CN113599944A - 一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，包括除尘箱体和环状滤网，所述环状滤网垂直设置于除尘箱体内，环状滤网的侧壁水平连通有进气管道，进气管道贯穿除尘箱体的侧壁向外延伸，所述环状滤网内环形分布于若干组除尘刮板，相邻两个除尘刮板之间连接有弧形连接杆，弧形连接杆位于除尘刮板的上下侧壁，弧形连接杆的一侧水平固定有支撑杆，支撑杆远离弧形连接杆的一端设有圆盘；所述除尘箱体内设有环形阻隔围板，环形阻隔围板与除尘箱体的内侧壁之间形成蓄水腔。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，能够对附着在滤网上灰尘进行有效清除，避免堵塞，同时大幅度提高除尘效果，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及空心砖加工技术领域，尤其涉及一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置。
背景技术
烧结空心砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率大于35％，孔尺寸大而少，且为水平孔的主要用于非承重部位的空心砖,在烧结空心砖加工时会产生扬尘现象，这就需要增设除尘装置进行处理，以保证工人的生产安全。
现有的除尘装置中滤网易堵塞，长时间使用后使得滤尘效果差，影响除尘效果。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，包括除尘箱体和环状滤网，所述环状滤网垂直设置于除尘箱体内，环状滤网的侧壁水平连通有进气管道，进气管道贯穿除尘箱体的侧壁向外延伸，所述环状滤网内环形分布于若干组除尘刮板，相邻两个除尘刮板之间连接有弧形连接杆，弧形连接杆位于除尘刮板的上下侧壁，弧形连接杆的一侧水平固定有支撑杆，支撑杆远离弧形连接杆的一端设有圆盘；
所述除尘箱体内设有环形阻隔围板，环形阻隔围板与除尘箱体的内侧壁之间形成蓄水腔，环形阻隔围板与环状滤网之间形成抽气腔，抽气腔与蓄水腔之间连通有抽气管道。
优选的，所述圆盘的上端垂直固定有旋转轴，旋转轴贯穿除尘箱体的顶壁向上延伸端的外壁套接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内壁通过转轴连接有驱动电机。
优选的，所述除尘箱体上端外壁的一侧连通有气体排放管道，气体排放管道内垂直插接有净化部件，净化部件为圆形结构，且直径大于气体排放管道的内径。
优选的，所述净化部件包括环形框体，环形框体的内部设有滤芯，滤芯的两侧分别贴合有过滤棉，滤芯选用玻纤滤膜滤芯、玻璃纤维烧结滤芯、活性炭滤芯中的一种。
优选的，所述净化部件的上端设有上端盖，上端盖的外壁两侧分别设有压块，压块的底部设有密封件，密封件向气体排放管道的外侧壁延伸；
所述上端盖的上端设有T型把手。
优选的，所述除尘箱体的底部中心处开设有灰尘排放口，灰尘排放口的底部连通有灰尘收集箱。
优选的，所述蓄水腔的顶部一侧连通有进水口，所述蓄水腔的底部一侧连通有排水口。
优选的，所述排水口和进水口的管路上均安装有阀门。
优选的，所述抽气管道的管路上安装有抽气泵。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置除尘刮板，能够对附着在环状滤网内壁的灰尘进行刮除，并通过灰尘收集箱进行收集；
2、通过设置蓄水腔，能够对初步过滤后的灰尘气体进行再次净化，提升空气质量；
3、通过在气体排放管道内设置净化部件，并在过滤棉和滤芯共同净化处理后，气体净化效果更高。
4、净化部件易安装拆卸，便于后期维护，延长使用寿命。
综上，本发明克服了现有技术的不足，设计合理，能够对附着在滤网上灰尘进行有效清除，避免堵塞，同时大幅度提高除尘效果，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明除尘刮板的安装结构示意图；
图3为本发明A结构放大示意图；
图4为本发明B-B结构剖面示意图。
图中：除尘箱体1、环形阻隔围板2、环状滤网3、进气管道4、除尘刮板5、弧形连接杆6、圆盘7、支撑杆8、旋转轴9、第一齿轮10、第二齿轮11、驱动电机12、抽气管道13、抽气泵14、灰尘排放口15、灰尘收集箱16、气体排放管道17、净化部件18、环形框体181、过滤棉182、滤芯183、上端盖19、T型把手20、压块21、密封件22、安装槽23、排水口24、进水口25。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-4，一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，包括除尘箱体1和环状滤网3，环状滤网3垂直设置于除尘箱体1内，环状滤网3的侧壁水平连通有进气管道4，进气管道4贯穿除尘箱体1的侧壁向外延伸，环状滤网3内环形分布于若干组除尘刮板5，除尘刮板5朝向环状滤网3的内壁一侧设有刷毛，刷毛能够对附着在环状滤网3滤孔内的灰尘进行清除；
相邻两个除尘刮板5之间连接有弧形连接杆6，弧形连接杆6位于除尘刮板5的上下侧壁，弧形连接杆6的一侧水平固定有支撑杆8，支撑杆8远离弧形连接杆6的一端设有圆盘7；
除尘箱体1内设有环形阻隔围板2，环形阻隔围板2与除尘箱体1的内侧壁之间形成蓄水腔，蓄水腔内注入有一定液位的净化水，环形阻隔围板2与环状滤网3之间形成抽气腔，抽气腔与蓄水腔之间连通有抽气管道13，抽气管道13的一端侵入净化水的下方，抽气管道13的管路上安装有抽气泵14。
圆盘7的上端垂直固定有旋转轴9，旋转轴9贯穿除尘箱体1的顶壁向上延伸端的外壁套接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11的内壁通过转轴连接有驱动电机12。
除尘箱体1上端外壁的一侧连通有气体排放管道17，气体排放管道17内垂直插接有净化部件18，气体排放管道17的内底壁设有用于插接净化部件18的安装槽23，便于净化部件18的安装定位；净化部件18为圆形结构，且直径大于气体排放管道17的内径，便于净化部件18对气体进行过滤，从而更好地净化空气；
净化部件18包括环形框体181，环形框体181的内部设有滤芯183，滤芯183的两侧分别贴合有过滤棉182，滤芯183选用玻纤滤膜滤芯、玻璃纤维烧结滤芯、活性炭滤芯中的一种，对于气体中一些有害杂质进行有效过滤；
净化部件18的上端设有上端盖19，上端盖19的外壁两侧分别设有压块21，压块21的底部设有密封件22，密封件22向气体排放管道17的外侧壁延伸；上端盖19的上端设有T型把手20，通过设置T型把手20便于净化部件18的安装和拆卸，从而方便清理净化部件18上附着的灰尘，并循环利用；
除尘箱体1的底部中心处开设有灰尘排放口15，灰尘排放口15的底部连通有灰尘收集箱16，灰尘收集箱16能够对环状滤网3内壁刮除的灰尘进行收集，避免重新进入空气中，污染环境；
蓄水腔的顶部一侧连通有进水口25，蓄水腔的底部一侧连通有排水口24；排水口24和进水口25的管路上均安装有阀门。
工作原理：本发明中，烧结煤矸石空心砖生产加工所产生的灰尘经进气管道4进入到环状滤网3内，此时环状滤网3对灰尘进行隔离过滤，经过一段时间后，启动驱动电机12，驱动电机12通过转轴带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮10转动，并通过旋转轴9带动圆盘7和除尘刮板5转动，从而使得除尘刮板5能够对附着在环状滤网3内壁的灰尘进行刮除；
除尘刮板5外壁的刷毛能够对附着在环状滤网3滤孔内的灰尘进行清除，并最终通过灰尘排放口15进入灰尘收集箱16内收集，避免灰尘进入空气中，影响空气环境；
同时在抽气泵14的作用下，经初步过滤后的灰尘气体由抽气腔进入蓄水腔内，并通过蓄水腔内的净化水进行过滤净化，从而进一步提升气体净化效果；
此后，经二次净化的灰尘气体再通过气体排放管道17向外排出，同时在气体排放管道17内再次通过净化部件18进行最终过滤，并在过滤棉182和滤芯183共同净化处理后，气体净化效果更高。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，包括除尘箱体(1)和环状滤网(3)，所述环状滤网(3)垂直设置于除尘箱体(1)内，环状滤网(3)的侧壁水平连通有进气管道(4)，进气管道(4)贯穿除尘箱体(1)的侧壁向外延伸，其特征在于：
所述环状滤网(3)内环形分布于若干组除尘刮板(5)，相邻两个除尘刮板(5)之间连接有弧形连接杆(6)，弧形连接杆(6)位于除尘刮板(5)的上下侧壁，弧形连接杆(6)的一侧水平固定有支撑杆(8)，支撑杆(8)远离弧形连接杆(6)的一端设有圆盘(7)；
所述除尘箱体(1)内设有环形阻隔围板(2)，环形阻隔围板(2)与除尘箱体(1)的内侧壁之间形成蓄水腔，环形阻隔围板(2)与环状滤网(3)之间形成抽气腔，抽气腔与蓄水腔之间连通有抽气管道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述圆盘(7)的上端垂直固定有旋转轴(9)，旋转轴(9)贯穿除尘箱体(1)的顶壁向上延伸端的外壁套接有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)的一侧啮合连接有第二齿轮(11)，第二齿轮(11)的内壁通过转轴连接有驱动电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述除尘箱体(1)上端外壁的一侧连通有气体排放管道(17)，气体排放管道(17)内垂直插接有净化部件(18)，净化部件(18)为圆形结构，且直径大于气体排放管道(17)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述净化部件(18)包括环形框体(181)，环形框体(181)的内部设有滤芯(183)，滤芯(183)的两侧分别贴合有过滤棉(182)，滤芯(183)选用玻纤滤膜滤芯、玻璃纤维烧结滤芯、活性炭滤芯中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述净化部件(18)的上端设有上端盖(19)，上端盖(19)的外壁两侧分别设有压块(21)，压块(21)的底部设有密封件(22)，密封件(22)向气体排放管道(17)的外侧壁延伸；
所述上端盖(19)的上端设有T型把手(20)。
6.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述除尘箱体(1)的底部中心处开设有灰尘排放口(15)，灰尘排放口(15)的底部连通有灰尘收集箱(16)。
7.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述蓄水腔的顶部一侧连通有进水口(25)，所述蓄水腔的底部一侧连通有排水口(24)。
8.根据权利要求7所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述排水口(24)和进水口(25)的管路上均安装有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖加工用快速除尘装置，其特征在于：所述抽气管道(13)的管路上安装有抽气泵(14)。
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