CN217951235U - 一种发电机轴承油槽的磁流体密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种发电机轴承油槽的磁流体密封装置，包括外壳、两个环形极块、转轴和磁流体，两个所述环形极块设置在所述外壳内部，两个所述环形极块之间设有永磁体，两个所述环形极块分别与所述永磁体吸附连接，所述转轴贯穿所述环形极块以及所述永磁体，所述环形极块与所述转轴之间的密封间隙中填充有所述磁流体，所述磁流体吸附在所述环形极块的内壁上。本实用新型永磁体、环形极块、转轴和磁流体之间构成一个封闭磁路，外壳可减少漏磁。永磁体形成的磁场可将磁流体固定在环形极块和转轴的缝隙之间，形成密封作用。避免因装配不当则产生严重泄露或是转轴摆度大时磨损密封件。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承密封技术领域，尤其是涉及一种发电机轴承油槽的磁流体密封装置。
背景技术
水电厂和抽蓄电站发电机组中，各导轴承和推力轴承内转动惯量极大的转轴将油槽内的润滑油甩起后又被流动的气流冲散成更细小的油滴而形成油雾。为防止逸出的油雾进入发电机内造成定子线棒、引线、转子磁极等污染，通常在盖板处采用接触式油挡进行密封，并配置油雾吸收装置吸收残余油雾。但是此类接触式密封(迷宫式、浮动环式等)存在下列问题：一是对密封零件加工精度高，装配不当则会产生严重泄露；二是转轴摆度大时会与密封件发生摩擦磨损，密封性能受损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发电机轴承油槽的磁流体密封装置，以磁流体作为密封介质的接触式油挡，提高密封性能。
根据本实用新型的一个目的，本实用新型提供一种发电机轴承油槽的磁流体密封装置，包括外壳、两个环形极块、转轴和磁流体，两个所述环形极块设置在所述外壳内部，两个所述环形极块之间设有永磁体，两个所述环形极块分别与所述永磁体吸附连接，所述转轴贯穿所述环形极块以及所述永磁体，所述环形极块与所述转轴之间的密封间隙中填充有所述磁流体，所述磁流体吸附在所述环形极块的内壁上。
进一步地，两个所述环形极块的内部还设有磁流体补充管，所述磁流体补充管贯穿所述环形极块的侧壁并延伸至所述环形极块的内部。
进一步地，所述环形极块内设有冷却管路。
进一步地，所述环形极块的内部沿圆周方向开设有内孔槽，所述环形极块的外壁上开设有两个与所述内孔槽连通的通孔，两个所述通孔分别连接冷却进水管和冷却出水管。
进一步地，所述冷却进水管和所述冷却出水管分别与冷却水箱连接，所述冷却水箱内设置循环泵，所述循环泵与所述冷却进水管连接。
进一步地，所述永磁体采用硬磁材料制成。
进一步地，所述永磁体为圆筒形结构。
进一步地，所述永磁体包括沿圆周方向分布的若干棒形磁铁，所述棒形磁铁的N-S极按轴向分布。
进一步地，所述环形极块为导磁性材料制成的环形结构。
进一步地，所述外壳为采用非导磁材料制成的圆环形结构。
本实用新型永磁体、环形极块、转轴和磁流体之间构成一个封闭磁路，外壳可减少漏磁。永磁体形成的磁场可将磁流体固定在环形极块和转轴的缝隙之间，形成密封作用。避免因装配不当则产生严重泄露或是转轴摆度大时磨损密封件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型永磁体的结构示意图；
图3为本实用新型环形极块的剖视图；
图4为本实用新型冷却管路的结构示意图；
图中，1、外壳；2、环形极块；3、永磁体；4、磁流体补充管；5、转轴；6、磁流体；7、棒形磁铁；8、内孔槽；9、通孔；10、冷却进水管；11、冷却出水管；12、冷却水箱；13、循环泵。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-图4所示：
一种发电机轴承油槽的磁流体密封装置，包括外壳1、永磁体3、两个环形极块2、转轴5和磁流体6，外壳1采用非导磁材料制成的圆环形结构，两个环形极块2设置在外壳1内部，在两个环形极块2之间设有永磁体3，两个环形极块2分别与永磁体吸附连接。
转轴5贯穿环形极块2以及永磁体3，两个环形极块2与转轴5之间留有一定的密封间隙，在密封间隙中充入磁流体6，磁流体6吸附在环形极块2的内壁上，实现对转轴5的密封。
两个环形极块2的内部还设有磁流体补充管4，磁流体补充管4贯穿环形极块2的侧壁并延伸至环形极块2的内部，通过磁流体补充管4可以补充磁流体。
本实施例中，永磁体3为圆筒形硬磁材料，如图2所示，如永磁体3不易制作大直径的圆筒磁铁，也可采用在圆周上分布棒形磁铁7的方式进行代替，棒形磁铁7吸附并固定在两个环形极块2之间，必要时可以通过固定支架对多个棒形磁铁7进行固定，使其能够保持呈圆周方向的布置形式，棒形磁铁7的N-S极按轴向分布；两个环形极块2为环形结构的导磁性能好的材料制成；磁流体6为一种对磁场敏感且可流动的液体磁性材料，是由磁性颗粒包覆分散剂后，高度弥散悬浮在载液中所形成的一种稳定固液两相胶体。
如图3所示，两个环形极块2内设有冷却管路，具体的，两个环形极块2的内部沿圆周方向开设有内孔槽8，环形极块2的外壁上开设有两个分别与内孔槽8连通的通孔9，两个通孔9分别连接冷却进水管10和冷却出水管11，冷却进水管10和冷却出水管11分别与冷却水箱12连接。通过设置冷却管路，用于对环形极块2以及与其吸附的磁流体6进行冷却。
如图4所示，本实施例中，为实现冷却水的循环，在冷却水箱12内设置循环泵13，并且循环泵13与冷却进水管10连接，此冷却循环方式为常规循环方式，其具体连接方式再此不在赘述。
本实用新型永磁体3、环形极块2、转轴5和磁流体6之间构成一个封闭磁路，外壳1可减少漏磁。永磁体3形成的磁场，可将磁流体6固定在环形极块2和转轴5的缝隙之间，形成密封作用。转轴5旋转时热量可由水冷却管散出，磁流体补充管4补充因长期使用而导致的磁流体损耗。本装置不会因装配不当则产生严重泄露或是转轴摆度大时磨损密封件。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种发电机轴承油槽的磁流体密封装置，其特征在于，包括外壳、两个环形极块、转轴和磁流体，两个所述环形极块设置在所述外壳内部，两个所述环形极块之间设有永磁体，两个所述环形极块分别与所述永磁体吸附连接，所述转轴贯穿所述环形极块以及所述永磁体，所述环形极块与所述转轴之间的密封间隙中填充有所述磁流体，所述磁流体吸附在所述环形极块的内壁上。
2.根据权利要求1所述的发电机轴承油槽的磁流体密封装置，其特征在于，两个所述环形极块的内部还设有磁流体补充管，所述磁流体补充管贯穿所述环形极块的侧壁并延伸至所述环形极块的内部。
3.根据权利要求1所述的发电机轴承油槽的磁流体密封装置，其特征在于，所述环形极块内设有冷却管路。
4.根据权利要求3所述的发电机轴承油槽的磁流体密封装置，其特征在于，所述环形极块的内部沿圆周方向开设有内孔槽，所述环形极块的外壁上开设有两个与所述内孔槽连通的通孔，两个所述通孔分别连接冷却进水管和冷却出水管。
5.根据权利要求4所述的发电机轴承油槽的磁流体密封装置，其特征在于，所述冷却进水管和所述冷却出水管分别与冷却水箱连接，所述冷却水箱内设置循环泵，所述循环泵与所述冷却进水管连接。
6.根据权利要求1所述的发电机轴承油槽的磁流体密封装置，其特征在于，所述永磁体采用硬磁材料制成。
7.根据权利要求6所述的发电机轴承油槽的磁流体密封装置，其特征在于，所述永磁体为圆筒形结构。
8.根据权利要求1所述的发电机轴承油槽的磁流体密封装置，其特征在于，所述永磁体包括沿圆周方向分布的若干棒形磁铁，所述棒形磁铁的N-S极按轴向分布。
9.根据权利要求1所述的发电机轴承油槽的磁流体密封装置，其特征在于，所述环形极块为导磁性材料制成的环形结构。
10.根据权利要求1所述的发电机轴承油槽的磁流体密封装置，其特征在于，所述外壳为采用非导磁材料制成的圆环形结构。
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222308923.6U patent/CN217951235U/zh active Active
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