CN217948280U - 一种吸氢机电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸氢机电解槽，包括左盖板和右盖板，所述左盖板与右盖板之间由左至右依次组装有左密封圈、左绝缘板、电极左密封圈、阴极板、阴极扩散层、左中密封圈、质子交换膜、右中密封圈、阳极扩散层、阳极板、电极右密封圈、右绝缘板和右密封圈，且左右两侧的组件由质子交换膜作为中心板对称设置，而左盖板与右盖板之间通过多个螺钉，配合平垫片、弹簧垫片和螺母锁紧固定。左盖板和右盖板使用聚四氟乙烯材料，绝缘，耐高、低温，内部凹陷形成水槽，增加水容量；所有密封圈使用硅胶材质，密封性好，防老化；左绝缘板和右绝缘板开定位槽，方便安装阴、阳极板，使用聚四氟乙烯材料。

Description

一种吸氢机电解槽

技术领域

本实用新型涉及电解槽相关领域，具体为一种吸氢机电解槽。

背景技术

医学界认识到，氢具有穿透细胞膜并到达细胞核的能力，并能中和体内毒性更大的自由基。随着氢分子医学的推广发展，如今，吸氢气已经成为一种热潮，越来越多的人已经开始借助氢气呼吸机来摄取氢气作为日常养生保健。

电解槽是用于电解水溶液的槽体结构，产生氢气和氧气。因水与导电金属组件的直接接触面积小，水在导电金属组件中的流速较快，使得收集氢气的量少，电解率不高，为了提高电解率需要增大电解槽的体积。此外，现有电解槽的水管分别设置在电解槽相对的两侧方向，造成电解槽体积大，安装使用不方便；四个注水口都设置在螺丝孔之间，安装不方便；电解槽左右端导流防水组件中的导流板的一个排气孔、一个进水孔和中间镂空的正方形没有打通并且没有卡位，造成水与导电金属组件直接接触的面积只有水管口的大小并且不方便安装；电解槽左右导流防水组件中的防水绝缘防水片采用的是大片绝缘防水片上开四个注水口、八个螺丝孔和中间镂空的正方形，增加了电解槽的整体厚度、防水效果一般、不方便安装；电解槽零件还需加工销钉孔，加装销钉定位，装配不方便；电解槽没有可以固定的安装位，不方便后期的安装；电解槽中注水入口和排水出口相互错开，离子膜上打了四个注水口和八个螺丝孔，导致离子膜两端的水压容易不平衡，从而损坏离子膜，影响电解效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吸氢机电解槽，以解决上述背景技术中提出的水与导电金属组件的直接接触面积小，水在导电金属组件中的流速较快，使得收集氢气的量少，电解率不高，为了提高电解率需要增大电解槽的体积。此外，现有电解槽的水管分别设置在电解槽相对的两侧方向，造成电解槽体积大，安装使用不方便；四个注水口都设置在螺丝孔之间，安装不方便；电解槽左右端导流防水组件中的导流板的一个排气孔、一个进水孔和中间镂空的正方形没有打通并且没有卡位，造成水与导电金属组件直接接触的面积只有水管口的大小并且不方便安装；电解槽左右导流防水组件中的防水绝缘防水片采用的是大片绝缘防水片上开四个注水口、八个螺丝孔和中间镂空的正方形，增加了电解槽的整体厚度、防水效果一般、不方便安装；电解槽零件还需加工销钉孔，加装销钉定位，装配不方便；电解槽没有可以固定的安装位，不方便后期的安装；电解槽中注水入口和排水出口相互错开，离子膜上打了四个注水口和八个螺丝孔，导致离子膜两端的水压容易不平衡，从而损坏离子膜，影响电解效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸氢机电解槽，包括左盖板和右盖板，所述左盖板与右盖板之间由左至右依次组装有左密封圈、左绝缘板、电极左密封圈、阴极板、阴极扩散层、左中密封圈、质子交换膜、右中密封圈、阳极扩散层、阳极板、电极右密封圈、右绝缘板和右密封圈，且左右两侧的组件由质子交换膜作为中心板对称设置，而左盖板与右盖板之间通过多个螺钉，配合平垫片、弹簧垫片和螺母锁紧固定。

在进一步的实施例中，所述左盖板与右盖板上的安装孔大小和螺钉大小一致，当所有螺钉穿过左盖板时，螺钉围成的内圈为固定圆大小，且所有密封圈、绝缘板和质子交换膜外形尺寸都是按照螺钉围成的内圈为固定圆设计。

在进一步的实施例中，所述左盖板的外部端面一侧设有排水口，在排水口处设有可拆卸的排水接头，所述左盖板的侧面设有进水口和出氢口，且进水口和出氢口上分别设有拆卸的进水接头和氢气接头。

在进一步的实施例中，所述右盖板的侧面设有氧气口，所述氧气口上设有可拆卸的氧气接头。

在进一步的实施例中，所述阴极板和阳极板均设为钛板，且在阴极板和阳极板的中部开设有小孔，用以增大导电面积，方便气体穿过；所述阴极扩散层和阳极扩散层均设为钛网；所述质子交换膜设为美国杜邦117质子交换膜，用以氢氧分离；所述螺钉、螺母、平垫片和弹簧垫片均设为sus304不锈钢结构。

在进一步的实施例中，所述左盖板和右盖板均设为聚四氟乙烯结构，且左盖板和右盖板内侧均开设有凹槽，用以增加电解液容量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、左盖板和右盖板使用聚四氟乙烯材料，绝缘，耐高、低温，内部凹陷形成水槽，增加水容量；所有密封圈使用硅胶材质，密封性好，防老化；左绝缘板和右绝缘板开定位槽，方便安装阴、阳极板，使用聚四氟乙烯材料，绝缘，耐高、低温；阴极板和阳极板使用钛板，中间开小孔，增大导电面积，方便气体穿过；阴极扩散层和阳极扩散层采用钛网，增大导电面积，方便气体穿过；质子交换膜采用美国杜邦117质子交换膜，氢氧分离；螺钉、螺母、平垫片和弹簧垫片采用sus304不锈钢材质,防止锈蚀电解槽左盖板和右盖板安装孔大小和螺钉大小一致，当所有螺钉穿过左盖板时，螺钉围成的内圈为固定圆大小，所有密封圈、绝缘板和质子交换膜外形尺寸都是按照螺钉围成的内圈为固定圆设计，安装时就可省去定位步骤，安装更方便。

2、电解槽氢气接头和出氧接头都安装在电解槽顶部，出氢和出氧更顺畅；进水接头安装于电解槽顶部，加水方便；排水接头安装于电解槽底部，排水更干净。

3、电解槽工作前先将排水接头堵住，从进水接头给电解池加满纯净水，阴极接通电源负极，阳极接通电源正极，电机槽工作时，阴极板上产生的氢气从氢气接头排出，阳极上产生的氧气从氧气接头排出。

附图说明

图1为本实用新型的一种吸氢机电解槽的爆炸图；

图2为本实用新型的整体图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的左盖板与右盖板组装的侧视图；

图7为本实用新型的左盖板的三视图；

图8为本实用新型的右盖板的三视图。

图中：1、螺钉；2、左盖板；3、排水接头；4、左密封圈；5、左绝缘板；6、进水接头；7、氢气接头；8、氧气接头；9、阳极板；10、电极右密封圈；11、右绝缘板；12、右密封圈；13、平垫片；14、弹簧垫片；15、螺母；16、右盖板；17、右中密封圈；18、质子交换膜；19、左中密封圈；20、阴极扩散层；21、阴极板；22、电极左密封圈；23、阳极扩散层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种吸氢机电解槽，包括左盖板2和右盖板16，左盖板2与右盖板16之间由左至右依次组装有左密封圈4、左绝缘板5、电极左密封圈22、阴极板21、阴极扩散层20、左中密封圈19、质子交换膜18、右中密封圈17、阳极扩散层23、阳极板9、电极右密封圈10、右绝缘板11和右密封圈12，且左右两侧的组件由质子交换膜18作为中心板对称设置，而左盖板2与右盖板16之间通过多个螺钉1，配合平垫片13、弹簧垫片14和螺母15锁紧固定。

通过左盖板2与右盖板16用以对电解槽的端面处进行防护，方便进水排出，通过密封圈用以加强电极板、绝缘板与左右盖板连接的密封性，通过阴极板和阳极板分别接通电源的阴极和阳极，通过质子交换膜18用以氢氧分离，通过螺钉1方便将左盖板2与右盖板16与密封圈阴极板阳极板和质子交换膜18的安装固定。

进一步，左盖板2与右盖板16上的安装孔大小和螺钉1大小一致，当所有螺钉1穿过左盖板2时，螺钉1围成的内圈为固定圆大小，且所有密封圈、绝缘板和质子交换膜外形尺寸都是按照螺钉围成的内圈为固定圆设计，此种设计使电解槽，安装时就可省去定位步骤，安装更方便。

进一步，左盖板2的外部端面一侧设有排水口，在排水口处设有可拆卸的排水接头3，左盖板2的侧面设有进水口和出氢口，且进水口和出氢口上分别设有拆卸的进水接头6和氢气接头7，电机槽工作时，阴极板21上产生的氢气从氢气接头7排出，阳极板9上产生的氧气从氧气接头8排出。

进一步，右盖板16的侧面设有氧气口，氧气口上设有可拆卸的氧气接头8。

进一步，阴极板21和阳极板9均设为钛板，且在阴极板21和阳极板9的中部开设有小孔，用以增大导电面积，方便气体穿过；阴极扩散层20和阳极扩散层23均设为钛网；质子交换膜18设为美国杜邦117质子交换膜，用以氢氧分离；螺钉1、螺母15、平垫片13和弹簧垫片14均设为sus304不锈钢结构，通过钛网材质的阴极扩散层20，增大导电面积，方便气体穿过，通过sus304不锈钢结构的螺钉1、螺母15、平垫片13和弹簧垫片14，可以防止锈蚀，增大其使用寿命。

进一步，左盖板2和右盖板16均设为聚四氟乙烯结构，且左盖板2和右盖板16内侧均开设有凹槽，用以增加电解液容量，且通过使用聚四氟乙烯材料的左盖板2和右盖板16，使其具有绝缘、耐高低温的功能。

工作原理：使用时，排水接头3、进水接头6和氢气接头7均安装在左盖板2上，螺钉1穿过左盖板安装孔，左密封圈4压在左盖板2上，左绝缘板5压在左密封圈4上，电极左密封圈22安装在左绝缘板5内圈，阴极板21压在左绝缘板5内，阴极扩散层20与阴极板21粘接，左中密封圈19压在左绝缘板5上，质子交换膜18压在左中密封圈19上，氧气接头8安装在右盖板16上，右密封圈12压在右盖板16上，右绝缘板11压在右密封圈12上，电极右密封圈10安装在右绝缘板11内圈，阳极板9压在右绝缘板11内，阳极扩散层23与阳极板9粘接，右中密封圈17压在右绝缘板11上，质子交换膜18压在左中密封圈19上，螺钉1穿过右盖板16安装孔，平垫片13安装在螺钉1上，弹簧垫片14安装在平垫片13上，螺母15安装在螺钉1上，拧紧螺母15，完成电解槽组装；电解槽工作前先将排水接头3堵住，从进水接头6给电解池加满纯净水，阴极板21接通电源负极，阳极板9接通电源正极，电机槽工作时，阴极板21上产生的氢气从氢气接头7排出，阳极板9上产生的氧气从氧气接头8排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种吸氢机电解槽，包括左盖板（2）和右盖板（16），其特征在于：所述左盖板（2）与右盖板（16）之间由左至右依次组装有左密封圈（4）、左绝缘板（5）、电极左密封圈（22）、阴极板（21）、阴极扩散层（20）、左中密封圈（19）、质子交换膜（18）、右中密封圈（17）、阳极扩散层（23）、阳极板（9）、电极右密封圈（10）、右绝缘板（11）和右密封圈（12），且左右两侧的组件由质子交换膜（18）作为中心板对称设置，而左盖板（2）与右盖板（16）之间通过多个螺钉（1），配合平垫片（13）、弹簧垫片（14）和螺母（15）锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种吸氢机电解槽，其特征在于：所述左盖板（2）与右盖板（16）上的安装孔大小和螺钉（1）大小一致，当所有螺钉（1）穿过左盖板（2）时，螺钉（1）围成的内圈为固定圆大小，且所有密封圈、绝缘板和质子交换膜外形尺寸都是按照螺钉围成的内圈为固定圆设计。

3.根据权利要求1所述的一种吸氢机电解槽，其特征在于：所述左盖板（2）的外部端面一侧设有排水口，在排水口处设有可拆卸的排水接头（3），所述左盖板（2）的侧面设有进水口和出氢口，且进水口和出氢口上分别设有拆卸的进水接头（6）和氢气接头（7）。

4.根据权利要求1所述的一种吸氢机电解槽，其特征在于：所述右盖板（16）的侧面设有氧气口，所述氧气口上设有可拆卸的氧气接头（8）。

5.根据权利要求1所述的一种吸氢机电解槽，其特征在于：所述阴极板（21）和阳极板（9）均设为钛板，且在阴极板（21）和阳极板（9）的中部开设有小孔，用以增大导电面积，方便气体穿过；所述阴极扩散层（20）和阳极扩散层（23）均设为钛网；所述质子交换膜（18）设为美国杜邦117质子交换膜，用以氢氧分离；所述螺钉（1）、螺母（15）、平垫片（13）和弹簧垫片（14）均设为sus304不锈钢结构。

6.根据权利要求1所述的一种吸氢机电解槽，其特征在于：所述左盖板（2）和右盖板（16）均设为聚四氟乙烯结构，且左盖板（2）和右盖板（16）内侧均开设有凹槽，用以增加电解液容量。

Images