CN217939645U - 耐火材料制备用降尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐火材料制备用降尘机构，包括进料斗，所述进料斗的左右两侧表面分别通过螺栓固定安装有收集箱和水箱，所述收集箱的下方固定安装有风机，且风机的进气端延伸至进料斗的内壁竖向吊装有吸尘管，所述风机的出气端通过进气管与收集箱连通，所述收集箱的内壁下方通过轴承座二设置有转动杆。本实用新型中，通过设置轴承座二、转动杆、拨片、支撑架和抖灰杆的相互配合使用，风机将空气混合物通过进气管吸进收集箱内，空气混合物中携带的粉尘向上流动吹动拨片旋转，拨片旋转拨动抖灰杆抖动，从而使集尘袋跟随抖动，能够对集尘袋外壁的粉尘进行抖落的目的，降低集尘袋堵塞的风险，保证集尘袋的过滤效果和效率。

Description

耐火材料制备用降尘机构

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制备技术领域，尤其涉及耐火材料制备用降尘机构。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。目前在对耐火材料进行制备时，通常需要使用到物料粉碎机对其进行粉碎，在粉碎的过程中会产生较多的灰尘。

现有的技术存在以下问题：

申请号：CN202122248632.8公开了用于耐火材料制备的物料粉碎机进料端降尘机构，解决了现有的物料粉碎机普遍未在进料端设置除尘机构，灰尘容易从进料斗中涌出，从而容易对周围工作环境造成污染的问题，但是该降尘机构在将粉尘收集至收集箱内后，收集箱内部的滤网需要将粉尘与空气分离过滤，但是该收集箱内的滤网清理时费时费力，且滤网堵塞的几率有待降低。

我们为此，提出了耐火材料制备用降尘机构解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在收集箱内的滤网清理时费时费力，且滤网堵塞的几率有待降低的缺点而提出的耐火材料制备用降尘机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：耐火材料制备用降尘机构，包括进料斗，所述进料斗的左右两侧表面分别通过螺栓固定安装有收集箱和水箱，所述收集箱的下方固定安装有风机，且风机的进气端延伸至进料斗的内壁竖向吊装有吸尘管，所述风机的出气端通过进气管与收集箱连通，所述收集箱的内壁下方通过轴承座二设置有转动杆，且转动杆的表面焊接有拨片，所述收集箱内通过支撑架螺纹连接有集尘袋，所述支撑架的底面焊接有抖灰杆，所述水箱的下方设置有水泵，且水泵的进水端通过管道与水箱连接，所述水泵的出水端通过管道延伸至进料斗的内壁竖向吊装有喷淋管。

优选的，所述水箱的顶面通过安装板固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至水箱内竖向设置有丝杆，并且丝杆的端部通过轴承座一与水箱的内底面相连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的外壁可拆卸安装有清垢板，所述水箱的背立面下方设置有排垢管。

优选的，所述水箱的顶面一侧固定安装有进水管，且进水管的材质为铝合金。

优选的，所述收集箱的前端面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与水泵、风机、驱动电机和水泵电性连接。

优选的，所述拨片设置有多个，且多个拨片环形阵列分布在转动杆的表面。

优选的，所述抖灰杆设有多个，且多个抖灰杆等距分布在支撑架的底面。

优选的，所述清垢板的材质为304不锈钢，且清垢板为矩形结构。

优选的，所述水箱为中空型长方体结构，且水箱的截面面积大于清垢板的截面面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置轴承座二、转动杆、拨片、支撑架和抖灰杆的相互配合使用，风机将空气混合物通过进气管吸进收集箱内，空气混合物中携带的粉尘向上流动吹动拨片旋转，拨片旋转拨动抖灰杆抖动，从而使集尘袋跟随抖动，能够对集尘袋外壁的粉尘进行抖落的目的，降低集尘袋堵塞的风险，保证集尘袋的过滤效果和效率。

2、本实用新型中通过设置驱动电机、丝杆、轴承座一、螺纹块和清垢板的相互配合使用，驱动电机驱动丝杆正反旋转，丝杆驱动螺纹块上下运动，螺纹块带动清垢板在矩形结构的水箱内上下往复运动，达到为水箱内壁的水垢进行清刮的作用，并将水垢从排垢管排出，降低水垢对水泵造成的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的耐火材料制备用降尘机构的结构示意图；

图2为收集箱的剖视图；

图3为水箱的剖视图；

图4为丝杆、轴承座一、螺纹块和清垢板的连接示意图。

图例说明：

1、进料斗；2、水箱；3、收集箱；4、进水管；5、水泵；6、风机；7、控制面板；8、驱动电机；9、丝杆；10、轴承座一；11、螺纹块；12、清垢板；13、排垢管；14、进气管；15、集尘袋；16、轴承座二；17、转动杆；18、拨片；19、支撑架；20、抖灰杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，耐火材料制备用降尘机构，包括进料斗1，进料斗1的左右两侧表面分别通过螺栓固定安装有收集箱3和水箱2，收集箱3的下方固定安装有风机6，且风机6的进气端延伸至进料斗1的内壁竖向吊装有吸尘管，风机6的出气端通过进气管14与收集箱3连通，收集箱3的内壁下方通过轴承座二16设置有转动杆17，且转动杆17的表面焊接有拨片18，收集箱3内通过支撑架19螺纹连接有集尘袋15，支撑架19的底面焊接有抖灰杆20，水箱2的下方设置有水泵5，且水泵5的进水端通过管道与水箱2连接，水泵5的出水端通过管道延伸至进料斗1的内壁竖向吊装有喷淋管，风机6将空气混合物通过进气管14吸进收集箱3内，空气混合物中携带的粉尘向上流动吹动拨片18旋转，拨片18旋转拨动抖灰杆20抖动，从而使集尘袋15跟随抖动，能够对集尘袋15外壁的粉尘进行抖落的目的，降低集尘袋15堵塞的风险，保证集尘袋15的过滤效果和效率。

本实施方案中：水箱2的顶面通过安装板固定安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出端延伸至水箱2内竖向设置有丝杆9，并且丝杆9的端部通过轴承座一10与水箱2的内底面相连接，丝杆9的表面螺纹连接有螺纹块11，且螺纹块11的外壁可拆卸安装有清垢板12，水箱2的背立面下方设置有排垢管13。

具体的，驱动电机8驱动丝杆9正反旋转，丝杆9驱动螺纹块11上下运动，螺纹块11带动清垢板12在矩形结构的水箱2内上下往复运动，达到为水箱2内壁的水垢进行清刮的作用，并将水垢从排垢管13排出，降低水垢对水泵5造成的影响。

本实施方案中：水箱2的顶面一侧固定安装有进水管4，且进水管4的材质为铝合金。

具体的，便于向水箱2内注水。

本实施方案中：收集箱3的前端面固定安装有控制面板7，且控制面板7通过导线与水泵5、风机6、驱动电机8和水泵5电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：拨片18设置有多个，且多个拨片18环形阵列分布在转动杆17的表面。

具体的，提高对抖灰杆20的拨动效率和效果。

本实施方案中：抖灰杆20设有多个，且多个抖灰杆20等距分布在支撑架19的底面。

具体的，保证与支撑架19之间连接的稳固性。

本实施方案中：清垢板12的材质为304不锈钢，且清垢板12为矩形结构。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：水箱2为中空型长方体结构，且水箱2的截面面积大于清垢板12的截面面积。

具体的，便于清垢板12在水箱2内上下运动，同时能够对其进行限位。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将其接通380工业用电，然后利用控制面板7启动风机6驱动电机8等，风机6将空气混合物通过进气管14吸进收集箱3内，空气混合物中携带的粉尘向上流动吹动拨片18旋转，拨片18旋转拨动抖灰杆20抖动，从而使集尘袋15跟随抖动，能够对集尘袋15外壁的粉尘进行抖落的目的，降低集尘袋15堵塞的风险，保证集尘袋15的过滤效果和效率，其次驱动电机8驱动丝杆9正反旋转，丝杆9驱动螺纹块11上下运动，螺纹块11带动清垢板12在矩形结构的水箱2内上下往复运动，达到为水箱2内壁的水垢进行清刮的作用，并将水垢从排垢管13排出，降低水垢对水泵5造成的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.耐火材料制备用降尘机构，包括进料斗(1)，其特征在于，所述进料斗(1)的左右两侧表面分别通过螺栓固定安装有收集箱(3)和水箱(2)，所述收集箱(3)的下方固定安装有风机(6)，且风机(6)的进气端延伸至进料斗(1)的内壁竖向吊装有吸尘管，所述风机(6)的出气端通过进气管(14)与收集箱(3)连通，所述收集箱(3)的内壁下方通过轴承座二(16)设置有转动杆(17)，且转动杆(17)的表面焊接有拨片(18)，所述收集箱(3)内通过支撑架(19)螺纹连接有集尘袋(15)，所述支撑架(19)的底面焊接有抖灰杆(20)，所述水箱(2)的下方设置有水泵(5)，且水泵(5)的进水端通过管道与水箱(2)连接，所述水泵(5)的出水端通过管道延伸至进料斗(1)的内壁竖向吊装有喷淋管。

2.根据权利要求1所述的耐火材料制备用降尘机构，其特征在于，所述水箱(2)的顶面通过安装板固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端延伸至水箱(2)内竖向设置有丝杆(9)，并且丝杆(9)的端部通过轴承座一(10)与水箱(2)的内底面相连接，所述丝杆(9)的表面螺纹连接有螺纹块(11)，且螺纹块(11)的外壁可拆卸安装有清垢板(12)，所述水箱(2)的背立面下方设置有排垢管(13)。

3.根据权利要求1所述的耐火材料制备用降尘机构，其特征在于，所述水箱(2)的顶面一侧固定安装有进水管(4)，且进水管(4)的材质为铝合金。

4.根据权利要求1所述的耐火材料制备用降尘机构，其特征在于，所述收集箱(3)的前端面固定安装有控制面板(7)，且控制面板(7)通过导线与水泵(5)、风机(6)、驱动电机(8)和水泵(5)电性连接。

5.根据权利要求1所述的耐火材料制备用降尘机构，其特征在于，所述拨片(18)设置有多个，且多个拨片(18)环形阵列分布在转动杆(17)的表面。

6.根据权利要求1所述的耐火材料制备用降尘机构，其特征在于，所述抖灰杆(20)设有多个，且多个抖灰杆(20)等距分布在支撑架(19)的底面。

7.根据权利要求2所述的耐火材料制备用降尘机构，其特征在于，所述清垢板(12)的材质为304不锈钢，且清垢板(12)为矩形结构。

8.根据权利要求1所述的耐火材料制备用降尘机构，其特征在于，所述水箱(2)为中空型长方体结构，且水箱(2)的截面面积大于清垢板(12)的截面面积。

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