CN217956976U - 矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，包括防护箱，所述防护箱底端内壁设有电机，所述电机的顶端设有螺纹轴，所述防护箱的底端内壁设有三个限位柱，三个所述限位柱以及一个所述螺纹轴同时套有滑动底板，所述滑动底板的顶端设有四个开口一；有益效果为：通过设置凸柱、齿条、限位凸条、凹槽、开口一、开口二以及由齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二、连接轴、调节杆组成的自动安装机构，真空软起动器本体下移时，自动实现与滑动底板的固定安装，真空软起动器本体上移时，自动实现与滑动底板的拆卸，有效的减小不必要的操作，极大的提高矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器的拆装效率。

Description

矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体来说，涉及矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器。

背景技术

在矿用生产时，常用矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器在使用时，具有矿用真空磁力起动器以及交流电压软起动的功能，可以用于起动和分断各种情况下的电机负荷，隔离开关亦具有分断电机的负荷，电机综合保护器具有短路、过载、电压断相、电流断相保护等功能。

现有的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器拆装复杂繁琐，当矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器损坏时，且现场不易维修，需要将整个矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器取出并离开工作现场，由于拆装复杂繁琐，极大的影响对隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器的维修。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，包括防护箱，所述防护箱底端内壁设有电机，所述电机的顶端设有螺纹轴，所述防护箱的底端内壁设有三个限位柱，三个所述限位柱以及一个所述螺纹轴同时套有滑动底板，所述滑动底板的顶端设有四个开口一，所述开口一远离所述滑动底板中心一侧均设有开口二，所述滑动底板的顶端放置有真空软起动器本体，所述真空软起动器本体的底端设有四个贯穿至所述开口一下方的凸柱，所述凸柱套设有与其螺纹连接的限位凸条，所述限位凸条的两端均设有凹槽，所述防护箱的两侧内壁均设有一对自动安装机构，所述凸柱靠近所述防护箱内壁的一侧设有齿条。

优选的，所述自动安装机构包括与所述齿条啮合连接的齿轮，所述齿轮的侧壁设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的顶端设有与其啮合连接的锥齿轮二，所述锥齿轮二的顶端设有连接轴，所述连接轴的顶端设有延伸至所述凹槽内部的调节杆。

优选的，所述锥齿轮二的底端设有与所述防护箱内壁相连接的支撑板一，所述齿轮远离所述锥齿轮一的一侧设有与防护箱内壁相连接的支撑板二。

优选的，所述齿轮与所述支撑板二之间设有活动轴，且所述活动轴的外侧套设有与其相匹配的摩擦套，且所述摩擦套的外壁与所述支撑板二相连接。

优选的，所述滑动底板的顶端中部设有三个定位孔，所述真空软起动器本体的底端中部设有三个定位柱，且所述定位柱均对应的贯穿所述定位孔。

优选的，所述凸柱和所述定位孔的底端均设有防滑抗压垫。

优选的，所述防护箱的外壁上方设有多个开口，所述防护箱的底端设有四个安装板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置凸柱、齿条、限位凸条、凹槽、开口一、开口二以及由齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二、连接轴、调节杆组成的自动安装机构，真空软起动器本体下移时，自动实现与滑动底板的固定安装，真空软起动器本体上移时，自动实现与滑动底板的拆卸，有效的减小不必要的操作，极大的提高矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器的拆装效率；

2、通过在防护箱内部设置电机、螺纹轴、限位柱以及滑动底板，可带动真空软起动器本体上下移动，从而实现对真空软起动器本体的防碰撞保护，极大的提高真空软起动器本体的安全性，同时也可以根据实际情况对整个矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器进行高度调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器的正视剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器图2中A的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器中锥齿轮一、锥齿轮二的俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器中滑动底板的俯视图。

图中：

1、防护箱；2、电机；3、螺纹轴；4、限位柱；5、滑动底板；6、开口一；7、开口二；8、真空软起动器本体；9、凸柱；10、限位凸条；11、凹槽；12、齿条；13、齿轮；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、连接轴；17、调节杆；18、支撑板一；19、支撑板二；20、定位孔；21、定位柱；22、安装板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器。

实施例一；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，包括防护箱1，所述防护箱1底端内壁设有电机2，所述电机2的顶端设有螺纹轴3，所述防护箱1的底端内壁设有三个限位柱4，三个所述限位柱4以及一个所述螺纹轴3同时套有滑动底板5，所述滑动底板5的顶端设有四个开口一6，所述开口一6远离所述滑动底板5中心一侧均设有开口二7，所述滑动底板5的顶端放置有真空软起动器本体8，所述真空软起动器本体8的底端设有四个贯穿至所述开口一6下方的凸柱9，所述凸柱9套设有与其螺纹连接的限位凸条10，所述限位凸条10的两端均设有凹槽11，所述防护箱1的两侧内壁均设有一对自动安装机构，所述凸柱9靠近所述防护箱1内壁的一侧设有齿条12。

实施例二；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，所述自动安装机构包括与所述齿条12啮合连接的齿轮13，所述齿轮13的侧壁设有锥齿轮一14，所述锥齿轮一14的顶端设有与其啮合连接的锥齿轮二15，所述锥齿轮二15的顶端设有连接轴16，所述连接轴16的顶端设有延伸至所述凹槽11内部的调节杆17，齿条12在上下移动的过程中，均会带动齿轮13转动，配合锥齿轮一14、锥齿轮二15以及连接轴16，可实现调节杆17的转动，调节杆17在转动过程中对限位凸条10进行转动，从而可以自动将矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器紧紧的固定在滑动底板5上，所述锥齿轮二15的底端设有与所述防护箱1内壁相连接的支撑板一18，对锥齿轮二15起到良好的安装作用，所述齿轮13远离所述锥齿轮一14的一侧设有与防护箱1内壁相连接的支撑板二19，对齿轮13起到良好的安装作用，所述齿轮13与所述支撑板二19之间设有活动轴，且所述活动轴的外侧套设有与其相匹配的摩擦套，且所述摩擦套的外壁与所述支撑板二19相连接，通过设置摩擦套，极大的提高活动轴转动的阻力，在未受到较大外力干扰下，齿轮13始终保持不变。

实施例三；

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，所述滑动底板5的顶端中部设有三个定位孔20，所述真空软起动器本体8的底端中部设有三个定位柱21，且所述定位柱21均对应的贯穿所述定位孔20，对滑动底板5上的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器起到定位限位作用，从而便于矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器的安装，所述凸柱9和所述定位孔20的底端均设有防滑抗压垫，凸柱9和定位孔20对矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器起到良好的支撑作用，所述防护箱1的外壁上方设有多个开口，所述防护箱1的底端设有四个安装板22，对防护箱1起到固定安装作用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将真空软起动器本体8放置在滑动底板5上，同时真空软起动器本体8底端的定位柱21贯穿至定位孔20的下方，凸柱9贯穿至开口一6的下方，电机2正转，螺纹轴3正转，在限位柱4的配合下，滑动底板5带动真空软起动器本体8一起下移，直到齿条12与齿轮13啮合连接(此时调节杆17延伸至凹槽11内)，齿条12下移，齿轮13随之转动，齿轮13带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15带动连接轴16转动，连接轴16带动调节杆17轻微转动，调节杆17在轻微转动的过程中带动限位凸条10轻微转动且轻微上移，限位凸条10紧紧的与滑动底板5的底端紧密接触，实现真空软起动器本体8与滑动底板5之间的固定安装，完成后(齿条12与齿轮13分离，在摩擦套的作用下，齿轮13不会出现肆意转动现象)，滑动底板5带动真空软起动器本体8继续下移实现对真空软起动器本体8的保护；电机2反转，滑动底板5带动真空软起动器本体8一起上移，齿条12重新与齿轮13啮合连接，调节杆17复位，同时限位凸条10轻微下移并复位(开口一6的宽度大于限位凸条10的宽度)，真空软起动器本体8与滑动底板5自动拆卸，矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器正前方密封盖的底端略高(高于10mm)防护箱1顶端时，真空软起动器本体8与滑动底板5依旧处于安装状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，其特征在于，包括防护箱(1)，所述防护箱(1)底端内壁设有电机(2)，所述电机(2)的顶端设有螺纹轴(3)，所述防护箱(1)的底端内壁设有三个限位柱(4)，三个所述限位柱(4)以及一个所述螺纹轴(3)同时套有滑动底板(5)，所述滑动底板(5)的顶端设有四个开口一(6)，所述开口一(6)远离所述滑动底板(5)中心一侧均设有开口二(7)，所述滑动底板(5)的顶端放置有真空软起动器本体(8)，所述真空软起动器本体(8)的底端设有四个贯穿至所述开口一(6)下方的凸柱(9)，所述凸柱(9)套设有与其螺纹连接的限位凸条(10)，所述限位凸条(10)的两端均设有凹槽(11)，所述防护箱(1)的两侧内壁均设有一对自动安装机构，所述凸柱(9)靠近所述防护箱(1)内壁的一侧设有齿条(12)。

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，其特征在于，所述自动安装机构包括与所述齿条(12)啮合连接的齿轮(13)，所述齿轮(13)的侧壁设有锥齿轮一(14)，所述锥齿轮一(14)的顶端设有与其啮合连接的锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)的顶端设有连接轴(16)，所述连接轴(16)的顶端设有延伸至所述凹槽(11)内部的调节杆(17)。

3.根据权利要求2所述的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，其特征在于，所述锥齿轮二(15)的底端设有与所述防护箱(1)内壁相连接的支撑板一(18)，所述齿轮(13)远离所述锥齿轮一(14)的一侧设有与防护箱(1)内壁相连接的支撑板二(19)。

4.根据权利要求3所述的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，其特征在于，所述齿轮(13)与所述支撑板二(19)之间设有活动轴，且所述活动轴的外侧套设有与其相匹配的摩擦套，且所述摩擦套的外壁与所述支撑板二(19)相连接。

5.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，其特征在于，所述滑动底板(5)的顶端中部设有三个定位孔(20)，所述真空软起动器本体(8)的底端中部设有三个定位柱(21)，且所述定位柱(21)均对应的贯穿所述定位孔(20)。

6.根据权利要求5所述的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，其特征在于，所述凸柱(9)和所述定位孔(20)的底端均设有防滑抗压垫。

7.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本质安全型低压交流真空软起动器，其特征在于，所述防护箱(1)的外壁上方设有多个开口，所述防护箱(1)的底端设有四个安装板(22)。

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