安装后放置的安全防护性；整个装置结构简单，适用于便于吊装安装的石油化工反应釜的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于吊装安装的石油化工反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端后部合页连接有盖板(2)，所述盖板(2)的上端中部固定连接有进料管(3)，所述反应釜本体(1)的下端中部固定连接有出料管(4)，所述反应釜本体(1)的下端固定连接有三个均匀分布的支撑架(5)，三个所述支撑架(5)的下端共同固定连接有防护结构(6)，所述反应釜本体(1)的外表面中部固定连接有吊装结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于吊装安装的石油化工反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外表面上部和盖板(2)的外表面共同开有若干个螺纹槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种便于吊装安装的石油化工反应釜，其特征在于：所述防护结构(6)包括固定环(61)，所述固定环(61)的外表面固定连接有硅胶圈(62)，所述固定环(61)的下端固定连接有若干个均匀分布的高强弹簧(63)，若干个所述高强弹簧(63)的下端共同固定连接有接地板(64)，所述接地板(64)的下端开有若干个凹槽(65)。

4.根据权利要求3所述的一种便于吊装安装的石油化工反应釜，其特征在于：所述固定环(61)的上端与三个支撑架(5)固定连接，所述硅胶圈(62)的直径大于反应釜本体(1)和接地板(64)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种便于吊装安装的石油化工反应釜，其特征在于：所述吊装结构(7)包括套管(71)，所述套管(71)的上端开有若干个限位槽(72)，所述套管(71)的外表面中部活动连接有固定管(73)，所述固定管(73)的外表面固定连接有若干个挂钩(74)。

6.根据权利要求5所述的一种便于吊装安装的石油化工反应釜，其特征在于：所述套管(71)的内表面与反应釜本体(1)固定连接，若干个所述限位槽(72)的位置分别与挂钩(74)的位置相对应，且若干个限位槽(72)的位置分别与若干个螺纹槽(11)的位置相对应。

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