CN217947649U - 一种硅酮密封胶用的罐装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅酮密封胶技术领域，具体地说，涉及一种硅酮密封胶用的罐装机构。其包括罐装装置，罐装装置至少包括底座，底座通过四角处均设有的支撑腿，固定有支撑板，支撑板内部中心处开设有连接槽，连接槽内部固定连接有下料筒，下料筒内部开设有料腔，料腔底端设有下料管，底座上表面连接有罐体，支撑板上方固定有加热层，加热层内部开设有圆腔，下料筒与圆腔紧密贴合；该硅酮密封胶用的罐装机构中，设置的罐装装置，首先将胶料导入至料腔内部进行储存，通过加热层可对料腔内的胶料进行加热，最后通过下料管将胶料排至罐体内部即可，通过加热的方式使胶料始终保持流动状态，避免固化影响罐装。

Description

一种硅酮密封胶用的罐装机构

技术领域

本实用新型涉及硅酮密封胶技术领域，具体地说，涉及一种硅酮密封胶用的罐装机构。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。

硅酮密封胶在生产后一般需要进行罐装，密封胶最开始是存储于罐体中，灌装时通过罐体底部的出料管、导料管送入至灌装头中，最终通过灌装头送入至罐体中，但是硅酮密封胶长时间暴露在外会发生固化现象，导致出料口会被堵塞，因此需要一种新型的硅酮密封胶用的罐装机构来改善现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酮密封胶用的罐装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种硅酮密封胶用的罐装机构，包括罐装装置，所述罐装装置至少包括底座，其主要目的就是用于支撑该装置，所述底座通过四角处均设有的支撑腿，固定有支撑板，所述支撑板内部中心处开设有连接槽，所述连接槽内部固定连接有下料筒，所述下料筒内部开设有料腔，用于储存胶料，所述料腔底端设有下料管，用于排出胶料，所述底座上表面连接有罐体，其主要作用就是用于对胶料进行罐装；为避免料腔内部胶料出现凝固现象，所述支撑板上方固定有加热层，所述加热层内部开设有圆腔，所述下料筒与所述圆腔紧密贴合，通过加热层的加热作用，可对料腔内部进行加热，使其内部的胶料受热不会发生凝固；

本实用新型中罐装装置在具体使用时，首先将胶料导入至料腔内部进行储存，再通过加热层进行加热，热量通过下料筒传递至料腔内部，对胶料进行加热，然后将罐体放置于底座上方，使其开口处位于下料管正下方，最后通过下料管将胶料排至罐体内部即可。

作为本技术方案的进一步改进，所述加热层内部开设有加热腔，所述加热腔内部安装有加热管，通过加热管工作即可产生热量对圆腔进行加热。

作为本技术方案的进一步改进，所述料腔内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定有若干个搅拌叶，通过搅拌杆转动带动搅拌叶对胶料进行搅拌，即可提升胶料的流动性。

作为本技术方案的进一步改进，所述下料筒上表面中心处安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述下料筒顶面与所述搅拌杆顶端固定连接，通过电机工作即可带动搅拌杆进行转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座上表面位于所述罐体的两端均设有限位板，通过限位板即可对罐体进行限位，提高稳定性。

作为本技术方案的进一步改进，所述罐体底端设有连接盒，所述连接盒内部开设有放置槽，所述罐体位于所述放置槽内部，所述连接盒的两端均设有滑块，所述限位板的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内部，通过拉动连接盒即可带动罐体移动，便于取出罐装后的罐体。

作为本技术方案的进一步改进，所述下料管表面安装有普通阀，通过普通阀即可控制下料管的出料工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该硅酮密封胶用的罐装机构中，设置的罐装装置，首先将胶料导入至料腔内部进行储存，通过加热层可对料腔内的胶料进行加热，最后通过下料管将胶料排至罐体内部即可，通过加热的方式使胶料始终保持流动状态，避免固化影响罐装。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的底座结构图；

图3为实施例1的下料筒结构图；

图4为实施例1的加热层结构图；

图5为实施例1的罐体结构图。

图中各个标号意义为：

100、罐装装置；

110、底座；1101、支撑腿；1102、支撑板；1103、连接槽；

111、限位板；1110、滑槽；

120、下料筒；1200、料腔；1201、下料管；1202、普通阀；

121、搅拌杆；1211、搅拌叶；1212、电机；

130、加热层；1300、圆腔；1301、加热腔；1302、加热管；

140、罐体；141、连接盒；1410、放置槽；1411、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种硅酮密封胶用的罐装机构，包括罐装装置100，本实施例中，罐装装置100至少包括底座110，其主要目的就是用于支撑该装置，底座110通过四角处均设有的支撑腿1101，固定有支撑板1102，支撑板1102内部中心处开设有连接槽1103，连接槽1103内部固定连接有下料筒120，下料筒120内部开设有料腔1200，用于储存胶料，料腔1200底端设有下料管1201，用于排出胶料，底座110上表面连接有罐体140，其主要作用就是用于对胶料进行罐装；为避免料腔1200内部胶料出现凝固现象，支撑板1102上方固定有加热层130，加热层130内部开设有圆腔1300，下料筒120与圆腔1300紧密贴合，通过加热层130的加热作用，可对料腔1200内部进行加热，使其内部的胶料受热不会发生凝固；

本实施例中罐装装置100在具体使用时，首先将胶料导入至料腔1200内部进行储存，再通过加热层130进行加热，热量通过下料筒120传递至料腔1200内部，对胶料进行加热，然后将罐体140放置于底座110上方，使其开口处位于下料管1201正下方，最后通过下料管1201将胶料排至罐体140内部即可。

考虑到需要对加热层130进行加热，加热层130内部开设有加热腔1301，加热腔1301内部安装有加热管1302，通过加热管1302工作即可产生热量对圆腔1300进行加热。

考虑到需要提升料腔1200内部胶料的流动性，料腔1200内部转动连接有搅拌杆121，搅拌杆121的表面固定有若干个搅拌叶1211，通过搅拌杆121转动带动搅拌叶1211对胶料进行搅拌，即可提升胶料的流动性。

考虑到需要带动搅拌杆121转动，下料筒120上表面中心处安装有电机1212，电机1212的输出轴贯穿下料筒120顶面与搅拌杆121顶端固定连接，通过电机1212工作即可带动搅拌杆121进行转动。

考虑到需要对罐体140进行稳定，底座110上表面位于罐体140的两端均设有限位板111，通过限位板111即可对罐体140进行限位，提高稳定性。

考虑到需要移动罐体140，罐体140底端设有连接盒141，连接盒141内部开设有放置槽1410，罐体140位于放置槽1410内部，连接盒141的两端均设有滑块1411，限位板111的内部开设有滑槽1110，滑块1411滑动连接于滑槽1110内部，通过拉动连接盒141即可带动罐体140移动，便于取出罐装后的罐体140。

考虑到需要控制下料管1201的出料，下料管1201表面安装有普通阀1202，通过普通阀1202即可控制下料管1201的出料工作。

本实施例中的硅酮密封胶用的罐装机构在具体使用时，首先将胶料导入至料腔1200内部进行储存，再将加热管1302接通电源使其工作，加热管1302工作产生热量，热量通过圆腔1300传递至下料筒120，再由下料筒120传递至料腔1200内部，对胶料进行加热，然后再将电机1212接通电源使其工作，电机1212工作带动搅拌杆121转动，搅拌叶1211通过搅拌杆121的转动对胶料进行搅拌，接着推动连接盒141将罐体140放置于底座110上方，使其开口处位于下料管1201正下方，最后打开普通阀1202，将胶料通过下料管1201排至罐体140内部即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种硅酮密封胶用的罐装机构，包括罐装装置(100)，其特征在于：所述罐装装置(100)至少包括底座(110)，所述底座(110)通过四角处均设有的支撑腿(1101)，固定有支撑板(1102)，所述支撑板(1102)内部中心处开设有连接槽(1103)，所述连接槽(1103)内部固定连接有下料筒(120)，所述下料筒(120)内部开设有料腔(1200)，所述料腔(1200)底端设有下料管(1201)，所述底座(110)上表面连接有罐体(140)，所述支撑板(1102)上方固定有加热层(130)，所述加热层(130)内部开设有圆腔(1300)，所述下料筒(120)与所述圆腔(1300)紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的硅酮密封胶用的罐装机构，其特征在于：所述加热层(130)内部开设有加热腔(1301)，所述加热腔(1301)内部安装有加热管(1302)。

3.根据权利要求1所述的硅酮密封胶用的罐装机构，其特征在于：所述料腔(1200)内部转动连接有搅拌杆(121)，所述搅拌杆(121)的表面固定有若干个搅拌叶(1211)。

4.根据权利要求3所述的硅酮密封胶用的罐装机构，其特征在于：所述下料筒(120)上表面中心处安装有电机(1212)，所述电机(1212)的输出轴贯穿所述下料筒(120)顶面与所述搅拌杆(121)顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的硅酮密封胶用的罐装机构，其特征在于：所述底座(110)上表面位于所述罐体(140)的两端均设有限位板(111)。

6.根据权利要求5所述的硅酮密封胶用的罐装机构，其特征在于：所述罐体(140)底端设有连接盒(141)，所述连接盒(141)内部开设有放置槽(1410)，所述罐体(140)位于所述放置槽(1410)内部，所述连接盒(141)的两端均设有滑块(1411)，所述限位板(111)的内部开设有滑槽(1110)，所述滑块(1411)滑动连接于所述滑槽(1110)内部。

7.根据权利要求1所述的硅酮密封胶用的罐装机构，其特征在于：所述下料管(1201)表面安装有普通阀(1202)。

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