CN217947911U

CN217947911U - 一种高浓度废水处理装置

Info

Publication number: CN217947911U
Application number: CN202221972562.9U
Authority: CN
Inventors: 盛祥栋; 陈玲芳; 王龙; 夏玉霞
Original assignee: Hangzhou Hengchang Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Hengchang Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-28
Filing date: 2022-07-28
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-07-28

Abstract

本实用新型公开一种高浓度废水处理装置，包括生化处理装置以及臭氧催化氧化装置，所述生化处理装置包括综合调节池、前气浮设备、水解酸化池、A/O池、二沉池、后气浮设备、以及反硝化滤池，所述臭氧催化氧化装置包括多介质过滤器、臭氧催化氧化流化床、催化氧化固定床、以及臭氧发生器，本实用新型采用的臭氧催化氧化技术是基于工业废水深度处理基础上开发成型，在废水中通入臭氧，由于非均相催化剂和臭氧具有反应快、无二次污染等优点，能够将水中大分子有机物分解为小分子物质，或将有机物直接矿化生成CO₂、H₂O和N₂等，不会产生二次污染，达到净化的目的，本实用新型将传统生化处理技术与臭氧高级氧化技术相结合，解决污水处理难题。

Description

一种高浓度废水处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理相关技术领域，具体涉及一种高浓度废水处理装置。

背景技术

高浓度有机废水一般指电镀、印染等行业排出生产废水，COD一般在2000mg/L以上。这些废水含有大量有机物，废水中有机物种类繁多，有部分有机物生物降解困难，传统生化处理技术难以达到处理要求。为了解决这一技术缺陷，本实用新型结合生物处理技术与臭氧高级氧化技术研发一种高浓度废水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的有机物生物降解困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度废水处理装置，包括生化处理装置以及臭氧催化氧化装置，所述生化处理装置包括综合调节池、前气浮设备、水解酸化池、A/O池、二沉池、后气浮设备、以及反硝化滤池，所述臭氧催化氧化装置包括多介质过滤器、臭氧催化氧化流化床、催化氧化固定床、以及臭氧发生器，所述综合调节池的出水端通过管路与前气浮设备的进水端连接，且在连接管路上设置有前气浮提升泵，所述前气浮设备、水解酸化池、A/O池、二沉池、后气浮设备、反硝化滤池通过管路依次连接，所述多介质过滤器、臭氧催化氧化流化床、催化氧化固定床、臭氧发生器通过管路依次连接。

优选的，所述水解酸化池内设有用于吸附及分解废水中大分子有机物并将其降解为小分子有机物的活性污泥。

优选的，所述A/O池包括缺氧段与好氧段，所述缺氧段内设有将污水中的碳水化合物、悬浮物和可溶性的有机物水解为有机酸并使大分子有机物分解为小分子有机物、不溶性的有机物转化为可溶性有机物的缺氧菌。

优选的，所述二沉池内加有对污泥进行浓缩的混合液。

优选的，所述臭氧催化氧化流化床内添加有用于对难以生化处理的有机物进行降解的非均相催化剂和臭氧。

与现有废水处理装置技术相比，本实用新型提供了一种高浓度废水处理装置，具备以下有益效果：

本实用新型采用的臭氧催化氧化技术是基于工业废水深度处理基础上开发成型，在废水中通入臭氧，由于非均相催化剂和臭氧具有反应快、无二次污染等优点，因此在非均相催化剂和臭氧协同作用下，能够将水中大分子有机物分解为小分子物质，或将有机物直接矿化生成CO₂、H₂O和N₂等，不会产生二次污染，达到净化的目的，本实用新型将传统生化处理技术与臭氧高级氧化技术相结合，解决污水处理难题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的高浓度废水处理流程示意图；

图2为本实用新型提出的生化处理装置示意图；

图3为本实用新型提出的臭氧催化氧化装置示意图；

图中：1、生化处理装置；101、综合调节池；102、前气浮设备；103、水解酸化池；104、A/O池；105、二沉池；106、后气浮设备；107、反硝化滤池；2、臭氧催化氧化装置；201、多介质过滤器；202、臭氧催化氧化流化床；203、催化氧化固定床；204、臭氧发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓度废水处理装置，包括生化处理装置1以及臭氧催化氧化装置2，生化处理装置1包括综合调节池101、前气浮设备102、水解酸化池103、A/O池104、二沉池105、后气浮设备106、以及反硝化滤池107，综合调节池101的出水端通过管路与前气浮设备102的进水端连接，且在连接管路上设置有前气浮提升泵，车间生产排放的高浓度废水经过综合调节池101均质均量处理后，通过前气浮提升泵提升至前气浮设备102，可去除废水中部分SS、COD、油类物质。

前气浮设备102、水解酸化池103、A/O池104、二沉池105、后气浮设备106、反硝化滤池107通过管路依次连接，多介质过滤器201、臭氧催化氧化流化床202、催化氧化固定床203、臭氧发生器204通过管路依次连接。

水解酸化池103内设有用于吸附及分解废水中大分子有机物并将其降解为小分子有机物的活性污泥，水解酸化池103具有在兼氧/缺氧条件下，池内的大量活性污泥可吸附、分解废水中的难生物降解的大分子有机物、并降解为小分子有机物、不溶性有机物水解为溶解型有机物的功能，提高废水的可生化性。同时，自身还能消化一部分污泥，使系统内污泥产量减少。

A/O池104包括缺氧段与好氧段，缺氧段内设有将污水中的碳水化合物、悬浮物和可溶性的有机物水解为有机酸并使大分子有机物分解为小分子有机物、不溶性的有机物转化为可溶性有机物的缺氧菌，A/O池104采用缺氧好氧工艺，在缺氧段缺氧菌将污水中的碳水化合物、悬浮物和可溶性的有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化为可溶性有机物，当这些缺氧水解的产物经过好氧段进行好氧处理时，可提高污水的可生化性。

二沉池105内加有对污泥进行浓缩的混合液，好氧段出水经过二沉池105进行泥水分离，同时对混合液的污泥进行浓缩，二沉池105出水经过后气浮设备106处理后进一步去除水中悬浮物，从而保证出水SS合格。

反硝化滤池107是集生物脱氮和过滤功能二合一的处理设备，作为深度除去脱氮、SS去除的强化工艺。

臭氧催化氧化流化床202内添加有用于对难以生化处理的有机物进行降解的非均相催化剂和臭氧。

臭氧催化氧化装置2包括多介质过滤器201、臭氧催化氧化流化床202、催化氧化固定床203、以及臭氧发生器204。

生化出水经过多介质滤器201过滤降低出水浊度，提高臭氧催化氧化效率。砂滤出水进入臭氧催化氧化流化床202，废水在非均相催化剂和臭氧的协同作用下，将难以生化处理的有机物降解。臭氧催化氧化流化床202出水进入催化氧化固定床203，废水中剩余的臭氧与催化剂协同作用下，彻底降解废水中残留有机物，而且催化氧化固定床203有过滤作用，从而达到净化目的。

废水经过生化和物化处理后水中的BOD已降至极低，若再次采用较长时间的生化处理，相对工程投资大，运行费用高，处理效果甚微，整体性价比低。若再次采用物化方法，药剂成本高和污泥产量大，污染物去除效果差，增加单位水量运行成本和后续污泥处理难度。而本实用新型采用臭氧催化氧化技术是基于工业废水深度处理基础上开发成型，在废水中通入臭氧，在非均相催化剂和臭氧(具有反应快、无二次污染等优点)协同作用下，将水中大分子有机物分解为小分子物质，或将有机物直接矿化生成CO₂、H₂O和N₂等，不会产生二次污染，达到净化的目的。生化出水经过多介质滤器201过滤降低出水浊度，提高臭氧催化氧化效率。砂滤出水进入臭氧催化氧化流化床202，废水在非均相催化剂和臭氧的协同作用下，将难以生化处理的有机物降解，其中臭氧来自臭氧发生器204，非均相催化剂为外加注药剂。

臭氧催化氧化流化床202出水进入催化氧化固定床203，废水中剩余的臭氧与催化剂协同作用下，彻底降解废水中残留有机物，而且催化氧化固定床203有过滤作用，从而达到净化目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型由生化处理装置1以及臭氧催化氧化装置2两部分组成，其中生化处理装置1包括综合调节池101、前气浮设备102、水解酸化池103、A/O池104、二沉池105、后气浮设备106、以及反硝化滤池107，臭氧催化氧化装置2包括多介质过滤器201、臭氧催化氧化流化床202、催化氧化固定床203、以及臭氧发生器204；

车间生产排放的高浓度废水经过综合调节池101均质均量处理后，通过前气浮提升泵提升至前气浮设备102，可去除废水中部分SS、COD、油类物质，然后进入水解酸化池103；

水解酸化池103具有在兼氧/缺氧条件下，池内的大量活性污泥可吸附、分解废水中的难生物降解的大分子有机物、并降解为小分子有机物、不溶性有机物水解为溶解型有机物的功能，提高废水的可生化性。同时，自身还能消化一部分污泥，使系统内污泥产量减少，然后进入A/O池104；

A/O池104采用缺氧好氧工艺，在缺氧段缺氧菌将污水中的碳水化合物、悬浮物和可溶性的有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化为可溶性有机物，当这些缺氧水解的产物经过好氧段进行好氧处理时，可提高污水的可生化性，然后进入二沉池105；

好氧段出水经过二沉池105进行泥水分离，同时对混合液的污泥进行浓缩，二沉池105出水经过后气浮设备106处理后进一步去除水中悬浮物，从而保证出水SS合格，然后进入反硝化滤池107，由反硝化滤池107深度除氮、SS；

通过上述生化处理装置1处理后的生化出水进入臭氧催化氧化装置2，经过多介质滤器201过滤降低出水浊度，提高臭氧催化氧化效率。多介质滤器201的砂滤出水进入臭氧催化氧化流化床202，废水在非均相催化剂和臭氧的协同作用下，将难以生化处理的有机物降解。臭氧催化氧化流化床202出水进入催化氧化固定床203，废水中剩余的臭氧与催化剂协同作用下，彻底降解废水中残留有机物，而且催化氧化固定床203有过滤作用，从而达到净化目的，净化后的水在达标后排放或回水重复使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高浓度废水处理装置，其特征在于：包括生化处理装置(1)以及臭氧催化氧化装置(2)，所述生化处理装置(1)包括综合调节池(101)、前气浮设备(102)、水解酸化池(103)、A/O池(104)、二沉池(105)、后气浮设备(106)、以及反硝化滤池(107)，所述臭氧催化氧化装置(2)包括多介质过滤器(201)、臭氧催化氧化流化床(202)、催化氧化固定床(203)、以及臭氧发生器(204)，所述综合调节池(101)的出水端通过管路与前气浮设备(102)的进水端连接，且在连接管路上设置有前气浮提升泵，所述前气浮设备(102)、水解酸化池(103)、A/O池(104)、二沉池(105)、后气浮设备(106)、反硝化滤池(107)通过管路依次连接，所述多介质过滤器(201)、臭氧催化氧化流化床(202)、催化氧化固定床(203)、臭氧发生器(204)通过管路依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水处理装置，其特征在于：所述水解酸化池(103)内设有用于吸附及分解废水中大分子有机物并将其降解为小分子有机物的活性污泥。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度废水处理装置，其特征在于：所述A/O池(104)包括缺氧段与好氧段，所述缺氧段内设有将污水中的碳水化合物、悬浮物和可溶性的有机物水解为有机酸并使大分子有机物分解为小分子有机物、不溶性的有机物转化为可溶性有机物的缺氧菌。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度废水处理装置，其特征在于：所述二沉池(105)内加有对污泥进行浓缩的混合液。

5.根据权利要求4所述的一种高浓度废水处理装置，其特征在于：所述臭氧催化氧化流化床(202)内添加有用于对难以生化处理的有机物进行降解的非均相催化剂和臭氧。