CN217950639U - 无固定阀式防砂抽油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无固定阀式防砂抽油泵，包括外管，外管内安装有上部细泵筒和下部粗泵筒，上部细泵筒与下部粗泵筒之间连接有机械座封，机械座封可拆卸卡装在外管上，上部细泵筒内安装有内部中空的上部活塞，下部粗泵筒内安装有内部中空的下部活塞，上部活塞的顶端安装有上游动阀总成，上部活塞的底端延伸至下部粗泵筒内且两者之间形成有密封环腔，密封环腔与上部活塞的内部连通，上部活塞与下部活塞之间连接有下游动阀总成一，下部活塞的底端连接有下游动阀总成二；本专利采用无固定阀结构，依靠密封环腔体积的变化，实现阀球启闭过程，解决了砂埋卡泵、气锁等问题，延长使用寿命，提高了泵效；且检泵时不再需要提油管，节约了检泵成本。

Description

无固定阀式防砂抽油泵

技术领域

本实用新型属于采油装置技术领域，尤其涉及一种无固定阀式防砂抽油泵。

背景技术

油田的开发进入中高含气、含砂期后，油井的含气量日益增加，抽油过程中，由于油气进入抽油泵后，极易造成阀球启闭困难的现象，采油上称为气锁现象。“气锁”时还会发生“液面冲击”，导致有杆抽油系统的振动，加速其采油零部件损坏，同时，含砂量高油井极易出现卡泵、固定阀堵塞、固定阀刺漏现象，这将会导致抽油井频繁作业，严重影响了采油效益。

传统的管式抽油泵在作业时必须上提油管，给检泵作业增加工作量，造成人力物力损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、不需要提油管即可实现泵检的无固定阀式防砂抽油泵。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：无固定阀式防砂抽油泵，包括外管，所述外管内安装有上部细泵筒和下部粗泵筒，所述上部细泵筒与所述下部粗泵筒之间连接有机械座封，所述机械座封可拆卸卡装在所述外管上，所述上部细泵筒内安装有内部中空的上部活塞，所述下部粗泵筒内安装有内部中空的下部活塞，所述上部活塞的顶端安装有上游动阀总成，所述上部活塞的底端延伸至所述下部粗泵筒内且两者之间形成有密封环腔，所述密封环腔与所述上部活塞的内部连通，所述上部活塞与所述下部活塞之间连接有下游动阀总成一，所述下部活塞的底端连接有下游动阀总成二，所述下游动阀一与所述下游动阀二在所述下部粗泵体内滑动安装。

作为优选的技术方案，所述机械座封包括将所述上部细泵筒与所述下部粗泵筒固定连接的连接座，所述连接座外设有弹性卡爪，所述外管内壁上设有与所述弹性卡爪对应配合的固定卡块，所述弹性卡爪朝向可拆卸卡装在所述固定卡块上。

作为优选的技术方案，所述上部细泵筒的顶端与所述外管之间安装有密封皮碗。

作为优选的技术方案，所述下游动阀总成一包括连接在所述上部活塞与所述下部活塞之间的下阀座一，所述下阀座一上设置有连通所述密封环腔与所述上部活塞内部的连通斜孔，所述下阀座一内安装有连通或关闭所述上部活塞内部与所述下部活塞内部的下游动阀球一。

作为优选的技术方案，所述下游动阀总成二包括固定安装在所述下部活塞底端的下阀座二，所述下阀座二内安装有下游动阀球二。

作为优选的技术方案，所述上游动阀总成包括固定安装在所述上部活塞顶端的上阀座，所述上阀座内安装有上游动阀球。

由于采用了上述技术方案，无固定阀式防砂抽油泵，包括外管，所述外管内安装有上部细泵筒和下部粗泵筒，所述上部细泵筒与所述下部粗泵筒之间连接有机械座封，所述机械座封可拆卸卡装在所述外管上，所述上部细泵筒内安装有内部中空的上部活塞，所述下部粗泵筒内安装有内部中空的下部活塞，所述上部活塞的顶端安装有上游动阀总成，所述上部活塞的底端延伸至所述下部粗泵筒内且两者之间形成有密封环腔，所述密封环腔与所述上部活塞的内部连通，所述上部活塞与所述下部活塞之间连接有下游动阀总成一，所述下部活塞的底端连接有下游动阀总成二，所述下游动阀一与所述下游动阀二在所述下部粗泵体内滑动安装；

本实用新型的有益效果是：本专利的抽油泵采用了无固定阀结构，并设有两段柱塞、两段泵筒结构，抽油过程中依靠密封环腔体积的变化，实现阀球启闭过程；本专利解决了砂埋卡泵、气锁等问题，抽油过程中在环形密封腔形成液柱力，有助于抽油杆下行运动，提高了抽油杆的使用寿命，提升了泵效；且由于不再设有固定阀结构，检泵时不再需要提油管，只需要解除座封就能将泵提出检修，节约了检泵成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例机械座封的结构示意图；

图中：1-外管；2-上部细泵筒；3-下部粗泵筒；4-上部活塞；5-下部活塞；6-密封环腔；7-弹性卡爪；8-固定卡块；9-密封皮碗；10-下阀座一；11-连通斜孔；12-下游动阀球一；13-下阀座二；14-下游动阀球二；15-上阀座；16-上游动阀球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，无固定阀式防砂抽油泵，包括外管1，所述外管1内安装有上部细泵筒2和下部粗泵筒3，所述上部细泵筒2与所述下部粗泵筒3之间连接有机械座封，所述机械座封可拆卸卡装在所述外管1上，所述上部细泵筒2内安装有内部中空的上部活塞4，所述下部粗泵筒3内安装有内部中空的下部活塞5，所述上部活塞4的顶端安装有上游动阀总成，所述上部活塞4的底端延伸至所述下部粗泵筒3内且两者之间形成有密封环腔6，所述密封环腔6与所述上部活塞4的内部连通，所述上部活塞4与所述下部活塞5之间连接有下游动阀总成一，所述下部活塞5的底端连接有下游动阀总成二，所述下游动阀一与所述下游动阀二在所述下部粗泵体内滑动安装。

所述机械座封包括将所述上部细泵筒2与所述下部粗泵筒3固定连接的连接座，所述连接座外设有弹性卡爪7，所述外管1内壁上设有与所述弹性卡爪7对应配合的固定卡块8，，所述弹性卡爪7朝向可拆卸卡装在所述固定卡块8上。所述固定卡块8与所述弹性卡爪7配合面上设有倾斜面，当用于向上提泵筒时，所述倾斜面会使得所述弹性卡爪7的卡口紧缩，所述弹性卡爪7会沿着倾斜面滑动从而与所述固定卡扣8解锁。

所述上部细泵筒2的顶端与所述外管1之间安装有密封皮碗9，所述密封皮碗9可以用于阻止砂砾、油蜡进入泵筒与外管1之间的环形腔，油井出砂不会再次进入抽油泵，提高了抽油泵的使用寿命。

所述下游动阀总成一包括连接在所述上部活塞4与所述下部活塞5之间的下阀座一10，所述下阀座一10上设置有连通所述密封环腔6与所述上部活塞4内部的连通斜孔11，所述下阀座一10内安装有连通或关闭所述上部活塞4内部与所述下部活塞5内部的下游动阀球一12。所述下阀座一10采用大流道带导向筋结构，内腔的导向筋对阀球起到很好的导向作用，避免阀球偏落，阀球在阀座内仅作轴向运动，减少了阀球的飘忽量≤1.2mm，使其在斜井中能快速回位，提高泵效。阀罩内壁经铣削加工，过流通道与阀座上端的连通斜孔11对应，保证足够的过流面积。

所述下游动阀总成二包括固定安装在所述下部活塞5底端的下阀座二13，所述下阀座二13内安装有下游动阀球二14。

所述上游动阀总成包括固定安装在所述上部活塞4顶端的上阀座15，所述上阀座15内安装有上游动阀球16，所述上阀座15上设有出油孔。

本实施例提泵的工作原理为：

所述上部柱塞为长柱塞，上部细泵筒2为短泵筒，构成小规格泵；所述下部柱塞为短柱塞，下部粗泵筒3为长泵筒，构成大规格泵；抽油过程中依赖所述上部柱塞与所述下部粗泵筒3之间形成的所述密封环腔6的扩张与收缩来控制游动阀的启闭，从而产生流体；下冲程时，所述密封环腔6扩张产生真空，从而吸开所述下游动阀总成一和所述下游动阀总成二，所述上游动阀总成关闭，此时油液通过所述下部活塞5的内部进入、并填充满所述密封环腔6；上冲程时，所述密封环腔6的体积变小，压力变大，所述下游动阀总成一、所述下游动阀总成二关闭，所述上游动阀总成打开，此时所述密封环腔6内的油液被迫由所述上部柱塞的内部上升并进入至油管，缓解了“气锁”现象的发生；下冲程时，所述密封环腔6的扩张产生流体，产生下行反馈力，有助于抽油杆的下行运动；同时，所述上游动阀总成关闭，柱塞不受力，提高了配件的使用寿命。

本实施例中不再采用固定阀结构，泵正常使用时，所述机械密封上的弹性卡爪7卡装在所述外管1的固定卡块8上，此时泵筒通过所述机械密封固定在所述外管1上，抽油泵的上下冲程作业正常运动；当需要检泵时，将所述机械密封解锁，上提泵筒使得所述弹性卡爪7在对应的固定卡块8作用下卡口紧缩直至脱出固定卡块8，此时泵检不再需要提外管1，节约了检泵成本。

在本实施例中，柱塞采用喷焊低磨阻柱塞，整体磨削尺寸精度保证，涂层结合强度高及硬度高、孔隙率低、耐腐蚀及耐磨性极强。同时，柱塞上下端部将原止口设计为大斜度导向结构，起到导向作用，使柱塞在上下运行过程中均能顺畅方便的进入泵筒，防止卡泵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.无固定阀式防砂抽油泵，包括外管，其特征在于：所述外管内安装有上部细泵筒和下部粗泵筒，所述上部细泵筒与所述下部粗泵筒之间连接有机械座封，所述机械座封可拆卸卡装在所述外管上，所述上部细泵筒内安装有内部中空的上部活塞，所述下部粗泵筒内安装有内部中空的下部活塞，所述上部活塞的顶端安装有上游动阀总成，所述上部活塞的底端延伸至所述下部粗泵筒内且两者之间形成有密封环腔，所述密封环腔与所述上部活塞的内部连通，所述上部活塞与所述下部活塞之间连接有下游动阀总成一，所述下部活塞的底端连接有下游动阀总成二，所述下游动阀一与所述下游动阀二在所述下部粗泵体内滑动安装。

2.如权利要求1所述的无固定阀式防砂抽油泵，其特征在于：所述机械座封包括将所述上部细泵筒与所述下部粗泵筒固定连接的连接座，所述连接座外设有弹性卡爪，所述外管内壁上设有与所述弹性卡爪对应配合的固定卡块，所述弹性卡爪朝向可拆卸卡装在所述固定卡块上。

3.如权利要求1所述的无固定阀式防砂抽油泵，其特征在于：所述上部细泵筒的顶端与所述外管之间安装有密封皮碗。

4.如权利要求1所述的无固定阀式防砂抽油泵，其特征在于：所述下游动阀总成一包括连接在所述上部活塞与所述下部活塞之间的下阀座一，所述下阀座一上设置有连通所述密封环腔与所述上部活塞内部的连通斜孔，所述下阀座一内安装有连通或关闭所述上部活塞内部与所述下部活塞内部的下游动阀球一。

5.如权利要求1所述的无固定阀式防砂抽油泵，其特征在于：所述下游动阀总成二包括固定安装在所述下部活塞底端的下阀座二，所述下阀座二内安装有下游动阀球二。

6.如权利要求1所述的无固定阀式防砂抽油泵，其特征在于：所述上游动阀总成包括固定安装在所述上部活塞顶端的上阀座，所述上阀座内安装有上游动阀球。

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