CN217949533U - 一种预应力钢绞线斜拉索锚具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线斜拉索锚具，属于预应力锚具技术领域。一种预应力钢绞线斜拉索锚具，包括锚具本体，毛板本体的一侧侧壁设置有锚板，锚板的一侧内壁开设有均与分布的锚孔，锚孔的内部设置有夹片，锚具本体的外侧设置有螺旋筋，螺旋筋位于远离所述锚板的一侧，锚板的内部滑动贯穿有呈对称设置分布的钢绞线。本实用新型通过夹片的设置，对钢绞线在进行安装时，对钢绞线的两侧进行夹持，实现对钢绞线的定位操作，使钢绞线能够稳定的安装于锚具的内部，通过防护套的设置，对锚板的外侧进行保护，将其进行包裹起来减少外界的杂质与灰尘的吸附，提高对其的防护效果。

Description

一种预应力钢绞线斜拉索锚具

技术领域

本实用新型属于预应力锚具技术领域，具体涉及一种预应力钢绞线斜拉索锚具。

背景技术

预应力钢绞线锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成，夹片是锚固体系的要害零件，其形式为二片式或三片式，用优质合金钢制造；锚板由锥孔与夹片配合，使用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固；锚垫板与螺旋筋共同组成锚下受下构件，其性能要满足承载和传递预应力的要求。锚垫板的效果主要是承受锚下应力并把应力传递到预应力混凝土结构，螺旋筋在锚下主要的效果是约束锚下混凝土地和抗混凝土劈裂，约束了核心区混凝土的横向变形，进步锚固区混凝土的抗裂才能和极限承载才能。

现有技术中锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，在进行使用时，存在以下问题：

①传统的锚具在对线体部件进行固定时，仅仅通过夹片线体进行夹持固位，夹片与会与线体之间产生摩擦力，若产生移动便移时，从而导致对其的稳定性降低；

②在锚具对线体进行固定使用的过程中，若线体产生移动，会使锚具与线体之间产生间隙，会与锚具之间的密封性不佳；从而会导致外界的物质进入到锚具的内部，降低对锚具的使用寿命；

因此，需要一种预应力钢绞线斜拉索锚具，解决现有技术中存在的对锚具在进行钢绞线的安装时的密封效果与稳定性不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线斜拉索锚具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预应力钢绞线斜拉索锚具，包括锚具本体，所述锚具本体的一侧侧壁设置有锚板，所述锚板的一侧内壁开设有均与分布的锚孔，所述锚孔的内部设置有夹片，所述锚具本体的外侧设置有螺旋筋，所述螺旋筋位于远离所述锚板的一侧，所述锚板的内部滑动贯穿有呈对称设置分布的钢绞线，所述钢绞线位于两个所述夹片之间，所述锚板的一侧外壁螺纹连接有防护套，所述防护套滑动套接与所述锚板的外侧，所述防护套的一侧外壁固定有多个呈对称设置的限位杆，所述锚具本体的一侧内壁开设有多个呈对称设置的限位孔，所述限位杆的一端位于所述限位孔的内部，所述锚板的一侧安装有与所述钢绞线相配合的定位组件。

方案中需要说明的是，所述定位组件包括与所述防护套的一侧内壁转动连接的转动套，所述转动套的一侧内壁滑动连接有多个呈对称设置的滑动杆，所述滑动杆的底端侧壁固定有固定板，所述固定板的底端侧壁固定有压紧板，所述固定板与所述转动套的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧滑动套接于滑动杆的外表面，所述防护套的一侧外壁固定有与所述滑动杆相配合的按压块，

进一步值得说明的是，所述转动套的一侧外壁固定有多个呈对称设置的密封套，所述密封套位于转动套的外侧壁呈环形分布，所述钢绞线滑动贯穿密封套的内部。

更进一步需要说明的是，所述按压块的一端外表面截面为斜面，所述滑动杆与所述按压块的接触面为相适配的斜面。

作为优选，所述压紧板与所述钢绞线的接触面为相适配的圆弧面，所述转动套的一侧外壁与所述锚板的一侧外壁紧密贴合。

作为优选，所述防护套的一侧外壁固定有转动环，所述限位杆位于所述限位孔内部的一端外表面为圆弧面。

作为优选，所述防护套的一侧外壁与所述锚具本体的一侧外壁相贴合，所述夹片与所述压紧板的底端位于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的预应力钢绞线斜拉索锚具具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过夹片的设置，对钢绞线在进行安装时，对钢绞线的两侧进行夹持，实现对钢绞线的定位操作，使钢绞线能够稳定的安装于锚具的内部，通过防护套的设置，对锚板的外侧进行保护，将其进行包裹起来减少外界的杂质与灰尘的吸附，提高对其的防护效果。

(2)本实用新型通过防护套的转动，使防护套在进行转动时能够带动按压块进行移动，达到对压紧板的移动目的，实现对钢绞线的定位操作，从而进一步的提高对钢绞线的固定效果，通过密封套的设置，对钢绞线与防护套之间的连接密封性提高，增强对锚板在进行使用的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为为图1中A区域放大结构示意图；

图3为图1中B区域放大结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

有关附图标记的说明：

1、锚具本体；2、锚板；3、锚孔；4、夹片；5、螺旋筋；6、钢绞线；7、防护套；8、限位杆；9、限位孔；10、定位组件；100、转动套；101、滑动杆；102、固定板；103、压紧板；104、伸缩弹簧；105、按压块；11、密封套；12、转动环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种预应力钢绞线斜拉索锚具，包括锚具本体1，锚具本体的一侧侧壁设置有锚板2，锚板2的一侧内壁开设有均与分布的锚孔3，锚孔3的内部设置有夹片4，锚具本体1的外侧设置有螺旋筋5，螺旋筋5位于远离锚板2的一侧，锚板2的内部滑动贯穿有呈对称设置分布的钢绞线6，钢绞线6位于两个夹片4之间，锚板2的一侧外壁螺纹连接有防护套7，防护套7滑动套接与锚板2的外侧，防护套7的一侧外壁固定有多个呈对称设置的限位杆8，锚具本体1的一侧内壁开设有多个呈对称设置的限位孔9，限位杆8的一端位于限位孔9的内部，锚板2的一侧安装有与钢绞线6 相配合的定位组件10，具体的，通过夹片4的设置，对钢绞线6在进行安装时，对钢绞线6的两侧进行夹持，实现对钢绞线6的定位操作，使钢绞线6 能够稳定的安装于锚具的内部。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，定位组件10包括与防护套7 的一侧内壁转动连接的转动套100，转动套100的一侧内壁滑动连接有多个呈对称设置的滑动杆101，滑动杆101的底端侧壁固定有固定板102，固定板102 的底端侧壁固定有压紧板103，固定板102与转动套100的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧104，伸缩弹簧104滑动套接于滑动杆101的外表面，防护套7的一侧外壁固定有与滑动杆101相配合的按压块105，具体的，通过防护套7的转动，使防护套7在进行转动时能够带动按压块105进行移动，达到对压紧板103的移动目的，实现对钢绞线6的定位操作，从而进一步的提高对钢绞线6的固定效果。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，转动套100的一侧外壁固定有多个呈对称设置的密封套11，密封套11位于转动套100的外侧壁呈环形分布，钢绞线6滑动贯穿密封套11的内部，具体的，通过密封套11的设置，对钢绞线6与防护套7之间的连接密封性提高，增强对锚板2在进行使用的防护效果。

本方案具备以下工作过程：在对预应力钢绞线6斜拉索锚具进行使用时，将钢绞线6安装于锚具本体1的内部，钢绞线6会安装于锚孔3的内部，钢绞线6会与夹片4相接触，通过夹片4的设置，对钢绞线6在进行安装时，对钢绞线6的两侧进行夹持，实现对钢绞线6的定位操作，使钢绞线6能够稳定的安装于锚具的内部，同时将防护套7安装有锚板2的外侧壁，在手动转动转动环12，使转动杆带动防护套7进行转动，防护套7在进行转动时会带动限位杆8进行转动，当防护套7与锚具本体1接触时停止转动，限位杆8 会滑入限位孔9的内部，按压块105会对滑动杆101进行挤压推动，滑动杆 101在进行移动时会向钢绞线6的方向进行滑动，滑动杆101在进行移动时会带动固定板102进行移动，固定板102在进行移动时会带动压紧板103进行移动，压紧板103会与钢绞线6的外侧壁相接触，对钢绞线6的定位操作，从而进一步的提高对钢绞线6的固定效果，此时密封套11会位于钢绞线6的外侧，通过密封套11的设置，对钢绞线6与防护套7之间的连接密封性提高，增强对锚板2在进行使用的防护效果。

根据上述工作过程可知：通过夹片4的设置，对钢绞线6在进行安装时，对钢绞线6的两侧进行夹持，实现对钢绞线6的定位操作，使钢绞线6能够稳定的安装于锚具的内部，通过防护套7的设置，对锚板2的外侧进行保护，将其进行包裹起来减少外界的杂质与灰尘的吸附，提高对其的防护效果，通过防护套7的转动，使防护套7在进行转动时能够带动按压块105进行移动，达到对压紧板103的移动目的，实现对钢绞线6的定位操作，从而进一步的提高对钢绞线6的固定效果，通过密封套11的设置，对钢绞线6与防护套7之间的连接密封性提高，增强对锚板2在进行使用的防护效果。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，按压块105的一端外表面截面为斜面，滑动杆101与按压块105的接触面为相适配的斜面，具体的，通过按压块105的斜面设置，使按压块105能够对滑动杆101进行挤压推动，使滑动杆101向下进行移动。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，压紧板103与钢绞线6的接触面为相适配的圆弧面，转动套100的一侧外壁与锚板2的一侧外壁紧密贴合，具体的，通过压紧板103的圆弧面设置，使压紧板103与钢绞线6能够更好的贴合。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，防护套7的一侧外壁固定有转动环12，限位杆8位于限位孔9内部的一端外表面为圆弧面，具体的，通过限位杆8的设置，使转动套100在进行转动时，限位杆8对转动套 100进行限位操作。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，防护套7的一侧外壁与锚具本体1的一侧外壁相贴合，夹片4与压紧板103的底端位于同一水平面上，具体的，通过夹片4与压紧板103的相互配合，在对钢绞线6在进行定位时的效果更佳。

综上：通过夹片4的设置，对钢绞线6在进行安装时，对钢绞线6的两侧进行夹持，实现对钢绞线6的定位操作，使钢绞线6能够稳定的安装于锚具的内部，通过防护套7的设置，对锚板2的外侧进行保护，将其进行包裹起来减少外界的杂质与灰尘的吸附，提高对其的防护效果，通过防护套7的转动，使防护套7在进行转动时能够带动按压块105进行移动，达到对压紧板103的移动目的，实现对钢绞线6的定位操作，从而进一步的提高对钢绞线6的固定效果，通过密封套11的设置，对钢绞线6与防护套7之间的连接密封性提高，增强对锚板2在进行使用的防护效果。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预应力钢绞线斜拉索锚具，包括锚具本体(1)，所述锚具本体的一侧侧壁设置有锚板(2)，所述锚板(2)的一侧内壁开设有均匀分布的锚孔(3)，所述锚孔(3)的内部设置有夹片(4)，其特征在于，所述锚具本体(1)的外侧设置有螺旋筋(5)，所述螺旋筋(5)位于远离所述锚板(2)的一侧，所述锚板(2)的内部滑动贯穿有呈对称设置分布的钢绞线(6)，所述钢绞线(6)位于两个所述夹片(4)之间，所述锚板(2)的一侧外壁螺纹连接有防护套(7)，所述防护套(7)滑动套接于所述锚板(2)的外侧，所述防护套(7)的一侧外壁固定有多个呈对称设置的限位杆(8)，所述锚具本体(1)的一侧内壁开设有多个呈对称设置的限位孔(9)，所述限位杆(8)的一端位于所述限位孔(9)的内部，所述锚板(2)的一侧安装有与所述钢绞线(6)相配合的定位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线斜拉索锚具，其特征在于：所述定位组件(10)包括与所述防护套(7)的一侧内壁转动连接的转动套(100)，所述转动套(100)的一侧内壁滑动连接有多个呈对称设置的滑动杆(101)，所述滑动杆(101)的底端侧壁固定有固定板(102)，所述固定板(102)的底端侧壁固定有压紧板(103)，所述固定板(102)与所述转动套(100)的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧(104)，所述伸缩弹簧(104)滑动套接于滑动杆(101)的外表面，所述防护套(7)的一侧外壁固定有与所述滑动杆(101)相配合的按压块(105)。

3.根据权利要求2所述的一种预应力钢绞线斜拉索锚具，其特征在于：所述转动套(100)的一侧外壁固定有多个呈对称设置的密封套(11)，所述密封套(11)位于转动套(100)的外侧壁呈环形分布，所述钢绞线(6)滑动贯穿密封套(11)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种预应力钢绞线斜拉索锚具，其特征在于：所述按压块(105)的一端外表面截面为斜面，所述滑动杆(101)与所述按压块(105)的接触面为相适配的斜面。

5.根据权利要求4所述的一种预应力钢绞线斜拉索锚具，其特征在于：所述压紧板(103)与所述钢绞线(6)的接触面为相适配的圆弧面，所述转动套(100)的一侧外壁与所述锚板(2)的一侧外壁紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种预应力钢绞线斜拉索锚具，其特征在于：所述防护套(7)的一侧外壁固定有转动环(12)，所述限位杆(8)位于所述限位孔(9)内部的一端外表面为圆弧面。

7.根据权利要求6所述的一种预应力钢绞线斜拉索锚具，其特征在于：所述防护套(7)的一侧外壁与所述锚具本体(1)的一侧外壁相贴合，所述夹片(4)与所述压紧板(103)的底端位于同一水平面上。

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