CN217940524U - 一种台式离心机正反旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心机技术领域，且公开了一种台式离心机正反旋转机构，解决了离心机进行正反旋转工作时则需要控制电机进行正转和反转，通过电机频繁的转换转动方向易会造成电机故障，进而会缩短其使用寿命，甚至毁坏，进而会造成资源浪费的问题，其包括立式离心机本体，所述立式离心机本体的顶端转动连接有盖体，立式离心机本体的内部设有驱动轴，盖体上转动安装有安装轴一，安装轴一的外部套设有锥形齿轮一，安装轴一的顶端设有安装轴二，安装轴二的外部套设有锥形齿轮二；本设计便于实现立式离心机进行正反旋转，可以避免控制电机频繁更换转动方向而造成其毁坏，进而实现资源保护。

Description

一种台式离心机正反旋转机构

技术领域

本实用新型属于离心机技术领域，具体为一种台式离心机正反旋转机构。

背景技术

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心机在工作时是通过电机进行控制，当需要离心机进行正反旋转工作时则需要控制电机进行正转和反转，通过电机频繁的转换转动方向易会造成电机故障，进而会缩短其使用寿命，甚至毁坏，进而会造成资源浪费。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种台式离心机正反旋转机构，有效的解决了上述背景技术中离心机进行正反旋转工作时则需要控制电机进行正转和反转，通过电机频繁的转换转动方向易会造成电机故障，进而会缩短其使用寿命，甚至毁坏，进而会造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式离心机正反旋转机构，包括立式离心机本体，所述立式离心机本体的顶端转动连接有盖体，立式离心机本体的内部设有驱动轴，盖体上转动安装有安装轴一，安装轴一的外部套设有锥形齿轮一，安装轴一的顶端设有安装轴二，安装轴二的外部套设有锥形齿轮二，安装轴一和安装轴二的内部穿插有内螺纹筒，内螺纹筒的内部设有推动器，安装轴一的底端通过衔接组与驱动轴连接，盖体的顶端安装有支架，支架的一侧开设有滑口，滑口上滑动安装有滑块，滑块的内部安装有电机一，电机一输出轴连接有锥形齿轮三，锥形齿轮三与锥形齿轮二啮合连接，且锥形齿轮三与锥形齿轮一相适配，滑口上设有与滑块连接的移动组。

优选的，所述内螺纹筒上套设有与支架内壁连接的固定杆。

优选的，所述推动器包括套筒、转动杆、旋转钮和十字形螺纹块，内螺纹筒的内部穿插有与支架连接的转动杆，内螺纹筒的顶端套设有旋转钮，转动杆的外部套设有位于内螺纹筒内部的套筒，套筒的底端设有与内螺纹筒内壁螺纹连接的十字形螺纹块。

优选的，所述转动杆的底端两侧对称设有卡块，套筒的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽。

优选的，所述衔接组包括衔接槽、衔接杆、卡接槽、卡接块、凹槽、滑轨和锁块，安装轴一的底端开设有凹槽，凹槽的内部设有与十字形螺纹块底端连接的衔接杆，衔接杆与十字形螺纹块之间通过轴承连接，凹槽的内底端对称设有滑轨，衔接杆上设有与滑轨连接的锁块，驱动轴的顶端开设有衔接槽，衔接槽的内壁开设有卡接槽，衔接杆的底端设有与卡接槽滑动连接的卡接块。

优选的，所述移动组包括电机二和丝杆，滑口的内顶端安装有电机二，电机二输出轴连接有丝杆，丝杆贯穿于滑块上，且丝杆与滑块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有立式离心机本体、盖体、驱动轴、安装轴一、锥形齿轮一、安装轴二、锥形齿轮二、支架、滑块、电机一、锥形齿轮三和移动组，便于实现锥形齿轮三与锥形齿轮一啮合或者实现锥形齿轮三与锥形齿轮二啮合，进而为立式离心机本体的正反转提供动力；通过推动器和衔接组的配合，便于实现立式离心机本体进行正反旋转，为驱动轴的正反旋转提供便利，可以避免控制电机频繁更换转动方向而造成其毁坏，进而实现资源保护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图中：1、立式离心机本体；2、盖体；3、驱动轴；4、安装轴一；5、锥形齿轮一；6、安装轴二；7、锥形齿轮二；8、支架；9、滑块；10、电机一；11、锥形齿轮三；12、电机二；13、丝杆；14、滑口；15、内螺纹筒；16、固定杆；17、转动杆；18、旋转钮；19、卡槽；20、卡块；21、十字形螺纹块；22、衔接槽；23、衔接杆；24、卡接槽；25、卡接块；26、套筒；27、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图4给出，本实用新型包括立式离心机本体1，立式离心机本体1的顶端转动连接有盖体2，立式离心机本体1的内部设有驱动轴3，盖体2上转动安装有安装轴一4，安装轴一4的外部套设有锥形齿轮一5，安装轴一4的顶端设有安装轴二6，安装轴二6的外部套设有锥形齿轮二7，安装轴一4和安装轴二6的内部穿插有内螺纹筒15，内螺纹筒15与安装轴二6之间通过轴承连接，内螺纹筒15的内部设有推动器，安装轴一4的底端通过衔接组与驱动轴3连接，盖体2的顶端安装有支架8，支架8的一侧开设有滑口14，滑口14上滑动安装有滑块9，滑块9的内部安装有电机一10，电机一10输出轴连接有锥形齿轮三11，锥形齿轮三11与锥形齿轮二7啮合连接，且锥形齿轮三11与锥形齿轮一5相适配，滑口14上设有与滑块9连接的移动组。

内螺纹筒15上套设有与支架8内壁连接的固定杆16，推动器包括套筒26、转动杆17、旋转钮18和十字形螺纹块21，内螺纹筒15的内部穿插有与支架8连接的转动杆17，内螺纹筒15的顶端套设有旋转钮18，转动杆17的外部套设有位于内螺纹筒15内部的套筒26，套筒26的底端设有与内螺纹筒15内壁螺纹连接的十字形螺纹块21，转动杆17的底端两侧对称设有卡块20，套筒26的内壁开设有与卡块20滑动连接的卡槽19；

当将盖体2与立式离心机本体1密封时，转动旋转钮18，旋转钮18会带动内螺纹筒15转动，通过内螺纹筒15与十字形螺纹块21的螺纹连接关系，并配合十字形螺纹块21与套筒26的连接以及卡块20与卡槽19的卡接关系，会使十字形螺纹块21在内螺纹筒15的内部升降，进而十字形螺纹块21会带动套筒26在转动杆17的外部升降，进而十字形螺纹块21会带动衔接杆23升降，便于实现安装轴一4与驱动轴3的连接，进而便于使立式离心机本体1进行工作。

衔接组包括衔接槽22、衔接杆23、卡接槽24、卡接块25、凹槽27、滑轨和锁块，安装轴一4的底端开设有凹槽27，凹槽27的内部设有与十字形螺纹块21底端连接的衔接杆23，衔接杆23与十字形螺纹块21之间通过轴承连接，凹槽27的内底端对称设有滑轨，衔接杆23上设有与滑轨连接的锁块，驱动轴3的顶端开设有衔接槽22，衔接槽22的内壁开设有卡接槽24，衔接杆23的底端设有与卡接槽24滑动连接的卡接块25；

十字形螺纹块21下移会带动衔接杆23下移，进而衔接杆23的底端会移动至衔接槽22的内部，并使衔接杆23带动卡接块25移动至卡接槽24中，且使衔接杆23带动锁块下移，并使锁块移动至滑轨中，进而有效的为安装轴一4带动衔接杆23转动提供可能，同时实现衔接杆23与驱动轴3的连接，进而实现安装轴一4与驱动轴3的连接，便于立式离心机本体1工作，进而配合电机一10、锥形齿轮三11、锥形齿轮二7和锥形齿轮一5和移动组的作用，便于实现驱动轴3的正反转，进而为立式离心机本体1进行正反旋转提供可能。

移动组包括电机二12和丝杆13，滑口14的内顶端安装有电机二12，电机二12输出轴连接有丝杆13，丝杆13贯穿于滑块9上，且丝杆13与滑块9螺纹连接；通过启动电机二12，电机二12带动丝杆13转动，通过丝杆13与滑块9的螺纹连接关系以及配合滑块9与滑口14的滑动连接关系，便于使滑块9在丝杆13上滑动，进而滑块9会带动电机一10和锥形齿轮三11调节高度，当锥形齿轮三11与锥形齿轮二7啮合连接时，通过启动电机一10正转，电机一10会带动锥形齿轮三11转动，进而带动锥形齿轮二7转动，锥形齿轮二7会带动安装轴二6转动，安装轴二6会带动安装轴一4转动，安装轴一4会带动滑轨转动，通过滑轨与锁块的连接，会使衔接杆23转动，通过卡接块25与卡接槽24的连接，会使衔接杆23带动驱动轴3反向转动，当滑块9带动电机一10和锥形齿轮三11下移，使锥形齿轮三11与锥形齿轮一5啮合连接，进而实现锥形齿轮一5的正转，进而会使驱动轴3跟随安装轴一4同步正转，进而实现立式离心机本体1的正反旋转功能。

工作原理：工作时，当将盖体2与立式离心机本体1密封时，转动旋转钮18，旋转钮18会带动内螺纹筒15转动，通过内螺纹筒15与十字形螺纹块21的螺纹连接关系，并配合十字形螺纹块21与套筒26的连接以及卡块20与卡槽19的卡接关系，会使十字形螺纹块21在内螺纹筒15的内部升降，进而十字形螺纹块21会带动套筒26在转动杆17的外部升降，进而十字形螺纹块21会带动衔接杆23升降，十字形螺纹块21下移会带动衔接杆23下移，进而衔接杆23的底端会移动至衔接槽22的内部，并使衔接杆23带动卡接块25移动至卡接槽24中，且使衔接杆23带动锁块下移，并使锁块移动至滑轨中，进而有效的为安装轴一4带动衔接杆23转动提供可能，同时实现衔接杆23与驱动轴3的连接，进而实现安装轴一4与驱动轴3的连接，便于立式离心机本体1工作，接着启动电机二12，电机二12带动丝杆13转动，通过丝杆13与滑块9的螺纹连接关系以及配合滑块9与滑口14的滑动连接关系，便于使滑块9在丝杆13上滑动，进而滑块9会带动电机一10和锥形齿轮三11调节高度，当锥形齿轮三11与锥形齿轮二7啮合连接时，通过启动电机一10正转，电机一10会带动锥形齿轮三11转动，进而带动锥形齿轮二7转动，锥形齿轮二7会带动安装轴二6转动，安装轴二6会带动安装轴一4转动，安装轴一4会带动滑轨转动，通过滑轨与锁块的连接，会使衔接杆23转动，通过卡接块25与卡接槽24的连接，会使衔接杆23带动驱动轴3反向转动，当滑块9带动电机一10和锥形齿轮三11下移，使锥形齿轮三11与锥形齿轮一5啮合连接，进而实现锥形齿轮一5的正转，进而会使驱动轴3跟随安装轴一4同步正转，进而实现立式离心机本体1的正反旋转功能。

Claims (6)

1.一种台式离心机正反旋转机构，包括立式离心机本体(1)，其特征在于：所述立式离心机本体(1)的顶端转动连接有盖体(2)，立式离心机本体(1)的内部设有驱动轴(3)，盖体(2)上转动安装有安装轴一(4)，安装轴一(4)的外部套设有锥形齿轮一(5)，安装轴一(4)的顶端设有安装轴二(6)，安装轴二(6)的外部套设有锥形齿轮二(7)，安装轴一(4)和安装轴二(6)的内部穿插有内螺纹筒(15)，内螺纹筒(15)的内部设有推动器，安装轴一(4)的底端通过衔接组与驱动轴(3)连接，盖体(2)的顶端安装有支架(8)，支架(8)的一侧开设有滑口(14)，滑口(14)上滑动安装有滑块(9)，滑块(9)的内部安装有电机一(10)，电机一(10)输出轴连接有锥形齿轮三(11)，锥形齿轮三(11)与锥形齿轮二(7)啮合连接，且锥形齿轮三(11)与锥形齿轮一(5)相适配，滑口(14)上设有与滑块(9)连接的移动组。

2.根据权利要求1所述的一种台式离心机正反旋转机构，其特征在于：所述内螺纹筒(15)上套设有与支架(8)内壁连接的固定杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种台式离心机正反旋转机构，其特征在于：所述推动器包括套筒(26)、转动杆(17)、旋转钮(18)和十字形螺纹块(21)，内螺纹筒(15)的内部穿插有与支架(8)连接的转动杆(17)，内螺纹筒(15)的顶端套设有旋转钮(18)，转动杆(17)的外部套设有位于内螺纹筒(15)内部的套筒(26)，套筒(26)的底端设有与内螺纹筒(15)内壁螺纹连接的十字形螺纹块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种台式离心机正反旋转机构，其特征在于：所述转动杆(17)的底端两侧对称设有卡块(20)，套筒(26)的内壁开设有与卡块(20)滑动连接的卡槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种台式离心机正反旋转机构，其特征在于：所述衔接组包括衔接槽(22)、衔接杆(23)、卡接槽(24)、卡接块(25)、凹槽(27)、滑轨和锁块，安装轴一(4)的底端开设有凹槽(27)，凹槽(27)的内部设有与十字形螺纹块(21)底端连接的衔接杆(23)，衔接杆(23)与十字形螺纹块(21)之间通过轴承连接，凹槽(27)的内底端对称设有滑轨，衔接杆(23)上设有与滑轨连接的锁块，驱动轴(3)的顶端开设有衔接槽(22)，衔接槽(22)的内壁开设有卡接槽(24)，衔接杆(23)的底端设有与卡接槽(24)滑动连接的卡接块(25)。

6.根据权利要求1所述的一种台式离心机正反旋转机构，其特征在于：所述移动组包括电机二(12)和丝杆(13)，滑口(14)的内顶端安装有电机二(12)，电机二(12)输出轴连接有丝杆(13)，丝杆(13)贯穿于滑块(9)上，且丝杆(13)与滑块(9)螺纹连接。

Images