CN217947516U - 一种便于安装的集成式数控吊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的集成式数控吊机，包括：机箱，机箱的顶部开设有供吊挂块穿设的第一通孔，机箱内横向连接有转轴，转轴的一侧上连接有出丝滚筒，另一侧上连接有伺服驱动装置，机箱内横向连接有至少两根支撑杆，支撑杆的端部连接有吊挂块，吊挂块的顶端伸出第一通孔，机箱的底部设置有供钢丝进出的出丝口。在安装时只需将吊顶钢丝穿过吊挂块，通过牵拉吊顶钢丝将整个机箱吊挂在空中，该申请能代替传统的电动葫芦吊物且当需要安装多个该申请时，只需将多个该申请排列好后利用吊顶钢丝依次穿过每个吊挂块通过牵引吊顶钢丝即可将多个该申请一次性吊挂于空中，安装拆卸过程简单，节省了大量的人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊机领域，特别涉及一种便于安装的集成式数控吊机。
背景技术
电动葫芦是一种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
户外演出时也会用到电动葫芦作为演员吊挂设备，在安装时需要将电动葫芦固定在预设框架上，安装拆卸过程复杂且危险，当需要安装多个电动葫芦时，安装拆卸过程会浪费大量的人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于安装的集成式数控吊机以解决上述安装拆卸电动吊机的过程复杂，导致浪费大量人力物力的问题。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种便于安装的集成式数控吊机，包括：机箱，机箱的顶部开设有供吊挂块穿设的第一通孔，机箱内横向连接有转轴，转轴的一侧上连接有出丝滚筒，另一侧上连接有伺服驱动装置，机箱内横向连接有至少两根支撑杆，支撑杆的端部连接有吊挂块，吊挂块的顶端伸出第一通孔，机箱的底部设置有供钢丝进出的出丝口。
将伺服驱动装置以及出丝滚筒集成于机箱内，在安装时只需将吊顶钢丝穿过吊挂块，通过牵拉吊顶钢丝将整个机箱吊挂在空中，该申请能代替传统的电动葫芦吊物且当需要安装多个该申请时，只需将多个该申请排列好后利用吊顶钢丝依次穿过每个吊挂块通过牵引吊顶钢丝即可将多个该申请一次性吊挂于空中，安装拆卸过程简单，节省了大量的人力物力。
为了更好地解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：
在一些实施方式中，机箱包括：顶板、侧板以及底板，顶板、侧板以及底板相互间通过螺杆连接，顶板的四个顶角均开设有第一通孔，两侧的侧板之间连接有两根支撑杆。由此，通过螺杆连接能方便组装机箱，两侧板之间连接支撑杆能加固机箱的整体强度，防止机箱受力变形。
在一些实施方式中，吊挂块的的上部设置有供钢丝穿挂的穿挂孔，吊挂块的下部开设有供支撑杆连接的第二通孔。由此，钢丝穿过穿挂孔后能将整个机箱吊起，吊挂块的下部连接于支撑杆上更加稳定，防止吊挂块松动导致吊物角度发生倾斜。
在一些实施方式中，伺服驱动装置包括：电机、驱动器以及减速器，减速器连接于转轴上，电机连接于减速器的顶部，驱动器设置于顶板的底部，驱动器与电机电连接，驱动器设置有信号接收模块。由此，可通过远程控制电机的工作状态，减少安装线路，减少安装拆卸的时间。
在一些实施方式中，机箱内连接有导丝杆，导丝杆设置于出丝滚筒的一侧外，导丝杆上活动连接有导丝滚筒，导丝滚筒在钢丝的牵引下于导丝杆上作往复运动。由此，设置导丝滚筒能减少吊物晃动时钢丝对出丝滚筒的影响，防止出丝滚筒变形和损坏。
在一些实施方式中，出丝口的外形对应导丝滚筒的活动范围而开设。由此，防止从导丝滚筒处导出的钢丝与出丝口相互剐蹭。
在一些实施方式中，机箱的前侧和后侧分别连接有透明板。由此，设置透明板方便工作人员直观地查看机箱内部部件是否正常。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的底部结构示意图；
图3为本实用新型隐藏顶板后的立体结构示意图；
图4为本实用新型的顶板的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图4，本申请提供了一种便于安装的集成式数控吊机，包括：机箱，机箱的顶部开设有供吊挂块1穿设的第一通孔2，机箱内横向连接有转轴，转轴的一侧上连接有出丝滚筒3，另一侧上连接有伺服驱动装置，机箱内横向连接有至少两根支撑杆4，支撑杆4的端部连接有吊挂块1，吊挂块1的顶端伸出第一通孔2，机箱的底部设置有供钢丝进出的出丝口5。
机箱包括：顶板6、侧板7以及底板8，顶板6、侧板7以及底板8相互间通过螺杆连接，顶板6的四个顶角均开设有第一通孔2，两侧的侧板7之间连接有两根支撑杆4，通过螺杆连接能方便组装机箱，两侧板7之间连接支撑杆4能加固机箱的整体强度，防止机箱受力变形。
吊挂块1的上部设置有供钢丝穿挂的穿挂孔9，吊挂块1的下部开设有供支撑杆4连接的第二通孔10，钢丝穿过穿挂孔9后能将整个机箱吊起，吊挂块1的下部连接于支撑杆4上更加稳定，防止吊挂块1松动导致吊物角度发生倾斜。
伺服驱动装置包括：电机11、驱动器12以及减速器13，减速器13连接于转轴上，电机11连接于减速器13的顶部，驱动器12设置于顶板6的底部，驱动器12与电机11电连接，驱动器12设置有信号接收模块，可通过远程控制电机11的工作状态，减少安装线路，减少安装拆卸的时间。
机箱内连接有导丝杆14，导丝杆14设置于出丝滚筒3的一侧外，导丝杆14上活动连接有导丝滚筒15，导丝滚筒15在钢丝的牵引下于导丝杆14上作往复运动，设置导丝滚筒15能减少吊物晃动时钢丝对出丝滚筒3的影响，防止出丝滚筒3变形和损坏。
出丝口5的外形对应导丝滚筒15的活动范围而开设，防止从导丝滚筒15处导出的钢丝与出丝口5相互剐蹭。
机箱的前侧和后侧分别连接有透明板，设置透明板方便工作人员直观地查看机箱内部部件是否正常。
该申请的具体吊装过程为：在场地架设灯光架，将该申请横向排列再利用吊顶钢丝依次穿过每个吊挂块1，并将吊挂块1与吊顶钢丝绑定，吊顶钢丝的两侧分别以灯光架的左右两侧为支点，吊顶钢丝在收卷设备的收卷作用下升起机箱；通过远程操控驱动器12来控制电机11转动，实现出丝滚筒3出丝、收丝，以此来吊起、放下重物或演员，安装拆卸过程简单，节省了大量的人力物力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于安装的集成式数控吊机，其特征在于，包括：机箱，所述机箱的顶部开设有供吊挂块穿设的第一通孔，所述机箱内横向连接有转轴，所述转轴的一侧上连接有出丝滚筒，另一侧上连接有伺服驱动装置，所述机箱内横向连接有至少两根支撑杆，所述支撑杆的端部连接有吊挂块，所述吊挂块的顶端伸出所述第一通孔，所述机箱的底部设置有供钢丝进出的出丝口。
2.根据权利要求1所述的便于安装的集成式数控吊机，其特征在于，所述机箱包括：顶板、侧板以及底板，所述顶板、侧板以及底板相互间通过螺杆连接，所述顶板的四个顶角均开设有第一通孔，两侧的所述侧板之间连接有两根支撑杆。
3.根据权利要求1所述的便于安装的集成式数控吊机，其特征在于，所述吊挂块的上部设置有供钢丝穿挂的穿挂孔，所述吊挂块的下部开设有供支撑杆连接的第二通孔。
4.根据权利要求2所述的便于安装的集成式数控吊机，其特征在于，所述伺服驱动装置包括：电机、驱动器以及减速器，所述减速器连接于所述转轴上，所述电机连接于所述减速器的顶部，所述驱动器设置于所述顶板的底部，所述驱动器与所述电机电连接，所述驱动器设置有信号接收模块。
5.根据权利要求1所述的便于安装的集成式数控吊机，其特征在于，所述机箱内连接有导丝杆，所述导丝杆设置于所述出丝滚筒的一侧外，所述导丝杆上活动连接有导丝滚筒，所述出丝滚筒上的钢丝经过所述导丝滚筒转向后导出所述出丝口，所述导丝滚筒在钢丝的牵引下于导丝杆上作往复运动。
6.根据权利要求5所述的便于安装的集成式数控吊机，其特征在于，所述出丝口的外形对应导丝滚筒的活动范围而开设。
7.根据权利要求1所述的便于安装的集成式数控吊机，其特征在于，所述机箱的前侧和后侧分别连接有透明板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221885086.7U CN217947516U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种便于安装的集成式数控吊机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-07-21 CN CN202221885086.7U patent/CN217947516U/zh active Active
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