CN217946376U - 一种垃圾袋收口打包机构及垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种垃圾袋收口打包机构及垃圾桶，打包机构包括基座、压杆和封口单元，压杆可沿基座移动以具有初始位置和封口位置，基座设有垃圾袋投放口，垃圾袋投放口具有设有封口单元的第一侧、及与第一侧相对设置的第二侧；在初始位置，压杆位于第二侧；在封口位置，压杆与封口单元配合热熔封口垃圾袋；压杆和垃圾袋投放口的第一侧两者之中的至少一个设有收拢部，收拢部用于在压杆由初始位置向封口位置切换时，推顶垃圾袋的开口聚拢以向封口位置收拢垃圾袋的开口。垃圾桶，包括桶身，桶身的上部设有垃圾袋收口打包机构。本申请通过设收拢部，能够在压杆的移动过程通过相互配合实现对垃圾袋开口部位的聚拢，从而减小封口面积，保障封口效果。

Description

一种垃圾袋收口打包机构及垃圾桶

技术领域

本申请属于垃圾桶技术领域，具体涉及一种垃圾袋收口打包机构及垃圾桶。

背景技术

目前市场上的智能垃圾桶收口打包机构主要分为以下两种结构造型：

单压杆挤压收口式：例如现有技术中存在一种单根压杆挤压收口式打包机构，由电机驱动同步带转动，带动压杆朝封口装置端平移，从而收紧垃圾袋开口，最终通过封口装置上的发热片和刀片完成无断点垃圾袋的热熔封口和切断分离，此机构结构简单，但由于单压杆的臂展较长，无法对垃圾袋进行收口，导致封口长度较大，密封不严，且封口处容易断开；

多压杆挤压收口式：例如现有技术中存在一种三根压杆同步挤压收口式打包机构，电机驱动三条压杆同步带转动，带动一根纵向压杆和两根横向压杆同步朝发热丝固定座平移，从而收紧垃圾袋开口，最终通过发热丝固定座上的发热丝对垃圾袋完成热熔封口，此装置通过三侧收口的方式保证了垃圾袋收口的均匀性，从而保证了封口的密封性和强度，但此机构结构复杂，对配件加工和装配精度要求较高，且对控制精度有很高的要求，整体成本较高；此外，多压杆的配合方式在进行收口时易变形，易出现无法封口打包或封口不均匀不牢固等不稳定的现象。

实用新型内容

本申请提供了一种垃圾袋收口打包机构及垃圾桶，以解决上述技术问题中的至少一个。

本申请所采用的技术方案为：

一种垃圾袋收口打包机构，包括基座、压杆和封口单元，所述压杆可沿所述基座移动以具有初始位置和封口位置，所述基座设有垃圾袋投放口，所述垃圾袋投放口具有设有所述封口单元的第一侧、及与所述第一侧相对设置的第二侧；在所述初始位置，所述压杆位于所述第二侧；在所述封口位置，所述压杆与所述封口单元配合热熔封口所述垃圾袋；所述压杆和所述垃圾袋投放口的第一侧两者之中的至少一个设有收拢部，所述收拢部用于在所述压杆由所述初始位置向所述封口位置切换时，推顶所述垃圾袋的开口聚拢以向所述封口位置收拢所述垃圾袋的开口。

所述的垃圾袋收口打包机构还包括下述附加技术特征：

所述封口单元位于所述第一侧的中间，所述收拢部包括第一收拢部和第二收拢部，所述第一收拢部和所述第二收拢部沿所述第一侧的中心线对称布置，以将所述垃圾袋的开口集中向所述第一侧的中部聚拢。

所述压杆包括与所述封口单元位置相对的挤压部，所述第一收拢部和所述第二收拢部分别设于所述挤压部的两侧且与所述挤压部之间的夹角呈钝角；和 /或，所述收拢部设于所述第一侧，所述第一收拢部和所述第二收拢部均与所述第一侧的中间部位相连且与所述中间部位之间的夹角呈钝角。

所述钝角的角度为θ，θ满足：155°≤θ≤165°。

所述基座设有导向槽，所述压杆设有沿所述导向槽滑移的滑块，所述压杆具有位于所述初始位置和所述封口位置之间的过渡位置，所述导向槽包括呈夹角布置的第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽的结合位置与所述过渡位置相对应，所述压杆由所述过渡位置向所述封口位置切换时，所述滑块向所述压杆的中部移动以推顶垃圾袋的开口聚拢。

所述压杆还设有弹性件，所述弹性件的一端与所述压杆的中部相连、另一端与所述滑块相连，所述弹性件用于向所述滑块施加向所述压杆的中部移动或回复至所述压杆的末端的力。

所述打包机构还包括用于驱动所述压杆在所述初始位置和所述封口位置之间往复移动的驱动单元。

所述驱动单元设于所述垃圾袋投放口的与所述第一侧和所述第二侧正交的第三侧，所述驱动单元包括电机及与所述电机传动连接的同步带，所述压杆的一端与所述同步带相连；所述打包机构还包括设于所述垃圾袋投放口的与所述第三侧相对设置的第四侧的导向杆，所述压杆的另一端套置于所述导向杆。

所述压杆面向所述封口单元的一侧设有耐高温防护部，所述耐高温防护部能够与所述封口单元配合以热熔封口所述垃圾袋。

本申请还公开了一种垃圾桶，包括桶身，所述桶身内设有用于容纳垃圾袋的容置腔，所述桶身的上部设有如上所述的垃圾袋收口打包机构。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.本申请中的打包机构采用单压杆式收口打包机构。相较于现有技术中的多压杆式收口打包机构而言，结构简单，对配件的加工精度和装配精度要求相对较低，因此制作成本相对较低，且因配件的减少而有助于整机的紧凑化布局和对安装空间要求的缩小，将其应用于垃圾桶时有助于垃圾桶整体的小型化。相较于现有技术中的单压杆式收口打包机构而言，本申请中的压杆和垃圾袋投放口的第一侧两者之中的至少一个设有收拢部，压杆由初始位置向封口位置切换时，收拢部能够推顶所述垃圾袋的开口聚拢以向封口位置收拢所述垃圾袋的开口，从而减小了封口面积，保证了封口部位的密封性能和结构强度，提升了封口质量，避免因封口部位发生泄漏或断裂而造成垃圾袋转移、转运过程中垃圾撒出而增加清理成本。

2.作为本申请的一种优选实施方式，封口单元位于第一侧的中间位置，收拢部包括沿第一侧中心线对称布置的第一收拢部和第二收拢部，垃圾袋由初始位置向封口位置切换时能够将垃圾袋的开口集中向第一侧的中部聚拢，相较于压杆沿垃圾袋投放口的两对角部移动以促使垃圾袋收口的实施方式而言，本实施方式将压杆的移动限定为沿垃圾袋投放口的两相对侧边移动，大幅降低了压杆在基座上对运动空间的需求，既方便了导向结构、驱动单元等的布置，又节省了安装和移动空间，有助于打包机构整体的小型化。

更进一步地，所述第一收拢部和所述第二收拢部位于所述压杆和/或所述第一侧的两相对侧，且所述第一收拢部和第二收拢部与压杆的中部和/或第一侧的中部之间的夹角为钝角，钝角的限定，一方面在初始位置，可以避免对垃圾袋的开口部位造成干涉，尽可能地增大垃圾袋的开口部位的曝露面积，方便用户投放垃圾，愉悦用户体验，另一方面在压杆移动的过程中，能够尽可能地扩大收拢面积，实现对垃圾袋开口部位的有序收拢，保证收拢效果，从而有助于后续的热压封口。再者，钝角的限定，还能够扩大本实施方式的打包机构的适用范围，使其能够适用于多尺寸口径的垃圾袋，扩大用户选择的自由度。

3.作为本申请的一种优选实施方式，基座设呈夹角布置的第一导向槽和第二导向槽，压杆设沿第一导向槽和第二导向槽移动的滑块，且压杆具有位于初始位置和封口位置之间的过渡位置，第一导向槽和第二导向槽在与过渡位置相对应的位置处发生方向的转变，从而使压杆由过渡位置向封口位置切换时，滑块能够向压杆的中部移动以推顶垃圾袋的开口部位聚拢，滑块对垃圾袋开口部位的聚拢与挤压部对垃圾袋开口部位的聚拢协同作用，双重保障，使垃圾袋向中间收口的效果得到进一步地提升，进一步缩小了封口面积，提升封口效果。

4.作为本申请的一种优选实施方式，压杆的移动由驱动单元完成，从而实现了自动收口操作，解放了用户的双手，实现了垃圾袋收口打包动作的自动化和智能化，愉悦了用户体验。

更进一步地，基座设有为压杆的移动提供导向的导向杆，从而确保了压杆移动过程的稳定性和可靠性，避免压杆运动过程中发生卡滞。

5.作为本申请的一种优选实施方式，压杆面向封口单元的一侧设有耐高温防护部，耐高温防护部能够与封口单元配合以热熔封口垃圾袋，通过增设耐高温防护部对压杆形成防护，避免其在与封口单元热熔封口垃圾袋的过程中因受热而变形，延长了压杆的使用寿命，也确保了封口的可靠性和稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的所述打包机构的状态示意图；

图2为本申请一种实施方式下的所述压杆的结构示意图；

图3为本申请一种实施方式下的所述压杆处于所述初始位置处的状态示意图；

图4为本申请一种实施方式下的所述压杆处于所述过渡位置处的状态示意图；

图5为本申请一种实施方式下的所述压杆处于所述封口位置处的状态示意图；

图6为本申请另一种实施方式下的所述打包机构的状态示意图；

图7为本申请一种实施方式下的所述打包机构的局部剖视图；

图8为本申请一种实施例下的所述压杆与所述滑块的配合示意图。

其中，

1.基座、11.垃圾袋投放口、111.第一侧、112.第二侧、113.第三侧、114. 第四侧、12.第一导向槽、13.第二导向槽；

2.封口单元；

3.压杆、31.挤压部、32、第一收拢部、33.第二收拢部、34.耐高温防护部、35、滑槽；

4.滑块、41.推顶部、42.防脱部、43.固定部、44.连接部；

5.弹性件；

6.电机；

7.同步带；

8.导向杆。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图8所示，一种垃圾袋收口打包机构，包括基座1、压杆3和封口单元2，所述压杆3可沿所述基座1移动以具有初始位置(如图3所示)和封口位置(如图5所示)，所述基座1设有垃圾袋投放口11，所述垃圾袋投放口11具有设有所述封口单元2的第一侧111、及与所述第一侧111相对设置的第二侧112；在所述初始位置，所述压杆3位于所述第二侧112；在所述封口位置，所述压杆3与所述封口单元2配合热熔封口所述垃圾袋；所述压杆3和所述垃圾袋投放口11的第一侧111两者之中的至少一个设有收拢部，所述压杆3由所述初始位置向所述封口位置切换时，所述收拢部推顶所述垃圾袋的开口聚拢以向封口位置收拢所述垃圾袋的开口。

本申请中的打包机构采用单压杆式收口打包机构。相较于现有技术中的多压杆式收口打包机构而言，结构简单，对配件的加工精度和装配精度要求相对较低，因此制作成本相对较低，且因配件的减少而有助于整机的紧凑化布局和对安装空间要求的缩小，将其应用于垃圾桶时有助于垃圾桶整体的小型化。相较于现有技术中的单压杆式收口打包机构而言，本申请中的压杆3和垃圾袋投放口11的第一侧111两者之中的至少一个设有收拢部，压杆3由初始位置向封口位置切换时，收拢部能够推顶所述垃圾袋的开口聚拢以向封口位置收拢所述垃圾袋的开口，从而减小了封口面积，保证了封口部位的密封性能和结构强度，提升了封口质量，避免因封口部位发生泄漏或断裂而造成垃圾袋转移、转运过程中垃圾撒出而增加清理成本。

需要说明的是，本申请对于所述封口单元2的具体结构组成不做限定，其可以采用或借鉴现有技术中的热封装置的结构组成。

本申请对于所述封口单元2在所述第一侧111的具体设定位置不做限定，其可以采用下述实施方式中的任意一种：

实施方式一：所述封口单元2位于所述第一侧111的一端(所述垃圾袋投放口11的第一侧111及与第一侧111正交的第三侧113的交接位置处)，与之相对应的，在所述初始位置，所述压杆3位于所述第二侧112的另一端(所述垃圾袋投放口11的第二侧112及分别与第一侧111、第二侧112正交的第四侧114的交接位置处)，即所述封口单元2和在所述初始位置处的所述压杆3 分别位于所述垃圾袋投放口11的两对角部，所述收拢部包括第一收拢部和第二收拢部，所述第一收拢部和所述第二收拢部沿对角部对称布置，所述压杆3 由所述初始位置向所述封口位置移动时将所述垃圾袋的开口集中向所述封口单元2所在的对角部聚拢。

实施方式二：如图1和图6所示，所述封口单元2位于所述第一侧111的中间，所述收拢部包括第一收拢部和第二收拢部，所述第一收拢部和所述第二收拢部沿所述第一侧111的中心线对称布置，以将所述垃圾袋的开口集中向所述第一侧111的中部聚拢。

相较于所述实施方式一而言，实施方式二将压杆3的移动限定为沿垃圾袋投放口11的两相对侧边移动，大幅降低了压杆3在基座1上对运动空间的需求，既方便了导向结构、驱动单元等的布置，又节省了安装和移动空间，有助于打包机构整体的小型化。

本实施方式二对于所述压杆3、所述垃圾袋投放口11的第一侧111的结构设计以及所述第一收拢部和所述第二收拢部的结构不做具体限定，作为优选，所述第一收拢部和所述第二收拢部均为斜边构造，即所述第一收拢部和所述第二收拢部相较于所述压杆3的移动方向呈倾斜布置，且所述压杆3和所述垃圾袋投放口11可以采用下述实施例中的任意一种：

实施例1：所述压杆3包括与所述封口单元2位置相对的挤压部31，所述第一收拢部32和所述第二收拢部33分别设于所述挤压部31的两侧且与所述挤压部31之间的夹角呈钝角，以形成扩口结构，所述第一侧111面向所述压杆3的一侧采用平直状的结构，通过设置于所述压杆3的收拢部配合压杆3的移动以及第一侧111的止挡实现对垃圾袋的收口。

实施例2：所述收拢部设于所述第一侧111，所述第一收拢部和所述第二收拢部均与所述第一侧111的中间部位相连且与所述中间部位之间的夹角呈钝角，以形成扩口结构，所述压杆3面向所述第一侧111的一侧采用平直状的结构，通过设置于第一侧111的收拢部配合压杆3的移动和止挡以实现对垃圾袋的收口。

实施例3：如图1至图6所示，所述压杆3包括与所述封口单元2位置相对的挤压部31，所述第一收拢部32和所述第二收拢部33分别设于所述挤压部 31的两侧且与所述挤压部31之间的夹角呈钝角，以形成扩口结构；且所述第一侧111亦设有所述收拢部，所述第一收拢部和所述第二收拢部均与所述第一侧111的中间部位相连且与所述中间部位之间的夹角呈钝角，以形成扩口结构。所述压杆3的第一收拢部32和所述第二收拢部33配合形成第一收拢口，所述第一侧111的第一收拢部和第二收拢部配合形成第二收拢口，所述第一收拢口和所述第二收拢口相对布置，以在所述压杆3的移动过程中相互配合不断向所述第一侧111的中间挤压收紧垃圾袋的开口，缩小垃圾袋的开口部位的封口面积，最后通过封口单元2对垃圾袋的开口进行热封，从而保证垃圾袋封口的密封性和强度。

不论是采用上述实施例1、实施例2、实施例3中的任意一种实施例，其均可以进一步地使所述钝角的角度为θ，θ满足：155°≤θ≤165°。钝角的限定，一方面在初始位置，可以避免对垃圾袋的开口部位造成干涉，尽可能地增大垃圾袋的开口部位的曝露面积，方便用户投放垃圾，愉悦用户体验，另一方面在压杆3移动的过程中，能够尽可能地扩大收拢面积，实现对垃圾袋开口部位的有序收拢，保证收拢效果，从而有助于后续的热压封口。再者，钝角的限定，还能够扩大本实施方式的打包机构的适用范围，使其能够适用于多尺寸口径的垃圾袋，扩大用户选择的自由度。

为进一步明晰所述钝角，下面以实施例3为例对所述钝角作进一步的说明：

如图4所示，由于常用的家用垃圾袋一般为2-3种规格，且尺寸差不大，考虑到通用性，垃圾袋投放口11的面积需要与垃圾袋尺寸相对应，即尺寸L1 的大小有限制，考虑到结构紧凑性，压杆3的长度尺寸L2的尺寸也有限制，而压杆3的斜边角度α的大小与压杆3的宽度尺寸L3正相关，同样出于结构紧凑性角度考虑，L3不能太大，因此压杆3的斜边角度α不能太大，当垃圾袋投放口11的第一侧111亦设有第一挤压部31和第二挤压部31时，第一侧111处的斜边角度β亦是如此。进一步地，压杆3的挤压部31与垃圾袋投放口11 的挤压部31配合时，两者所夹的角度γ不能太小，否则挤压部31对垃圾袋指向中间的力太小，垃圾袋向中间收紧的效果不佳，对应地，压杆3斜边角度α和第一侧111斜边角度β不能太小。考虑到上述限制条件，作为优选，本示例中，压杆3斜边角度α和第一侧111斜边角度β的范围在[15°,25°]之内，而作为角度α和角度β的补角的角度θ应满足：155°≤θ≤165°。

如上所述，本申请对于所述第一挤压部和所述第二挤压部的结构不做具体限定，其除了采用上述的斜边构造以外，还可以采用其它的收口造型，只要使其能够配合压杆3的移动实现对垃圾袋的开口的聚拢即可，例如，所述第一挤压部和所述第二挤压部的截面形成均为圆弧形。

作为本申请的一种优选实施方式，如图4和图6所示，所述基座1设有导向槽，所述压杆3设有沿所述导向槽滑移的滑块4，所述压杆3具有位于所述初始位置和所述封口位置之间的过渡位置(如图4所示)，所述导向槽包括呈夹角布置的第一导向槽12和第二导向槽13，所述第一导向槽12和第二导向槽 13的结合位置与所述过渡位置相对应，所述压杆3由所述过渡位置向所述封口位置切换时，所述滑块4向所述压杆3的中部移动以推顶垃圾袋的开口聚拢。即，所述导向槽在于所述过渡位置相对应的位置处发生引导方向的转折，以形成互为夹角的第一导向槽12和第二导向槽13，从而使滑块4在随压杆3的移动过程中能够在由所述第一导向槽12向所述第二导向槽13滑移的过程中朝向所述压杆3的中部靠拢以推顶垃圾袋收口。本实施方式中，滑块4对垃圾袋开口部位的聚拢与挤压部31对垃圾袋开口部位的聚拢协同作用，双重保障，使垃圾袋向中间收口的效果得到进一步地提升，进一步缩小了封口面积，提升封口效果。

作为本实施方式下的一个优选实施例，如图6和图7所示，所述压杆3还设有弹性件5，所述弹性件5的一端与所述压杆3的中部相连、另一端与所述滑块4相连，所述弹性件5用于向所述滑块4施加向所述压杆3的中部移动或回复至所述压杆3的末端的力，从而提升滑块4运动的稳定性，避免滑块4在导向槽内发生卡滞。更进一步地，所述弹性件5为拉簧。

如图7和图8所示，其给出了本实施方式下的一个具体示例，以对所述滑块4、所述压杆3和所述导向槽的结构做进一步的详细说明，所述滑块4包括位于所述压杆3一侧以随所述压杆3的移动推顶垃圾袋的推顶部41、与所述导向滑槽35适配的防脱部42、与所述弹性件5相连的固定部43、以及连接所述推顶部41和所述防脱部42的连接部44，所述压杆3设有与所述连接部44适配且供所述连接部44穿过的滑槽35。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1、图3至图6所示，所述打包机构还包括用于驱动所述压杆3在所述初始位置和所述封口位置之间往复移动的驱动单元，从而实现了自动收口操作，解放了用户的双手，实现了垃圾袋收口打包动作的自动化和智能化，愉悦了用户体验。相较于现有技术中多压杆3收口式打包机构，本实施方式采用单压杆3收口式打包机构，从而大幅降低了驱动单元的能耗，实现节能减排。

更进一步地，如图1、图3至图6所示，所述基座1设有为压杆3的移动提供导向的导向杆8，所述压杆3的一端套置于所述导向杆8，从而确保了压杆3移动过程的稳定性和可靠性。作为优选，所述压杆3与所述导向杆8之间为间隙配合，从而避免压杆3运动过程中发生卡滞。

本实施方式对于所述驱动单元的设置位置和组成方式不做具体限定，其可以采用下述实施方式中的任意一种：

实施方式一：如图1、图3至图6所示，所述驱动单元设于所述垃圾袋投放口11的与所述第一侧111和所述第二侧112正交的第三侧113，所述驱动单元包括电机6及与所述电机6传动连接的同步带7，所述压杆3的一端与所述同步带7相连；所述打包机构还包括设于所述垃圾袋投放口11的与所述第三侧113相对设置的第四侧114的导向杆8，所述压杆3的另一端套置于所述导向杆8。

更进一步地，所述打包机构还包括设于所述第三侧113的导向杆，所述压杆3的两端分别套置在导向杆上，以进一步提升运动过程中的稳定性。

当然，本实施方式中的传动构件并不限于同步带7，还可以采用同步链条等传动构件。

实施方式二：所述驱动单元包括电机，电机设于所述垃圾袋投放口11的与所述第一侧111和所述第二侧112正交的第三侧113，所述驱动单元包括与所述电机传动连接的同步带组件，所述同步带组件包括位于所述第三侧113的一级同步带、位于所述垃圾袋投放口11的与所述第三侧113相对设置的第四侧114的二级同步带、及实现一级同步带与二级同步带的传动连接的三级同步带，所述压杆3的两端分别与所述一级同步带和所述二级同步带连接，以通过同步带组件带动所述压杆3移动。

实施方式三：所述驱动单元包括电机及与所述电机传动连接的滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括由所述电机驱动的丝杠、及与所述丝杠配套的螺母，所述压杆3的一端与所述螺母相连，所述电机驱动丝杆旋转以通过丝杆与螺母的配合转化为压杆3的直线进给运动，作为优选，本实施方式中，所述电机和所述滚珠丝杠副设于所述第三侧113。更进一步地，可在所述第四侧114设导向杆 8，以进一步提升压杆3运动的稳定性。

实施方式四：所述驱动单元包括直线电机，所述压杆3与所述直线电机传动连接，以在所述直线电机的驱动下实现在所述初始位置和所述封口位置之间的往复移动。本实施方式中，所述直线电机的设置位置不做限定：例如，其可以设置在所述第三侧113，同时在所述第四侧114设导向杆；又如，所述直线电机设于所述第二侧112，并与所述压杆3的中部传动连接。

实施方式五：所述驱动单元为液压缸或气缸，所述压杆3与所述液压缸或所述气缸传动连接，以在所述液压缸或气缸的驱动下实现在所述初始位置和所述封口位置之间的往复移动。本实施方式中，所述液压缸或气缸的设置位置不做限定：例如，其可以设置在所述第三侧113，同时在所述第四侧114设导向杆；又如，所述液压缸或气缸设于所述第二侧112，并与所述压杆3的中部传动连接。

当然，所述实施方式一至所述实施方式五均为驱动单元的组成及设置位置的举例，其并不能构成对本申请的限定，现有技术中其余能够用于驱动所述压杆3做直线往复运动的驱动单元亦可以应用于本申请。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，所述压杆3面向所述封口单元2的一侧设有耐高温防护部34，所述耐高温防护部34能够与所述封口单元2配合以热熔封口所述垃圾袋。通过增设耐高温防护部34对压杆3形成防护，避免其在与封口单元2热熔封口垃圾袋的过程中因受热而变形，延长了压杆3的使用寿命，也确保了封口的可靠性和稳定性。

需要说明的是，本实施方式对于所述耐高温防护部34与所述压杆3的连接方式不做具体限定，其既可以采用不可拆的固定连接方式，也可以采用可拆卸以实现耐高温防护部34的拆卸更换的可拆卸式连接方式。

本申请还公开了一种垃圾桶，包括桶身，所述桶身内设有用于容纳垃圾袋的容置腔，所述桶身的上部设有如上所述的垃圾袋收口打包机构。本申请中所述垃圾袋收口打包机构所带来的有益效果亦可以在所述垃圾桶上彰显，在此不再赘述。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾袋收口打包机构，包括基座、压杆和封口单元，所述压杆可沿所述基座移动以具有初始位置和封口位置，所述基座设有垃圾袋投放口，所述垃圾袋投放口具有设有所述封口单元的第一侧、及与所述第一侧相对设置的第二侧；在所述初始位置，所述压杆位于所述第二侧；在所述封口位置，所述压杆与所述封口单元配合热熔封口所述垃圾袋；其特征在于，

所述压杆和所述垃圾袋投放口的第一侧两者之中的至少一个设有收拢部，所述收拢部用于在所述压杆由所述初始位置向所述封口位置切换时，推顶所述垃圾袋的开口聚拢以向所述封口位置收拢所述垃圾袋的开口。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾袋收口打包机构，其特征在于，

所述封口单元位于所述第一侧的中间，所述收拢部包括第一收拢部和第二收拢部，所述第一收拢部和所述第二收拢部沿所述第一侧的中心线对称布置，以将所述垃圾袋的开口集中向所述第一侧的中部聚拢。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾袋收口打包机构，其特征在于，

所述压杆包括与所述封口单元位置相对的挤压部，所述第一收拢部和所述第二收拢部分别设于所述挤压部的两侧且与所述挤压部之间的夹角呈钝角；和/或，

所述收拢部设于所述第一侧，所述第一收拢部和所述第二收拢部均与所述第一侧的中间部位相连且与所述中间部位之间的夹角呈钝角。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾袋收口打包机构，其特征在于，

所述钝角的角度为θ，θ满足：155°≤θ≤165°。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种垃圾袋收口打包机构，其特征在于，

所述基座设有导向槽，所述压杆设有沿所述导向槽滑移的滑块，所述压杆具有位于所述初始位置和所述封口位置之间的过渡位置，所述导向槽包括呈夹角布置的第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽的结合位置与所述过渡位置相对应，所述压杆由所述过渡位置向所述封口位置切换时，所述滑块向所述压杆的中部移动以推顶垃圾袋的开口聚拢。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾袋收口打包机构，其特征在于，

所述压杆还设有弹性件，所述弹性件的一端与所述压杆的中部相连、另一端与所述滑块相连，所述弹性件用于向所述滑块施加向所述压杆的中部移动或回复至所述压杆的末端的力。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种垃圾袋收口打包机构，其特征在于，

所述打包机构还包括用于驱动所述压杆在所述初始位置和所述封口位置之间往复移动的驱动单元。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾袋收口打包机构，其特征在于，

所述驱动单元设于所述垃圾袋投放口的与所述第一侧和所述第二侧正交的第三侧，所述驱动单元包括电机及与所述电机传动连接的同步带，所述压杆的一端与所述同步带相连；

所述打包机构还包括设于所述垃圾袋投放口的与所述第三侧相对设置的第四侧的导向杆，所述压杆的另一端套置于所述导向杆。

9.根据权利要求1至4任一项所述的一种垃圾袋收口打包机构，其特征在于，

所述压杆面向所述封口单元的一侧设有耐高温防护部，所述耐高温防护部能够与所述封口单元配合以热熔封口所述垃圾袋。

10.一种垃圾桶，包括桶身，所述桶身内设有用于容纳垃圾袋的容置腔，其特征在于，所述桶身的上部设有如权利要求1至9任一项所述的垃圾袋收口打包机构。

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