CN217939426U - 一种腻子粉高效过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉高效过滤装置，属于腻子粉生产技术领域；包括过滤箱和支撑腿，所述过滤箱上设置进料斗，其还包括过滤斗、过滤电机、过滤轴、第一导料板、第二过滤板和第二导料板，所述过滤电机安装于过滤箱，所述过滤箱内从上至下依次安装过滤斗、第一导料板、第二过滤板和第二导料板，所述过滤电机输出端与过滤轴连接，所述过滤轴上连接随过滤轴转动的过滤斗，所述过滤斗为漏斗状，其颈部以上的斗身上开设密集的过滤孔，其颈部以下斗身贯穿第一导料板并延伸至第二过滤板上方，所述过滤箱上开设第一出料口和第二出料口，所述过滤箱上设置有多功能密封门；本实用新型用于腻子粉的过滤高效稳定，有助于提高经济效益。

Description

一种腻子粉高效过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种腻子粉高效过滤装置，属于腻子粉生产技术领域。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。

现有的腻子粉过滤装置，虽然能实现过滤的目的，但仍然存在过滤效率低的不足；现有的腻子粉过滤装置一般只通过振动这种单一的方式实现过滤，这种单一的过滤方式过滤效果差，而且过滤速度慢，还会出现过滤孔被结块的腻子粉或静置的腻子粉堵塞的情况，从而进一步降低了装置的过滤效率，且现有装置在需要清理过滤出来的堆积物时都需要将装置关停后打开取下相关结构进行清理，不仅难度高，耗时长，还不便于装置的持续工作，更进一步降低了装置的过滤效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种腻子粉高效过滤装置。

本实用新型所采用的技术方案是：设计一种腻子粉高效过滤装置，包括过滤箱和设置于过滤箱下端的支撑腿，所述支撑腿可呈三角形或矩形排布，支撑腿下端焊接支撑板，所述过滤箱上端设置有进料斗；其还包括过滤斗、过滤电机、过滤轴、第一导料板、第二过滤板和第二导料板，所述过滤电机安装于过滤箱上端的外侧，所述过滤箱内从上至下依次安装过滤斗、第一导料板、第二过滤板和第二导料板，所述第一导料板、第二过滤板和第二导料板同向倾斜安装，且为了方便组装，三者的倾斜角度相同，其倾斜角度在10°到30°之间，10°最佳；所述过滤电机输出端与过滤轴连接以驱动过滤轴转动，所述过滤轴上连接随过滤轴转动的过滤斗，所述过滤斗为漏斗状，其颈部以上的斗身上开设密集的过滤孔，其颈部以下斗身贯穿第一导料板并延伸至第二过滤板上方，进料斗出来的物料落在过滤斗内，随着过滤斗的转动被筛分过滤，筛分出来的细料落在第一导料板上并被排出，过滤斗内剩余的粗料和部分细料从过滤斗下端出来之后再次被过滤，过滤斗转动对腻子粉进行过滤，可快速将大部分细料过滤出来，过滤速度较快，过滤孔不易堵塞，效率较高，并且从过滤斗下端出来的物料只剩粗料和少量的细料，方便第二道过滤工序的快速筛分过滤，即使第二道工序上部分筛孔堵塞也足够剩余腻子粉的快速高效过滤，整体过滤效率高，所述过滤箱上位于第一导料板和第二导料板的下端位置分别开设有第一出料口和第二出料口，并且所述第一出料口连通至第二出料口，减少同时接料所需的容器，减少操作难度，保证接料快速接满，提高过滤打包效率，保证过滤的连续性和高效性，所述过滤箱上位于第二过滤板下端处还设置有多功能密封门，用于打开对第二过滤板上的粗料进行收集，多功能密封门铰接安装，开合方便快速，且可在整个装置运行状态下进行粗料收集，提高过滤效率，所述进料斗下端位于过滤斗上方的侧边，使得腻子粉被过滤斗尽可能的筛分过滤，充分利用过滤斗过滤的高效性，减轻第二道过滤工序的负担，提高第二道过滤工序的过滤速度，从而提高整个结构的过滤效率。

进一步，所述过滤斗上端外侧设置有滚道，所述滚道内滚动嵌套有与过滤箱内壁相切的滚珠，便于过滤斗的旋转筛料，减少卡阻，保证结构的持久可靠运转。

进一步，所述过滤斗上部和颈部的中间位置分别设置有轴套，所述轴套通过连接杆与过滤斗固定连接，两个位置的连接杆长短不同，所述过滤轴穿插于轴套内，结构稳定，连接可靠。

进一步，所述过滤轴与过滤箱上端连接处和所述过滤斗与第一导料板连接处分别设置有轴承(在附图中未示出)，两处地方轴承的大小型号不同，使用滚珠轴承即可，使得过滤斗的转动平顺稳定，同时防止过滤轴偏心转动。

更进一步，本设计还包括第一过滤板、碾压辊和碾压电机，所述第一过滤板反向倾斜设置于第一导料板和第二过滤板之间，且位于过滤斗下端之下，所述第一过滤板下端与过滤箱立壁之间留有下料口，所述第一过滤板下端上表面转动安装碾压辊和与碾压辊连接的碾压电机，过滤斗下端出来的物料经过第一过滤板先筛分，减轻碾压辊的物料量，使得碾压高效，第一过滤板只需要在其中部及中部以下的位置布置过滤孔即可，减少不必要的过滤孔加工，同时由于第一过滤板上要安装碾压辊和碾压电机，减少过滤孔的设置以提高第一过滤板的结构强度。

更进一步，所述碾压电机外罩设有防护罩，保护碾压电机，使得碾压电机的运行稳定。

更进一步，所述第一过滤板的前后侧分别设置有导引板，两块导引板呈喇叭形布置，小端出口朝向碾压辊的中部，将物料导引至碾压辊，充分碾压细化。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型通过过滤斗、过滤电机、过滤轴、第一导料板、第二过滤板和第二导料板等的设置，极大提高腻子粉过滤效率；旋转式过滤，过滤快速高效，配合后续的筛板过滤(在振动和物料自重作用下过滤出料，整个装置的运行产生的振动足够，所以不再加设振动电机，控制成本)，过滤充分快速，旋转式过滤，减少堵塞，旋转过滤之后的物料较少，所以后续过滤工序的过滤孔被堵塞情况能有一定减轻，并且也能保证过滤效率，多功能密封门不仅方便清理过滤出来的堆积物，还可不用将装置关停，便于装置的持续工作，保证装置的过滤效率，同时通过多功能密封门还能借助工具对过滤板进行一定的清理，使得过滤的高效进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图示意图。

图2为本实用新型剖视图示意图。

图中：1-过滤箱、2-过滤斗、3-过滤电机、4-过滤轴、5-第一导料板、6-第二过滤板、7-第二导料板、8-第一出料口、9-第二出料口、10-多功能密封门、11-滚珠、12-轴套、13-第一过滤板、14-碾压辊、15-下料口、16-防护罩、17-导引板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1和图2所示：一种腻子粉高效过滤装置，包括过滤箱1和设置于过滤箱1下端的支撑腿，所述过滤箱1上端设置有进料斗，其还包括过滤斗2、过滤电机3、过滤轴4、第一导料板5、第二过滤板6和第二导料板7，所述过滤电机3安装于过滤箱1上端，所述过滤箱1内从上至下依次安装过滤斗2、第一导料板5、第二过滤板6和第二导料板7，所述第一导料板5、第二过滤板6和第二导料板7同向倾斜安装，所述过滤电机3输出端与过滤轴4连接，所述过滤轴4上连接随过滤轴4转动的过滤斗2，所述过滤斗2为漏斗状，其颈部以上的斗身上开设密集的过滤孔，其颈部以下斗身贯穿第一导料板5并延伸至第二过滤板6上方，所述过滤箱1上位于第一导料板5和第二导料板7的下端位置分别开设有第一出料口8和第二出料口9，并且所述第一出料口8连通至第二出料口9，所述过滤箱1上位于第二过滤板6下端处还设置有多功能密封门10，所述进料斗下端位于过滤斗2上方的侧边。所述过滤斗2上端外侧设置有滚道，所述滚道内滚动嵌套有与过滤箱1内壁相切的滚珠11。所述过滤斗2上部和颈部的中间位置分别设置有轴套12，所述轴套12通过连接杆与过滤斗2固定连接，所述过滤轴4穿插于轴套12内。所述过滤轴4与过滤箱1上端连接处和所述过滤斗2与第一导料板5连接处分别设置有轴承。

本实施例还包括第一过滤板13、碾压辊14和碾压电机，所述第一过滤板13反向倾斜设置于第一导料板5和第二过滤板6之间，且位于过滤斗2下端之下，所述第一过滤板13下端与过滤箱1立壁之间留有下料口15，所述第一过滤板13下端上表面安装碾压辊14和与碾压辊14连接的碾压电机。所述碾压电机外罩设有防护罩16。所述第一过滤板13的前后侧分别设置有导引板17。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种腻子粉高效过滤装置，包括过滤箱(1)和设置于过滤箱(1)下端的支撑腿，所述过滤箱(1)上端设置有进料斗，其特征在于：还包括过滤斗(2)、过滤电机(3)、过滤轴(4)、第一导料板(5)、第二过滤板(6)和第二导料板(7)，所述过滤电机(3)安装于过滤箱(1)上端，所述过滤箱(1)内从上至下依次安装过滤斗(2)、第一导料板(5)、第二过滤板(6)和第二导料板(7)，所述第一导料板(5)、第二过滤板(6)和第二导料板(7)同向倾斜安装，所述过滤电机(3)输出端与过滤轴(4)连接，所述过滤轴(4)上连接随过滤轴(4)转动的过滤斗(2)，所述过滤斗(2)为漏斗状，其颈部以上的斗身上开设密集的过滤孔，其颈部以下斗身贯穿第一导料板(5)并延伸至第二过滤板(6)上方，所述过滤箱(1)上位于第一导料板(5)和第二导料板(7)的下端位置分别开设有第一出料口(8)和第二出料口(9)，并且所述第一出料口(8)连通至第二出料口(9)，所述过滤箱(1)上位于第二过滤板(6)下端处还设置有多功能密封门(10)，所述进料斗下端位于过滤斗(2)上方的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉高效过滤装置，其特征在于：所述过滤斗(2)上端外侧设置有滚道，所述滚道内滚动嵌套有与过滤箱(1)内壁相切的滚珠(11)。

3.根据权利要求2所述的一种腻子粉高效过滤装置，其特征在于：所述过滤斗(2)上部和颈部的中间位置分别设置有轴套(12)，所述轴套(12)通过连接杆与过滤斗(2)固定连接，所述过滤轴(4)穿插于轴套(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种腻子粉高效过滤装置，其特征在于：所述过滤轴(4)与过滤箱(1)上端连接处和所述过滤斗(2)与第一导料板(5)连接处分别设置有轴承。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种腻子粉高效过滤装置，其特征在于：还包括第一过滤板(13)、碾压辊(14)和碾压电机，所述第一过滤板(13)反向倾斜设置于第一导料板(5)和第二过滤板(6)之间，且位于过滤斗(2)下端之下，所述第一过滤板(13)下端与过滤箱(1)立壁之间留有下料口(15)，所述第一过滤板(13)下端上表面安装碾压辊(14)和与碾压辊(14)连接的碾压电机。

6.根据权利要求5所述的一种腻子粉高效过滤装置，其特征在于：所述碾压电机外罩设有防护罩(16)。

7.根据权利要求6所述的一种腻子粉高效过滤装置，其特征在于：所述第一过滤板(13)的前后侧分别设置有导引板(17)。

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