CN217935245U - 一种电机转子分段安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机转子技术领域，尤其是指一种电机转子分段安装结构，包括：第一段转子及与所述第一段转子结构相同的第二段转子；所述第一段转子和第二段转子反向安装。本实用新型通过将电机转子分为第一段转子及与第一段转子结构相同的第二段转子，第一段转子和第二段转子反向安装形成错位，有效减少了齿槽转矩，降低了电机的振动、噪音，还只需开一次冲压模具即可，降低了成本。

Description

一种电机转子分段安装结构

技术领域

本实用新型涉及电机转子技术领域，尤其是指一种电机转子分段安装结构。

背景技术

电机的齿槽转矩是电机的重要特性，转子长度很长的时候，磁铁太长加工成本高，且不容易运输保存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电机转子分段安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机转子分段安装结构，包括：第一段转子及与所述第一段转子结构相同的第二段转子；所述第一段转子和第二段转子反向安装。

在一具体实施例中，所述第一段转子包括转子本体及若干个磁铁芯；所述转子本体上设有容纳所述磁铁芯的置物腔；所述转子本体上还设有至少两个定位孔，所述定位孔用于所述第一段转子与第二段转子安装固定。

在一具体实施例中，所述第一段转子与第二段转子通过销钉穿过所述定位孔连接。

在一具体实施例中，所述转子本体上还设有透光孔。

在一具体实施例中，所述第一段转子和第二段转子反向安装，形成所述第一段转子与第二段转子之间的偏转中心角度。

在一具体实施例中，所述偏转中心角度为5度。

在一具体实施例中，所述磁铁芯与所述置物腔粘接。

在一具体实施例中，所述磁铁芯的高度与所述转子本体的高度相同。

在一具体实施例中，所述磁铁芯的数量为四个，且均匀分布于所述转子本体。

在一具体实施例中，所述第一段转子和第二段转子还穿设有转轴。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过将电机转子分为第一段转子及与第一段转子结构相同的第二段转子，第一段转子和第二段转子反向安装形成错位，有效减少了齿槽转矩，降低了电机的振动、噪音，还只需开一次冲压模具即可，降低了成本。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电机转子分段安装结构的立体示意图；

图2为本实用新型提供的第一段转子和第二段转子反向安装的示意图；

图3为本实用新型提供的第一段转子的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

参见图1至图3所示，本实用新型公开了一种电机转子分段安装结构的具体实施例，包括：第一段转子10及与所述第一段转子10结构相同的第二段转子20；所述第一段转子10和第二段转子20反向安装。

具体地，通过将电机转子分为第一段转子10及与第一段转子10结构相同的第二段转子20，第一段转子10和第二段转子20反向安装(180度)形成错位，有效减少了齿槽转矩，降低了电机的振动、噪音，还只需开一次冲压模具即可，降低了成本。

参见图1至图3所示，所述第一段转子10包括转子本体11及若干个磁铁芯12；所述转子本体11上设有容纳所述磁铁芯12的置物腔111；所述转子本体11上还设有至少两个定位孔112，所述定位孔112用于所述第一段转子10与第二段转子20安装固定。

具体地，通过定位孔112将第一段转子10与第二段转子20安装固定，操作方便且连接牢固。定位孔112的数量至少为两个，两个定位孔112呈上下分布，使得第一段转子10与第二段转子20安装固定更加稳定且牢固。于其他实施例中，定位孔112的数量还可以为三个或五个等，以适应不同的应用场景。

具体地，通过将磁铁芯12放置于置物腔11，当第一段转子10和第二段转子20反向安装时，第一段转子10上的磁铁芯12与第二段转子20上的磁铁芯12形成错位，可有效减少齿槽转矩，达到降低电机的振动、噪音的目的。

具体地，在本实施例中，所述第一段转子10与第二段转子20通过销钉(图中未示出)穿过所述定位孔112连接，操作方便且连接牢固。

具体地，在本实施例中，定位孔112的孔径大于销钉的规格，以便第一段转子10和第二段转子20反向安装形成错位时，销钉可穿过定位孔112。

参见图1至图3所示，所述转子本体11上还设有透光孔113。

具体地，当第一段转子10与第二段转子20安装完成之后，若第一段转子10上的透光孔113和第二段转子20上的透光孔113的孔位对上，且能透过光线，则安装正确；若孔位不通，则安装错误。

具体地，在本实施例中，定位孔112和透光孔113均为圆形孔，方便生产。

参见图1至图3所示，所述第一段转子10和第二段转子20反向安装，形成所述第一段转子与第二段转子之间的偏转中心角度。

具体地，第一段转子10和第二段转子20反向安装形成错位，产生了偏转中心角度，以减少齿槽转矩。

具体地，在本实施例中，所述偏转中心角度为5度，形成最佳角度，产生最佳效果。

具体地，在本实施例中，所述磁铁芯12与所述置物腔111粘接，连接牢固且节约空间，同时方便操作。

具体地，在本实施例中，所述磁铁芯12的高度与所述转子本体11的高度相同，通过上下两组磁铁芯12分段配合，降低了单个磁铁芯12的长度，节约了加工成本，且更容易运输保存。

参见图1至图3所示，所述磁铁芯12的数量为四个，且均匀分布于所述转子本体11，达到更好地减少齿槽转矩的效果，以降低电机的振动、噪音。

参见图1所示，所述第一段转子10和第二段转子20还穿设有转轴30。

具体地，转轴30与第一段转子10和第二段转子20过盈配合，连接牢固且不易松动。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机转子分段安装结构，其特征在于，包括：第一段转子及与所述第一段转子结构相同的第二段转子；所述第一段转子和第二段转子反向安装。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子分段安装结构，其特征在于，所述第一段转子包括转子本体及若干个磁铁芯；所述转子本体上设有容纳所述磁铁芯的置物腔；所述转子本体上还设有至少两个定位孔，所述定位孔用于所述第一段转子与第二段转子安装固定。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子分段安装结构，其特征在于，所述第一段转子与第二段转子通过销钉穿过所述定位孔连接。

4.根据权利要求2所述的一种电机转子分段安装结构，其特征在于，所述转子本体上还设有透光孔。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子分段安装结构，其特征在于，所述第一段转子和第二段转子反向安装，形成所述第一段转子与第二段转子之间的偏转中心角度。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子分段安装结构，其特征在于，所述偏转中心角度为5度。

7.根据权利要求2所述的一种电机转子分段安装结构，其特征在于，所述磁铁芯与所述置物腔粘接。

8.根据权利要求2所述的一种电机转子分段安装结构，其特征在于，所述磁铁芯的高度与所述转子本体的高度相同。

9.根据权利要求2所述的一种电机转子分段安装结构，其特征在于，所述磁铁芯的数量为四个，且均匀分布于所述转子本体。

10.根据权利要求1所述的一种电机转子分段安装结构，其特征在于，所述第一段转子和第二段转子还穿设有转轴。

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