CN217961612U - 一种止水滤芯装置以及应用该装置的净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种止水滤芯装置以及应用该装置的净水设备，通过在滤芯壳体内设置水路密封件以及顶压组件，将滤芯设置在水路密封件与顶压组件之间，在水路密封件上设置出水通道，在出水通道内设置第一止水阀，当止水滤芯装置从滤水设备上拆卸分离时，顶压组件能够将水路密封件顶压在过滤腔与进水腔的连通口处，以使进水腔与过滤腔隔绝；与此同时，出水通道内的第一止水阀将出水通道封堵，以使出水通道与出水腔隔绝，从而使滤芯壳体上的进水腔和出水通道同时封闭，不再出水；采用这样的设计，使得止水滤芯装置从净水装置上拆卸分离时能够转换成止水状态，残留在止水滤芯装置内的水不会漏出，方便用户更换止水滤芯装置。

Description

一种止水滤芯装置以及应用该装置的净水设备

技术领域

本实用新型涉及净水器技术领域，特别涉及一种止水滤芯装置以及应用该装置的净水设备。

背景技术

随着人们说生活水平的不断提高，人们对生活的质量也越来越高，特别在饮用水这一块，现在大多数的家庭多安装有了过滤水的装置，这些过滤装置主要是由滤芯和主体构成，滤芯时可以拆卸更换的，但是现有的滤芯结构没有止水结构，在拆出滤芯时，滤芯里面的残留水会流出，这样会把用户的地板弄脏、弄湿，影响用户的体验感。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

实用新型内容

针对上述提到的现有技术中的滤芯结构没有止水结构，拆出滤芯时，滤芯里面的残留水会流出技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

止水滤芯装置，包括滤芯壳体，所述滤芯壳体内设有滤芯，所述滤芯与滤芯壳体之间形成过滤腔，所述滤芯具有出水腔；

所述滤芯壳体上设有与过滤腔相连通的进水腔，所述滤芯壳体内活动连接有一水路密封件，所述滤芯壳体内设有顶压组件，所述顶压组件用于将所述水路密封件顶压在过滤腔与进水腔的连通口处，以使过滤腔与进水腔隔绝；

所述水路密封件上设有与出水腔连通的出水通道，所述出水通道内活动连接有第一止水阀，所述第一止水阀用于使出水腔与出水通道隔绝；

当滤芯壳体与滤水设备上对应的滤芯座连接时，所述滤芯座能够顶起所述水路密封件和所述第一止水阀，以使所述过滤腔与进水腔连通，以及使所述出水通道与出水腔连通。

如上所述的止水滤芯装置，所述滤芯壳体上设有与进水腔连通的进水通道，所述进水通道的一端延伸至进水腔内，所述水路密封件通过顶压组件与进水通道的一端相抵，以使进水通道与进水腔隔绝，所述出水通道活动连接在进水通道内，且穿过进水通道向外延伸。

如上所述的止水滤芯装置，所述水路密封件与出水通道的连接处设有第一密封圈，所述水路密封件与进水通道之间通过第一密封圈过盈配合。

如上所述的止水滤芯装置，所述出水通道的外侧壁上沿其周向间隔设有多个导向肋条，每一所述的导向肋条均贴近进水通道的内侧壁，或与进水通道的内侧壁相抵。

如上所述的止水滤芯装置，所述滤芯壳体上可拆卸连接有进水座，所述进水腔位于进水座内，所述进水座上设有密封凸台，所述密封凸台位于过滤腔与进水腔的连通口处，所述密封凸台与进水通道位于进水腔内的一端相齐平，所述水路密封件通过顶压组件与密封凸台相抵，以隔绝过滤腔与进水腔。

如上所述的止水滤芯装置，所述水路密封件的外侧壁向外延伸形成一导向部，所述导向部贴近滤芯壳体的内侧壁，或与滤芯壳体的内侧壁相抵；所述导向部沿其周向间隔设有多个过水孔。

如上所述的止水滤芯装置，所述顶压组件包括设于滤芯壳体内的顶压盖以及第一弹性件，所述顶压盖上设有一中空的第一导向柱，所述滤芯壳体内设有与第一导向柱相对应的第二导向柱，所述第一导向柱滑动连接在第二导向柱内，所述第一弹性件位于第二导向柱内，所述第一弹性件的一端与第一导向柱的底部相抵，所述第一弹性件的另一端与第二导向柱的底部相抵。

如上所述的止水滤芯装置，所述出水通道内设有依次连通的第一出水通道和第二出水通道，所述第一出水通道与出水腔连通，所述第二出水通道与滤水设备上对应的滤芯座连通；

所述第一止水阀包括滑动连接于出水通道内的活动柱、以及套设于活动柱外侧的第二弹性件，所述活动柱的一端上设有第二密封圈，所述第二弹性件用于使第二密封圈维持封堵第一出水通道出水端的状态；

所述活动柱的另一端设有限位柱，所述第二弹性件的一端与限位柱相抵，所述第二弹性件的另一端与第二出水通道的出水端相抵。

一种净水设备，包括设备本体，所述设备本体内设有滤芯座以及如上面任一项所述的止水滤芯装置，所述滤芯座与止水滤芯装置连接，所述滤芯座上设有与出水通道密封连接的出水端口，所述滤芯座上设有与进水腔相通的进水端口，所述进水端口上滑动连接有第二止水阀，所述第二止水阀用于隔绝进水端口与进水腔；

所述出水端口朝向出水通道的一端上设有驱动结构，所述驱动结构用于顶起所述水路密封件和第一止水阀。

如上所述的净水设备，所述驱动结构包括第一环形凸起以及第二环形凸起，所述第二环形凸起位于第一环形凸起内，所述第二环形凸起的顶部高于第一环形凸起的顶部，所述第一环形凸起的内侧壁与第二环形凸起的外侧壁之间形成一间隙；

当止水滤芯装置装配在滤芯座时，所述第二环形凸起滑入出水通道内，并与第一止水阀相抵，以使第一止水阀上移；同时出水通道的自由端滑入间隙内，并与间隙的底部相抵，以使水路密封件上移。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的止水滤芯装置通过在滤芯壳体内设置水路密封件以及顶压组件，将滤芯设置在水路密封件与顶压组件之间，在水路密封件上设置出水通道，在出水通道内设置第一止水阀，当止水滤芯装置装配在滤水设备上对应的滤芯座时，滤芯座能够顶起水路密封件，以使过滤腔与进水腔连通，同时能够顶起第一止水阀，以使出水通道与出水腔连通，使水能够从进水腔进入到过滤腔内，然后将滤芯过滤后的水通过出水腔从出水通道处导出；

当止水滤芯装置从滤水设备上拆卸分离时，顶压组件能够将水路密封件顶压在过滤腔与进水腔的连通口处，以使进水腔与过滤腔隔绝；与此同时，出水通道内的第一止水阀将出水通道封堵，以使出水通道与出水腔隔绝，从而使滤芯壳体上的进水腔和出水通道同时封闭，不再出水；

采用这样的设计，使得止水滤芯装置从净水装置上拆卸分离时能够转换成止水状态，残留在止水滤芯装置内的水不会漏出，方便用户更换止水滤芯装置，不会弄脏净水设备的周围环境，提高用户体验感。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的止水滤芯装置装配在滤芯座后的结构示意图；

图2为本实用新型的止水滤芯装置装配在滤芯座后的分解示意图之一；

图3为本实用新型的止水滤芯装置装配在滤芯座后的分解示意图之二；

图4为图2中标记的A部分的放大示意图；

图5为图3中标记的B部分的放大示意图；

图6为本实用新型的止水滤芯装置装配在滤芯座后的侧视示意图；

图7为图6沿C-C线的剖视示意图；

图8为本实用新型的止水滤芯装置的侧视示意图；

图9为图8沿D-D线的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1和图9所示，本实施例中的止水滤芯装置，包括滤芯壳体1，所述滤芯壳体1内设有滤芯11，所述滤芯11与滤芯壳体1之间形成过滤腔13，所述滤芯11具有出水腔；

所述滤芯壳体1上设有与过滤腔13相连通的进水腔14，所述滤芯壳体1内活动连接有一水路密封件2，所述滤芯壳体1内设有顶压组件3，所述顶压组件3用于将所述水路密封件2顶压在过滤腔13与进水腔14的连通口处，以使过滤腔13与进水腔14隔绝；

所述水路密封件2上设有与出水腔连通的出水通道21，所述出水通道21内活动连接有第一止水阀22，所述第一止水阀22用于使出水腔与出水通道21隔绝；

当滤芯壳体1与滤水设备上对应的滤芯座5连接时，所述滤芯座5能够顶起所述水路密封件2和所述第一止水阀22，以使所述过滤腔13与进水腔14连通，以及使所述出水通道21与出水腔连通；

本实用新型的止水滤芯装置通过在滤芯壳体内设置水路密封件以及顶压组件，将滤芯设置在水路密封件与顶压组件之间，在水路密封件上设置出水通道，在出水通道内设置第一止水阀，当止水滤芯装置装配在滤水设备上对应的滤芯座时，滤芯座能够顶起水路密封件，以使过滤腔与进水腔连通，同时能够顶起第一止水阀，以使出水通道与出水腔连通，使水能够从进水腔进入到过滤腔内，然后将滤芯过滤后的水通过出水腔从出水通道处导出；

当止水滤芯装置从滤水设备上拆卸分离时，顶压组件能够将水路密封件顶压在过滤腔与进水腔的连通口处，以使进水腔与过滤腔隔绝；与此同时，出水通道内的第一止水阀将出水通道封堵，以使出水通道与出水腔隔绝，从而使滤芯壳体上的进水腔和出水通道同时封闭，不再出水；

采用这样的设计，使得止水滤芯装置从净水装置上拆卸分离时能够转换成止水状态，残留在止水滤芯装置内的水不会漏出，方便用户更换止水滤芯装置，不会弄脏净水设备的周围环境，提高用户体验感。

如图4、图5、图7和图9所示，本实施例中的所述滤芯壳体1上设有与进水腔14连通的进水通道15，所述进水通道15的一端延伸至进水腔14内，所述水路密封件2通过顶压组件3与进水通道15的一端相抵，以使进水通道15与进水腔14隔绝；

具体的，当止水滤芯装置装配在滤芯座5上时，所述进水端口52与进水通道15密封连通，需要过滤的水从进水端口52通过进水通道15进入到进水腔14内；

当止水滤芯装置从滤芯座上拆卸分离时，所述顶压组件驱动水路密封件与进水通道的出水端相抵，以封堵进水通道与进水腔的连通口，从而使水不能通过进水通道进入到进水腔内，从而达到进水通道与进水腔隔绝的目的；

且所述出水通道21活动连接在进水通道15内，且穿过进水通道15向外延伸；采用这样的设计，当止水滤芯装置装配在滤芯座上时，所述滤芯座上的出水端口与出水通道密封连通，且与出水通道相抵，以使出水通道往出水腔方向移动，以使水路密封件往出水腔方向移动，使水路密封件不再与进水通道的出水端相抵；同时将第一止水阀在出水通道内顶起，也使第一止水阀在出水通道内转换为出水状态，使得水能够从滤芯内的出水腔流入出水通道内，并通过出水通道将水导引至滤芯座的出水端口处排出。

如图5、图7和图9所示，本实施例中的水路密封件2与出水通道21的连接处设有第一密封圈24，当顶压组件3驱动水路密封件2与进水通道15的出水端相抵时，所述第一密封圈24与进水通道15的出水端过盈配合，进一步提高水路密封件2封堵进水通道15的可靠性，进一步提高水路密封件2的密封性能。

如图5、图7和图9所示，本实施例中的出水通道21的外侧壁上沿其周向间隔设有多个导向肋条211，每一所述的导向肋条211均贴近进水通道15的内侧壁，或与进水通道15的内侧壁相抵；

采用这样的设计，使出水通道在进水通道内滑动时不会左右晃动，增强水路密封件在滤芯壳体内滑动的准确性，使第一密封圈能够准确卡入进水通道的出水端内，能够起到定位的作用；且导向肋条还能够起到加强筋的作用，提高出水通道与水路密封件之间结构的强度，延长水路密封件的使用寿命；当止水滤芯装置装配在滤芯座上时，水在进水通道内能够通过相邻的导向肋条之间的过水通道流向进水腔内。

如图4、图5、图7、图8和图9所示，本实施例中的滤芯壳体1上可拆卸连接有进水座4，所述进水腔14位于进水座4内，所述进水座4上设有密封凸台42，所述密封凸台42位于过滤腔13与进水腔14的连通口处，具体的，所述密封凸台42在进水腔14内呈环形状，且进水通道15位于密封凸台42内；

所述密封凸台42与进水通道15位于进水腔14内的一端相齐平，所述水路密封件2上具有与密封凸台42相对应的密封端面，当水路密封件2与进水通道15的进水端相抵时，水路密封件2的密封端面同时与密封凸台42相抵，通过水路密封件2与密封凸台42的配合，使水路密封件2在封堵进水通道15的同时，能够同时将过滤腔13封堵，从而使过滤腔13与进水腔14隔绝，进一步提高水路密封件2的封堵性能。

如图4、图5、图7和图9所示，本实施例中的水路密封件2的外侧壁向外延伸形成一导向部23，所述导向部23贴近滤芯壳体1的内侧壁，或与滤芯壳体1的内侧壁相抵，采用这样的设计，使水路密封件2在滤芯壳体1内滑动时不会左右晃动，增强水路密封件2在滤芯壳体1内滑动的准确性，准确地与密封凸台42相抵，提高水路密封件2与密封凸台42之间的密封性能；

当水路密封件2不与密封凸台42相抵时，所述过滤腔13内的水能够通过导向部23上的多个过水孔231充满整个过滤腔13，避免导向部23阻挡水在过滤腔内的流动。

如图2至图5、图7、图9所示，本实施例中的顶压组件3包括设于滤芯壳体1内的顶压盖31以及第一弹性件32，所述顶压盖31上设有一中空的第一导向柱311，所述滤芯壳体1内设有与第一导向柱311相对应的第二导向柱312，所述第一导向柱311滑动连接在第二导向柱312内，所述第一弹性件32位于第二导向柱312内，所述第一弹性件32的一端与第一导向柱311的底部相抵，所述第一弹性件32的另一端与第二导向柱312的底部相抵；

优选的，本实施例中的滤芯固设在水路密封件与顶压盖之间；

具体的，当止水滤芯装置装配在滤芯座上时，所述出水端口上的驱动结构与出水通道21相抵，并驱动出水通道21往滤芯11方向移动，同时驱动水路密封件2带动滤芯11往顶压盖31方向移动，此时，所述滤芯11驱动顶压盖31向上移动，所述第二导向柱312在第一导向柱311内向上滑动，并使第一弹性件32在第二导向柱312内弹性形变，压缩，所述第二导向柱312防止第一弹性件32在弹性形变中往左右方向变形，保证第一弹性件32的弹性形变过程；

当止水滤芯装置从滤芯座上拆卸分离时，所述第一弹性件32在第二导向柱312内弹性恢复，恢复初始状态，从而驱动顶压盖31往下移动，同时通过滤芯11带动水路密封件2分别与进水通道15和密封凸台42相抵配合，以使水路密封件2封堵进水通道15和过滤腔13，使止水滤芯装置处于止水状态，具有结构简单，传动方式简单可靠的优点。

优选的，本实施例中的第一弹性件32为弹性弹簧。

如图4、图5、图7和图9所示，本实施例中的出水通道21内设有依次连通的第一出水通道25和第二出水通道26，所述第一出水通道25与出水腔连通，所述第二出水通道26与滤水设备上对应的滤芯座5连通；

所述第一止水阀22包括滑动连接于出水通道21内的活动柱221、以及套设于活动柱221外侧的第二弹性件222，所述活动柱221的一端上设有第二密封圈223，所述第二弹性件222用于使第二密封圈223维持封堵第一出水通道25出水端的状态；

所述活动柱221的另一端设有限位柱224，所述第二弹性件222的一端与限位柱224相抵，所述第二弹性件222的另一端与第二出水通道26的出水端相抵。

具体的，当止水滤芯装置装配在滤芯座上时，所述出水端口上的驱动结构与限位柱224的底部相抵，从而驱动活动柱221在出水通道21内往滤芯11方向向上移动，使第二密封圈223与第一出水通道25的出水端处于分离状态，使得出水腔内的水能够依次通过第一出水通道25和第二出水通道26，从而将通过滤芯过滤后的水导引至滤芯座上的出水端口处排出；

同时，由于活动柱221与第二出水通道26的进水端之间的距离不断缩小，使得第二弹性件222在第二出水通道26内发生弹性形变，压缩；

当止水滤芯装置从滤水设备上拆卸分离时，所述滤水设备撤去对限位柱224的力，使得第二出水通道26内的第二弹性件222弹性恢复，恢复初始状态，从而通过限位柱224驱动活动柱221往远离滤芯11方向向下移动，令第二密封圈223卡入第一出水通道25的进水端，第二密封圈223与第一出水通道25过盈配合，从而使第一止水阀22封堵出水通道21，以使出水通道21和出水腔隔绝。

优选的，本实施例中的第二弹性件222为弹性弹簧。

具体的，图9为止水滤芯装置处于止水状态的剖视示意图。

本实用新型的止水滤芯装置的工作原理：当止水滤芯装置从滤芯座上拆卸分离时，所述出水端口51上的驱动结构54撤去对水路密封件2的力，所述第一弹性件32弹性恢复，抵住顶压盖31，使所述顶压盖31顶压滤芯11，滤芯11压向水路密封件2，为水路密封件2施加一个向下移动的力，使所述水路密封件2往出水通道21方向移动，使得水路密封件2上的密封端面与进水座4上的密封凸台42相抵配合，从而封堵过滤腔13，以使过滤腔13与进水腔14隔绝，使过滤腔13内残留的水无法流入进水腔14内；

同时，所述水路密封件2与进水通道15的出水端相抵配合，将水路密封件2与出水通道21之间的第一密封圈24卡入进水通道15内，第一密封圈24与进水通道15过盈配合，从而封堵具有进水通道15的出水腔14，从而封堵进水通道15，以隔绝进水通道15与进水腔14，使进水腔14内残留的水无法流入进水通道15内；

同时，当止水滤芯装置从滤芯座上拆卸分离时，所述出水端口51上的驱动结构54撤去对限位柱224的力，使得第二出水通道26内的第二弹性件222弹性恢复，恢复初始状态，从而通过限位柱224驱动活动柱221往远离滤芯11方向向下移动，令第二密封圈223卡入第一出水通道25的出水端，第二密封圈223与第一出水通道25过盈配合，从而使第一止水阀22封堵出水通道21，以使出水通道21与出水腔隔绝，出水腔内残留的水无法从出水通道21处排出；

通过第一止水阀22与水路密封件2的作用下，使得当止水滤芯装置从滤水设备上拆卸分离时，所述止水滤芯装置能够马上切换成止水状态，残留在止水滤芯装置内的水无法排出。

本实施例中的一种净水设备，包括设备本体，所述设备本体内设有滤芯座5以及如上面任一项所述的止水滤芯装置，所述滤芯座5与止水滤芯装置连接，所述滤芯座5上设有与出水通道21密封连接的出水端口51，所述滤芯座5上设有与进水腔14相通的进水端口52，所述进水端口52上滑动连接有第二止水阀53，所述第二止水阀53用于隔绝进水端口52与进水腔14；

所述出水端口51朝向出水通道21的一端上设有驱动结构54，所述驱动结构54用于顶起所述水路密封件2和第一止水阀22；

具体的，当止水滤芯装置装配在滤芯座5上时，所述驱动结构54同时顶起水路密封件2和第一止水阀22，使二者同时往滤芯11方向向上移动，从而使第二密封圈223脱离第一出水通道25，使得出水通道21处于出水状态；使水路密封件2远离进水通道15和密封凸台42，暂时不与二者相抵，进水腔14和过滤腔13处于进水状态；

与此同时，所述第二止水阀53的底部与进水座4相抵，进水座4顶压第二止水阀53，使其向下移动，同时第二止水阀53上的第三弹性件发生弹性形变，压缩，使得第二止水阀53顶部的第三密封圈图中未示出脱离进水端口52的进水端，

使得水能够通过进水端口52流入进水通道15，进水通道15内水通过进水腔14导引至过滤腔13内，然后通过滤芯11过滤，过滤后的水通过滤芯11内的出水腔流向出水通道21内，再通过出水通道21导引至出水端口51处排出

当止水滤芯装置从滤芯座5上拆卸分离时，所述驱动结构54分别与水路密封件2和第一止水阀22分离，撤去对其二者的力；

所述第二止水阀53与进水座4分离，撤去对第二止水阀53的力，使得第三弹性件弹性恢复，恢复初始状态，从而通过第二止水阀53的限位柱224驱动活动柱221向下移动，令第三密封圈卡入进水端口52的进水端，第三密封圈与进水端口52过盈配合，从而使第二止水阀53封堵进水端口52，以使进水端口52与进水通道15隔绝。

如图2和图7所示，本实施例中的驱动结构54包括第一环形凸起541以及第二环形凸起542，所述第二环形凸起542位于第一环形凸起541内，所述第二环形凸起542的顶部高于第一环形凸起541的顶部，所述第一环形凸起541的内侧壁与第二环形凸起542的外侧壁之间形成一间隙543；

当止水滤芯装置装配在滤芯座5时，所述第二环形凸起542滑入出水通道21内，并与第一止水阀22相抵，以使第一止水阀22上移；同时出水通道21的自由端滑入间隙543内，并与间隙543的底部相抵，以使水路密封件2上移；

采用这样的设计，当出水通道21的进水端滑入间隙543内时，第一环形凸起541套设于出水通道21的出水端外侧，所述第一环形凸起541的内侧壁与出水通道21的外侧壁相抵，所述第二环形凸起542的外侧壁与出水通道21的内侧壁相抵，所述出水通道21的出水端与间隙543的底部相抵，从而使出水通道21与出水端口51密封连接，形成密封通道，防止出水端口51处流出的水泄露至进水腔14和进水端口52处；且第一环形凸起541与水路密封件2相抵，给水路密封件2施加一个向滤芯11方向的力，使水路密封件2向上滑动，同时第二环形凸起542与限位柱224相抵，给第一止水阀22一个向滤芯11方向的力，使第一止水阀22向上滑动，具有结构简单，传动方式简单可靠的优点。

具体的，图7黑色箭头走向为水在止水滤芯装置装配在滤芯座5后的流向。

本实用新型的净水设备的工作原理为：当止水滤芯装置装配在滤芯座5上时，所述第一环形凸起541与水路密封件2相抵，给水路密封件2施加一个向滤芯11方向的力，将水路密封件2顶起，使水路密封件2远离进水通道15和密封凸台42，暂时不与二者相抵，使第一密封圈24脱离进水通道15，以使进水通道15、进水腔14和过滤腔13均处于进水状态；

与此同时，所述第二环形凸起542延伸至第二出水通道26内，并与限位柱224相抵，给第一止水阀22一个向滤芯11方向的力，顶起第一止水阀22，使得第二密封圈223脱离第一出水通道25，出水通道21处于出水状态。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.止水滤芯装置，包括滤芯壳体(1)，其特征在于：所述滤芯壳体(1)内设有滤芯(11)，所述滤芯(11)与滤芯壳体(1)之间形成过滤腔(13)，所述滤芯(11)具有出水腔；

所述滤芯壳体(1)上设有与过滤腔(13)相连通的进水腔(14)，所述滤芯壳体(1)内活动连接有一水路密封件(2)，所述滤芯壳体(1)内设有顶压组件(3)，所述顶压组件(3)用于将所述水路密封件(2)顶压在过滤腔(13)与进水腔(14)的连通口处，以使过滤腔(13)与进水腔(14)隔绝；

所述水路密封件(2)上设有与出水腔连通的出水通道(21)，所述出水通道(21)内活动连接有第一止水阀(22)，所述第一止水阀(22)用于使出水腔与出水通道(21)隔绝；

当滤芯壳体(1)与滤水设备上对应的滤芯座(5)连接时，所述滤芯座(5)能够顶起所述水路密封件(2)和所述第一止水阀(22)，以使所述过滤腔(13)与进水腔(14)连通，以及使所述出水通道(21)与出水腔连通。

2.根据权利要求1所述的止水滤芯装置，其特征在于：所述滤芯壳体(1)上设有与进水腔(14)连通的进水通道(15)，所述进水通道(15)的一端延伸至进水腔(14)内，所述水路密封件(2)通过顶压组件(3)与进水通道(15)的一端相抵，以使进水通道(15)与进水腔(14)隔绝，所述出水通道(21)活动连接在进水通道(15)内，且穿过进水通道(15)向外延伸。

3.根据权利要求2所述的止水滤芯装置，其特征在于：所述水路密封件(2)与出水通道(21)的连接处设有第一密封圈(24)，所述水路密封件(2)与进水通道(15)之间通过第一密封圈(24)过盈配合。

4.根据权利要求2所述的止水滤芯装置，其特征在于：所述出水通道(21)的外侧壁上沿其周向间隔设有多个导向肋条(211)，每一所述的导向肋条(211)均贴近进水通道(15)的内侧壁，或与进水通道(15)的内侧壁相抵。

5.根据权利要求2所述的止水滤芯装置，其特征在于：所述滤芯壳体(1)上可拆卸连接有进水座(4)，所述进水腔(14)位于进水座(4)内，所述进水座(4)上设有密封凸台(42)，所述密封凸台(42)位于过滤腔(13)与进水腔(14)的连通口处，所述密封凸台(42)与进水通道(15)位于进水腔(14)内的一端相齐平，所述水路密封件(2)通过顶压组件(3)与密封凸台(42)相抵，以隔绝过滤腔(13)与进水腔(14)。

6.根据权利要求1所述的止水滤芯装置，其特征在于：所述水路密封件(2)的外侧壁向外延伸形成一导向部(23)，所述导向部(23)贴近滤芯壳体(1)的内侧壁，或与滤芯壳体(1)的内侧壁相抵；所述导向部(23)沿其周向间隔设有多个过水孔(231)。

7.根据权利要求1所述的止水滤芯装置，其特征在于：所述顶压组件(3)包括设于滤芯壳体(1)内的顶压盖(31)以及第一弹性件(32)，所述顶压盖(31)上设有一中空的第一导向柱(311)，所述滤芯壳体(1)内设有与第一导向柱(311)相对应的第二导向柱(312)，所述第一导向柱(311)滑动连接在第二导向柱(312)内，所述第一弹性件(32)位于第二导向柱(312)内，所述第一弹性件(32)的一端与第一导向柱(311)的底部相抵，所述第一弹性件(32)的另一端与第二导向柱(312)的底部相抵。

8.根据权利要求1所述的止水滤芯装置，其特征在于：所述出水通道(21)内设有依次连通的第一出水通道(25)和第二出水通道(26)，所述第一出水通道(25)与出水腔连通，所述第二出水通道(26)与滤水设备上对应的滤芯座(5)连通；

所述第一止水阀(22)包括滑动连接于出水通道(21)内的活动柱(221)、以及套设于活动柱(221)外侧的第二弹性件(222)，所述活动柱(221)的一端上设有第二密封圈(223)，所述第二弹性件(222)用于使第二密封圈(223)维持封堵第一出水通道(25)出水端的状态；

所述活动柱(221)的另一端设有限位柱(224)，所述第二弹性件(222)的一端与限位柱(224)相抵，所述第二弹性件(222)的另一端与第二出水通道(26)的出水端相抵。

9.一种净水设备，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体内设有滤芯座(5)以及如权利要求1-8任一项所述的止水滤芯装置，所述滤芯座(5)与止水滤芯装置连接，所述滤芯座(5)上设有与出水通道(21)密封连接的出水端口(51)，所述滤芯座(5)上设有与进水腔(14)相通的进水端口(52)，所述进水端口(52)上滑动连接有第二止水阀(53)，所述第二止水阀(53)用于隔绝进水端口(52)与进水腔(14)；

所述出水端口(51)朝向出水通道(21)的一端上设有驱动结构(54)，所述驱动结构(54)用于顶起所述水路密封件(2)和第一止水阀(22)。

10.根据权利要求9所述的净水设备，其特征在于：所述驱动结构(54)包括第一环形凸起(541)以及第二环形凸起(542)，所述第二环形凸起(542)位于第一环形凸起(541)内，所述第二环形凸起(542)的顶部高于第一环形凸起(541)的顶部，所述第一环形凸起(541)的内侧壁与第二环形凸起(542)的外侧壁之间形成一间隙(543)；

当止水滤芯装置装配在滤芯座(5)时，所述第二环形凸起(542)滑入出水通道(21)内，并与第一止水阀(22)相抵，以将第一止水阀(22)顶起；同时出水通道(21)的自由端滑入间隙(543)内，并与间隙(543)的底部相抵，以将水路密封件(2)顶起。

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