CN217954308U - 一种内饰材料雾翳测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种内饰材料雾翳测试装置，其包括驱动组件以及沿竖直方向依次设置的雾化仪箱体、支架和冷却板。雾化仪箱体设置有放置槽，放置槽用于容置雾化杯；雾化仪箱体内设置有加热模块；支架上开设有与所述放置槽对应的通孔，所述通孔用于供所述雾化杯穿过；所述冷却板用于覆盖所述雾化杯的开口侧；所述驱动组件与所述雾化仪箱体连接，所述驱动组件的输出端与所述支架连接，且所述驱动组件用于驱动所述支架靠近或远离所述雾化仪箱体。本实用新型中，驱动组件驱动支架向上或向下移动，从而实现雾化杯的自动升降，进而提升试验结果的准确性和试验的安全性，还具有结构简单、维护便利和低成本的优点。

Description

一种内饰材料雾翳测试装置

技术领域

本实用新型涉及汽车试验领域，尤其涉及一种内饰材料雾翳测试装置。

背景技术

汽车内饰材料大多都含有一些挥发性物质，尤其是在阳光的照射下，车内气温升高会加剧这种物质的挥发，同时挥发物质会在玻璃上冷凝。这会导致驾驶员的视线受到影响，进而影响行车安全。因此，对汽车内饰材料进行雾翳测试是非常有必要的。目前，在汽车材料雾翳试验技术领域，各第三方检测机构及主机厂均未设计有配合雾化仪使用的自动雾翳测试装置。在进行雾翳试验时都是通过人工取、放雾化杯，试验过程中存在操作时人手晃动引发雾化杯上覆盖的密封垫片、铝箔片、玻璃片的滑动错位，进而导致雾化杯密封性遭到破坏，最终影响试验结果的准确性。

因此，有必要提供一种新的内饰材料雾翳测试装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种内饰材料雾翳测试装置，旨在解决进行雾翳试验时人工取、放雾化杯过程中人手晃动导致雾化杯密封性遭到破坏，影响试验结果准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的内饰材料雾翳测试装置包括驱动组件以及沿竖直方向依次设置的雾化仪箱体、支架和冷却板，所述雾化仪箱体设置有放置槽，所述放置槽用于容置雾化杯，所述雾化仪箱体内设置有加热模块，所述支架上开设有与所述放置槽对应的通孔，所述通孔用于供所述雾化杯穿过，所述冷却板用于覆盖所述雾化杯的开口侧，所述驱动组件与所述雾化仪箱体连接，所述驱动组件的输出端与所述支架连接，且所述驱动组件用于驱动所述支架靠近或远离所述雾化仪箱体。

可选地，所述驱动组件包括驱动电机、传动杆和安装座，所述驱动电机及所述安装座设置于所述雾化仪箱体的侧壁，所述传动杆穿过所述安装座且与所述安装座转动连接，所述传动杆的一端与所述驱动电机连接，另一端与所述支架螺纹连接。

可选地，所述安装座开设有安装孔，所述驱动组件还包括设置于所述安装孔内的衬套，所述传动杆穿过所述衬套且与所述衬套转动连接。

可选地，所述冷却板内形成冷却回路，所述冷却板上设置有与所述冷却回路连通的进水口和出水口。

可选地，所述驱动组件的数量为多个，多个所述驱动组件分设于所述雾化仪箱体的两侧。

可选地，所述内饰材料雾翳测试装置还包括加热控制器，所述加热控制器与所述雾化仪箱体卡扣连接，所述加热控制器与所述加热模块电连接。

可选地，所述内饰材料雾翳测试装置还包括控制面板，所述控制面板与所述雾化仪箱体卡扣连接，所述控制面板与所述驱动组件和加热控制器电连接。

可选地，所述雾化仪箱体底部设置有防滑件。

可选地，所述放置槽内填充有硅油。

可选地，所述雾化杯的开口边沿具有向外延伸的挡边，所述通孔的尺寸小于所述挡边的外沿尺寸。

本实用新型技术方案中，控制面板控制驱动电机正转带动传动杆旋转，传动杆限位带动支架在硅油温度达到设定值后下降使雾化杯浸入硅油中；当达到设定的加热时间后，控制面板控制加热控制器停止加热，同时控制驱动电机通过传动杆限位带动支架上升，使雾化杯不再浸入硅油中。由此，上述技术方案能够实现对雾翳测试装置进行自动化控制，精准启停，解决人工取、放雾化杯过程时人手晃动导致雾化杯密封性遭到破坏的问题，提高试验数据的准确性及复现性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中内饰材料雾翳测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中内饰材料雾翳测试装置的拆解结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	内饰材料雾翳测试装置	141	冷却板
11	雾化仪箱体	142	进水口
				111	放置槽	143	出水口
12	驱动组件	15	加热控制器
				121	驱动电机	16	控制面板
122	传动杆	161	控制器
				123	安装座	162	液晶显示屏
13	支架	163	操作按钮
				131	通孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种内饰材料雾翳测试装置，旨在解决雾翳试验时人工取、放雾化杯过程中人手晃动导致雾化杯密封性遭到破坏，影响试验结果准确性的问题。

如图1和图2所示，在本实用新型一实施例中，该内饰材料雾翳测试装置100包括驱动组件12以及沿竖直方向依次设置的雾化仪箱体11、支架13和冷却板141，雾化仪箱体11设置有放置槽111，放置槽111用于容置雾化杯，雾化仪箱体11内设置有加热模块，支架13上开设有与放置槽111对应的通孔131，通孔131用于供雾化杯穿过，冷却板141用于覆盖雾化杯的开口侧，驱动组件12与雾化仪箱体11连接，驱动组件12的输出端与支架13连接，且驱动组件12用于驱动支架13靠近或远离雾化仪箱体11。该内饰材料雾翳测试装置100在使用时，将测试样品放入雾化杯后盖上铝箔、密封圈及玻璃片放置在支架13上，冷却板141覆盖在雾化杯的开口侧，加热模块对放置槽111进行加热，当放置槽111内的温度达到预设温度后，驱动组件12驱动支架13下降，从而使雾化杯落入放置槽111内，当达到设定的加热时间后，加热模块停止加热，驱动组件12驱动支架上升，带动雾化杯脱离放置槽111。本实用新型通过驱动组件12驱动支架13上下移动，从而实现雾化杯的自动升降，解决人工取、放雾化杯过程时人手晃动导致铝箔、密封圈及玻璃片滑动问题，进而提升试验结果的准确性。

其中，放置槽111内填充有硅油，硅油具有较高的耐热性、抗氧化性和优良的剪切安定性，有吸收振动，防止振动传播的功能，也可作为减震液。加热模块用于给放置槽111内填充的硅油加热，当硅油温度达到预设温度后，驱动组件12驱动支架13在下降使雾化杯浸入硅油中，通过硅油导热使雾化杯内的测试样品受热均匀。

其中，驱动组件12包括驱动电机121、传动杆122和安装座123，驱动电机121及安装座123设置于雾化仪箱体11的侧壁，驱动电机121与雾化仪箱体11通过螺栓固定连接，传动杆122穿过所述安装座123且与安装座123转动连接，传动杆122的一端与驱动电机121通过轴承固定连接，另一端与支架13通过螺纹连接。具体地说，驱动电机121带动传动杆122旋转，通过安装座123限位带动支架13向上或向下移动，进一步说，也就是实现雾化杯向上或向下移动。雾化杯的自动升降，无需人员靠近放置槽111中加热的硅油，避免人工取、放雾化杯过程中人手被烫伤的风险，提升试验的安全性。

基于上述实施例，安装座123开设有安装孔(未标注)，驱动组件12还包括设置于安装孔内的衬套(未标注)，传动杆122穿过衬套且与衬套转动连接。衬套需选用硬度较低、耐磨性较好的材料，这样可以减少传动杆122的磨损。同时，衬套起到导向作用，使传动杆122只能实现转动，从而控制传动杆122轴向和径向的移动，当衬套磨损到一定程度时进行更换，这样可以降低因更换传动杆122所需的成本，具有结构简单、维护便利和低成本的优点。

另外，冷却板141内形成“口”字型冷却回路，冷却板141上设置有与冷却回路连通的进水口142和出水口143，进水口142和出水口143通过水管连接。冷却板141覆盖在雾化杯的开口侧，冷却板141通过冷却循环水给雾化杯上的封口铝箔降温，测试样品在高温下雾化并凝结在通过冷却循环水的冷却板141下压着的铝箔上。本实用新型通过驱动电机121带动传动杆122旋转，通过安装座123限位带动支架13向上或向下移动，进而实现冷却板141向上或向下移动，大大减轻操作人员的工作强度。

在本技术方案中，驱动组件12的数量为多个，多个驱动组件12分设于雾化仪箱体11的两侧。雾化仪箱体11的两侧共设置四组驱动组件12，四组驱动组件12的传动杆122与支架13的四个顶点均通过螺纹连接，由四组驱动电机121实现同步驱动。

此外，内饰材料雾翳测试装置100还包括加热控制器15，加热控制器15与雾化仪箱体11卡扣连接，加热控制器15与加热模块电连接。加热控制器15用于给所述放置槽111内填充的硅油加热以及控制温度，由此可以精准控制试验加热、冷却时间、提升试验准确度，提高自动化程度。

进一步地，内饰材料雾翳测试装置100还包括控制面板16，控制面板16与雾化仪箱体11卡扣连接，控制面板16与驱动组件12和加热控制器15电连接。控制面板16包括控制器161、液晶显示屏162和操作按钮163。所述驱动电机121的正转或反转由控制器161控制，升降时间也由控制器161控制，控制器161可实现多个驱动电机121的同步驱动；更改设置由操作按钮163执行，并将结果显示在液晶显示屏162上，可连续进行试验或间断进行试验，有效解决雾翳试验效率低下的问题，同时试验可实现自动启停，降低人工成本。

此外，雾化仪箱体11底部设置有防滑件(未标注)，防滑件需采用表面粗糙，质地柔软的材质，增大对地面的摩擦力，同时防止对雾化仪箱体11表面造成磨损，使内饰材料雾翳测试装置100在试验时具有稳定性。

另外，雾化杯的开口边沿具有向外延伸的挡边，通孔131的尺寸小于挡边的外沿尺寸，使雾化杯稳定地放在支架13上，避免雾化杯滑落、摔碎等问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种内饰材料雾翳测试装置，其特征在于，所述雾翳测试装置包括驱动组件以及沿竖直方向依次设置的雾化仪箱体、支架和冷却板，所述雾化仪箱体设置有放置槽，所述放置槽用于容置雾化杯，所述雾化仪箱体内设置有加热模块，所述支架上开设有与所述放置槽对应的通孔，所述通孔用于供所述雾化杯穿过，所述冷却板用于覆盖所述雾化杯的开口侧，所述驱动组件与所述雾化仪箱体连接，所述驱动组件的输出端与所述支架连接，且所述驱动组件用于驱动所述支架靠近或远离所述雾化仪箱体。

2.如权利要求1所述的内饰材料雾翳测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、传动杆和安装座，所述驱动电机及所述安装座设置于所述雾化仪箱体的侧壁，所述传动杆穿过所述安装座且与所述安装座转动连接，所述传动杆的一端与所述驱动电机连接，另一端与所述支架螺纹连接。

3.如权利要求2所述的内饰材料雾翳测试装置，其特征在于，所述安装座开设有安装孔，所述驱动组件还包括设置于所述安装孔内的衬套，所述传动杆穿过所述衬套且与所述衬套转动连接。

4.如权利要求1所述的内饰材料雾翳测试装置，其特征在于，所述冷却板内形成冷却回路，所述冷却板上设置有与所述冷却回路连通的进水口和出水口。

5.如权利要求1所述的内饰材料雾翳测试装置，其特征在于，所述驱动组件的数量为多个，多个所述驱动组件分设于所述雾化仪箱体的两侧。

6.如权利要求1至5中任一项所述的内饰材料雾翳测试装置，其特征在于，所述内饰材料雾翳测试装置还包括加热控制器，所述加热控制器与所述雾化仪箱体卡扣连接，所述加热控制器与所述加热模块电连接。

7.如权利要求1至5中任一项所述的内饰材料雾翳测试装置，其特征在于，所述内饰材料雾翳测试装置还包括控制面板，所述控制面板与所述雾化仪箱体卡扣连接，所述控制面板与所述驱动组件和加热控制器电连接。

8.如权利要求1至5中任一项所述的内饰材料雾翳测试装置，其特征在于，所述雾化仪箱体底部设置有防滑件。

9.如权利要求1至5中任一项所述的内饰材料雾翳测试装置，其特征在于，所述放置槽内填充有硅油。

10.如权利要求1至5中任一项所述的内饰材料雾翳测试装置，其特征在于，所述雾化杯的开口边沿具有向外延伸的挡边，所述通孔的尺寸小于所述挡边的外沿尺寸。

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