CN217962178U - 一种快速混合饲料加工配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合装置技术领域,具体是涉及一种快速混合饲料加工配料装置,包括搅拌筒、搅拌机构、烘干机构、清洁机构和第一旋转驱动装置,搅拌机构的主管道同轴设置在搅拌筒内部,多个竖直的搅拌管等间距分布在主管道周侧,主管道与搅拌管之间通过水平的通气管连通,烘干机构包括热风机和导气管,热风机输出的热气通过导气管输送至主管道和通气管中并通过出气孔排出;清洁机构的旋转座下侧设置导杆,导杆底端的活塞头通过搅拌管上方开口插装在搅拌管内,本技术方案通过将搅拌管竖直设置配合热风防止物料通过出气孔进入搅拌管内部,配合活塞头在搅拌管内的移动实现对进入搅拌管内的物料的排出避免饲料的浪费,保证后续配料的混合加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,具体是涉及一种快速混合饲料加工配料装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,饲料加工中需要添加不同的饲料添加剂进行配料。
中国专利CN216726731U公开了一种快速混合饲料成分配比的饲料加工用配料装置,包括机架,还包括:放料机构、称量机构、搅拌机构、烘干机构,该设备的烘干机构将热风导入空心的搅拌杆中并通过搅拌杆上的出气孔排出从而在搅拌时防止配料粘连成团,但烘干机构和搅拌杆停止工作后,配料如不能完全排出搅拌筒则会导致配料通过出气孔进入搅拌杆内或对出气孔进行封堵,造成混合饲料的缺少,影响后续配料的混合加工精度以及烘干效果。
实用新型内容
针对上述问题,提供一种快速混合饲料加工配料装置。通过将搅拌管竖直设置配合热风防止物料通过出气孔进入搅拌管内部,配合活塞头在搅拌管内的移动实现对进入搅拌管内的物料的排出避免饲料的浪费,保证后续配料的混合加工精度。
为解决现有技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种快速混合饲料加工配料装置,包括搅拌筒、搅拌机构、烘干机构、清洁机构和第一旋转驱动装置,搅拌筒顶部设置进料口,进料口具有多个,进料口环绕搅拌筒周侧设置,搅拌筒底部设置有出料口;搅拌机构包括主管道、搅拌管和通气管,主管道同轴设置在搅拌筒内部,多个搅拌管等间距分布在主管道周侧,搅拌管竖直设置,主管道与搅拌管之间通过水平的通气管连通,主管道和搅拌管顶部均设置有开口,搅拌机构沿主管道轴线方向上下移动;烘干机构包括热风机和导气管,导气管连接主管道顶部开口,热风机输出的热气通过导气管输送至主管道和通气管中并通过出气孔排出;清洁机构包括旋转座,旋转座传动连接第一旋转驱动装置,第一旋转驱动装置驱动旋转座绕搅拌筒轴线旋转;旋转座下侧设置导杆,导杆具有多个,导杆与搅拌管同轴设置,活塞头设置在导杆的底部,活塞头通过搅拌管上方开口插装在搅拌管内,活塞头用于对通气管内壁进行清理。
优选的,搅拌筒内设置有封堵块,封堵块的轴线与搅拌筒的轴线处于同一直线上,封堵块的底部封堵出料口,封堵块具有向上逐渐缩小的锥度,封堵块的顶部限位连接主管道的底端;封堵块固定安装在第一直线驱动装置的工作端上,第一直线驱动装置的工作端设置在竖直方向上移动,第一直线驱动装置固定安装在搅拌筒下方。
优选的,出料口下方设置有下料板,下料板收集饲料并向搅拌筒一侧定向输送。
优选的,搅拌筒顶部固定安装有顶盖,热风机和第一旋转驱动装置均固定安装在顶盖上,顶盖上设置有避让热风机和第一旋转驱动装置工作端的避让孔。
优选的,搅拌筒顶部设置有限位槽,限位槽环绕搅拌筒内壁,清洁机构的旋转座限位安装在限位槽中;限位槽位于进料口的上侧。
优选的,所述导气管为柔性波纹管;旋转座上设置有竖直贯通旋转座的通孔,导气管的上端固定安装在旋转座下侧的通孔处,热风机的工作端通过通孔上侧连通导杆。
本申请相比较于现有技术的有益效果是:
1.本实用新型通过烘干机构的热风机启动开始输送加热的空气,热风通过导气管输送至搅拌机构内,搅拌管竖直插装在搅拌筒内的配料上,出气孔的轴线水平设置可以减少配料颗粒进入搅拌管内部,搅拌管周侧的出气孔向外喷出热风时既可以对饲料配料进行烘干防止粘连,也可以防止配料进入出气孔内部。
2.本实用新型通过清洁机构的活塞头外壁贴合搅拌管的内壁移动,将进入出气孔内部的配料排出,从而保证不会残留配料在搅拌管内部,保证饲料混合后的重量,也避免了残留物料对后续加工的影响。
3.本实用新型通过搅拌筒内的封堵块与主管道底端限位连接,第一直线驱动装置可以驱动封堵块移动至搅拌筒底部封堵出料口,也可以驱动封堵块带动搅拌管上移,使活塞头贴合搅拌管向下移动对搅拌管内壁进行同步的清洁。
附图说明
图1是本申请的立体图;
图2是本申请的主视图;
图3是图2的A-A方向截面剖视图;
图4是图3的B处局部放大图;
图5是图3的C处局部放大图;
图6是本申请的立体结构分解图;
图中标号为:
1-搅拌筒;1a-进料口;1b-出料口;1c-封堵块;1c1-第一直线驱动装置;1d-下料板;1e-顶盖;1e1-避让孔;1f-限位槽;
2-搅拌机构;2a-主管道;2b-搅拌管;2b1-出气孔;2c-通气管;
3-烘干机构;3a-热风机;3b-导气管;
4-清洁机构;4a-旋转座;4a1-通孔;4b-导杆;4c-活塞头;
5-第一旋转驱动装置。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图6:一种快速混合饲料加工配料装置,包括搅拌筒1、搅拌机构2、烘干机构3、清洁机构4和第一旋转驱动装置5,搅拌筒1顶部设置进料口1a,进料口1a具有多个,进料口1a环绕搅拌筒1周侧设置,搅拌筒1底部设置有出料口1b;搅拌机构2包括主管道2a、搅拌管2b和通气管2c,主管道2a同轴设置在搅拌筒1内部,多个搅拌管2b等间距分布在主管道2a周侧,搅拌管2b竖直设置,主管道2a与搅拌管2b之间通过水平的通气管2c连通,主管道2a和搅拌管2b顶部均设置有开口,搅拌机构2沿主管道2a轴线方向上下移动;烘干机构3包括热风机3a和导气管3b,导气管3b连接主管道2a顶部开口,热风机3a输出的热气通过导气管3b输送至主管道2a和通气管2c中并通过出气孔2b1排出;清洁机构4包括旋转座4a,旋转座4a传动连接第一旋转驱动装置5,第一旋转驱动装置5驱动旋转座4a绕搅拌筒1轴线旋转;旋转座4a下侧设置导杆4b,导杆4b具有多个,导杆4b与搅拌管2b同轴设置,活塞头4c设置在导杆4b的底部,活塞头4c通过搅拌管2b上方开口插装在搅拌管2b内,活塞头4c用于对通气管2c内壁进行清理。
对饲料进行快速混合加工时,工作人员可以将不同的配料通过进料口1a向搅拌筒1内进行投放,达到同时放料精准配比的效果,在对配料进行混合时,烘干机构3的热风机3a启动开始输送加热的空气,热风通过导气管3b输送至搅拌机构2的主管道2a中,再由主管道2a上的通气管2c向搅拌管2b中输送,搅拌管2b竖直插装在搅拌筒1内的配料上,出气孔2b1的轴线水平设置可以减少配料颗粒进入搅拌管2b内部,搅拌管2b周侧的出气孔2b1向外喷出热风时既可以对饲料配料进行烘干防止粘连,也可以防止配料进入出气孔2b1内部,清洁机构4的旋转座4a受第一旋转驱动装置5的驱动绕搅拌筒1的轴线进行旋转,所述第一旋转驱动装置5可以是伺服电机,第一旋转驱动装置5配合齿轮传动连接旋转座4a,由于旋转座4a下方的导杆4b插装在搅拌管2b内,从而在旋转座4a旋转时可以带动搅拌管2b旋转对搅拌筒1内的配料进行搅拌混合,当搅拌完成时,搅拌机构2可以沿主管道2a轴线向上移动,此时清洁机构4的活塞头4c外壁贴合搅拌管2b的内壁移动,将进入出气孔2b1内部的配料排出,从而保证不会残留配料在搅拌管2b内部,保证饲料混合后的重量,也避免了残留物料对后续加工的影响。
参照图3和图5:搅拌筒1内设置有封堵块1c,封堵块1c的轴线与搅拌筒1的轴线处于同一直线上,封堵块1c的底部封堵出料口1b,封堵块1c具有向上逐渐缩小的锥度,封堵块1c的顶部限位连接主管道2a的底端;封堵块1c固定安装在第一直线驱动装置1c1的工作端上,第一直线驱动装置1c1的工作端设置在竖直方向上移动,第一直线驱动装置1c1固定安装在搅拌筒1下方。
搅拌筒1内的封堵块1c与主管道2a底端限位连接,主管道2a可以在封堵块1c上旋转也可以跟随封堵块1c的移动进行移动,在对配料进行上料时,第一直线驱动装置1c1驱动封堵块1c移动至搅拌筒1底部封堵出料口1b,此时封堵块1c带动主管道2a和搅拌管2b下移,清洁机构4的活塞头4c位于搅拌管2b顶端,当搅拌完成时,第一直线驱动装置1c1启动带动和封堵块1c上移释放出料口1b,混合后的饲料通过出料口1b排出搅拌筒1,封堵块1c具有一定的锥度从而使饲料的完全的下落,封堵块1c带动搅拌管2b上移的过程中,活塞头4c贴合搅拌管2b向下移动对搅拌管2b内壁进行同步的清洁,所述第一直线驱动装置1c1可以是直线气缸或电动推杆,第一直线驱动装置1c1位于搅拌筒1下方可以在外部设置壳体进行包裹,防止出料口1b处排出的饲料接触第一直线驱动装置1c1。
参照图2和图6:出料口1b下方设置有下料板1d,下料板1d收集饲料并向搅拌筒1一侧定向输送。
出料口1b下方设置的下料板1d对出料口1b处排出的饲料进行收集盒定向输送,方便工作人员收集混合后的饲料。
参照图6:搅拌筒1顶部固定安装有顶盖1e,热风机3a和第一旋转驱动装置5均固定安装在顶盖1e上,顶盖1e上设置有避让热风机3a和第一旋转驱动装置5工作端的避让孔1e1。
热风机3a和第一旋转驱动装置5固定安装在搅拌筒1顶部的顶盖1e处保证在加工时的位置稳定。
参照图3和图6:搅拌筒1顶部设置有限位槽1f,限位槽1f环绕搅拌筒1内壁,清洁机构4的旋转座4a限位安装在限位槽1f中;限位槽1f位于进料口1a的上侧。
旋转座4a限位安装在搅拌筒1上侧的限位槽1f中保证自身位置的高度稳定,旋转座4a侧面可以安装轴承保证旋转座4a的旋转顺畅,限位槽1f位于进料口1a上侧从而使旋转座4a不影响配料的上料。
参照图3和图6:所述导气管3b为柔性波纹管;旋转座4a上设置有竖直贯通旋转座4a的通孔4a1,导气管3b的上端固定安装在旋转座4a下侧的通孔4a1处,热风机3a的工作端通过通孔4a1上侧连通导杆4b。
烘干机构3的导气管3b连通主管道2a的上侧开口,导气管3b可以是柔性的波纹管从而在主管道2a受封堵块1c移动跟随移动时,导气管3b可以保持与主管道2a的连接,保证热风机3a的热风可以输送至出气孔2b1处,热风机3a的工作端通过旋转座4a的通孔4a1连接导气管3b,从而在旋转座4a带动导气管3b旋转时,热风机3a可以持续向搅拌机构2内输送热风。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种快速混合饲料加工配料装置,包括搅拌筒(1)、搅拌机构(2)、烘干机构(3)、清洁机构(4)和第一旋转驱动装置(5),其特征在于,搅拌筒(1)顶部设置进料口(1a),进料口(1a)具有多个,进料口(1a)环绕搅拌筒(1)周侧设置,搅拌筒(1)底部设置有出料口(1b);
搅拌机构(2)包括主管道(2a)、搅拌管(2b)和通气管(2c),主管道(2a)同轴设置在搅拌筒(1)内部,多个搅拌管(2b)等间距分布在主管道(2a)周侧,搅拌管(2b)竖直设置,主管道(2a)与搅拌管(2b)之间通过水平的通气管(2c)连通,主管道(2a)和搅拌管(2b)顶部均设置有开口,搅拌机构(2)沿主管道(2a)轴线方向上下移动;
烘干机构(3)包括热风机(3a)和导气管(3b),导气管(3b)连接主管道(2a)顶部开口,热风机(3a)输出的热气通过导气管(3b)输送至主管道(2a)和通气管(2c)中并通过出气孔(2b1)排出;
清洁机构(4)包括旋转座(4a),旋转座(4a)传动连接第一旋转驱动装置(5),第一旋转驱动装置(5)驱动旋转座(4a)绕搅拌筒(1)轴线旋转;
旋转座(4a)下侧设置导杆(4b),导杆(4b)具有多个,导杆(4b)与搅拌管(2b)同轴设置,活塞头(4c)设置在导杆(4b)的底部,活塞头(4c)通过搅拌管(2b)上方开口插装在搅拌管(2b)内,活塞头(4c)用于对通气管(2c)内壁进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种快速混合饲料加工配料装置,其特征在于,搅拌筒(1)内设置有封堵块(1c),封堵块(1c)的轴线与搅拌筒(1)的轴线处于同一直线上,封堵块(1c)的底部封堵出料口(1b),封堵块(1c)具有向上逐渐缩小的锥度,封堵块(1c)的顶部限位连接主管道(2a)的底端;
封堵块(1c)固定安装在第一直线驱动装置(1c1)的工作端上,第一直线驱动装置(1c1)的工作端设置在竖直方向上移动,第一直线驱动装置(1c1)固定安装在搅拌筒(1)下方。
3.根据权利要求2所述的一种快速混合饲料加工配料装置,其特征在于,出料口(1b)下方设置有下料板(1d),下料板(1d)收集饲料并向搅拌筒(1)一侧定向输送。
4.根据权利要求1所述的一种快速混合饲料加工配料装置,其特征在于,搅拌筒(1)顶部固定安装有顶盖(1e),热风机(3a)和第一旋转驱动装置(5)均固定安装在顶盖(1e)上,顶盖(1e)上设置有避让热风机(3a)和第一旋转驱动装置(5)工作端的避让孔(1e1)。
5.根据权利要求1所述的一种快速混合饲料加工配料装置,其特征在于,搅拌筒(1)顶部设置有限位槽(1f),限位槽(1f)环绕搅拌筒(1)内壁,清洁机构(4)的旋转座(4a)限位安装在限位槽(1f)中;
限位槽(1f)位于进料口(1a)的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种快速混合饲料加工配料装置,其特征在于,所述导气管(3b)为柔性波纹管;
旋转座(4a)上设置有竖直贯通旋转座(4a)的通孔(4a1),导气管(3b)的上端固定安装在旋转座(4a)下侧的通孔(4a1)处,热风机(3a)的工作端通过通孔(4a1)上侧连通导杆(4b)。
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CN202221946496.8U CN217962178U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种快速混合饲料加工配料装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116925888A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-24 | 山东乾肽生物科技有限公司 | 一种生物酶培养用反应设备 |
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2022
- 2022-07-25 CN CN202221946496.8U patent/CN217962178U/zh active Active
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CN116925888A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-24 | 山东乾肽生物科技有限公司 | 一种生物酶培养用反应设备 |
CN116925888B (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-05 | 山东乾肽生物科技有限公司 | 一种生物酶培养用反应设备 |
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