CN217932348U - 用于大尺寸显示设备的背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大尺寸显示设备的背光模组，包括：背板、导光板和扩散片，与扩散片叠置的所述导光板位于背板与扩散片之间，所述背板上开设有若干个通孔，一端具有推块的推杆穿过所述通孔，使得所述推块与导光板朝向背板的表面推顶接触，所述推杆的另一端安装于背板上。本实用新型既可以作为独立模块与显示单元配合使用、简化加工工序，又可以在与液晶显示单元配合使用时提升显示清晰度和效果。

Description

用于大尺寸显示设备的背光模组

技术领域

本实用新型涉及大尺寸显示屏技术领域，具体涉及一种用于大尺寸显示设备的背光模组。

背景技术

背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响液晶显示模块视觉效果。液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。现有技术中，背光源与液晶显示单元共同组成液晶显示器，然而，在大尺寸（如86寸）显示器中，时常会产生显示影像模糊、不够清晰的情况，影响用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，该用于大尺寸显示设备的背光模组既可以作为独立模块与显示单元配合使用、简化加工工序，又可以在与液晶显示单元配合使用时提升显示清晰度和效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，包括：背板、导光板和扩散片，与扩散片叠置的所述导光板位于背板与扩散片之间，所述背板上开设有若干个通孔，一端具有推块的推杆穿过所述通孔，使得所述推块与导光板朝向背板的表面推顶接触，所述推杆的另一端安装于背板上。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述导光板朝向背板一侧的表面上叠置有一反射纸，所述推块与反射纸朝向背板的表面推顶接触。

2. 上述方案中，可沿垂直背板方向移动的所述推杆与背板之间通过螺纹连接。

3. 上述方案中，所述背板远离导光板的表面上安装有若干个与通孔对应的支撑座，所述支撑座上开设有与推杆上的螺纹配合的螺纹孔。

4. 上述方案中，若干个所述通孔开设于背板的中央区域。

5. 上述方案中，3~5个所述通孔沿圆周方向等间隔设置。

6. 上述方案中，所述通孔的数目为4~6个，其中一个位于背板中央，其余围绕背板中央等间隔设置。

7. 上述方案中，3~5个所述通孔沿背板的长度方向间隔设置。

8. 上述方案中，所述导光板和扩散片通过设置于其边缘处的压条安装于背板上。

9. 上述方案中，包括至少两层叠置的扩散片。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型用于大尺寸显示设备的背光模组，其背板上开设有若干个通孔，一端具有推块的推杆穿过所述通孔，使得所述推块与导光板朝向背板的表面推顶接触，所述推杆的另一端安装于背板上，既可以作为独立模块与显示单元配合使用、简化加工工序，又可以通过多个推块实现对与用于大尺寸显示设备的背光模组配合使用的液晶显示单元的推顶，保证液晶显示单元中的液晶玻璃与面板之间始终保持真正的零贴合，提升显示清晰度和效果。

附图说明

附图1为本实用新型用于大尺寸显示设备的背光模组的整体结构示意图；

附图2为本实用新型用于大尺寸显示设备的背光模组的局部剖面正视图；

附图3为本实用新型中背板上通孔的分布示意图一；

附图4为本实用新型中背板上通孔的分布示意图二；

附图5为本实用新型中背板上通孔的分布示意图三。

以上附图中：1、背板；2、导光板；3、扩散片；4、通孔；5、推块；6、推杆；7、反射纸；8、支撑座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于技术方案所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种用于大尺寸显示设备的背光模组，包括：背板1、导光板2和扩散片3，与扩散片3叠置的所述导光板2位于背板1与扩散片3之间，所述背板1上开设有若干个通孔4，一端具有推块5的推杆6穿过所述通孔4，使得所述推块5与导光板2朝向背板1的表面推顶接触，所述推杆6的另一端安装于背板1上。

上述导光板2朝向背板1一侧的表面上叠置有一反射纸7，上述推块5与反射纸7朝向背板1的表面推顶接触；

可沿垂直背板1方向移动的上述推杆6与背板1之间通过螺纹连接；上述背板1远离导光板2的表面上安装有若干个与通孔4对应的支撑座8，上述支撑座8上开设有与推杆6上的螺纹配合的螺纹孔。

实施例2：一种用于大尺寸显示设备的背光模组，包括：背板1、导光板2和扩散片3，与扩散片3叠置的所述导光板2位于背板1与扩散片3之间，所述背板1上开设有若干个通孔4，一端具有推块5的推杆6穿过所述通孔4，使得所述推块5与导光板2朝向背板1的表面推顶接触，所述推杆6的另一端安装于背板1上。

若干个上述通孔4开设于背板1的中央区域；3~5个上述通孔4沿圆周方向等间隔设置；

上述通孔4的数目为4~6个，其中一个位于背板1中央，其余围绕背板1中央等间隔设置。

实施例3：一种用于大尺寸显示设备的背光模组，包括：背板1、导光板2和扩散片3，与扩散片3叠置的所述导光板2位于背板1与扩散片3之间，所述背板1上开设有若干个通孔4，一端具有推块5的推杆6穿过所述通孔4，使得所述推块5与导光板2朝向背板1的表面推顶接触，所述推杆6的另一端安装于背板1上。

3~5个上述通孔4沿背板1的长度方向间隔设置；上述导光板2和扩散片3通过设置于其边缘处的压条安装于背板1上；包括至少两层叠置的扩散片3；上述导光板2外侧设置有灯带。

本实用新型用于大尺寸显示设备的背光模组，其背板上开设有若干个通孔，一端具有推块的推杆穿过所述通孔，使得所述推块与导光板朝向背板的表面推顶接触，所述推杆的另一端安装于背板上，既可以作为独立模块与显示单元配合使用、简化加工工序，又可以通过多个推块实现对与用于大尺寸显示设备的背光模组配合使用的液晶显示单元的推顶，保证液晶显示单元中的液晶玻璃与面板之间始终保持真正的零贴合，提升显示清晰度和效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于大尺寸显示设备的背光模组，包括：背板（1）、导光板（2）和扩散片（3），与扩散片（3）叠置的所述导光板（2）位于背板（1）与扩散片（3）之间，其特征在于：所述背板（1）上开设有若干个通孔（4），一端具有推块（5）的推杆（6）穿过所述通孔（4），使得所述推块（5）与导光板（2）朝向背板（1）的表面推顶接触，所述推杆（6）的另一端安装于背板（1）上。

2.根据权利要求1所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，其特征在于：所述导光板（2）朝向背板（1）一侧的表面上叠置有一反射纸（7），所述推块（5）与反射纸（7）朝向背板（1）的表面推顶接触。

3.根据权利要求1所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，其特征在于：可沿垂直背板（1）方向移动的所述推杆（6）与背板（1）之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，其特征在于：所述背板（1）远离导光板（2）的表面上安装有若干个与通孔（4）对应的支撑座（8），所述支撑座（8）上开设有与推杆（6）上的螺纹配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，其特征在于：若干个所述通孔（4）开设于背板（1）的中央区域。

6.根据权利要求5所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，其特征在于：3~5个所述通孔（4）沿圆周方向等间隔设置。

7.根据权利要求5所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，其特征在于：所述通孔（4）的数目为4~6个，其中一个位于背板（1）中央，其余围绕背板（1）中央等间隔设置。

8.根据权利要求5所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，其特征在于：3~5个所述通孔（4）沿背板（1）的长度方向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，其特征在于：所述导光板（2）和扩散片（3）通过设置于其边缘处的压条安装于背板（1）上。

10.根据权利要求1所述的用于大尺寸显示设备的背光模组，其特征在于：包括至少两层叠置的扩散片（3）。

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