CN217936764U

CN217936764U - 一种覆盖面广的全自动喷灌器

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Publication number: CN217936764U
Application number: CN202222397534.5U
Authority: CN
Inventors: 高琳健; 陈若飞; 刘滢滢; 彭光远; 杨双迎; 杨雨涵; 蚌绍微
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-09-09
Filing date: 2022-09-09
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-09-09

Abstract

本实用新型属于农业喷灌技术领域，具体涉及一种覆盖面广的全自动喷灌器，包括竖管，竖管转动安装在轴承座上，轴承座安装在安装支架上，竖管底侧设置的横杆拴挂有弹簧，弹簧拴挂连接固定杆，竖管顶端连接的横管的前端安装有雾化喷头，横管内壁设有限位杆，横管内侧滑动安装的活塞的外侧安装有滑动密封圈，活塞一端连接的滑杆的外侧套装有压缩弹簧，滑杆一端连接的迎风罩通过连接杆连接有垂直尾翼板。本实用新型的有益效果为：连接杆可在风力带动下牵拉活塞，在逆风环境下使横管的流量增加以提高雾化喷头的喷出压力，保证喷灌距离和面积，侧风环境下垂直尾翼板带动竖管转动，使雾化喷头的出水嘴向侧风方向倾斜喷灌。

Description

一种覆盖面广的全自动喷灌器

技术领域

本实用新型属于农业喷灌技术领域，具体涉及一种覆盖面广的全自动喷灌器。

背景技术

喷灌是利用机械和动力设备，使水通过喷头（或喷嘴）射至空中，以雨滴状态降落田间的灌溉方法。喷灌设备由进水管、抽水机、输水管、配水管和喷头（或喷嘴）等部分组成，可以是固定式的，半固定式的或移动式的。具有节省水量、不破坏土壤结构、调节地面气候且不受地形限制等优点。

现有的自动喷灌装置无法适应外界环境中复杂的风力环境，由于外界风力变化具有不稳定性，喷雾喷头的喷射强度不能随风力的变化而变化而保证覆盖效果，当喷灌方向为逆风方向时，水雾受风阻影响落在喷头附近，喷雾的覆盖面减小，喷射距离变近；当喷灌方向受到侧风影响时，水雾的覆盖位置受到较大的影响，不能准确的灌溉在合适的位置。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种覆盖面广的全自动喷灌器，解决传统自动喷灌装置容易受到风力影响，进而影响喷灌覆盖面积以及水雾覆盖位置偏移较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种覆盖面广的全自动喷灌器，包括竖管，所述竖管转动安装在轴承座上，所述轴承座安装在安装支架的顶部，所述竖管的底侧设置有横杆，所述横杆拴挂连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端拴挂连接固定杆的顶端，所述竖管的顶端连接有横管，所述横管的前端螺纹安装有雾化喷头，所述横管的内壁设有限位杆，所述横管的内侧滑动安装有活塞，所述活塞的外侧安装有滑动密封圈，所述活塞的一端连接有滑杆，所述滑杆的外侧套装有压缩弹簧，所述滑杆的一端连接有迎风罩，所述迎风罩连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端连接有垂直尾翼板。

本实用新型的有益效果为：连接杆可在风力带动下牵拉活塞，在逆风环境下使横管的流量增加以提高雾化喷头的喷出压力，保证喷灌距离和面积，侧风环境下垂直尾翼板带动竖管转动，使雾化喷头的出水嘴向侧风方向倾斜喷灌。

为了给活塞提供弹性支撑，以使活塞适应不同的风力环境；

作为上述技术方案的进一步改进：所述压缩弹簧滑动套装在横管内部的滑杆的外侧，所述竖管和横管组成一个三通管结构。

本改进的有益效果为：随着风阻的增大，迎风罩带动滑杆使活塞向远离雾化喷头的方向移动，此时竖管与横管的连通口的口径逐渐增加，使进入横管内的水流量增加，进而使雾化喷头的喷出压力增加。

为了提高迎风罩的风阻效果；

作为上述技术方案的进一步改进：所述迎风罩为碗状结构，且滑杆、连接杆的轴线经过迎风罩的中心点，所述迎风罩的凹面朝向横管的方向设置。

本改进的有益效果为：雾化喷头处于逆风环境时，迎风罩风阻大，能够有效的带动活塞移动。

为了将活塞限制在合适的适用范围内；

作为上述技术方案的进一步改进：所述活塞的前端触压限位杆的侧面时，所述活塞的前端与竖管的轴线之间的水平距离不大于竖管管径的四分之一。

本改进的有益效果为：限位杆起到限位作用，保证雾化喷头能够在任意风向下保持出水状态。

为了保证装置的密封性；

作为上述技术方案的进一步改进：所述滑动密封圈的数量为两个，且分别设置在活塞外侧面的前后两端，所述滑动密封圈与横管的内壁为过盈配合，所述活塞的前端触压限位杆的侧面时，所述活塞后端安装的滑动密封圈位于竖管的后方。

本改进的有益效果为：滑动密封圈起到良好的密封作用。

为了使竖管正常的转动；

作为上述技术方案的进一步改进：所述轴承座、固定杆、弹簧、横杆的顶端均不高于迎风罩的底端。

本改进的有益效果为：竖管可不受阻碍的转动。

为了限制竖管的转动角度；

作为上述技术方案的进一步改进：所述固定杆安装在安装支架的顶部，所述固定杆和横杆的数量均为两个，且均以竖管的轴线为对称轴对称设置。

本改进的有益效果为：对称设置的两个弹簧可限制竖管的转动角度，并使竖管在风力减小时复位进行正常的喷灌。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图一；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为本实用新型的俯视图；

图中：1、竖管；2、轴承座；3、安装支架；4、固定杆；5、弹簧；6、横杆；7、横管；8、雾化喷头；9、限位杆；10、活塞；11、滑动密封圈；12、压缩弹簧；13、滑杆；14、迎风罩；15、连接杆；16、垂直尾翼板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1—4所示：一种覆盖面广的全自动喷灌器，包括竖管1，所述竖管1转动安装在轴承座2上，所述轴承座2安装在安装支架3的顶部，所述竖管1的底侧设置有横杆6，所述横杆6拴挂连接弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端拴挂连接固定杆4的顶端，所述竖管1的顶端连接有横管7，所述横管7的前端螺纹安装有雾化喷头8，所述横管7的内壁设有限位杆9，所述横管7的内侧滑动安装有活塞10，所述活塞10的外侧安装有滑动密封圈11，所述活塞10的一端连接有滑杆13，所述滑杆13的外侧套装有压缩弹簧12，所述滑杆13的一端连接有迎风罩14，所述迎风罩14连接连接杆15的一端，所述连接杆15的另一端连接有垂直尾翼板16。

本技术方案的工作原理为：固定安装支架3，为了限制安装支架3在轴承座2上的轴向位移，可使用现有技术中的C型挡圈卡固竖管1，随后使用软管或旋转接头连接竖管1的底端与供水管路，水流通过竖管1进入横管7内，并通过雾化喷头8雾化喷出，水压推动活塞10向后移动，活塞10受到压缩弹簧12的弹性支撑；当装置受到逆风环境影响时，气流带动迎风罩14后移，迎风罩14通过滑杆13带动活塞10后移，同时压缩弹簧12提供弹性阻力，此时竖管1进入横管7内的水流量增加，雾化喷头8的喷出压力增加，从而提高水雾喷出的距离，以在风阻的影响下保证喷灌距离和面积；当装置受到侧风环境影响时，垂直尾翼板16受到气流影响，并通过连接杆15、滑杆13横管7带动竖管1在轴承座2上转动，从而使雾化喷头8的出水嘴向侧风方向倾斜喷灌，此时竖管1一侧的弹簧5受到横杆6的拉伸产生形变。

实施例2：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种覆盖面广的全自动喷灌器，包括竖管1，所述竖管1转动安装在轴承座2上，所述轴承座2安装在安装支架3的顶部，所述竖管1的底侧设置有横杆6，所述横杆6拴挂连接弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端拴挂连接固定杆4的顶端，所述竖管1的顶端连接有横管7，所述横管7的前端螺纹安装有雾化喷头8，所述横管7的内壁设有限位杆9，所述横管7的内侧滑动安装有活塞10，所述活塞10的外侧安装有滑动密封圈11，所述活塞10的一端连接有滑杆13，所述滑杆13的外侧套装有压缩弹簧12，所述滑杆13的一端连接有迎风罩14，所述迎风罩14连接连接杆15的一端，所述连接杆15的另一端连接有垂直尾翼板16。所述压缩弹簧12滑动套装在横管7内部的滑杆13的外侧，所述竖管1和横管7组成一个三通管结构。

实施例3：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种覆盖面广的全自动喷灌器，包括竖管1，所述竖管1转动安装在轴承座2上，所述轴承座2安装在安装支架3的顶部，所述竖管1的底侧设置有横杆6，所述横杆6拴挂连接弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端拴挂连接固定杆4的顶端，所述竖管1的顶端连接有横管7，所述横管7的前端螺纹安装有雾化喷头8，所述横管7的内壁设有限位杆9，所述横管7的内侧滑动安装有活塞10，所述活塞10的外侧安装有滑动密封圈11，所述活塞10的一端连接有滑杆13，所述滑杆13的外侧套装有压缩弹簧12，所述滑杆13的一端连接有迎风罩14，所述迎风罩14连接连接杆15的一端，所述连接杆15的另一端连接有垂直尾翼板16。所述迎风罩14为碗状结构，且滑杆13、连接杆15的轴线经过迎风罩14的中心点，所述迎风罩14的凹面朝向横管7的方向设置。

实施例4：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种覆盖面广的全自动喷灌器，包括竖管1，所述竖管1转动安装在轴承座2上，所述轴承座2安装在安装支架3的顶部，所述竖管1的底侧设置有横杆6，所述横杆6拴挂连接弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端拴挂连接固定杆4的顶端，所述竖管1的顶端连接有横管7，所述横管7的前端螺纹安装有雾化喷头8，所述横管7的内壁设有限位杆9，所述横管7的内侧滑动安装有活塞10，所述活塞10的外侧安装有滑动密封圈11，所述活塞10的一端连接有滑杆13，所述滑杆13的外侧套装有压缩弹簧12，所述滑杆13的一端连接有迎风罩14，所述迎风罩14连接连接杆15的一端，所述连接杆15的另一端连接有垂直尾翼板16。所述活塞10的前端触压限位杆9的侧面时，所述活塞10的前端与竖管1的轴线之间的水平距离不大于竖管1管径的四分之一。

实施例5：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种覆盖面广的全自动喷灌器，包括竖管1，所述竖管1转动安装在轴承座2上，所述轴承座2安装在安装支架3的顶部，所述竖管1的底侧设置有横杆6，所述横杆6拴挂连接弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端拴挂连接固定杆4的顶端，所述竖管1的顶端连接有横管7，所述横管7的前端螺纹安装有雾化喷头8，所述横管7的内壁设有限位杆9，所述横管7的内侧滑动安装有活塞10，所述活塞10的外侧安装有滑动密封圈11，所述活塞10的一端连接有滑杆13，所述滑杆13的外侧套装有压缩弹簧12，所述滑杆13的一端连接有迎风罩14，所述迎风罩14连接连接杆15的一端，所述连接杆15的另一端连接有垂直尾翼板16。所述滑动密封圈11的数量为两个，且分别设置在活塞10外侧面的前后两端，所述滑动密封圈11与横管7的内壁为过盈配合，所述活塞10的前端触压限位杆9的侧面时，所述活塞10后端安装的滑动密封圈11位于竖管1的后方。

实施例6：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种覆盖面广的全自动喷灌器，包括竖管1，所述竖管1转动安装在轴承座2上，所述轴承座2安装在安装支架3的顶部，所述竖管1的底侧设置有横杆6，所述横杆6拴挂连接弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端拴挂连接固定杆4的顶端，所述竖管1的顶端连接有横管7，所述横管7的前端螺纹安装有雾化喷头8，所述横管7的内壁设有限位杆9，所述横管7的内侧滑动安装有活塞10，所述活塞10的外侧安装有滑动密封圈11，所述活塞10的一端连接有滑杆13，所述滑杆13的外侧套装有压缩弹簧12，所述滑杆13的一端连接有迎风罩14，所述迎风罩14连接连接杆15的一端，所述连接杆15的另一端连接有垂直尾翼板16。所述轴承座2、固定杆4、弹簧5、横杆6的顶端均不高于迎风罩14的底端。

实施例7：

如图1—4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种覆盖面广的全自动喷灌器，包括竖管1，所述竖管1转动安装在轴承座2上，所述轴承座2安装在安装支架3的顶部，所述竖管1的底侧设置有横杆6，所述横杆6拴挂连接弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端拴挂连接固定杆4的顶端，所述竖管1的顶端连接有横管7，所述横管7的前端螺纹安装有雾化喷头8，所述横管7的内壁设有限位杆9，所述横管7的内侧滑动安装有活塞10，所述活塞10的外侧安装有滑动密封圈11，所述活塞10的一端连接有滑杆13，所述滑杆13的外侧套装有压缩弹簧12，所述滑杆13的一端连接有迎风罩14，所述迎风罩14连接连接杆15的一端，所述连接杆15的另一端连接有垂直尾翼板16。所述固定杆4安装在安装支架3的顶部，所述固定杆4和横杆6的数量均为两个，且均以竖管1的轴线为对称轴对称设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：固定安装支架3，使用软管或旋转接头连接竖管1的底端与供水管路，水流通过竖管1进入横管7内，并通过雾化喷头8雾化喷出，水压推动活塞10向后移动，活塞10受到压缩弹簧12的弹性支撑；当装置受到逆风环境影响时，气流带动迎风罩14后移，迎风罩14通过滑杆13带动活塞10后移，同时压缩弹簧12提供弹性阻力，此时竖管1进入横管7内的水流量增加，雾化喷头8的喷出压力增加，从而提高水雾喷出的距离，以在风阻的影响下保证喷灌距离和面积；当装置受到侧风环境影响时，垂直尾翼板16受到气流影响，并通过连接杆15、滑杆13横管7带动竖管1在轴承座2上转动，从而使雾化喷头8的出水嘴向侧风方向倾斜喷灌，此时竖管1一侧的弹簧5受到横杆6的拉伸产生形变。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种覆盖面广的全自动喷灌器，其特征在于：包括竖管（1），所述竖管（1）转动安装在轴承座（2）上，所述轴承座（2）安装在安装支架（3）的顶部，所述竖管（1）的底侧设置有横杆（6），所述横杆（6）拴挂连接弹簧（5）的一端，所述弹簧（5）的另一端拴挂连接固定杆（4）的顶端，所述竖管（1）的顶端连接有横管（7），所述横管（7）的前端螺纹安装有雾化喷头（8），所述横管（7）的内壁设有限位杆（9），所述横管（7）的内侧滑动安装有活塞（10），所述活塞（10）的外侧安装有滑动密封圈（11），所述活塞（10）的一端连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的外侧套装有压缩弹簧（12），所述滑杆（13）的一端连接有迎风罩（14），所述迎风罩（14）连接连接杆（15）的一端，所述连接杆（15）的另一端连接有垂直尾翼板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种覆盖面广的全自动喷灌器，其特征在于：所述压缩弹簧（12）滑动套装在横管（7）内部的滑杆（13）的外侧，所述竖管（1）和横管（7）组成一个三通管结构。

3.根据权利要求1所述的一种覆盖面广的全自动喷灌器，其特征在于：所述迎风罩（14）为碗状结构，且滑杆（13）、连接杆（15）的轴线经过迎风罩（14）的中心点，所述迎风罩（14）的凹面朝向横管（7）的方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种覆盖面广的全自动喷灌器，其特征在于：所述活塞（10）的前端触压限位杆（9）的侧面时，所述活塞（10）的前端与竖管（1）的轴线之间的水平距离不大于竖管（1）管径的四分之一。

5.根据权利要求1所述的一种覆盖面广的全自动喷灌器，其特征在于：所述滑动密封圈（11）的数量为两个，且分别设置在活塞（10）外侧面的前后两端，所述滑动密封圈（11）与横管（7）的内壁为过盈配合，所述活塞（10）的前端触压限位杆（9）的侧面时，所述活塞（10）后端安装的滑动密封圈（11）位于竖管（1）的后方。

6.根据权利要求1所述的一种覆盖面广的全自动喷灌器，其特征在于：所述轴承座（2）、固定杆（4）、弹簧（5）、横杆（6）的顶端均不高于迎风罩（14）的底端。

7.根据权利要求1所述的一种覆盖面广的全自动喷灌器，其特征在于：所述固定杆（4）安装在安装支架（3）的顶部，所述固定杆（4）和横杆（6）的数量均为两个，且均以竖管（1）的轴线为对称轴对称设置。