CN217961310U - 一种新型内槽式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制冷设备技术领域的一种新型内槽式蒸发器，包括内槽式蒸发器本体，所述内槽式蒸发器本体的输入端插接有进水管，所述内槽式蒸发器本体的输出端插接有出水管，所述出水管与所述进水管均固定连接有过滤箱，该新型内槽式蒸发器，结构设计合理，利用不锈钢滤网对介质中所含有的大颗粒杂质进行过滤处理，再利用活性炭滤芯对介质中所含有的小颗粒杂质进行过滤处理，从根本上避免介质内的杂质附着在内槽式蒸发器本体的内壁上，并且利用除尘网对吸入气体中的灰尘进行过滤处理，同时在排出的过程中利用除沫器对气体中所含有的水汽进行隔离处理，以保证设备外部的安装支架其实际使用不受水汽而发生腐蚀的问题。

Description

一种新型内槽式蒸发器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种新型内槽式蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，其工作过程是指低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，利用气化吸热的原理，从而达到设备本身具备制冷的目的，其中内槽式蒸发器是指将传统蒸发器压缩至筒状，通过缩减其占用面积来提高设备的适用场景。

然而，传统的内槽式蒸发器在实际中存在一定的不足之处：由于内槽式蒸发器其本身不具备对介质的输送进行过滤的功能，从而导致介质在设备内进行流动的过程中，容易在其内壁上残留相应程度的杂质，而随着设备的长期使用，则导致杂质的堆积程度越来越高，从而对设备的使用效率造成严重的影响，另一方面，内槽式蒸发器采用风冷除湿的方式往往会导致外部空气中的灰尘流入至设备内，同时将含有水汽的气体对设备外部的安装支架造成腐蚀的现象，大大降低了设备其自身的工作寿命，为此我们提出了一种新型内槽式蒸发器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型内槽式蒸发器，以解决上述背景技术中提出了由于内槽式蒸发器其本身不具备对介质的输送进行过滤的功能，从而导致介质在设备内进行流动的过程中，容易在其内壁上残留相应程度的杂质，而随着设备的长期使用，则导致杂质的堆积程度越来越高，另一方面，内槽式蒸发器采用风冷除湿的方式往往会导致外部空气中的灰尘流入至设备内，同时将含有水汽的气体对设备外部的安装支架造成腐蚀的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型内槽式蒸发器，包括内槽式蒸发器本体，所述内槽式蒸发器本体的输入端插接有进水管，所述内槽式蒸发器本体的输出端插接有出水管，所述出水管与所述进水管均固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔左右两侧均卡接有不锈钢滤网，所述过滤箱的内腔且位于两个所述不锈钢滤网之间卡接有活性炭滤芯，所述内槽式蒸发器本体的顶部通过螺栓固定连接有第一安装筒，所述第一安装筒的内侧壁上侧固定连接有除尘网，所述内槽式蒸发器本体的底部通过螺栓固定连接有第二安装筒，所述第二安装筒的内侧壁上侧固定连接有除沫器，所述第一安装筒与所述第二安装筒的内侧壁下侧均固定连接有固定架，所述固定架的连接端通过螺栓固定连接有马达本体，所述马达本体的连接端且位于所述固定架的下方固定连接有扇叶。

优选的，两个所述过滤箱的连接端均插接有连接管，且所述连接管的连接端焊接有连接法兰。

优选的，所述马达本体为防水马达，且所述马达本体的外侧壁套接有隔离套。

优选的，所述内槽式蒸发器本体的上下两侧壁一周均设置有O型密封圈。

优选的，所述内槽式蒸发器本体、所述第一安装筒与所述第二安装筒均采用不锈钢材料制成。

优选的，所述过滤箱的内侧壁左右两侧均设置有限位环，且两个所述限位环分别与两个所述不锈钢滤网的外侧壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型内槽式蒸发器，通过在出水管与进水管的连接端设置过滤箱，并且在过滤箱的内部设置不锈钢滤网与活性炭滤芯，利用不锈钢滤网对介质中所含有的大颗粒杂质进行过滤处理，再利用活性炭滤芯对介质中所含有的小颗粒杂质进行过滤处理，从根本上避免介质内的杂质附着在内槽式蒸发器本体的内壁上，从而提高本设备在实际使用中的使用效率。

2、该新型内槽式蒸发器，通过在内槽式蒸发器本体的上下两端分别设置第一安装筒与第二安装筒，并且在第一安装筒的内部设置除尘网，在第二安装筒的内部设置除沫器，在马达本体与扇叶的配合使用下，对外部空气进行吸入处理，并且利用除尘网对吸入气体中的灰尘进行过滤处理，然后将内槽式蒸发器本体内所产生的冷气向下进行排出，在排出的过程中利用除沫器对气体中所含有的水汽进行隔离处理，以保证设备外部的安装支架其实际使用不受水汽而发生腐蚀的问题，有效延长了本设备在实际使用中的工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型内槽式蒸发器本体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱的剖面结构示意图。

图中：100、内槽式蒸发器本体；110、出水管；120、进水管；130、过滤箱；131、不锈钢滤网；132、活性炭滤芯；140、连接管；141、连接法兰；150、第一安装筒；151、除尘网；160、第二安装筒；161、除沫器；170、固定架；180、马达本体；181、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种新型内槽式蒸发器，从根本上避免介质内的杂质附着在内槽式蒸发器本体100的内壁上，并且利用除尘网151对吸入气体中的灰尘进行过滤处理，同时在排出的过程中利用除沫器161对气体中所含有的水汽进行隔离处理，以保证设备外部的安装支架其实际使用不受水汽而发生腐蚀的问题，请参阅图1-4，包括内槽式蒸发器本体100；

请再次参阅图1-4，内槽式蒸发器本体100的输入端插接有进水管120，内槽式蒸发器本体100的输出端插接有出水管110，出水管110与进水管120均固定连接有过滤箱130，过滤箱130的内腔左右两侧均卡接有不锈钢滤网131，过滤箱130的内腔且位于两个不锈钢滤网131之间卡接有活性炭滤芯132，内槽式蒸发器本体100的顶部通过螺栓固定连接有第一安装筒150，第一安装筒150的内侧壁上侧固定连接有除尘网151，内槽式蒸发器本体100的底部通过螺栓固定连接有第二安装筒160，第二安装筒160的内侧壁上侧固定连接有除沫器161，第一安装筒150与第二安装筒160的内侧壁下侧均固定连接有固定架170，固定架170的连接端通过螺栓固定连接有马达本体180，马达本体180的连接端且位于固定架170的下方固定连接有扇叶181，内槽式蒸发器本体100用于利用气化吸热的原理而对所输入的介质进行降温处理，从而达到本设备其本身具备制冷的作用，进水管120用于将外部的介质输入至内槽式蒸发器本体100的内部，出水管110用于将内槽式蒸发器本体100内所使用后的介质进行排出，过滤箱130用于对不锈钢滤网131与活性炭滤芯132的使用进行安装处理，同时对介质的输送提供输送条件，不锈钢滤网131用于对介质内所含有的大颗粒杂质进行过滤处理，活性炭滤芯132用于对介质内所含有的小颗粒杂质进行过滤处理，第一安装筒150用于对内槽式蒸发器本体100的上方进行连接处理，除尘网151用于对第一安装筒150内所吸入的气流进行除尘处理，第二安装筒160用于对内槽式蒸发器本体100的下方进行连接处理，除沫器161用于对第二安装筒160内所排出的气流进行气液分离处理，避免对设备外部的安装支架造成腐蚀的现象，固定架170用于对马达本体180的使用提供安装条件，马达本体180用于对扇叶181的使用进行连接，并且为其提供动力，扇叶181用于利用自身转动，从而达到对内槽式蒸发器本体100内部进行风冷排湿的目的。

请再次参阅图1-4，为了方便外部的介质输送管与内槽式蒸发器本体100的输入端以及输出端之间进行快速连接，两个过滤箱130的连接端均插接有连接管140，且连接管140的连接端焊接有连接法兰141。

请再次参阅图1-4，为了确保马达本体180的使用不受水汽的影响，马达本体180为防水马达，且马达本体180的外侧壁套接有隔离套。

请再次参阅图1-4，为了提高内槽式蒸发器本体100、第一安装筒150与第二安装筒160三者之间的连接密封性，内槽式蒸发器本体100的上下两侧壁一周均设置有O型密封圈。

请再次参阅图1-4，为了提高内槽式蒸发器本体100、第一安装筒150与第二安装筒160的耐腐蚀性，从而提高三者的耐久性，内槽式蒸发器本体100、第一安装筒150与第二安装筒160均采用不锈钢材料制成。

请再次参阅图1-4，为了能够对不锈钢滤网131与活性炭滤芯132的使用位置进行定位处理，并且介质输入而对二者的使用造成影响，过滤箱130的内侧壁左右两侧均设置有限位环，且两个限位环分别与两个不锈钢滤网131的外侧壁相连接。

在具体的使用时，本技术领域人员首先利用工具将内槽式蒸发器本体100的上下两端分别与第一安装筒150与第二安装筒160之间进行连接处理，然后将安装完成的内槽式蒸发器本体100与外部安装支架之间进行连接，并且将外部电源与内槽式蒸发器本体100之间相接通，再将外部介质的输入管与输出管分别与进水管120以及出水管110之间进行连接处理，打开马达本体180的运行开关使其通电而带动扇叶181分别在第一安装筒150与第二安装筒160的内部进行持续转动，此时，介质通过连接管140输入至进水管120上的过滤箱130内，通过不锈钢滤网131与活性炭滤芯132的配合使用，对过滤箱130内所输入的介质进行过滤处理，并且过滤后的介质输入至内槽式蒸发器本体100内，利用内槽式蒸发器本体100对介质进行热交换处理，通过气化吸热的原理，而实现对其进行制冷的目的，此时，上方的马达本体180带动扇叶181将内槽式蒸发器本体100内所产生的冷气向下吹出，通过除沫器161对冷气中所含有的水汽进行吸收处理，然后下方的马达本体180带动扇叶181将输出的冷气进行加速向外排出，而内槽式蒸发器本体100内所使用后的介质通过出水管110向外排出，并且介质在排出的过程中，通过出水管110上的过滤箱130内的不锈钢滤网131与活性炭滤芯132对介质进行再次过滤处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种新型内槽式蒸发器，其特征在于：包括内槽式蒸发器本体(100)，所述内槽式蒸发器本体(100)的输入端插接有进水管(120)，所述内槽式蒸发器本体(100)的输出端插接有出水管(110)，所述出水管(110)与所述进水管(120)均固定连接有过滤箱(130)，所述过滤箱(130)的内腔左右两侧均卡接有不锈钢滤网(131)，所述过滤箱(130)的内腔且位于两个所述不锈钢滤网(131)之间卡接有活性炭滤芯(132)，所述内槽式蒸发器本体(100)的顶部通过螺栓固定连接有第一安装筒(150)，所述第一安装筒(150)的内侧壁上侧固定连接有除尘网(151)，所述内槽式蒸发器本体(100)的底部通过螺栓固定连接有第二安装筒(160)，所述第二安装筒(160)的内侧壁上侧固定连接有除沫器(161)，所述第一安装筒(150)与所述第二安装筒(160)的内侧壁下侧均固定连接有固定架(170)，所述固定架(170)的连接端通过螺栓固定连接有马达本体(180)，所述马达本体(180)的连接端且位于所述固定架(170)的下方固定连接有扇叶(181)。

2.根据权利要求1所述的一种新型内槽式蒸发器，其特征在于：两个所述过滤箱(130)的连接端均插接有连接管(140)，且所述连接管(140)的连接端焊接有连接法兰(141)。

3.根据权利要求1所述的一种新型内槽式蒸发器，其特征在于：所述马达本体(180)为防水马达，且所述马达本体(180)的外侧壁套接有隔离套。

4.根据权利要求1所述的一种新型内槽式蒸发器，其特征在于：所述内槽式蒸发器本体(100)的上下两侧壁一周均设置有O型密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种新型内槽式蒸发器，其特征在于：所述内槽式蒸发器本体(100)、所述第一安装筒(150)与所述第二安装筒(160)均采用不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种新型内槽式蒸发器，其特征在于：所述过滤箱(130)的内侧壁左右两侧均设置有限位环，且两个所述限位环分别与两个所述不锈钢滤网(131)的外侧壁相连接。

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