CN217962290U - 一种冶金物料加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，且公开了一种冶金物料加工用搅拌装置，包括机体、设置在机体顶部的入料口、设置在机体底部的出料口和支撑架，所述机体的内部开设有空腔，所述机体的顶部设置有马达，所述马达的输出端伸入空腔并与转动块键连接，所述转动块的外侧活动套接有活动管，所述活动管的内部开设有移动腔，所述空腔底部内壁紧固有支撑杆。该冶金物料加工用搅拌装置，通过滑轮和顶块之间的配合，进而在活动管转动时，顶块将会同顶动滑轮上移的方式带动活动管上移，而在滑轮脱离顶块时，活动管将会向下移动，从而使搅拌杆能够在上下摆动中将空腔内的物料搅拌均匀，防止出现物料分层的情况，保障了物料的正常混合。

Description

一种冶金物料加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，具体为一种冶金物料加工用搅拌装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，粉末冶金加工时需要对物料进行一定地搅拌，冶金在加工的过程中经常需要对多种粉状物料进行混合搅拌，使各种物料混合均匀，在放料时一般是将各种物料依次倒入装置内，现今在搅拌装置在搅拌时一般只进行简单的圆周搅拌，所以在搅拌后经常出现各物料发生分层的现象，从而造成不能将物料搅拌均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金物料加工用搅拌装置，解决了搅拌不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金物料加工用搅拌装置，包括机体、设置在机体顶部的入料口、设置在机体底部的出料口和支撑架，所述机体的内部开设有空腔，所述机体的顶部设置有马达，所述马达的输出端伸入空腔并与转动块键连接，所述转动块的外侧活动套接有活动管，所述活动管的内部开设有移动腔，所述空腔底部内壁紧固有支撑杆，所述支撑杆位于移动腔内，所述支撑杆的前后两侧均紧固有顶块，所述移动腔内壁的左右两侧均紧固有中心轴，所述中心轴的外侧活动套接有滑轮，所述活动管的外侧设置有多组搅拌杆。

优选的，所述转动块的底部紧固有横板，所述横板的长度小于移动腔内壁的直径。

优选的，所述横板的顶部紧固有两组缓冲垫，所述缓冲垫的内部填充有海绵和减震弹簧。

优选的，所述支撑杆的顶端紧固有限位杆，所述移动腔的内壁紧固有固定板，所述固定板滑动连接在限位杆的外侧。

优选的，所述活动管的前后两侧分别紧固有两组连接杆，两组所述连接杆远离活动管的一端与刮板紧固。

优选的，所述顶块为椭圆形顶块，所述中心轴的外侧紧固有两组防脱块，且两组防脱块分别位于滑轮的左右两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金物料加工用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该冶金物料加工用搅拌装置，通过滑轮和顶块之间的配合，进而在活动管转动时，顶块将会同顶动滑轮上移的方式带动活动管上移，而在滑轮脱离顶块时，活动管将会向下移动，从而使搅拌杆能够在上下摆动中将空腔内的物料搅拌均匀，防止出现物料分层的情况，保障了物料的正常混合。

2、该冶金物料加工用搅拌装置，通过设置刮板，进而在活动管转动时，连接杆将会带动刮板随之转动，从而使刮板在转动中将空腔内壁上的残留物料刮去，从而防止了物料的残留，为维护人员的工作提供了便利，且刮板的成本低廉，降低了该装置的生产成本，增加了该装置的使用范围，提高了该装置的工作效率，适宜推广。

3、该冶金物料加工用搅拌装置，通过设置固定板滑动连接在限位杆的外侧，进而一方面，限位杆保持了活动管在位移时的平衡，防止活动管在位移时出现失衡晃动的情况，保障了活动管的正常位移，另一方面，限位杆限制了活动管的走向，防止出现因活动管错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构剖视图；

图3为本实用新型活动管结构剖视图；

图4为图3结构分解图。

图中：1、机体；2、支撑架；3、马达；4、空腔；5、搅拌杆；6、阻挡块；7、支撑杆；8、活动管；9、刮板；10、连接杆；11、转动块；12、横板；13、固定板；14、滑轮；15、顶块；16、中心轴；17、限位杆；18、移动腔；19、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种冶金物料加工用搅拌装置，包括机体1、设置在机体1顶部的入料口、设置在机体1底部的出料口和支撑架2，机体1的内部开设有空腔4，机体1的顶部设置有马达3，马达3的输出端伸入空腔4并与转动块11键连接，转动块11的外侧活动套接有活动管8，活动管8的内部开设有移动腔18，空腔4底部内壁紧固有支撑杆7，支撑杆7位于移动腔18内，支撑杆7的前后两侧均紧固有顶块15，移动腔18内壁的左右两侧均紧固有中心轴16，中心轴16的外侧活动套接有滑轮14，活动管8的外侧设置有多组搅拌杆5，通过滑轮14和顶块15之间的配合，进而在活动管8转动时，顶块15将会同顶动滑轮14上移的方式带动活动管8上移，而在滑轮14脱离顶块15时，活动管8将会向下移动，从而使搅拌杆5能够在上下摆动中将空腔4内的物料搅拌均匀，防止出现物料分层的情况，保障了物料的正常混合。

具体的，为了防止转动块11脱离活动管8，在转动块11的底部紧固有横板12，横板12的长度小于移动腔18内壁的直径，由此即可通过横板12来挡住活动管8。

具体的，为了减缓横板12和活动管8碰撞产生的震动，在横板12的顶部紧固有两组缓冲垫19，缓冲垫19的内部填充有海绵和减震弹簧，由此即可通过缓冲垫19来保护横板12和活动管8。

具体的，为了限制活动管8的走向，在支撑杆7的顶端紧固有限位杆17，移动腔18的内壁紧固有固定板13，固定板13滑动连接在限位杆17的外侧，由此通过设置固定板13滑动连接在限位杆17的外侧，进而一方面，限位杆17保持了活动管8在位移时的平衡，防止活动管8在位移时出现失衡晃动的情况，保障了活动管8的正常位移，另一方面，限位杆17限制了活动管8的走向，防止出现因活动管8错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。

具体的，为了防止机体1的内壁残留物料，在活动管8的前后两侧分别紧固有两组连接杆10，两组连接杆10远离活动管8的一端与刮板9紧固，刮板9和空腔4内壁接触，由此通过设置刮板9，进而在活动管8转动时，连接杆10将会带动刮板9随之转动，从而使刮板9在转动中将空腔4内壁上的残留物料刮去，从而防止了物料的残留，为维护人员的工作提供了便利，且刮板9的成本低廉，降低了该装置的生产成本，增加了该装置的使用范围，提高了该装置的工作效率，适宜推广。

具体的，为了防止滑轮14错位，在顶块15为椭圆形顶块，中心轴16的外侧紧固有两组防脱块，且两组防脱块分别位于滑轮14的左右两侧，由此即可通过阻挡块来挡住滑轮14。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，开启马达3即可使其输出端带动转动块11转动，转动块11的转动将会顶动活动管8转动，从而使活动管8带动搅拌杆5转动并搅拌空腔4内的物料，同时在活动管8转动时将会通过中心轴16带动滑轮14以支撑杆7为轴心转动，此时滑轮14将会被顶块15向上顶动，从而使滑轮14带动活动管8上移，在滑轮14脱离顶块15时，活动管8将会向下移动，从而使搅拌杆5能够在上下摆动中将空腔4内的物料搅拌均匀。

综上所述，该冶金物料加工用搅拌装置，通过滑轮14和顶块15之间的配合，进而在活动管8转动时，顶块15将会同顶动滑轮14上移的方式带动活动管8上移，而在滑轮14脱离顶块15时，活动管8将会向下移动，从而使搅拌杆5能够在上下摆动中将空腔4内的物料搅拌均匀，防止出现物料分层的情况，保障了物料的正常混合。

该冶金物料加工用搅拌装置，通过设置刮板9，进而在活动管8转动时，连接杆10将会带动刮板9随之转动，从而使刮板9在转动中将空腔4内壁上的残留物料刮去，从而防止了物料的残留，为维护人员的工作提供了便利，且刮板9的成本低廉，降低了该装置的生产成本，增加了该装置的使用范围，提高了该装置的工作效率，适宜推广。

该冶金物料加工用搅拌装置，通过设置固定板13滑动连接在限位杆17的外侧，进而一方面，限位杆17保持了活动管8在位移时的平衡，防止活动管8在位移时出现失衡晃动的情况，保障了活动管8的正常位移，另一方面，限位杆17限制了活动管8的走向，防止出现因活动管8错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金物料加工用搅拌装置，包括机体(1)、设置在机体(1)顶部的入料口、设置在机体(1)底部的出料口和支撑架(2)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有空腔(4)，所述机体(1)的顶部设置有马达(3)，所述马达(3)的输出端伸入空腔(4)并与转动块(11)键连接，所述转动块(11)的外侧活动套接有活动管(8)，所述活动管(8)的内部开设有移动腔(18)，所述空腔(4)底部内壁紧固有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)位于移动腔(18)内，所述支撑杆(7)的前后两侧均紧固有顶块(15)，所述移动腔(18)内壁的左右两侧均紧固有中心轴(16)，所述中心轴(16)的外侧活动套接有滑轮(14)，所述活动管(8)的外侧设置有多组搅拌杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金物料加工用搅拌装置，其特征在于：所述转动块(11)的底部紧固有横板(12)，所述横板(12)的长度小于移动腔(18)内壁的直径。

3.根据权利要求2所述的一种冶金物料加工用搅拌装置，其特征在于：所述横板(12)的顶部紧固有两组缓冲垫(19)，所述缓冲垫(19)的内部填充有海绵和减震弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种冶金物料加工用搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的顶端紧固有限位杆(17)，所述移动腔(18)的内壁紧固有固定板(13)，所述固定板(13)滑动连接在限位杆(17)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种冶金物料加工用搅拌装置，其特征在于：所述活动管(8)的前后两侧分别紧固有两组连接杆(10)，两组所述连接杆(10)远离活动管(8)的一端与刮板(9)紧固。

6.根据权利要求1所述的一种冶金物料加工用搅拌装置，其特征在于：所述顶块(15)为椭圆形顶块，所述中心轴(16)的外侧紧固有两组防脱块，且两组防脱块分别位于滑轮(14)的左右两侧。

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