CN217938722U - 一种智能检测残留水的消毒柜 - Google Patents

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王强
陈建强
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Abstract

本实用新型提供了一种智能检测残留水的消毒柜,其解决技术问题的技术方案包括底座、安装在底座上具有空腔的箱体,所述底座上设有位于箱体一侧的刀架,所述刀架与箱体之间设有砧板放置部,所述箱体的空腔内设有放置架,所述底座上设有位于箱体下部的用于检测有无残留水的检测电极,所述检测电极的检测端位于残留水的流动路径上,所述底座内部设有用于接收检测电极检测信号的主控板;本实用新型可有效的对残留水进行收集以及监测,方便及时清理。

Description

一种智能检测残留水的消毒柜
技术领域
本实用新型属于消毒柜技术领域,尤其是一种智能检测残留水的消毒柜。
背景技术
现有技术中消毒柜多种多样,但是对于餐具的存放,尤其是砧板,由于砧板的尺寸大小并不固定,在存放时存在很多的不方便,此外由于餐具在消毒柜内一般需要经过高温消毒,在消毒后,餐具不能很快的进行冷却,取用容易烫手,而且由于清洗后的餐具一般都附带有残留水,放入消毒柜后残留水会流入箱体底部,如果不加以处理,长时间的堆积容易滋生细菌,而且会产生异味。
因此设计一种方便餐具存放,同时可以自动智能的清理残留水,使用方便的消毒柜是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能检测残留水的消毒柜,以解决现有技术中消毒柜残留水处理方式不够智能的问题。
本实用新型提供了一种智能检测残留水的消毒柜,其解决技术问题的技术方案包括底座、安装在底座上具有空腔的箱体,所述箱体的空腔内设有放置架,所述底座上设有位于箱体下部的用于检测有无残留水的检测电极,所述检测电极的检测端位于残留水的流动路径上,所述底座内部设有用于接收检测电极检测信号的主控板。
优选的,所述的底座上设有位于箱体底部的衬板,所述衬板上设有倾斜设置的过水板,所述放置架位于过水板的高位一端,所述放置架的底部设有沥水孔或沥水槽,所述过水板的低位一端设有贯穿衬板的过水孔,所述衬板上设有环绕过水孔的筋板,所述筋板的一侧设有开口且开口朝向过水板的高位一端。
优选的,所述检测电极的检测端位于过水板在筋板开口部位的表面。
优选的,所述的底座内设有位于衬板下方的收水盒安装部,所述收水盒安装在收水盒安装部,所述过水孔位于收水盒的上方。
优选的,所述底座上设有位于箱体一侧的刀架,所述刀架与箱体之间设有砧板放置部,所述底座的上部设有上端开口的刀架壳,所述刀架安装在刀架壳内,所述刀架设有刀具存放部,底座的上端设有位于箱体和刀架之间的砧板垫。
优选的,所述的刀架和砧板垫的底部设有与过水孔连通的沥水孔或沥水槽。
优选的,所述的底座内部设有PTC发热器、等离子发生器、风扇、操作控制板;所述等离子发生器位于砧板放置部的下方,所述主控板控制PTC发热器、等离子发生器、风扇的启停,所述操作控制板上设有手动开关和自动开关。
优选的,所述的底座的外部设有将PTC发热器、等离子发生器、风扇、操作控制板以及主控板包络在内的壳体。
优选的,所述的箱体内设有两个UVC杀菌灯,所述刀架部位设有一个UVC杀菌灯,所述UVC杀菌灯的工作状态由主控板控制。
优选的,所述的箱体包括一侧以及底部设有开口的内胆,内胆形成所述空腔,所述放置架设置在内胆底部的开口部位,内胆侧壁非开口部的外侧设有支撑板,内胆侧壁开口部设有转动开合的门板,内胆的上端设有顶盖。
综上所述,运用本实用新型的技术方案,至少具有如下的有益效果:
1、通过设计了三个用于存放不同厨房用餐具的部位,可以实现分类存放,而且砧板的放置不受尺寸限制;
2、通过在箱体底部设计了检测电极,可以有效地检测是否有残留水,并通过自动控制实现烘干,避免残留水聚集造成细菌滋生;
3、通过设计等离子发生器,可对砧板部位进行等离子除菌,避免开放式存放的砧板产生细菌;
4、整体采用智能化控制,并配备有自动控制和手动控制两种模式,方便用户使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构主视图;
图2是本实用新型图1中去除门板后主视图;
图3是本实用新型底座(带衬板)结构俯视图;
图4是本实用新型图3中A—A向剖视图;
图5是本实用新型图4中A处局部放大图;
图6是本实用新型底座(带衬板)上各部件结构立体图;
图7是实用新型图6中去除衬板后各部件结构立体图。
图中;底座1;箱体2;刀架3;砧板放置部4;检测电极5;主控板6;放置架7;衬板8;过水板9;过水孔10;筋板11;收水盒12;砧板垫13;等离子发生器14;PTC发热器15;风扇16;操作控制板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种智能检测残留水的消毒柜,如图1-7所示,包括底座1、安装在底座1上具有空腔的箱体2、刀架3以及砧板放置部4;其中箱体2主体是有内胆组成的,内胆的底部和一侧壁设有开口,在内胆侧壁非开口侧外部设有用于支撑内胆的支撑板,在内胆侧壁开口部设有转动开合的门板,通过门板可实现箱体的打开以及关闭,在箱体2内部设有多层放置架7,用来区分放置碗、碟等餐具,其中最下部的放置架7位于内胆底部的开口部位,其中如附图2所示,其中刀架3位于箱体2外部的一侧,刀架3安装在刀架3壳内,在刀架3上设有用于卡住刀具的卡槽以及用于放置筷子及勺子等餐具的部位,砧板放置部4位于刀架3和箱体2之间,在砧板放置部4设有砧板垫13,用于放置砧板,砧板采用开放方式存放,这样可以适应不同大小尺寸的砧板,避免由于空间不足造成的无法放置的问题;通过不同餐具的不同放置位置的设计,实现分区存放。
本实用新型消毒柜在工作时,整体采用智能控制,实现人机交互,可自动检测残留水,具体的实现方式是:在底座1上设有位于箱体2底部的检测电极5,所述箱体2内残留水的流出经过检测电极5的检测区域,在箱体2内的放置架7均设有沥水孔或沥水槽,这样清洗后的碗碟中的残留水会经过放置架7上的沥水孔或沥水槽流入箱体2底部,此外在刀架3和砧板垫13的底部设有可以通过残留水的沥水孔或者沥水槽,在箱体2和底座1之间还设有衬板8,其中衬板8的一侧为倾斜设置的过水板9,如附图3、4、5所示,在过水板9的低位一端设有贯穿衬板8的过水孔10,其中过水孔10位于衬板8上表面的最低点,在过水板9上设有环绕过水孔10的筋板11,本实用新型中,筋板11设计为U形结构,U形筋板11的开口朝向过水板9的高位一端,这样从箱体2内以及刀架3和砧板放置部流出的残留水会流经过水板9、过水孔10流入衬板8下部的收水盒12内(其中收水盒12安装在底座1上的收水盒12安装部,过水孔10位于收水盒12安装部的上方),本实用新型中检测电极5的上端检测面与过水板9位于U形筋板11开口部位的上表面共面,检测电极5的上端检测面与过水板9的上表面共面,当有水流过过水板9时即可被检测电极5检测到并发出信号,在底座1内部设有主控板6,主控板6接收到检测信号后,会自动控制进行烘干,而过水孔10流出的残留水会进入收水盒内进行收集处理。
本实用新型在底座1内部设有主控板6、PTC发热器15、等离子发生器14、风扇16、操作控制板17;主控板6控制PTC发热器15、等离子发生器14、风扇16的启停,此外在箱体2内设有两个UVC杀菌灯,在刀架3部位设有一个UVC杀菌灯,所有UVC杀菌灯的工作状态都由主控板6控制;其中等离子发生器14位于砧板放置部4的正下方,可以更好的通过弥散等离子实现对砧板的除菌,操作控制板17上设有手动开关和自动开关,分别对应两种不同的工作形式,其中,手动模式为:手动按键启动后,3个UVC灯、风扇16,PTC发热器15同时工作,运行到设定工作时间结束前5分钟,PTC发热器15停止工作,其他(3个UVC灯、风扇16)继续工作到设计结束时间后停止工作,蜂鸣一声结束,这种工作模式实现PTC发热器15停止工作后吹5分钟冷风,可以对PTC发热器15和箱体2内部餐具降温,防止PTC发热器15温度过高,同时防止餐具过热,取出烫手;自动模式为:自动开关启动后,3个UVC灯、风扇16,PTC发热器15同时工作,运行到设定工作时间结束前5分钟,PTC发热器15停止工作,其他继续工作到设计结束时间后停止工作,蜂鸣三声,然后进入检水程序(通过检测电极5控制);在有水情况下:运行设定工作时间后停3min,循环进行,检测无水后运行5min停止;在无水情况下:不运行。
其中需要注意的是,本实用新型中单一按键(手动开关和自动开关)轻触第一次为开启,轻触第二次为关闭;单一按键轻触后启动工作为正常,此时轻触另一开关为非正常;按键轻触(开/关)为正常操作时,伴随一秒蜂鸣声“滴”;非正常操作时,伴随警告蜂鸣声“滴-滴”;按键轻触(开/关)为正常操作时,灯光长亮;非正常操作时,灯光不亮,方便用户识别、使用。
本实用新型在内胆的开口部设有转动开合的门板,其中在门板部位设有干簧管开关,在使用时工作状态如下:
1.门打开,干簧管断开,蜂鸣器报警“滴-滴”,箱体2内两个UVC灯灭,机器继续工作,关上门后,伴随蜂鸣声“滴”,箱体2内两个UVC灯恢复,继续剩余工作;
2.刀架3主壳取下,霍尔开关断开,蜂鸣器报警“滴-滴”,刀架3区域UVC灭,蜂鸣器报警“滴-滴”,机器继续工作,霍尔开关导通后,关上门后,伴随蜂鸣声“滴”,UVC灯恢复,继续剩余工作;
待机状态:
霍尔开关或者干簧管任一个没导通,轻触任何按键,伴随警告蜂鸣声“滴-滴”,机器不启动工作;
工作结束:
任何一次工作结束,工作时间剩下5分钟试,PTC停止工作,风扇16、UVC和等离子工作到结束时间;(需吹5分钟将PTC降温,和内部碗、碟子、刀筷降温)。
本实用新型采用智能自动化控制,实现了人机交互、自动检测残留水功能,检测到残留水后自动启动工作,直到烘干,确认烘干后进入待机,继续自动检测,可以循环工作,此外在工作结束前需吹冷风,让PTC和内部餐具降温,可保证消毒柜的正常运行以及避免餐具烫手,使用效果良好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能检测残留水的消毒柜,包括底座、安装在底座上具有空腔的箱体,其特征在于,所述箱体的空腔内设有放置架,所述底座上设有位于箱体下部的用于检测有无残留水的检测电极,所述检测电极的检测端位于残留水的流动路径上,所述底座内部设有用于接收检测电极检测信号的主控板。
2.根据权利要求1所述一种智能检测残留水的消毒柜,其特征在于,所述的底座上设有位于箱体底部的衬板,所述衬板上设有倾斜设置的过水板,所述放置架位于过水板的高位一端,所述放置架的底部设有沥水孔或沥水槽,所述过水板的低位一端设有贯穿衬板的过水孔,所述衬板上设有环绕过水孔的筋板,所述筋板的一侧设有开口且开口朝向过水板的高位一端。
3.根据权利要求2所述一种智能检测残留水的消毒柜,其特征在于,所述检测电极的检测端位于过水板在筋板开口部位的表面。
4.根据权利要求3所述一种智能检测残留水的消毒柜,其特征在于,所述的底座内设有位于衬板下方的收水盒安装部,所述收水盒安装在收水盒安装部,所述过水孔位于收水盒的上方。
5.根据权利要求2所述一种智能检测残留水的消毒柜,其特征在于,所述底座上设有位于箱体一侧的刀架,所述刀架与箱体之间设有砧板放置部,所述底座的上部设有上端开口的刀架壳,所述刀架安装在刀架壳内,所述刀架设有刀具存放部,底座的上端设有位于箱体和刀架之间的砧板垫。
6.根据权利要求5所述一种智能检测残留水的消毒柜,其特征在于,所述的刀架和砧板垫的底部设有与过水孔连通的沥水孔或沥水槽。
7.根据权利要求2所述一种智能检测残留水的消毒柜,其特征在于,所述的底座内部设有PTC发热器、等离子发生器、风扇、操作控制板;所述等离子发生器位于砧板放置部的下方,所述主控板控制PTC发热器、等离子发生器、风扇的启停,所述操作控制板上设有手动开关和自动开关。
8.根据权利要求7所述一种智能检测残留水的消毒柜,其特征在于,所述的底座的外部设有将PTC发热器、等离子发生器、风扇、操作控制板以及主控板包络在内的壳体。
9.根据权利要求5所述一种智能检测残留水的消毒柜,其特征在于,所述的箱体内设有两个UVC杀菌灯,所述刀架部位设有一个UVC杀菌灯,所述UVC杀菌灯的工作状态由主控板控制。
10.根据权利要求1所述一种智能检测残留水的消毒柜,其特征在于,所述的箱体包括一侧以及底部设有开口的内胆,内胆形成所述空腔,所述放置架设置在内胆底部的开口部位,内胆侧壁非开口部的外侧设有支撑板,内胆侧壁开口部设有转动开合的门板,内胆的上端设有顶盖。
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