CN217932439U - 一种多功能压盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手表拆装技术领域，具体涉及一种多功能压盖结构，该压盖结构包括第一压板、第二压板、活动设置于第一压板与第二压板之间的多个压条以及用于驱使第一压板与第二压板相互靠近或远离的调整组件；所述第一压板设有用于显露工件的第一抵压孔，多个所述压条的一端分别用于凸伸至第一抵压孔所在的孔内。本实用新型的目的在于提供一种多功能压盖结构，能够适应不同大小的手表固定，适用性更佳。

Description

一种多功能压盖结构

技术领域

本实用新型涉及手表拆装技术领域，具体涉及一种多功能压盖结构。

背景技术

对于手表等具有工件的设备来说，当内部出现故障或者因报废而需要回收部件时，一般是需要拆下工件进行维修。而目前常用的拆卸工件的方式为对工件内部进行吹气，即通过该设备的侧壁的孔往内部进行吹气，通过高压气体把工件打开，这种方式具有危险性高的缺点，容易对周围环境甚至人员安全造成威胁。

基于这个考虑，目前出现了采用真空吸取工件的方式；然而，由于目前对手表手工件压盖的机构只能固定相应的手工件，使用具有局限性。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能压盖结构，能够适应不同大小的手表固定，适用性更佳。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多功能压盖结构，包括第一压板、第二压板、活动设置于第一压板与第二压板之间的多个压条以及用于驱使第一压板与第二压板相互靠近或远离的调整组件；所述第一压板设有用于显露工件的第一抵压孔，多个所述压条的一端分别用于凸伸至第一抵压孔所在的孔内。

其中，所述第二压板设有用于显露工件的第二抵压孔，所述第一抵压孔的直径小于第二抵压孔的直径。

其中，所述第一抵压孔与第二抵压孔同心设置。

其中，所述调整组件包括螺帽及螺杆，所述第一压板设有通孔，所述螺杆的下端与第二压板连接，所述螺杆的上端穿过通孔与螺帽螺接。

其中，所述压条设有限位孔，所述螺杆依次穿过通孔及限位孔与螺帽螺接。

其中，所述调整组件的数量与压条的数量相对应。

其中，所述压条的一端设有第一凹槽，所述压条的另一端分别设有第二凹槽与第三凹槽。

其中，所述第二凹槽的长度大于第三凹槽的长度。

其中，所述第二压板的数量以及调整组件的数量均与压条的数量一致，多个压条分别与多个第二压板一一对应滑动连接。

其中，所述压条的两端面的周围均设置有圆倒角。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种多功能压盖结构，通过设置有第一压板、第二压板、压条以及调整组件，通过调整组件调整第一压板与第二压板之间的距离，以达到压紧压条的目的；同时由于多个压条活动设置在第一压板与第二压板之间，故可通过调整压条的位置使得压条的一端凸伸至第一抵压孔所在的孔内的不同位置，实现适应不同大小的手表固定的效果。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为实施例1立体结构示意图。

图2为实施例1的爆炸图。

图3为实施例2的爆炸图。

附图标记

第一压板--101，第二压板--102，压条--103，调整组件--104，第一抵压孔--105，第二抵压孔--106，螺帽--107，通孔--108，螺杆--109，限位孔--110，第一凹槽--111，第二凹槽--112，第三凹槽--113。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

对于手表等具有工件的设备来说，当内部出现故障或者因报废而需要回收部件时，一般是需要拆下工件进行维修。而目前常用的拆卸工件的方式为对工件内部进行吹气，即通过该设备的侧壁的孔往内部进行吹气，通过高压气体把工件打开，这种方式具有危险性高的缺点，容易对周围环境甚至人员安全造成威胁。

基于这个考虑，目前出现了采用真空吸取工件的方式；然而，由于目前对手表手工件压盖的机构只能固定相应的手工件，使用具有局限性。

实施例1

本实施例公开了一种多功能压盖结构，其结构如图1和图2所示，该压盖结构包括第一压板101、第二压板102、活动设置于第一压板101与第二压板102之间的多个压条103以及用于驱使第一压板101与第二压板102相互靠近或远离的调整组件104；所述第一压板101设有用于显露工件的第一抵压孔105，多个所述压条103的一端分别用于凸伸至第一抵压孔105所在的孔内。

本实用新型的一种多功能压盖结构，通过设置有第一压板101、第二压板102、压条103以及调整组件104，通过调整组件104调整第一压板101与第二压板102之间的距离，以达到压紧压条103的目的；同时由于多个压条103活动设置在第一压板101与第二压板102之间，故可通过调整压条103的位置使得压条103的一端凸伸至第一抵压孔105所在的孔内的不同位置，实现适应不同大小的手表固定的效果。

进一步的，所述第二压板102设有用于显露工件的第二抵压孔106，所述第一抵压孔105的直径小于第二抵压孔106的直径，优选的，所述第一抵压孔105与第二抵压孔106同心设置，通过设置第二抵压孔106，第一抵压孔105与第二抵压孔106不同大小可对应不同大小的工件，增加本实用新型的使用范围。

进一步的，所述调整组件104包括螺帽107及螺杆109，所述第一压板101设有通孔108，所述螺杆109的下端与第二压板102连接，所述螺杆109的上端穿过通孔108与螺帽107螺接，通过拧动螺帽107即可调整第一压板101与第二压板102之间的距离，使用方便。

进一步的，所述压条103设有限位孔110，所述螺杆109依次穿过通孔108及限位孔110与螺帽107螺接，螺杆109在实现调整第一压板101与第二压板102之间的距离外，还可通过与限位孔110的配合，对压条103进行限位。在本实施例中，所述调整组件104的数量与压条103的数量相对应，方便调整。

进一步的，所述压条103的一端设有第一凹槽111，所述压条103的另一端分别设有第二凹槽112与第三凹槽113，具体的，所述第二凹槽112的长度大于第三凹槽113的长度。由于压条103的角度可任意调节，故可根据压盖不同的手表以调整压条103不同的方向，使用第一凹槽111、第二凹槽112或第三凹槽113对手表进行抵压。

进一步的，所述压条103的两端面的周围均设置有圆倒角，压条103的两端面的圆倒角的斜率不同；的圆倒角的设置导致压条103的表面不会锋利，不容易伤到人手，也不容易刮花工件；其次，有些手表边框较小，更大斜率的圆倒角可以容纳适应表壳边框比较大的款式，那么就要使用另一小斜率的圆倒角的一面更能够精准匹配，提高受力精准度和受力牢固度。

实施例2

如图3所示，在本实施例中，所述第二压板102的数量以及调整组件104的数量均与压条103的数量一致，多个压条103分别与多个第二压板102一一对应滑动连接，具体的，每个螺杆109与对应的第二压板102一体成型设置。上述结构可起到与实施例1同样的效果。

需要说明的是，由于第二压板102变成了多个而非实施例1中的整体，故本实施例的第二压板102不再设置有第二抵压孔106。除了上述记载的特征与实施例1的特征不同外，其余特征均与实施例1的特征相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范。

Claims (10)

1.一种多功能压盖结构，其特征在于：包括第一压板、第二压板、活动设置于第一压板与第二压板之间的多个压条以及用于驱使第一压板与第二压板相互靠近或远离的调整组件；所述第一压板设有用于显露工件的第一抵压孔，多个所述压条的一端分别用于凸伸至第一抵压孔所在的孔内。

2.根据权利要求1所述的一种多功能压盖结构，其特征在于：所述第二压板设有用于显露工件的第二抵压孔，所述第一抵压孔的直径小于第二抵压孔的直径。

3.根据权利要求2所述的一种多功能压盖结构，其特征在于：所述第一抵压孔与第二抵压孔同心设置。

4.根据权利要求1所述的一种多功能压盖结构，其特征在于：所述调整组件包括螺帽及螺杆，所述第一压板设有通孔，所述螺杆的下端与第二压板连接，所述螺杆的上端穿过通孔与螺帽螺接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能压盖结构，其特征在于：所述压条设有限位孔，所述螺杆依次穿过通孔及限位孔与螺帽螺接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能压盖结构，其特征在于：所述调整组件的数量与压条的数量相对应。

7.根据权利要求1所述的一种多功能压盖结构，其特征在于：所述压条的一端设有第一凹槽，所述压条的另一端分别设有第二凹槽与第三凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种多功能压盖结构，其特征在于：所述第二凹槽的长度大于第三凹槽的长度。

9.根据权利要求1所述的一种多功能压盖结构，其特征在于：所述第二压板的数量以及调整组件的数量均与压条的数量一致，多个压条分别与多个第二压板一一对应滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种多功能压盖结构，其特征在于：所述压条的两端面的周围均设置有圆倒角。

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