CN217952386U - 集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家用电器的技术领域，公开了一种集成灶，其包括：灶台和水油盒。灶台具有相对设置的第一侧和第二侧，第一侧高于第二侧以在灶台顶壁上形成导流斜面，第二侧设有收集槽。水油盒设置在灶台上并与收集槽相连通，使得导流斜面上的油污经过收集槽而流入水油盒内。通过将灶台顶壁倾斜设置而形成导流斜面，在清理油污时，就可以推动油污沿着导流斜面而流向收集槽内，进入收集槽内的油污会流向水油盒内收集，以此即可快速将灶台顶壁上的油污收集至水油盒中，集中进行处理，从而方便用户对灶台的清洗，减少油污沾在用户衣服或者其他厨具上的可能性。

Description

集成灶

技术领域

本实用新型涉及家用电器的技术领域，尤其涉及一种集成灶。

背景技术

集成灶是一种集油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能与一体的厨房电器。其能够有效节省厨房的空间，也具备实现节能低耗环保等优点。

现有技术中，集成灶包括灶台和设置在灶台上的灶具等，用户通过灶具进行炒菜或者煮饭。而灶台的顶壁都是水平设置的，以确保灶具水平。

但是在使用过程中，灶台上很容易积聚油污等污垢，用户在清洗灶台时，就只能将油污推向灶台外侧，而灶台又具有一定的长度，使得油污离开灶台后难以进行收集，导致油污容易沾在用户衣服上或者其他厨房用具上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成灶，解决了现有技术中灶台在清理过程中油污不便于收集导致油污容易沾在用户衣服或其他厨房用具上。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集成灶，其包括：灶台和水油盒。上述灶台具有相对设置的第一侧和第二侧，上述第一侧高于上述第二侧以在上述灶台顶壁上形成导流斜面，上述第二侧设有收集槽。水油盒设置在上述灶台上并与上述收集槽相连通，使得上述导流斜面上的油污经过上述收集槽而流入上述水油盒内。

可选地，上述水油盒位于上述收集槽下方且上述水油盒的顶壁开口，上述收集槽的槽底壁上设有与上述水油盒连通的出油孔。

通过上述技术方案，流入收集槽内的油污会通过出油孔直接流入水油盒内，以实现对油污的收集。

可选地，上述灶台上开设有与上述出油孔连通的安装孔，上述水油盒可拆卸连接在上述安装孔内。

通过上述技术方案，当需要清理水油盒时，就可以将水油盒从安装孔内取出，以快速将水油盒从灶台上抽出，方便对水油盒内的油污进行清理。

可选地，上述水油盒与所述安装孔通过磁块吸附连接。

通过上述技术方案，在水油盒插入安装孔内时，磁块能够直接吸附水油盒，从而将水油盒固定在安装孔内，减少水油盒掉落的可能性，当需要取出水油盒时，只需要施加大于磁块所产生的吸附力的拉力，即可将水油盒顺利抽出。

可选地，上述水油盒与上述安装孔通过弹性卡扣卡接。

通过上述技术方案，利用弹性卡扣与水油盒的卡接，能够在水油盒插入安装孔内时快速对水油盒进行固定，当需要取出水油盒时，可以通过按压水油盒，利用弹性卡扣自动将水油盒弹出，以快速完成水油盒的装拆。

可选地，上述水油盒靠近上述出油孔一侧的横截面积大于远离上述出油孔一侧的横截面积。

通过上述技术方案，在水油盒插入安装孔时，能够更方便地将水油盒的敞口与出油孔相对，便于油液顺利流入水油盒内。

可选地，上述收集槽的槽底壁朝向上述出油孔倾斜设置。

通过上述技术方案，进入收集槽的油污会沿着槽底壁的倾斜方向而流向出油孔，以减少油污堆积在收集槽内的可能性。

可选地，上述收集槽沿水平方向贯穿上述灶台的顶壁。

通过上述技术方案，在清理灶台时，灶台上任意位置处的油污就可以流入收集槽内，以便于对油污的收集。

可选地，上述出油孔处设有过滤件，以对油液进行过滤。

通过上述技术方案，在油污经过过滤件时，过滤件会滞留油污中的杂质，以减少杂质堵塞出油孔的可能性。

可选地，上述过滤件可拆卸连接在上述收集槽内。

通过上述技术方案，当需要清理过滤件时，可以将过滤件从收集槽内取出，以便于清理过滤件上滞留的杂质，同时还可以确保过滤件对油污的过滤效果。

本实用新型的有益效果：

通过将灶台顶壁倾斜设置而形成导流斜面，在清理油污时，就可以推动油污沿着导流斜面而流入收集槽内，进入收集槽内的油污会进入水油盒内收集，以此即可快速将灶台顶壁上的油污收集至水油盒中，集中进行处理，从而方便用户对灶台的清洗，减少油污沾在用户衣服或者其他厨具上的可能性。

附图说明

图1所示为本实用新型一些实施例中集成灶的结构示意图。

图2所示为本实用新型一些实施例中集成灶的灶台和收集槽的结构示意图。

图3所示为本实用新型一些实施例中集成灶中灶台的剖视图。

图4所示为图3所示的实现方式中的A部放大图。

图5所示为本实用新型一些实施例中集成灶中水油盒的结构示意图。

图中：

100、灶台；110、第一侧；120、第二侧；130、收集槽；131、出油孔；140、燃烧台；150、安装孔；200、水油盒；X、第一方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

集成灶作为厨房内必备的家用电器，其使用频率非常高，而且在使用过程中，油污、水分以及各种调味品等很容易洒落在灶台表面形成油污，用户在使用完灶台后就需要对油污及时进行清理，以避免细菌等在灶台上滋生。

现有技术中，灶台的顶壁都是水平设置的，而用户在清理油污时，往往都是将油污从后往前清理，这样油污就很容易掉落在地面上而产生飞溅，飞溅的油污很容易沾在用户的衣服上或者其他厨具上，比如橱柜的柜门等，这就使得用户需要对厨房整体进行清洗，增大了用户的劳动强度，导致用户整体的体验感比较差。

而本实用新型提供一种集成灶，其顶壁可以从后向前倾斜设置，并且在前侧设置一个狭长的凹槽作为收集槽，收集槽的槽底壁上设置出油孔，出油孔下方连通水油盒，水油盒顶壁敞口，其与灶台可拆卸连接。以此当用户从后向前清理油污时，油污会落入收集槽内，再通过出油孔流入水油盒内，即可完成对油污的收集，以方便用户对灶台的清理，减少油污溅落在用户衣物或者其他厨具上。

在简单介绍了本实用新型实施原理后，以下结合附图具体介绍本实用新型的各种非限制实施例。

图1所示为本实用新型一些实施例中集成灶的结构示意图。图2所示为本实用新型一些实施例中集成灶的灶台和收集槽的结构示意图。参照图1和图2所示，该集成灶包括：灶台100和水油盒200。灶台100具有相对设置的第一侧110和第二侧120，第一侧110高于第二侧120，以在灶台100顶壁上形成导流斜面，第二侧120设有收集槽130。水油盒200设置在灶台100上并与收集槽130相连通，使得导流斜面上的油污经过收集槽130而流入水油盒200内。

具体地，灶台100整体可以呈立方体状，其顶壁上可以设置多个燃烧台140，用户通过燃烧台140进行炒菜或者蒸煮等。第一侧110可以为灶台100靠近厨房墙壁的一侧，第二侧120则为灶台100靠近用户的一侧，即第一侧110和第二侧120呈前后相对设置。收集槽130沿第一方向X延伸，第一方向X可以设定为灶台100的左右方向。应当理解的是，第一侧110和第二侧120也可以呈左右相对设置，此时收集槽130的延伸方向与第一方向X垂直，而清理油污时，用户则需要沿第一方向X来推动油污移动，也能够实现将油污推入收集槽130内。

水油盒200可以设置在灶台100内，其位于收集槽130的下方，可以通过在收集槽130的槽底壁上开设相应的孔而与水油盒200连通，也可以通过设置相应的管路来实现收集槽130与水油盒200的连通。水油盒200也可以设置在灶台100外，比如将收集槽130的一端或者两端设置开口，将水油盒200悬挂于灶台100的外侧壁上且与收集槽130的开口相对应，也能够实现油污的收集。应当理解的是，水油盒200的位置可以根据实际灶台100的空间以及收集槽130的具体形状来设计，本实用新型不做具体限定。

当用户在使用灶台100后，对灶台100顶壁上的油污进行清理时，就可以利用抹布从后向前推动油污移动，利用导流斜面的倾斜，油污能够流入收集槽130内，进入收集槽130内的油污会流向水油盒200内，完成油污的收集。以此即可快速将灶台100顶壁上的油污收集至水油盒200中，集中进行处理，从而方便用户对灶台100的清洗，减少油污溅落在用户衣服或者其他厨具上的可能性，有效减少用户在厨房清理过程中的劳动强度。

图3所示为本实用新型一些实施例中集成灶中灶台的剖视图。图4所示为图3所示的实现方式中的A部放大图。在本实用新型一些实施例中，水油盒200位于收集槽130下方且水油盒200的顶壁开口，收集槽130的槽底壁上设有与水油盒200连通的出油孔131。水油盒200靠近出油孔131一侧的横截面积大于远离出油孔131一侧的横截面积。

图5所示为本实用新型一些实施例中集成灶中水油盒的结构示意图。参照图5所示，具体地，水油盒200整体可以呈立方体状，其内部中空且顶壁敞口，水油盒200的纵截面可以呈倒梯形，以使得其横截面积从靠近收集槽130的一侧向远离收集槽130的一侧递减。应当理解的是，水油盒200整体也可以呈圆盘状或者其他形状，以适配灶台100内的安装空间，本实用新型不对水油盒200的形状做限定。

在油污沿着导流斜面而流入收集槽130内后，油污会通过出油孔131流出收集槽130，而水油盒200的敞口的横截面积较大，油污就能够顺利流入水油盒200内，以实现对油污的收集。

参照图4所示，在本实用新型一些实施例中，灶台100上开设有与出油孔131连通的安装孔150，水油盒200可拆卸连接在安装孔150内。具体地，在灶台100靠近用户的一侧开设相应的安装孔150，安装孔150位于出油孔131的下方，水油盒200插设在安装孔150内。水油盒200的外侧壁可以与灶台100的侧面齐平，以使得灶台100侧面保持平整洁净，提高灶台100的美观度。在水油盒200的外侧壁上可以设置相应的把手或者拉孔等结构，以便于对水油盒200进行抽拉。在安装孔150内可以设置卡块、磁铁等连接结构来对水油盒200进行固定，应当理解的是，连接结构可以根据实际的安装空间来设计，例如只设置磁铁或卡块中任一个，也可以二者同时设置，还可以设置凸起或弹簧等结构来配合实现水油盒200的拆装，本实用新型不对连接结构的具体构成做限定。

当用户将灶台100清理完成后，油污会收集于水油盒200内，而清理水油盒200时，就可以将水油盒200从安装孔150内取出，以快速将水油盒200从灶台100上抽出，方便对水油盒200内的油污进行清理。

在本实用新型一些实施例中，水油盒200与安装孔150通过磁块吸附连接或者通过弹性卡扣卡接。具体地，在采用磁块吸附连接时，水油盒200的外侧壁与安装孔150的孔壁相贴合，在水油盒200或者安装孔150的孔壁上设置磁块，而另一者上设置能够与磁块吸附的铁块，以实现对水油盒200的磁吸固定。从而在水油盒200插入安装孔150内时，磁块能够直接吸附水油盒200，将水油盒200固定在安装孔150内，减少水油盒200掉落的可能性。当需要取出水油盒200时，只需要施加大于磁块所产生的吸附力的拉力，即可将水油盒200顺利抽出。

而在采用弹性卡扣连接时，安装孔150的长度可以大于水油盒200的长度，安装孔150与水油盒200之间预留出安装弹性件的间隔，弹性件可以为弹簧或者弹性杆等，其可以沿水油盒200的抽拉方向发生弹性变形，同时弹性件自然状态下的长度等于间隔的长度，以使得水油盒200插入安装孔150内时，水油盒200的外侧壁刚好与弹性件的一端接触。当需要取出水油盒200时，可以通过按压水油盒200而挤压弹性件，弹性件就会产生弹性变形，松开水油盒200时，弹性件就可以利用弹性变形将水油盒200弹出以快速完成水油盒200的装拆。应当理解的是，弹性卡扣也可以采用其他结构来实现，而不限于上述举例中的弹簧等结构，具体可以根据实际的安装孔150和水油盒200的相对尺寸和位置来设计，本实用新型不做限定。

在本实用新型一些实施例中，收集槽130沿水平方向贯穿灶台100的顶壁，且收集槽130的槽底壁朝向出油孔131倾斜设置。具体地，收集槽130沿第一方向X贯穿设置在灶台100的顶壁上，以便于灶台100的油污直接沿导流斜面流入收集槽130内。收集槽130的槽侧壁可以朝两侧倾斜，使得收集槽130的截面呈“V”字形，以方便油污的流入。出油孔131则可以设置在收集槽130的中间位置处，收集槽130的底壁则可以两端高，中间低，以使得底壁能够朝向出油孔131倾斜。出油孔131可以设置一个，也可以设置多个，当设置多个出油孔131时，多个出油孔131沿第一方向X间隔分布。应当理解的是，出油孔131的数量可以根据实际的灶台100尺寸及收集槽130的尺寸来设计，本实用新型不做限定。

在清理灶台100时，用户只需要从后向前推动油污，使得油污沿着导流斜面移动，因为收集槽130沿水平方向贯穿了灶台100，灶台100上任意位置处的油污都能够流入收集槽130内，进入收集槽130的油污会沿着槽底壁的倾斜方向而流向出油孔131，以顺利将油污导入水油盒200内，减少油污堆积在收集槽130内的可能性。

在本实用新型一些实施例中，收集槽130内设有推块。推块能够沿收集槽130的延伸方向滑动，推块的侧面上固定连接有清洗垫。具体地，推块可以呈方形，其侧面上通过粘接的方式固定清洗垫，清洗垫与收集槽130的槽侧壁抵接。推块上还可以设置可收缩的推杆，推杆的一端伸出收集槽130。当油污进入收集槽130内时，用户就可以拉出推杆，通过推杆带动推块在收集槽130内滑动，推块带动清洗垫与收集槽130的槽侧壁摩擦，从而将收集槽130内附着的油污推向出油孔131，以减少油污在收集槽130内堆积的可能性，完成清洗后可以将推杆缩回推块内，以减少占用收集槽130外的空间。

在本实用新型一些实施例中，出油孔131处设有过滤件，以对油液进行过滤。具体地，过滤件整体呈格栅状，其具有多个均匀分布的通孔。过滤件可以呈片状，此时出油孔131处可以设置台阶槽，过滤件设置在台阶槽内。过滤件也可以呈立方体状，其可以直接覆盖在出油孔131的上方，过滤件的外侧壁与收集槽130的槽侧壁抵接，以固定过滤件。应当理解的是，过滤件还可以为其他形状，能够覆盖出油孔131并对油液进行过滤即可，本实用新型不做限定。

当用户将油污排入收集槽130内后，油污会穿过过滤件而流入出油孔131，在油污经过过滤件时，过滤件会滞留油污中的杂质，以减少杂质堵塞出油孔131的可能性。

在本实用新型一些实施例中，过滤件可拆卸连接在收集槽130内。具体地，过滤件可以通过磁块等结构吸附在收集槽130内，也可以通过插接或者卡接等方式实现与收集槽130的可拆卸连接，具体可以根据实际的加工难度和拆装难度来设计，本实用新型不做限定。

随着油污穿过过滤件，过滤件表面会附着大量颗粒，为确保过滤效果就需要对过滤件及时进行清洗。当需要清理过滤件时，可以将过滤件从收集槽130内取出，以快速冲洗过滤件上滞留的杂质，方便用户的操作，同时确保对油污的过滤效果，避免出油孔131堵塞。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成灶，其特征在于，所述集成灶包括：

灶台(100)，所述灶台(100)具有相对设置的第一侧(110)和第二侧(120)，所述第一侧(110)高于所述第二侧(120)以在所述灶台(100)顶壁上形成导流斜面，所述第二侧(120)设有收集槽(130)；以及

水油盒(200)，设置在所述灶台(100)上并与所述收集槽(130)相连通，使得所述导流斜面上的油污经过所述收集槽(130)而流入所述水油盒(200)内。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述水油盒(200)位于所述收集槽(130)下方且所述水油盒(200)的顶壁开口，所述收集槽(130)的槽底壁上设有与所述水油盒(200)连通的出油孔(131)。

3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述灶台(100)上开设有与所述出油孔(131)连通的安装孔(150)，所述水油盒(200)可拆卸连接在所述安装孔(150)内。

4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述水油盒(200)与所述安装孔(150)通过磁块吸附连接。

5.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述水油盒(200)与所述安装孔(150)通过弹性卡扣卡接。

6.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述水油盒(200)靠近所述出油孔(131)一侧的横截面积大于远离所述出油孔(131)一侧的横截面积。

7.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述收集槽(130)的槽底壁朝向所述出油孔(131)倾斜设置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的集成灶，其特征在于，所述收集槽(130)沿水平方向贯穿所述灶台(100)的顶壁。

9.根据权利要求2至7中任一项所述的集成灶，其特征在于，所述出油孔(131)处设有过滤件，以对油液进行过滤。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述过滤件可拆卸连接在所述收集槽(130)内。

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