CN217953001U - 一种可防褶皱的清水丝绵加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防褶皱的清水丝绵加工设备,包括清水丝绵烘干箱,所述清水丝绵烘干箱的内部设置有清水丝绵烘干腔,且清水丝绵烘干腔内部的底端均匀安装有安装座,所述清水丝绵烘干腔的内部均匀安装有安装板。本实用新型通过在使用过程中,将清水丝绵主体缠绕在加热辊外侧并依次穿过固定环,同时使其前后端穿过夹持座,此时转动旋钮,旋钮带动螺纹杆转动,螺纹杆通过夹持座内相匹配的螺纹槽的作用带动下压块下压至清水丝绵主体首尾端进行夹持固定,在烘干过程中加热片的作用能够对缠绕在加热辊外侧的清水丝绵进行初步的烘干,同时启动驱动电机和送热风扇,送热风扇带动加热管处的热风输送至热风头处并均匀扩散至清水丝绵主体表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及清水丝绵技术领域,特别涉及一种可防褶皱的清水丝绵加工设备。
背景技术
丝绵是一种蚕丝制成的绵絮、被用材料,是用茧表面的乱丝加工而成,古人在衣服里面充以丝绵,作为御寒之衣,或者做成蚕丝被,丝绵制作是汉族历史悠久的传统手工艺,清水丝绵是其中的一种;
清水丝绵在加工的过程中需要对其进行烘干定型,现有的清水丝绵烘干设备结构较为单一,通常采用烘干机对清水丝绵进行直接烘干,使得清水丝绵烘干效率较低,往往达不到所需要求的烘干效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防褶皱的清水丝绵加工设备,以解决上述背景技术中提出的烘干设备效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可防褶皱的清水丝绵加工设备,包括清水丝绵烘干箱,所述清水丝绵烘干箱的内部设置有清水丝绵烘干腔,且清水丝绵烘干腔内部的底端均匀安装有安装座,所述清水丝绵烘干腔的内部均匀安装有安装板,且安装板内部的一侧安装有驱动电机,所述安装板的内部安装有加热辊,且加热辊的内部均匀安装有加热片,所述加热辊的外侧均匀安装有固定环,且固定环的内部均横向贯穿有清水丝绵主体,所述加热辊顶端的两侧均安装有夹持座,且夹持座的顶端均安装有旋钮,所述旋钮的底端均安装有螺纹杆,且螺纹杆的底端均安装有下压块,所述下压块的底端均安装有耐热橡胶垫,所述下压块的两侧均安装有导向块,所述夹持座内部的两侧均设置有导向槽,所述导向槽均与导向块相连接,所述清水丝绵烘干箱内部的顶端设置有热风腔,且热风腔内部的两端均匀安装有加热管,所述热风腔内部的顶端安装有送热风扇,所述清水丝绵烘干腔内部的顶端安装有通管,且通管的顶端安装有连接管,所述连接管的顶端与热风腔的内部相连通,所述通管的底端均匀安装有热风头。
使用本技术方案的一种可防褶皱的清水丝绵加工设备时,通过加热辊转动以使清水丝绵主体在加热辊和送热风扇的双重作用下能够得到高效率和充分的烘干,且同时能够防止清水丝绵主体在烘干过程中产生凌乱而造成烘干定型后的褶皱等现象。
优选的,所述安装座的顶端均设置滑轨,所述安装板的底端安装有滑轮,所述滑轮与滑轨相连接,所述安装板的一侧均安装有卡槽,所述安装座的内部均设置有卡块,所述卡块与卡槽相连接,所述安装板远离卡块的一侧均安装有密封挡板,且密封挡板远离安装板的一侧均安装有把手。
优选的,所述卡块的大小均与卡槽的大小相匹配,所述卡块与卡槽的剖面均设置呈矩形。
优选的,所述热风头的剖面均设置呈喇叭型,所述热风头在通管的底端呈等间距排列分布。
优选的,所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相匹配,所述导向槽和导向块均关于下压块的中轴线呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可防褶皱的清水丝绵加工设备不仅实现了高效烘干的功能,而且实现了便于取出的功能;
(1)通过在使用过程中,将清水丝绵主体缠绕在加热辊外侧并依次穿过固定环,同时使其前后端穿过夹持座,此时转动旋钮,旋钮带动螺纹杆转动,螺纹杆通过夹持座内相匹配的螺纹槽的作用带动下压块下压至清水丝绵主体首尾端进行夹持固定,在烘干过程中加热片的作用能够对缠绕在加热辊外侧的清水丝绵进行初步的烘干,同时启动驱动电机和送热风扇,送热风扇带动加热管处的热风输送至热风头处并均匀扩散至清水丝绵主体表面,驱动电机带动加热辊转动以使清水丝绵主体在加热辊和送热风扇的双重作用下能够得到高效率和充分的烘干,且同时通过将清水丝绵主体穿过固定环并缠绕在加热辊的外侧,能够防止清水丝绵主体在烘干过程中产生凌乱而造成烘干定型后的褶皱等现象;
(2)通过在烘干完成后,打开密封挡板,拉动安装板带动内侧加热辊上的清水丝绵主体从清水丝绵烘干腔中取出,通过安装板底端的滑轮在滑轨上运动,以能够快速的将安装板从清水丝绵烘干腔中取出,从而方便对清水丝绵主体进行更换,提高烘干设备的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的安装座正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的夹持座侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的夹持座三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、清水丝绵烘干箱;2、清水丝绵烘干腔;3、通管;4、热风头;5、密封挡板;6、把手;7、安装板;8、驱动电机;9、安装座;10、清水丝绵主体;11、滑轨;12、滑轮;13、卡块;14、卡槽;15、加热辊;16、加热片;17、连接管;18、热风腔;19、加热管;20、送热风扇;21、夹持座;22、固定环;23、旋钮;24、导向槽;25、导向块;26、耐热橡胶垫;27、下压块;28、螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可防褶皱的清水丝绵加工设备,包括清水丝绵烘干箱1,清水丝绵烘干箱1的内部设置有清水丝绵烘干腔2,且清水丝绵烘干腔2内部的底端均匀安装有安装座9,清水丝绵烘干腔2的内部均匀安装有安装板7;
安装座9的顶端均设置滑轨11,安装板7的底端安装有滑轮12,滑轮12与滑轨11相连接,安装板7的一侧均安装有卡槽14,安装座9的内部均设置有卡块13,卡块13与卡槽14相连接,安装板7远离卡块13的一侧均安装有密封挡板5,且密封挡板5远离安装板7的一侧均安装有把手6,卡块13的大小均与卡槽14的大小相匹配,卡块13与卡槽14的剖面均设置呈矩形;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,通过打开密封挡板5,拉动安装板7带动内侧加热辊15上的清水丝绵主体10从清水丝绵烘干腔2中取出,通过安装板7底端的滑轮12在滑轨11上运动,以能够快速的将安装板7从清水丝绵烘干腔2中取出,从而方便对清水丝绵主体10进行更换,提高烘干设备的实用性;
且安装板7内部的一侧安装有驱动电机8,安装板7的内部安装有加热辊15,且加热辊15的内部均匀安装有加热片16,加热辊15的外侧均匀安装有固定环22,且固定环22的内部均横向贯穿有清水丝绵主体10,加热辊15顶端的两侧均安装有夹持座21,且夹持座21的顶端均安装有旋钮23,旋钮23的底端均安装有螺纹杆28,且螺纹杆28的底端均安装有下压块27,下压块27的底端均安装有耐热橡胶垫26,下压块27的两侧均安装有导向块25,夹持座21内部的两侧均设置有导向槽24;
导向槽24的宽度均与导向块25的宽度大小相匹配,导向槽24和导向块25均关于下压块27的中轴线呈对称设置;
具体的,如图1所示,使用时,通过导向块25和导向槽24,能够对下压块27导向限位;
导向槽24均与导向块25相连接,清水丝绵烘干箱1内部的顶端设置有热风腔18,且热风腔18内部的两端均匀安装有加热管19,热风腔18内部的顶端安装有送热风扇20,清水丝绵烘干腔2内部的顶端安装有通管3,且通管3的顶端安装有连接管17,连接管17的顶端与热风腔18的内部相连通,通管3的底端均匀安装有热风头4;
热风头4的剖面均设置呈喇叭型,热风头4在通管3的底端呈等间距排列分布;
具体的,如图1所示,使用时,通过热风头4设置呈喇叭型,能够将热风均匀的扩散出来,从而高效的对清水丝绵进行烘干。
工作原理:本实用新型在使用时,首先通过在使用过程中,将清水丝绵主体10缠绕在加热辊15外侧并依次穿过固定环22,同时使其前后端穿过夹持座21,此时转动旋钮23,旋钮23带动螺纹杆28转动,螺纹杆28通过夹持座21内相匹配的螺纹槽的作用带动下压块27下压至清水丝绵主体10首尾端进行夹持固定,在烘干过程中加热片16的作用能够对缠绕在加热辊15外侧的清水丝绵进行初步的烘干,同时启动驱动电机8和送热风扇20,送热风扇20带动加热管19处的热风输送至热风头4处并均匀扩散至清水丝绵主体10表面,驱动电机8带动加热辊15转动以使清水丝绵主体10在加热辊15和送热风扇20的双重作用下能够得到高效率和充分的烘干,且同时通过将清水丝绵主体10穿过固定环22并缠绕在加热辊15的外侧,能够防止清水丝绵主体10在烘干过程中产生凌乱而造成烘干定型后的褶皱等现象;
其次,通过在烘干完成后,打开密封挡板5,拉动安装板7带动内侧加热辊15上的清水丝绵主体10从清水丝绵烘干腔2中取出,通过安装板7底端的滑轮12在滑轨11上运动,以能够快速的将安装板7从清水丝绵烘干腔2中取出,从而方便对清水丝绵主体10进行更换,提高烘干设备的实用性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种可防褶皱的清水丝绵加工设备,包括清水丝绵烘干箱(1),其特征在于:所述清水丝绵烘干箱(1)的内部设置有清水丝绵烘干腔(2),且清水丝绵烘干腔(2)内部的底端均匀安装有安装座(9),所述清水丝绵烘干腔(2)的内部均匀安装有安装板(7),且安装板(7)内部的一侧安装有驱动电机(8),所述安装板(7)的内部安装有加热辊(15),且加热辊(15)的内部均匀安装有加热片(16),所述加热辊(15)的外侧均匀安装有固定环(22),且固定环(22)的内部均横向贯穿有清水丝绵主体(10),所述加热辊(15)顶端的两侧均安装有夹持座(21),且夹持座(21)的顶端均安装有旋钮(23),所述旋钮(23)的底端均安装有螺纹杆(28),且螺纹杆(28)的底端均安装有下压块(27),所述下压块(27)的底端均安装有耐热橡胶垫(26),所述下压块(27)的两侧均安装有导向块(25),所述夹持座(21)内部的两侧均设置有导向槽(24),所述导向槽(24)均与导向块(25)相连接,所述清水丝绵烘干箱(1)内部的顶端设置有热风腔(18),且热风腔(18)内部的两端均匀安装有加热管(19),所述热风腔(18)内部的顶端安装有送热风扇(20),所述清水丝绵烘干腔(2)内部的顶端安装有通管(3),且通管(3)的顶端安装有连接管(17),所述连接管(17)的顶端与热风腔(18)的内部相连通,所述通管(3)的底端均匀安装有热风头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可防褶皱的清水丝绵加工设备,其特征在于:所述安装座(9)的顶端均设置滑轨(11),所述安装板(7)的底端安装有滑轮(12),所述滑轮(12)与滑轨(11)相连接,所述安装板(7)的一侧均安装有卡槽(14),所述安装座(9)的内部均设置有卡块(13),所述卡块(13)与卡槽(14)相连接,所述安装板(7)远离卡块(13)的一侧均安装有密封挡板(5),且密封挡板(5)远离安装板(7)的一侧均安装有把手(6)。
3.根据权利要求2所述的一种可防褶皱的清水丝绵加工设备,其特征在于:所述卡块(13)的大小均与卡槽(14)的大小相匹配,所述卡块(13)与卡槽(14)的剖面均设置呈矩形。
4.根据权利要求1所述的一种可防褶皱的清水丝绵加工设备,其特征在于:所述热风头(4)的剖面均设置呈喇叭型,所述热风头(4)在通管(3)的底端呈等间距排列分布。
5.根据权利要求1所述的一种可防褶皱的清水丝绵加工设备,其特征在于:所述导向槽(24)的宽度均与导向块(25)的宽度大小相匹配,所述导向槽(24)和导向块(25)均关于下压块(27)的中轴线呈对称设置。
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