CN217934913U - 一种基于bim的管线布置结构 - Google Patents

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林京
熊璐
吴世鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种基于BIM的管线布置结构,包括支架,设置在支架表面的若干个隔板,管线布置结构还包括:调节结构,设置支架的底部,用于调节隔板间距。本实用新型通过根据需要承载管线的直径滑动隔板,使多个隔板之间的间距与管线直径大致相同,然后转动螺杆,螺杆利用螺纹推动螺套向下移动,螺套在移动过程中通过挤压杆挤压传动板,传动板受到挤压并通过连接块内部的销轴为轴心带动挤压板翻转,当挤压板的顶部与胶垫的底部接触时,达到对隔板进行挤压固定的效果并完成隔板的间距调节,解决了现有管线布置结构多为一体式设置,不具备根据管线直径灵活调节间隔距离的效果,无法满足不同直径管线的安装固定需求的问题。

Description

一种基于BIM的管线布置结构
技术领域
本实用新型属于管线布置技术领域,具体为一种基于BIM的管线布置结构。
背景技术
建筑管线施工布置之前需要通过建筑信息模型对管线走向进行预先设计,并在施工过程中通过布置结构对管线进行支撑安装,但是现有管线布置结构多为一体式设置,不具备根据管线直径灵活调节间隔距离的效果,无法满足不同直径管线的安装固定需求。
因此需要对管线布置结构进行设计改造,有效的满足不同直径管线的安装需求。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于BIM的管线布置结构,具备可调节支撑间隔的优点,解决了现有管线布置结构多为一体式设置,不具备根据管线直径灵活调节间隔距离的效果,无法满足不同直径管线的安装固定需求的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种基于BIM的管线布置结构,包括支架;
设置在支架表面的若干个隔板;
管线布置结构还包括:
调节结构,设置支架的底部,用于调节隔板间距,调节结构包括开设在支架表面的开口,所述隔板的底部贯穿开口并延伸至支架的底部,所述隔板的底部固定连接有固定板,所述支架底部的左侧通过销轴活动连接有挤压板,所述挤压板的顶部与固定板的底部接触,所述挤压板的左侧固定连接有传动板,所述支架的左侧固定连接有连接框,所述连接框的内部活动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的正面固定连接有位于传动板顶部的挤压杆。
所述挤压杆的表面套设有套管,所述套管的外表面与传动板的顶部接触。
所述连接框的内部固定连接有导杆,所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
所述连接框的表面固定连接有防护罩,所述螺杆、螺套和挤压杆均位于防护罩的内部。
所述固定板的底部固定连接有胶垫,所述胶垫远离固定板的一侧与挤压板的顶部接触。
所述支架的内部开设有与开口相互连通的滑槽,所述隔板的正面与背面均固定连接有位于滑槽内部的滑块,所述滑块和滑槽滑动连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过根据需要承载管线的直径滑动隔板,使多个隔板之间的间距与管线直径大致相同,然后转动螺杆,螺杆利用螺纹推动螺套向下移动,螺套在移动过程中通过挤压杆挤压传动板,传动板受到挤压并通过连接块内部的销轴为轴心带动挤压板翻转,当挤压板的顶部与胶垫的底部接触时,达到对隔板进行挤压固定的效果并完成隔板的间距调节,解决了现有管线布置结构多为一体式设置,不具备根据管线直径灵活调节间隔距离的效果,无法满足不同直径管线的安装固定需求的问题。
2、本实用新型通过设置套管,能够对挤压杆进行防护,减少挤压杆与传动板在接触摩擦时产生的磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主视结构剖面示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,本实施例包括支架1;
设置在支架1表面的若干个隔板2;
管线布置结构还包括:
调节结构,设置支架1的底部,用于调节隔板2间距,调节结构包括开设在支架1表面的开口3,隔板2的底部贯穿开口3并延伸至支架1的底部,隔板2的底部固定连接有固定板4,支架1底部的左侧通过销轴活动连接有挤压板5,挤压板5的顶部与固定板4的底部接触,挤压板5的左侧固定连接有传动板6,支架1的左侧固定连接有连接框7,连接框7的内部活动连接有螺杆8,螺杆8的表面螺纹连接有螺套9,螺套9的正面固定连接有位于传动板6顶部的挤压杆10。
参考图3,挤压杆10的表面套设有套管11,套管11的外表面与传动板6的顶部接触。
本实施例通过设置套管11,能够对挤压杆10进行防护,减少挤压杆10与传动板6在接触摩擦时产生的磨损。
参考图3,连接框7的内部固定连接有导杆12,螺套9套设在导杆12的表面并与导杆12滑动连接。
本实施例通过设置导杆12,能够对螺套9进行导向,防止螺套9在移动过程中出现倾斜的现象。
参考图1,连接框7的表面固定连接有防护罩13,螺杆8、螺套9和挤压杆10均位于防护罩13的内部。
本实施例通过设置防护罩13,能够提高支架1的安全性,减少连接框7内部结构与外部环境的接触面积。
参考图2,固定板4的底部固定连接有胶垫14,胶垫14远离固定板4的一侧与挤压板5的顶部接触。
本实施例通过设置胶垫14,能够提高挤压板5的固定效果,增加挤压板5与固定板4之间的摩擦力。
参考图1,支架1的内部开设有与开口3相互连通的滑槽15,隔板2的正面与背面均固定连接有位于滑槽15内部的滑块16,滑块16和滑槽15滑动连接。
本实施例通过设置滑块16和滑槽15,能够对隔板2进行限位,提高隔板2与支架1之间的接触面积。
本实用新型通过根据需要承载管线的直径滑动隔板2,使多个隔板2之间的间距与管线直径大致相同,通过转动螺杆8,螺杆8利用螺纹推动螺套9向下移动,螺套9在移动过程中通过挤压杆10挤压传动板6,传动板6受到挤压并通过连接块内部的销轴为轴心带动挤压板5翻转,当挤压板5的顶部与胶垫14的底部接触时,达到对隔板2进行挤压固定的效果并完成隔板2的间距调节,然后将管线挂设在支架1的表面且位于隔板2的两侧。

Claims (6)

1.一种基于BIM的管线布置结构,包括支架(1);
设置在支架(1)表面的若干个隔板(2);
其特征在于:管线布置结构还包括:
调节结构,设置支架(1)的底部,用于调节隔板(2)间距,调节结构包括开设在支架(1)表面的开口(3),所述隔板(2)的底部贯穿开口(3)并延伸至支架(1)的底部,所述隔板(2)的底部固定连接有固定板(4),所述支架(1)底部的左侧通过销轴活动连接有挤压板(5),所述挤压板(5)的顶部与固定板(4)的底部接触,所述挤压板(5)的左侧固定连接有传动板(6),所述支架(1)的左侧固定连接有连接框(7),所述连接框(7)的内部活动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的表面螺纹连接有螺套(9),所述螺套(9)的正面固定连接有位于传动板(6)顶部的挤压杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的管线布置结构,其特征在于:所述挤压杆(10)的表面套设有套管(11),所述套管(11)的外表面与传动板(6)的顶部接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于BIM的管线布置结构,其特征在于:所述连接框(7)的内部固定连接有导杆(12),所述螺套(9)套设在导杆(12)的表面并与导杆(12)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于BIM的管线布置结构,其特征在于:所述连接框(7)的表面固定连接有防护罩(13),所述螺杆(8)、螺套(9)和挤压杆(10)均位于防护罩(13)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种基于BIM的管线布置结构,其特征在于:所述固定板(4)的底部固定连接有胶垫(14),所述胶垫(14)远离固定板(4)的一侧与挤压板(5)的顶部接触。
6.根据权利要求5所述的一种基于BIM的管线布置结构,其特征在于:所述支架(1)的内部开设有与开口(3)相互连通的滑槽(15),所述隔板(2)的正面与背面均固定连接有位于滑槽(15)内部的滑块(16),所述滑块(16)和滑槽(15)滑动连接。
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