CN214005096U - 一种布料烘干机 - Google Patents

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张晓凤
方琳
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Abstract

本申请涉及一种布料烘干机,属于烘干设备的技术领域,其包括烘干台,烘干台上设有烘干装置,烘干装置包括固定连接于烘干台上表面的烘干筒和固定连接于烘干台上表面的吹风机,吹风机的出风口固定连接有出风管,烘干筒的一端固定连接有若干与烘干台上表面垂直的支撑杆,支撑杆上水平固定连接有位于烘干筒内的烘干板,烘干板位于烘干筒的轴线上,烘干筒的内壁滑动连接有烘干管,烘干管沿烘干筒的长度方向设置,烘干管的表面开设有若干贯穿烘干管管壁的烘干孔,烘干孔指向烘干筒的轴线,出风管远离吹风机的一端与烘干管的一端转动连接。本申请具有能够增加对布料的烘干方向,提高布料的烘干速度的效果。

Description

一种布料烘干机
技术领域
本申请涉及烘干设备的领域,尤其是涉及一种布料烘干机。
背景技术
烘干机也叫干燥设备或干燥机,用来除去服装和其他纺织品中的水分,特别是当布料印染完成之后,需要烘干机对布料进行干燥,是纺织行业常用的一种设备。
中国一篇公告号为CN204255016U的专利公布了一种布料烘干机,包括箱式壳体,箱式壳体的顶部设置有进风口,箱式壳体的底部设置有出风口,在进风口设有加热管和位于加热管外侧的鼓风机,箱式壳体的两侧壁上对应的设置有入布口和出布口,箱式壳体内腔中设有布料输送机构,入布口上方的箱式壳体外壁上挂有电机,电机用电机轴通过联轴器与可伸缩的连接杆连接,可伸缩的连接杆下设有辊筒。
上述中的相关技术方案存在以下缺陷:上述布料烘干机使用过程中,由于进风口位于箱式壳体的顶部,出风口位于箱式壳体的底部,因此对布料的烘干方向较为单一,布料的烘干速度较为缓慢。
实用新型内容
为了增加对布料的烘干方向,提高布料的烘干速度,本申请提供一种布料烘干机。
本申请提供的一种布料烘干机采用如下的技术方案:
一种布料烘干机,包括烘干台,所述烘干台上设有烘干装置,所述烘干装置包括固定连接于烘干台上表面的烘干筒和固定连接于烘干台上表面的吹风机,所述吹风机的出风口固定连接有出风管,所述烘干台的上表面固定连接有若干靠近烘干筒一端的支撑杆,所述支撑杆与烘干台的上表面垂直,所述支撑杆上水平固定连接有位于烘干筒内的烘干板,所述烘干板位于烘干筒的轴线上,所述烘干筒的内壁滑动连接有烘干管,所述烘干管沿烘干筒的长度方向设置,所述烘干管的表面开设有若干贯穿烘干管管壁的烘干孔,所述烘干孔指向烘干筒的轴线,所述出风管远离吹风机的一端与烘干管的一端转动连接。
通过采用上述技术方案,使用者将布料放置到烘干板上,然后吹风机启动,吹风机将空气压缩后从出风管送入到烘干管内,然后空气从烘干孔中吹向布料,然后烘干管沿着烘干筒的内壁滑动,然后使空气能够沿着不同的角度对布料进行干燥,进而增加干燥的面积,提高布料的烘干速度。
可选的,所述烘干筒远离支撑杆的一端固定连接有呈“十”字形的固定杆,所述烘干管包括转动连接于固定杆中心的转动轴和若干固设于转动轴表面的连通管,所述转动轴沿轴向向开设有空腔,所述转动轴与烘干筒同轴设置,所述连通管穿过转动轴的侧壁并延伸至空腔中,所述出风管与转动轴远离烘干筒的一端转动连接,所述出风管贯穿转动轴的端部并延伸至空腔内,所述连通管与烘干筒的内壁滑动连接,所述烘干孔开设于连通管上。
通过采用上述技术方案,固定杆能够对转动轴进行固定,同时转动轴转动带动所有的连通管转动,然后所有的连通管同时将空气通过烘干孔吹向布料,进而能够进一步增加对布料的烘干速度。
可选的,所述连通管远离转动轴的一端设有滚珠,所述烘干筒远离固定杆一端的内壁沿烘干筒的周向开设有环槽,所述滚珠滑动连接于环槽内。
通过采用上述技术方案,连通管沿着烘干筒的内壁滑动的过程中,连通管带动滚珠转动,滚珠能够在滑槽中滑动,进而能够减小连通管与烘干筒内壁的摩擦力,进而能够减小连通管与烘干筒之间的磨损,同时使连通管绕烘干筒的内壁滑动的更加流畅。
可选的,所述出风管上绕有位于吹风机与转动轴之间的加热丝。
通过采用上述技术方案,加热丝能够对出风管进行加热,进而对通过出风管的空气进行加热提高空气的温度,进而能够提高对布料的烘干速度。
可选的,所述烘干筒的内壁沿烘干筒的周向绕有加热管。
通过采用上述技术方案,加热管能够提高烘干筒内的温度,进而能够对位于烘干筒内的布料进行加热,从而进一步提高布料的烘干效率。
可选的,所述烘干板包括与支撑杆固定连接的横杆和滑动连接于横杆上的固定框,所述固定框上固定连接有若干用于夹紧布料的烘干夹。
通过采用上述技术方案,放置布料的过程中,使用者将固定框沿着滑杆拉动,从而将固定框从烘干筒中拉出,然后将布料放置到固定框上,通过烘干夹将布料夹紧,方便布料的安放,同时连通管绕烘干筒内壁滑动过程中,能够通过固定框对布料进行干燥,从而提高干燥的效率,使布料干燥的更加彻底。
可选的,所述烘干夹包括夹子和与夹子固定连接的延长线,所述固定框的上表面开设有凹槽,所述凹槽中固定连接有竖杆,所述竖杆与凹槽的底面垂直,所述凹槽内转动连接有工字轮,所述工字轮的中心开设有贯穿工字轮的通孔,所述竖杆位于通孔内,所述竖杆上套设有位于通孔内的扭簧,所述扭簧的底端与凹槽的底面固定连接,所述扭簧的顶端与通孔的内壁固定连接,所述固定框的内壁开设有连通凹槽的连接孔,所述延长线远离夹子的一端穿过连接孔与工字轮的外表面固定连接,所述扭簧处于自然状态时,所述夹子与固定框的内壁抵接。
通过采用上述技术方案,使用者对不同大小的布料进行烘干时,使用者可以拉动夹子,然后夹子拉动延长线,延长线拉动工字轮转动,从而将延长线从连接孔中拉出伸长,工字轮转动带动扭簧转动从而发生弹性形变,从而夹子将布料夹紧之后,扭簧带动工字轮转动,从而将延长线反向拉动,使延长线绷紧,从而将布料固定,能够提高烘干夹的适用范围。
可选的,所述支撑杆与横杆之间设有加强筋,所述加强筋的一端与横杆固定连接,所述加强筋的另一端与支撑杆固定连接。
通过采用上述技术方案,加强筋能够提高支撑杆与横杆之间连接的稳定性,从而保证固定框的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过烘干筒、烘干管、烘干板和吹风机的设置,布料放置到烘干板上,然后烘干管绕烘干筒的内壁滑动,然后吹风机经过烘干管对布料进行不同角度进行干燥,从而提高布料的烘干速度;
2.通过加热丝、加热管和固定框的设置,加热丝和加热管能够对布料进行加热,固定框能够使热空气从不同的角度对布料进行加工,能够进一步提高布料的烘干速度;
3.通过烘干夹、工字轮和扭簧的设置,能够使固定框对不同大小的布料进行固定,能够提高固定框的适用范围。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是用于突显本申请实施例中固定框的爆炸结构示意图;
图3是本申请实施例的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、烘干台;11、支撑杆;2、烘干装置;3、烘干筒;31、加热管;32、固定杆;33、环槽;4、吹风机;41、出风管;42、加热丝;5、加强筋;61、烘干孔;62、连通管;621、滚珠;622、散热管;623、过渡管;63、转动轴;7、烘干板;71、横杆;72、固定框;721、凹槽;722、竖杆;723、横板;724、水平板;8、烘干夹;81、夹子;82、延长线;9、工字轮;91、通孔;92、扭簧;10、电机;101、主动齿轮;102、从动齿轮;103、链条。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种布料烘干机。参照图1和图2,布料烘干机包括呈长方体形的烘干台1。烘干台1上设有烘干装置2,同时烘干台1上设有用于放置布料的烘干板7。布料进行烘干时,使用者将布料放置到烘干板7上,然后通过烘干装置2对布料进行干燥,布料干燥之后使用者将布料从烘干板7上取下,然后对干燥后的布料进行收集。
参照图1,烘干装置2包括固定连接于烘干台1上表面的烘干筒3,且烘干筒3呈圆筒状。同时烘干筒3的内壁固定连接有开设有加热槽,加热槽绕烘干筒3的周向呈螺旋状设置,加热槽中固设有加热管31。加热管31能够对烘干筒3内进行加热,从而能够对布料进行烘干。
参照图1和图2,烘干台1的上表面固定连接有三个支撑杆11。支撑杆11位于烘干筒3的一端,且支撑杆11与烘干台1的上表面垂直。烘干板7的一端与支撑杆11的顶端固定连接,同时烘干板7位于烘干筒3内。使用者将布料放置到支撑板上,支撑杆11能够对支撑板进行支撑,进而方便对布料展平然后进行下一步操作。
参照图2和图3,烘干板7位于烘干筒3的轴线上,且烘干板7包括横杆71和与横杆71滑动连接的固定框72。横杆71的一端与支撑杆11的顶端固定连接,横杆71的另一端延伸至烘干筒3内,且横杆71与烘干筒3的轴线平行。固定框72呈上表面和下表面贯通的长方体状,且固定框72包括两个相互平行的横板723和两个相互平行的水平板724,横板723与横杆71平行,水平板724固定连接于两个横板723之间。同时横板723和水平板724沿横板723的长度方向开设有滑槽,横杆71滑动连接于滑槽中。需要将布料放置到固定框72上时,使用者拉动固定框72,从而使固定框72沿着横杆71的长度方向滑动,从而将固定框72从烘干筒3中拉出,进而方便布料的安放。
参照图1和图2,支撑杆11和横杆71之间固定连接有加强筋5。加强筋5倾斜设置,且加强筋5的一端与横杆71靠近支撑杆11的一端固定连接,加强筋5的另一端与支撑杆11靠近横杆71的一端固定连接。加强筋5能够提高支撑杆11与横杆71之间的连接强度,减小支撑杆11与横杆71之间断裂的可能性,从而保证固定框72连接的稳定性。
参照图2,固定框72的内壁设有若干烘干夹8。烘干夹8包括夹子81和与夹子81固定连接的延长线82。延长线82远离夹子81的一端与固定框72相连。布料放置到固定框72上之后,夹子81能够将布料的边缘夹紧,从而将布料拉伸展平,同时对于不同大小的布料,使用者可以拉动夹子81,进而拉动延长线82,使延长线82从固定框72上拉长,进而能够方便对不同的大小的布料进行固定,从而提高固定框72的适用范围。
参照图2,固定框72的上表面固定开设有圆形的凹槽721,凹槽721的中心固定连接有竖杆722,竖杆722与凹槽721的底面垂直。凹槽721中转动连接有工字轮9,工字轮9的中心开设有通孔91,通孔91贯穿工字轮9,且竖杆722位于通孔91中。同时竖杆722上套设有扭簧92,扭簧92位于通孔91内,且扭簧92的底端与凹槽721的底面固定连接,扭簧92的顶端与通孔91的内壁固定连接。固定框72的内壁开设有若干连接孔,连接孔与凹槽721一一对应,且连接孔连通凹槽721。延长线82远离夹子81的一端穿过连接孔与工字轮9的外壁固定连接。延长线82拉长时,延长线82拉动工字轮9转动,工字轮9绕竖杆722转动,进而带动扭簧92转动发生弹性形变,当夹子81与布料夹紧之后,扭簧92恢复逐渐恢复到自然状态,然后将延长线82绷紧,进而能够将布料拉紧,方便进行下一步操作。
参照图1和图3,烘干装置2还包括固定连接于烘干台1上表面的吹风机4,吹风机4靠近烘干筒3,吹风机4的出风口固定连接有出风管41。烘干筒3的内壁滑动连接有烘干管,烘干管沿烘干筒3的长度方向设置,且烘干管的长度等于烘干筒3的长度。烘干管的表面开设有若干烘干孔61,烘干孔61贯穿烘干管的管壁,同时烘干孔61指向烘干筒3的轴线,且出风管41远离吹风机4的一端与烘干管的一端转动连接。布料进行烘干过程中,吹风机4启动,吹风机4将空气压缩后,经过出风管41进入烘干管,然后从烘干孔61吹向布料,进而对布料进行风干,进一步提高干燥效率。
参照图1和图3,出风管41上绕有加热丝42,加热丝42位于吹风机4与转动轴63之间。加热丝42能够对出风管41进行加热,进而能够对经过出风管41的空气进行加热,进而能够提高空气的温度,进而能够快速对布料上的水分进行烘干,从而能够进一步提高对布料的烘干效率。
参照图1和图3,烘干筒3远离支撑杆11的一端固定连接有固定杆32。固定杆32呈“十”字形,固定杆32包括四根连杆和圆环,连杆的一端与圆环的外壁固定连接,连杆的另一端与烘干筒3的端部固定连接。固定杆32能够对烘干管进行固定,从而保证连接的稳定性。
参照图3,烘干管包括转动轴63和若干连通管62。转动轴63转动连接于圆环内,且转动轴63沿轴向开设有空腔。转动轴63与圆环同轴设置,且转动轴63与烘干筒3同轴设置。连通管62呈“L”形,连通管62与转动轴63的固定连接,且连通管62贯穿转动轴63的内壁延伸至空腔内,连通管62沿转动轴63的周向均匀分布。
参照图3,连通管62包括与转动轴63固定连接的过渡管623,过渡管623与转动轴63垂直固定连接,且过渡管623连通空腔。过渡管623远离转动轴63的一端固定连接有散热管622,散热管622与烘干筒3的内壁滑动连接,且烘干孔61位于散热管622上。出风管41与转动轴63远离烘干筒3的一端转动连接,且出风管41贯穿转动轴63的侧壁并延伸至空腔内。吹风机4将空气压缩后,经过出风管41送入到空腔中,然后从空腔进入过渡管623,然后从过渡管623进入到散热管622内,最后从烘干孔61排出吹到布料上,进而对布料进行干燥。
参照图1和图3,烘干台1的上表面固定连接有电机10,电机10的输出轴固定连接有主动齿轮101,转动轴63远离烘干筒3的一端固定连接有从动齿轮102,从动齿轮102位于吹风管与圆环之间,且从动齿轮102与转动轴63同轴设置。主动齿轮101和从动齿轮102之间啮合有链条103。对布料进行烘干过程中,电机10启动,电机10带动主动齿轮101转动,主动齿轮101带动链条103进而带动从动齿轮102转动,从动齿轮102带动转动轴63转动,进而带动过渡管623转动,过渡管623带动散热管622转动,进而使烘干管沿着烘干筒3的内壁转动,进而从不同的方向对布料进行烘干,能够增大烘干的面积,从而提高布料的烘干速度。
参照图3,散热管622远离过渡管623的一端开设有滚动槽,滚动槽中转动连接有滚珠621。烘干筒3远离固定杆32一端的内壁开设有环槽33,环槽33沿着烘干筒3内壁的周向设置,滚珠621滑动连接于环槽33中。散热管622沿着烘干筒3内壁滑动的过程中,散热管622带动滚珠621沿着环槽33滑动,滚珠621能够减小摩擦力,进而减小散热管622与烘干筒3之间的磨损,使散热管622的转动更加流畅。
本申请实施例一种布料烘干机的实施原理为:使用者将固定框72从烘干筒3内拉出,然后通过烘干夹8将布料夹紧后,将固定框72推入到烘干筒3内,然后加热管31对烘干筒3加热,同时加热丝42对出风管41加热,吹风机4启动,吹风机4将加热后的空气经过烘干管吹向布料,同时烘干管沿着烘干筒3的内壁滑动,进而对布料进行不同角度的烘干。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料烘干机,包括烘干台(1),所述烘干台(1)上设有烘干装置(2),其特征在于:所述烘干装置(2)包括固定连接于烘干台(1)上表面的烘干筒(3)和固定连接于烘干台(1)上表面的吹风机(4),所述吹风机(4)的出风口固定连接有出风管(41),所述烘干台(1)的上表面固定连接有若干靠近烘干筒(3)一端的支撑杆(11),所述支撑杆(11)与烘干台(1)的上表面垂直,所述支撑杆(11)上水平固定连接有位于烘干筒(3)内的烘干板(7),所述烘干板(7)位于烘干筒(3)的轴线上,所述烘干筒(3)的内壁滑动连接有烘干管,所述烘干管沿烘干筒(3)的长度方向设置,所述烘干管的表面开设有若干贯穿烘干管管壁的烘干孔(61),所述烘干孔(61)指向烘干筒(3)的轴线,所述出风管(41)远离吹风机(4)的一端与烘干管的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料烘干机,其特征在于:所述烘干筒(3)远离支撑杆(11)的一端固定连接有呈“十”字形的固定杆(32),所述烘干管包括转动连接于固定杆(32)中心的转动轴(63)和若干固设于转动轴(63)表面的连通管(62),所述转动轴(63)沿轴向向开设有空腔,所述转动轴(63)与烘干筒(3)同轴设置,所述连通管(62)穿过转动轴(63)的侧壁并延伸至空腔中,所述出风管(41)与转动轴(63)远离烘干筒(3)的一端转动连接,所述出风管(41)贯穿转动轴(63)的端部并延伸至空腔内,所述连通管(62)与烘干筒(3)的内壁滑动连接,所述烘干孔(61)开设于连通管(62)上。
3.根据权利要求2所述的一种布料烘干机,其特征在于:所述连通管(62)远离转动轴(63)的一端设有滚珠(621),所述烘干筒(3)远离固定杆(32)一端的内壁沿烘干筒(3)的周向开设有环槽(33),所述滚珠(621)滑动连接于环槽(33)内。
4.根据权利要求2所述的一种布料烘干机,其特征在于:所述出风管(41)上绕有位于吹风机(4)与转动轴(63)之间的加热丝(42)。
5.根据权利要求1所述的一种布料烘干机,其特征在于:所述烘干筒(3)的内壁沿烘干筒(3)的周向绕有加热管(31)。
6.根据权利要求1所述的一种布料烘干机,其特征在于:所述烘干板(7)包括与支撑杆(11)固定连接的横杆(71)和滑动连接于横杆(71)上的固定框(72),所述固定框(72)上固定连接有若干用于夹紧布料的烘干夹(8)。
7.根据权利要求6所述的一种布料烘干机,其特征在于:所述烘干夹(8)包括夹子(81)和与夹子(81)固定连接的延长线(82),所述固定框(72)的上表面开设有凹槽(721),所述凹槽(721)中固定连接有竖杆(722),所述竖杆(722)与凹槽(721)的底面垂直,所述凹槽(721)内转动连接有工字轮(9),所述工字轮(9)的中心开设有贯穿工字轮(9)的通孔(91),所述竖杆(722)位于通孔(91)内,所述竖杆(722)上套设有位于通孔(91)内的扭簧(92),所述扭簧(92)的底端与凹槽(721)的底面固定连接,所述扭簧(92)的顶端与通孔(91)的内壁固定连接,所述固定框(72)的内壁开设有连通凹槽(721)的连接孔,所述延长线(82)远离夹子(81)的一端穿过连接孔与工字轮(9)的外表面固定连接,所述扭簧(92)处于自然状态时,所述夹子(81)与固定框(72)的内壁抵接。
8.根据权利要求6所述的一种布料烘干机,其特征在于:所述支撑杆(11)与横杆(71)之间设有加强筋(5),所述加强筋(5)的一端与横杆(71)固定连接,所述加强筋(5)的另一端与支撑杆(11)固定连接。
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