CN217953056U - 一种节能连体式竖炉 - Google Patents
一种节能连体式竖炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217953056U CN217953056U CN202221342685.4U CN202221342685U CN217953056U CN 217953056 U CN217953056 U CN 217953056U CN 202221342685 U CN202221342685 U CN 202221342685U CN 217953056 U CN217953056 U CN 217953056U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft furnace
- furnace
- hearth
- zone
- rectangle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种节能连体式竖炉,包括第一矩形竖炉、第二矩形竖炉和炉基,第一矩形竖炉和第二矩形竖炉并列设置在炉基的顶部,第一矩形竖炉和第二矩形竖炉的结构相同,第一矩形竖炉和第二矩形竖炉之间设置有减震层,减震层内设置有水冷管道,第一矩形竖炉内炉膛的横截面为矩形,预热区设置在炉膛的上部,煅烧区设置在炉膛的中部,保温区设置在炉膛的中下部,降温区设置在炉膛的下部,降温区内设置有助燃风出风管道,水冷管道增强了减震层强度和刚性,炉膛内的热量以风为载体沿着余热出风管道和助燃风出风管道将炉膛内的热量传递到炉膛外,提高了保温区和降温区与外界的热量交互效率,方便对余热进行合理利用,符合节能环保理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机非金属材料行业、耐火材料行业的工业窑炉技术领域,尤其是涉及一种节能连体式竖炉。
背景技术
目前国内,石灰石、莫来石、焦宝石、铝矾土及煤系高岭土煅烧设备有圆形竖炉、回转炉为主流炉型,其中回转炉目前国内最为广泛,但是其占地面积大,热能损耗极为严重,烟气温度高,产生粉尘量大,不属于节能环保炉型,而圆形竖炉结构简单、坚固,但物料一旦烧结,体积便会收缩,故物料在窑内自上而下运动时,必然会在收缩处与窑壁间形成缝隙,使气体在窑周边的阻力比窑中间要小,物料在窑壁处也较中部疏松,从而使竖窑同一断面通风不均,以致物料煅烧不均。
世界上现有几种技术先进窑炉,圆型麦尔兹PFR石灰竖炉,圆型麦尔兹竖炉(带有悬挂缸的),麦尔兹方型竖炉、双D型竖炉,以上都为并流蓄热式双膛竖炉,通过炉体下部中间的连接通道相连,炉内物料阻力大,使得排烟电机用电功率大,电能消耗高,只能加大电机功率。且出料部分为收口型,如有结瘤,不便出料,只能用于煅烧白灰,使用比较单一。其炉型预热部位都为直线型,很难消除炉壁效应,且上部为独立炉体,烟气为直排式,余热利用不高,物料未能实现热态入炉,热能被大量浪费,不符合节能环保理念。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种节能连体式竖炉。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种节能连体式竖炉,包括第一矩形竖炉、第二矩形竖炉和炉基,所述第一矩形竖炉和所述第二矩形竖炉并列设置在所述炉基的顶部,所述第一矩形竖炉和所述第二矩形竖炉的结构相同,所述第一矩形竖炉和所述第二矩形竖炉之间设置有减震层,所述减震层内设置有水冷管道,所述第一矩形竖炉内炉膛的横截面为矩形,所述炉膛包括预热区、煅烧区、和保温区和降温区,所述预热区设置在所述炉膛的上部,所述煅烧区设置在所述炉膛的中部,所述保温区设置在所述炉膛的中下部,所述降温区设置在所述炉膛的下部,所述保温区由高到低设置有烟气入风管道和余热出风管道,所述烟气入风管道和所述余热出风管道均与所述炉膛相连通,所述降温区内设置有助燃风出风管道,所述助燃风出风管道与所述炉膛相连通。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述煅烧区内设置有多个燃烧嘴。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述减震层内设置有多个减震弹簧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水冷管道按Z字型排列。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述助燃风出风管道下的一侧炉壁上开设有扇形开口。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述扇形开口上设置有防护栅栏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述炉基对应所述防护栅栏开设有泄料槽,所述泄料槽的底部设置有集料仓。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述炉基顶部的边角分别设置有钢柱。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.第一矩形竖炉和第二矩形竖炉对炉基施加有竖直向下的重力,炉基对第一矩形竖炉和第二矩形竖炉施加有竖直向上的支撑力,第一矩形竖炉和第二矩形竖炉对减震层施加有水平横向应力,减震层对第一矩形竖炉和第二矩形竖炉施加有反方向的水平横向应力,水冷管道增强了减震层强度和刚性,矩形炉膛提高了气流充满度和着火稳定性,提高燃烧率,由高到低分别设置预热区、煅烧区、保温区和降温区,方便了物料在下落过程中完成预热、燃烧、保温和冷却,物料对保温区的底部施加有竖直向下的重力,降温区的底部对物料提供有竖直向上的支持力,烟气入风管道、余热出风管道和助燃风出风管道将炉膛与外界连通,烟气入风管道方便了外界风进入炉膛内,炉膛内的热量以风为载体沿着余热出风管道和助燃风出风管道将炉膛内的热量传递到炉膛外,提高了保温区和降温区与外界的热量交互效率,加快了物料的温度下降速率,方便对余热进行合理利用,符合节能环保理念;
2.多个减震弹簧增加了第一矩形竖炉和第二矩形竖炉的连接强度,同时多个减震弹簧受力均匀抗疲劳强度高,减轻第一矩形竖炉和第二矩形竖炉产生的热膨胀变形,增加了第一矩形竖炉和第二矩形竖炉整体的稳定性;
3.水冷管道按Z字型排列更进一步的增加了减震层对第一矩形竖炉和第二矩形竖炉的吸能减震效果,且优化了水冷管道的长度,增大了水冷管道吸热的能力。
附图说明
图1是一种节能连体式竖炉的整体剖示图。
附图标记:1、第一矩形竖炉;11、炉膛;111、扇形开口;112、防护栅栏;12、预热区;13、煅烧区;131、燃烧嘴;14、保温区;141、烟气入风管道;142、余热出风管道;15、降温区;151、助燃风出风管道;2、第二矩形竖炉;3、炉基;31、泄料槽;4、集料仓;5、钢柱;6、减震层;61、减震弹簧;62、水冷管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种节能连体式竖炉,包括包括第一矩形竖炉1、第二矩形竖炉2和炉基3,第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2并列设置在炉基3的顶部,第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2对炉基3施加有竖直向下的重力,炉基3对第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2施加有竖直向上的支撑力;第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2的结构相同,第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2相连在一起,炉内温度均匀,相互传热热能损耗小节约热能,更进一步的提高竖炉产量,炉基3顶部的边角分别设置有钢柱5,钢柱5对第一矩形竖炉1、第二矩形竖炉2具有保护作用。
第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2之间设置有减震层6,第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2对减震层6施加有水平横向应力,减震层6对第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2施加有反方向的水平横向应力,减震层6内设置有按Z字型排列的水冷管道62和多个减震弹簧61,水冷管道62增强了减震层6强度和刚性,水冷管道62按Z字型排列更进一步的增加了减震层6对第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2的吸能减震效果,且优化了水冷管道62的长度,增大了水冷管道62吸热的能力;多个减震弹簧61增加了第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2的连接强度,同时多个减震弹簧61受力均匀抗疲劳强度高,减轻第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2产生的热膨胀变形,增加了第一矩形竖炉1和第二矩形竖炉2整体的稳定性。
第一矩形竖炉1内炉膛11的横截面为矩形,矩形炉膛11提高了气流充满度和着火稳定性,提高燃烧率;炉膛11包括预热区12、煅烧区13、保温区14和降温区15,预热区12设置在炉膛11的上部,煅烧区13设置在炉膛11的中部,保温区14设置在炉膛11的中下部,降温区15设置在炉膛11的下部,由高到低分别设置预热区12、煅烧区13、保温区14和降温区15,方便了物料在下落过程中完成预热、燃烧、保温和冷却,物料落到降温区15时,物料对降温区15的底部施加有竖直向下的重力,降温区15的底部对物料提供有竖直向上的支持力,本实用新型中煅烧区13内设置有上下两排燃烧嘴131,每排设置有七个燃烧嘴131,保温区14由高到低设置有烟气入风管道141和余热出风管道142,烟气入风管道141和余热出风管道142均与炉膛11相连通,降温区15内设置有助燃风出风管道151,助燃风出风管道151与炉膛11相连通,烟气入风管道141、余热出风管道142和助燃风出风管道151将炉膛11与外界连通,烟气入风管道141方便了外界风进入炉膛11内,炉膛11内的热量以风为载体沿着余热出风管道142和助燃风出风管道151将炉膛11内的热量传递到炉膛11外,提高了保温区14和降温区15与外界的热量交互效率,加快了物料的温度下降速率,方便对余热进行合理利用,减少了热能的浪费,符合节能环保理念,助燃风出风管道151下的一侧炉壁上开设有扇形开口111,炉壁上的扇形开口111更进一步的方便了物料的热量向外散失,也方便了工人对物料的观察鉴别,扇形开口111上设置有防护栅栏112,防护栅栏112对保温区14的物料有保护作用,再进一步提高物料的散热效率,同时阻止物料散落到竖炉外,防止造成物料浪费和人员危险,炉基3上开设有泄料槽31,泄料槽31的底部设置有集料仓4,方便了从扇形开口111内出来的物料通过泄料槽31落入集料仓4内,方便了物料的收集。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能连体式竖炉,包括第一矩形竖炉(1)、第二矩形竖炉(2)和炉基(3),其特征在于:所述第一矩形竖炉(1)和所述第二矩形竖炉(2)并列设置在所述炉基(3)的顶部,所述第一矩形竖炉(1)和所述第二矩形竖炉(2)的结构相同,所述第一矩形竖炉(1)和所述第二矩形竖炉(2)之间设置有减震层(6),所述减震层(6)内设置有水冷管道(62),所述第一矩形竖炉(1)内炉膛(11)的横截面为矩形,所述炉膛(11)包括预热区(12)、煅烧区(13)、和保温区(14)和降温区(15),所述预热区(12)设置在所述炉膛(11)的上部,所述煅烧区(13)设置在所述炉膛(11)的中部,所述保温区(14)设置在所述炉膛(11)的中下部,所述降温区(15)设置在所述炉膛(11)的下部,所述保温区(14)由高到低设置有烟气入风管道(141)和余热出风管道(142),所述烟气入风管道(141)和所述余热出风管道(142)均与所述炉膛(11)相连通,所述降温区(15)内设置有助燃风出风管道(151),所述助燃风出风管道(151)与所述炉膛(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能连体式竖炉,其特征在于:所述煅烧区(13)内设置有多个燃烧嘴(131)。
3.根据权利要求1所述的一种节能连体式竖炉,其特征在于:所述减震层(6)内设置有多个减震弹簧(61)。
4.根据权利要求1所述的一种节能连体式竖炉,其特征在于:所述水冷管道(62)按Z字型排列。
5.根据权利要求1所述的一种节能连体式竖炉,其特征在于:所述助燃风出风管道(151)下的一侧炉壁上开设有扇形开口(111)。
6.根据权利要求5所述的一种节能连体式竖炉,其特征在于:所述扇形开口(111)上设置有防护栅栏(112)。
7.根据权利要求6所述的一种节能连体式竖炉,其特征在于:所述炉基(3)对应所述防护栅栏(112)开设有泄料槽(31),所述泄料槽(31)的底部设置有集料仓(4)。
8.根据权利要求1所述的一种节能连体式竖炉,其特征在于:所述炉基(3)顶部的边角分别设置有钢柱(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221342685.4U CN217953056U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种节能连体式竖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221342685.4U CN217953056U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种节能连体式竖炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217953056U true CN217953056U (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=84216285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221342685.4U Active CN217953056U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种节能连体式竖炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217953056U (zh) |
-
2022
- 2022-05-31 CN CN202221342685.4U patent/CN217953056U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106892578B (zh) | 一种全回收co2的石灰窑装置 | |
CN106111889A (zh) | 一种新型高温再生砂冷却系统及余热回收方法 | |
CN104803618A (zh) | 环形石灰竖窑 | |
CN102618681A (zh) | 无炉箅子双预热顶燃式热风炉 | |
CN104197365B (zh) | 高温渣余热梯级回收预热助燃空气装置 | |
CN104891831B (zh) | 节能环保活性石灰焙烧竖窑 | |
CN201262514Y (zh) | 箱式粉煤灰陶粒烧结炉 | |
CN217953056U (zh) | 一种节能连体式竖炉 | |
CN103740383B (zh) | 炼焦炉的横向往复加热系统 | |
CN203024566U (zh) | 节能环保高风温冲天炉系统设备 | |
CN204550403U (zh) | 环形石灰竖窑 | |
CN103528186A (zh) | 圆筒高温生物质热风炉 | |
CN103234348A (zh) | 立式悬浮燃烧与卧式沸腾加热大型覆膜砂再生焙烧炉 | |
CN110671931A (zh) | 转底炉热废气循环的利用系统及方法 | |
CN202546737U (zh) | 顶置式蓄热燃烧系统 | |
CN203216264U (zh) | 立式悬浮燃烧与卧式沸腾加热大型覆膜砂再生焙烧炉 | |
CN206094076U (zh) | 蓄热式烧嘴结构 | |
CN211367621U (zh) | 一种蓄热室带锥度的顶燃式热风炉 | |
CN210773380U (zh) | 转底炉热废气循环的利用系统 | |
CN210463577U (zh) | 一种具有换热体直接换热的高温热风炉 | |
CN207702452U (zh) | 一种用于流化床锅炉的布风装置 | |
CN202329065U (zh) | 一种焙烧竖炉 | |
CN203024568U (zh) | 二次燃烧储热热风炉及具有二次燃烧储热热风炉的冲天炉 | |
CN103063011B (zh) | 节能环保高风温冲天炉系统设备 | |
CN2909141Y (zh) | 一种高热效的篦冷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |