CN212694215U - 用于触控显示设备的背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于触控显示设备的背光模组，包括基板、LED灯带、导光板、均光膜和反射纸，所述反射纸位于基板与导光板之间，所述均光膜位于导光板相背于基板的一侧表面，所述LED灯带分别设置于导光板的上下两侧，并分别通过一支撑条安装于基板上；所述LED灯带包括若干LED元件和电路板，所述电路板的另一侧表面与支撑条粘接连接，安装有LED元件的电路板一侧与导光板的侧表面面对面设置；所述基板包括第一铝板层、第二铝板层和位于第一铝板层、第二铝板层之间的蜂窝状芯材层。本实用新型用于触控显示设备的背光模组既可以在减薄基本厚度的同时保证良好的力学性能，又可以减轻基板的重量，从而大大减轻使用本发明背光模组的设备的重量。

Description

用于触控显示设备的背光模组

技术领域

本实用新型涉及一种用于触控显示设备的背光模组，属于教育装备技术领域。

背景技术

教室内的黑板是教师的一种使用频率最高的教学工具，近些年随着多媒体教学的普及，很多学校也有了多媒体教室，教师可以用PPT和视频的方式给学生上课，进行教学或互动。现有黑板往往将显示屏作为一个整体集成到黑板中，不利于黑板重量的重量减轻、减薄和安装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于触控显示设备的背光模组，该用于触控显示设备的背光模组既可以在减薄基本厚度的同时保证良好的力学性能，又可以减轻基板的重量，从而大大减轻使用本发明背光模组的设备的重量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于触控显示设备的背光模组，包括基板、LED灯带、导光板、均光膜和反射纸，所述反射纸位于基板与导光板之间，所述均光膜位于导光板相背于基板的一侧表面，所述LED灯带分别设置于导光板的上下两侧，并分别通过一支撑条安装于基板上；

所述LED灯带包括若干LED元件和电路板，所述LED元件等间隔安装于电路板的一侧表面，所述电路板的另一侧表面与支撑条粘接连接，安装有LED元件的电路板一侧与导光板的侧表面面对面设置；

所述基板包括第一铝板层、第二铝板层和位于第一铝板层、第二铝板层之间的蜂窝状芯材层。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述均光膜上方叠置有扩散膜和增光膜。

2. 上述方案中，所述导光板的左右两侧分别设置有一压条，此压条的一端安装于基板上，所述压条的另一端与导光板上的均光膜接触连接。

3. 上述方案中，所述压条的截面为Z字形截面。

4. 上述方案中，所述第一铝板层、第二铝板层的厚度均为0.5mm~5mm。

5. 上述方案中，所述芯材层的厚度为3mm~15mm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于触控显示设备的背光模组，其通过基板结构的设置和材质的选择，既可以在减薄基本厚度的同时保证良好的力学性能，又可以减轻基板的重量，从而大大减轻使用本发明背光模组的设备的重量，便于运输和安装，还可以将大幅面的基板作为强有力的散热板，便于将基板前各个散热器件的热量传递至基板后迅速散出。

附图说明

附图1为本实用新型用于触控显示设备的背光模组结构示意图；

附图2为本实用新型用于触控显示设备的背光模组局部结构侧视图一；

附图3为本实用新型用于触控显示设备的背光模组局部结构侧视图二；

附图4为本实用新型用于触控显示设备的背光模组局部结构侧视图三。

以上附图中：1b、基板；1b1、第一铝板层；1b2、第二铝板层；1b3、芯材层；2b、LED灯带；2b1、LED元件；2b2、电路板；3b、导光板；4b、均光膜；5b、反射纸；6b、支撑条；7b、扩散膜；8b、增光膜；10b、压条。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：一种用于触控显示设备的背光模组，包括基板1b、LED灯带2b、导光板3b、均光膜4b和反射纸5b，所述反射纸5b位于基板1b与导光板3b之间，所述均光膜4b位于导光板3b相背于基板1b的一侧表面，所述LED灯带2b分别设置于导光板3b的上下两侧，并分别通过一支撑条6b安装于基板1b上；

所述LED灯带2b包括若干LED元件2b1和电路板2b2，所述LED元件2b1等间隔安装于电路板2b2的一侧表面，所述电路板2b2的另一侧表面与支撑条6b粘接连接，安装有LED元件2b1的电路板2b2一侧与导光板3b的侧表面面对面设置；

所述基板1b包括第一铝板层1b1、第二铝板层1b2和位于第一铝板层1b1、第二铝板层1b2之间的蜂窝状芯材层1b3。

上述均光膜4b上方叠置有扩散膜7b和增光膜8b；上述导光板3b的左右两侧分别设置有一压条10b，此压条10b的一端安装于基板1b上，上述压条10b的另一端与导光板3b上的均光膜4b接触连接；上述芯材层1b3的厚度为3mm。

实施例2：一种用于触控显示设备的背光模组，包括基板1b、LED灯带2b、导光板3b、均光膜4b和反射纸5b，所述反射纸5b位于基板1b与导光板3b之间，所述均光膜4b位于导光板3b相背于基板1b的一侧表面，所述LED灯带2b分别设置于导光板3b的上下两侧，并分别通过一支撑条6b安装于基板1b上；

所述LED灯带2b包括若干LED元件2b1和电路板2b2，所述LED元件2b1等间隔安装于电路板2b2的一侧表面，所述电路板2b2的另一侧表面与支撑条6b粘接连接，安装有LED元件2b1的电路板2b2一侧与导光板3b的侧表面面对面设置；

所述基板1b包括第一铝板层1b1、第二铝板层1b2和位于第一铝板层1b1、第二铝板层1b2之间的蜂窝状芯材层1b3。

上述均光膜4b上方叠置有扩散膜7b和增光膜8b；上述压条10b的截面为Z字形截面；上述第一铝板层1b1、第二铝板层1b2的厚度均为0.5mm；上述芯材层1b3的厚度为15mm。

采用上述用于触控显示设备的背光模组时，其通过基板结构的设置和材质的选择，既可以在减薄基本厚度的同时保证良好的力学性能，又可以减轻基板的重量，从而大大减轻使用本发明背光模组的设备的重量，便于运输和安装，还可以将大幅面的基板作为强有力的散热板，便于将基板前各个散热器件的热量传递至基板后迅速散出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于触控显示设备的背光模组，其特征在于：包括基板（1b）、LED灯带（2b）、导光板（3b）、均光膜（4b）和反射纸（5b），所述反射纸（5b）位于基板（1b）与导光板（3b）之间，所述均光膜（4b）位于导光板（3b）相背于基板（1b）的一侧表面，所述LED灯带（2b）分别设置于导光板（3b）的上下两侧，并分别通过一支撑条（6b）安装于基板（1b）上；

所述LED灯带（2b）包括若干LED元件（2b1）和电路板（2b2），所述LED元件（2b1）等间隔安装于电路板（2b2）的一侧表面，所述电路板（2b2）的另一侧表面与支撑条（6b）粘接连接，安装有LED元件（2b1）的电路板（2b2）一侧与导光板（3b）的侧表面面对面设置；

所述基板（1b）包括第一铝板层（1b1）、第二铝板层（1b2）和位于第一铝板层（1b1）、第二铝板层（1b2）之间的蜂窝状芯材层（1b3）。

2.根据权利要求1所述的用于触控显示设备的背光模组，其特征在于：所述均光膜（4b）上方叠置有扩散膜（7b）和增光膜（8b）。

3.根据权利要求1或2所述的用于触控显示设备的背光模组，其特征在于：所述导光板（3b）的左右两侧分别设置有一压条（10b），此压条（10b）的一端安装于基板（1b）上，所述压条（10b）的另一端与导光板（3b）上的均光膜（4b）接触连接。

4.根据权利要求3所述的用于触控显示设备的背光模组，其特征在于：所述压条（10b）的截面为Z字形截面。

5.根据权利要求1所述的用于触控显示设备的背光模组，其特征在于：所述第一铝板层（1b1）、第二铝板层（1b2）的厚度均为0.5mm~5mm。

6.根据权利要求1所述的用于触控显示设备的背光模组，其特征在于：所述芯材层（1b3）的厚度为3mm~15mm。

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