CN217931571U - 一种烟尘含量检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟尘含量检测仪，包括吸尘箱和聚流机构；吸尘箱：其右侧面后端通过合页铰接有维护门，吸尘箱前表面上端设置的插口内插接有过滤板，插口与吸尘箱的内腔相连通，吸尘箱的前表面底端设有均匀分布的进气口，进气口的上沿处均设有挡板，吸尘箱的上表面开设有均匀分布的通风孔，通风孔均与插口相连通，吸尘箱的内部设有两个上下平行的支撑隔板，下层的支撑隔板上表面透气口处固定连接有圆锥型风筒，上层的支撑隔板的中部贯穿设有圆管，圆管的底端与圆锥型风筒的上端相连通，圆管的顶端与插口相连通，圆管的内部设有吸风机，该烟尘含量检测仪，检测时含烟尘气体能够导向聚集对准检测单元，方便人员操作。

Description

一种烟尘含量检测仪

技术领域

本实用新型涉及烟尘检测技术领域，具体为一种烟尘含量检测仪。

背景技术

烟尘是燃煤和工业生产过程中排放出来的固体颗粒物。它的主要成份是二氧化硅﹑氧化铝﹑氧化铁﹑氧化钙和未经燃烧的炭微粒等。大气污染物种类繁多，按形态概括起来可分为两类，即颗粒状污染物和有害气体，烟尘属于颗粒状污染物，按粒径大小又可分为降尘和飘尘。降尘的粒径大于10微米，靠其自重能自然降落。单位面积的降尘量可作为评价大气污染程度的指标；飘尘的粒径小于10微米，粒小体轻，能长期在大气中飘浮。飘浮的范围从几公里到几十公里。因此它会在大气中不断蓄积，使污染程度逐渐加重，飘尘成分复杂，包括无机物和有机物。无机物有石棉、二氧化硅、金属物质(汞、铅、铬、镉、锰、铁等)及其化合物，现有对烟尘的检测的设备大多都非常昂贵，在操作过程中过于复杂，需要操作人员有一定的熟练度，不便于普通人的使用，大多数检测设备在开始检测前需要人员先收集烟尘，将收集好的烟尘放入检测设备后在进行检测，检测过程十分繁琐，及时少数专门自动收集及检测一体的烟尘检测仪也存在，含烟尘气体扩散范围较大，检测单元与检测气体接触面积较小而影响检测结构，检测设备不便于清洁，检测后气体直接排放影响环境，为此，我们提出一种烟尘含量检测仪。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟尘含量检测仪，设置吸风机可以自动收集烟尘，通过单片机可以统一操作，减少操作难度，通过参数显示屏查显示检测结果，方便人员记录，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟尘含量检测仪，包括吸尘箱和聚流机构；

吸尘箱：其右侧面后端通过合页铰接有维护门，吸尘箱前表面上端设置的插口内插接有过滤板，插口与吸尘箱的内腔相连通，吸尘箱的前表面底端设有均匀分布的进气口，进气口的上沿处均设有挡板，吸尘箱的上表面开设有均匀分布的通风孔，通风孔均与插口相连通，吸尘箱的内部设有两个上下平行的支撑隔板，下层的支撑隔板上表面透气口处固定连接有圆锥型风筒，上层的支撑隔板的中部贯穿设有圆管，圆管的底端与圆锥型风筒的上端相连通，圆管的顶端与插口相连通，圆管的内部设有吸风机，圆管的中部安装口内设有烟尘含量传感器；

聚流机构：其设置于圆锥型风筒的内部；

其中：所述吸尘箱的前表面自上而下依次设有数据显示屏和单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源，单片机的输出端电连接数据显示屏的输入端，烟尘含量传感器的输出端连接单片机的输入端，设置烟尘含量传感器可以对烟尘进行有效的检测，聚流机构可以使烟尘更快更精准地进入检测区域，减少检测时间，开设的维护门可以方便人员后续对吸尘箱内部进行清理、维护，顶部的过滤板保证烟尘在排放过程中减少对周围环境的污染。

进一步的，所述聚流机构包括轴承、圆环板和转筒，所述圆环板设置于圆锥型风筒的内部，圆环板中部的圆形孔通过轴承转动连接有转筒，转筒的外表面底端设有均匀分布的转筒进烟孔，转筒的内壁上端设有均匀分布的聚流涡旋扇片，保证聚流机构的稳定，起到固定作用。

进一步的，所述聚流机构还包括马达、齿轮、固定支架和齿轮环，所述固定支架固定连接于圆锥型风筒的内壁，固定支架的左端上表面固定连接有马达，马达的输出轴穿过固定支架上表面的圆口并与齿轮的中心孔固定连接，转筒的外表面中部固定连接有齿轮环，齿轮环与齿轮啮合连接，马达的输入端与单片机的输出端电连接，为聚流机构提供动力，保证聚流机构可以旋转。

进一步的，还包括密封条，所述密封条分别固定连接于维护门的四周边缘，从而起到对吸尘箱内部的密封作用，避免在使用过程中烟尘从维护门处渗出。

进一步的，还包括门把手，所述门把手固定连接于维护门的后侧面，方便人员对吸尘箱内部进行维护和清理。

进一步的，所述进气口均位于下侧的支撑隔板下端，可以使烟尘进入圆锥型风筒内部。

进一步的，所述过滤板的横向宽度大于最右端的通风孔与最左端的通风孔间距，保证对烟尘的充分过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烟尘含量检测仪，具有以下好处：

1、通过单片机分别控制启动吸风机和马达，通过吸风机吸取外部的烟尘，烟尘通过挡板内的进气口进入吸尘箱内部，避免其他物体被吸入检测设备而对设备造成损坏，烟尘通过支撑隔板进入圆锥型风筒的内部，通过马达输出轴的转动带动齿轮转动，通过齿轮的转动带动与之啮合的齿轮环转动，通过齿轮环的转动带动转筒转动，烟尘通过转筒的进烟孔进入转筒的内部，通过转筒的转动带动聚流涡旋扇片转动，通过聚流涡旋扇片的转动使烟尘可以快速的进入向圆管内的中心聚拢，便于后续的检测，保证后续检测的质量，吸入的烟尘气体能够准确导向聚集，便于聚集的烟尘气体能够准确对准检测部位，避免检测情况不准情况的发生。

2、检测完成后静止一段时间，通过门把手打开维护门对吸尘箱的内部进行清理，从而防止内部灰尘过多，来避免下次检测结果的不准确性，通过密封条对吸尘箱内部进行封闭，防止烟尘从维护门漏出，通过抽出过滤板进行更换，避免过滤板上面的灰尘过多，从而影响过滤效果，实现对吸尘箱内部清理的作用，便于清洁维护，保证检测质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型圆锥型风筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型转筒的内部结构示意图。

图中：1吸尘箱、2聚流机构、21马达、22齿轮、23固定支架、24轴承、25圆环板、26齿轮环、27转筒、3圆锥型风筒、4挡板、5圆管、6烟尘含量传感器、7吸风机、8单片机、9数据显示屏、10聚流涡旋扇片、11转筒进烟孔、12合页、13过滤板、14通风孔、15吸尘口、16门把手、17维护门、18密封条、15支撑隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种烟尘含量检测仪，包括吸尘箱1和聚流机构2；

吸尘箱1：其右侧面后端通过合页12铰接有维护门17，吸尘箱1前表面上端设置的插口内插接有过滤板13，插口与吸尘箱1的内腔相连通，吸尘箱1的前表面底端设有均匀分布的进气口，进气口的上沿处均设有挡板4，吸尘箱1的上表面开设有均匀分布的通风孔14，通风孔14均与插口相连通，吸尘箱1的内部设有两个上下平行的支撑隔板15，下层的支撑隔板15上表面透气口处固定连接有圆锥型风筒3，上层的支撑隔板15的中部贯穿设有圆管5，圆管5的底端与圆锥型风筒3的上端相连通，圆管5的顶端与插口相连通，圆管5的内部设有吸风机7，圆管5的中部安装口内设有烟尘含量传感器6，通过烟尘含量传感器6对圆管5内部的烟尘进行检测，检测完成后，检测结果通过单片机8显示在数据显示屏9上，方便工作人员进行记录，通过抽出过滤板13进行更换，避免过滤板上面的灰尘过多，从而影响过滤效果。

聚流机构2：其设置于圆锥型风筒3的内部；聚流机构2包括轴承24、圆环板25和转筒27，圆环板25设置于圆锥型风筒3的内部，圆环板25中部的圆形孔通过轴承24转动连接有转筒27，转筒27的外表面底端设有均匀分布的转筒进烟孔11，转筒27的内壁上端设有均匀分布的聚流涡旋扇片10。聚流机构2还包括马达21、齿轮22、固定支架23和齿轮环26，固定支架23固定连接于圆锥型风筒3的内壁，固定支架23的左端上表面固定连接有马达21，马达21的输出轴穿过固定支架23上表面的圆口并与齿轮22的中心孔固定连接，转筒27的外表面中部固定连接有齿轮环26，齿轮环26与齿轮22啮合连接，马达21的输入端与单片机8的输出端电连接，通过单片机8启动马达21，通过马达21输出轴的转动带动齿轮22转动，通过齿轮22的转动带动与之啮合的齿轮环26转动，通过齿轮环26的转动带动转筒27转动，烟尘通过转筒27的进烟孔11进入转筒27的内部，通过转筒27的转动带动聚流涡旋扇片10转动，通过聚流涡旋扇片10的转动使烟尘可以快速的进入向圆管5内的中心聚拢，便于后续的检测，保证后续检测的质量。

其中：吸尘箱1的前表面自上而下依次设有数据显示屏9和单片机8，单片机8的输入端电连接外部电源，单片机8的输出端电连接9的输入端，烟尘含量传感器6的输出端连接单片机8的输入端，通过单片机8电连接外部电源，通过单片机8分别控制吸风机7、数据显示屏9、烟尘含量传感器6和马达21，方便人员进行操作。

其中：还包括密封条18，密封条18分别固定连接于维护门17的四周边缘，通过密封条18对吸尘箱1内部进行封闭，防止在检测过程中烟尘从维护门17漏出。

其中：还包括门把手16，门把手16固定连接于维护门17的后侧面，通过门把手16打开维护门17对吸尘箱1的内部进行清理，从而防止内部灰尘过多，来避免下次检测结果的不准确性。

其中：进气口均位于下侧的支撑隔板15下端，烟尘通过支撑隔板15进入圆锥型风筒3的内部。

其中：过滤板13的横向宽度大于最右端的通风孔14与最左端的通风孔14间距，检测完的烟尘通过吸风机7进入过滤板13进行过滤，通过通风孔14排放出去，起到保护环境的作用。

本实用新型提供的一种烟尘含量检测仪的工作原理如下：将吸尘箱1放置在需要检测的地方，通过单片机8电连接外部电源，通过单片机8分别控制启动吸风机7和马达21，通过吸风机7吸取外部的烟尘，烟尘通过挡板4内的进气口进入吸尘箱1内部，避免其他物体被吸入检测设备而对设备造成损坏，烟尘通过支撑隔板15进入圆锥型风筒3的内部，通过马达21输出轴的转动带动齿轮22转动，通过齿轮22的转动带动与之啮合的齿轮环26转动，通过齿轮环26的转动带动转筒27转动，烟尘通过转筒27的进烟孔11进入转筒27的内部，通过转筒27的转动带动聚流涡旋扇片10转动，通过聚流涡旋扇片10的转动使烟尘可以快速的进入向圆管5内的中心聚拢，便于后续的检测，保证后续检测的质量，烟尘通过转筒27进入圆管5的内部，通过烟尘含量传感器6对圆管5内部的烟尘进行检测，并将检测结构呈递给单片机8整合，检测完成后，检测结果通过单片机8显示在数据显示屏9上，方便工作人员进行记录，检测完的烟尘通过吸风机7进入过滤板13进行过滤，通过通风孔14排放出去，起到保护环境的作用，检测完成后静止一段时间，通过门把手16打开维护门17对吸尘箱1的内部进行清理，从而防止内部灰尘过多，来避免下次检测结果的不准确性，通过密封条18对吸尘箱1内部进行封闭，防止在检测过程中烟尘从维护门17漏出，通过抽出过滤板13进行更换，避免过滤板13上面的灰尘过多，从而影响过滤效果。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机8可选用S7-200，马达21可选用PM-33124500，吸风机7可选用2NB-301-H06，烟尘含量传感器6可选用LBT-GCG1000，参数显示屏9为普通液晶显示器，单片机8上设有马达21、烟尘含量传感器6、吸风机7和数据显示屏9一一应控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种烟尘含量检测仪，其特征在于：包括吸尘箱(1)和聚流机构(2)；

吸尘箱(1)：其右侧面后端通过合页(12)铰接有维护门(17)，吸尘箱(1)前表面上端设置的插口内插接有过滤板(13)，插口与吸尘箱(1)的内腔相连通，吸尘箱(1)的前表面底端设有均匀分布的进气口，进气口的上沿处均设有挡板(4)，吸尘箱(1)的上表面开设有均匀分布的通风孔(14)，通风孔(14)均与插口相连通，吸尘箱(1)的内部设有两个上下平行的支撑隔板(15)，下层的支撑隔板(15)上表面透气口处固定连接有圆锥型风筒(3)，上层的支撑隔板(15)的中部贯穿设有圆管(5)，圆管(5)的底端与圆锥型风筒(3)的上端相连通，圆管(5)的顶端与插口相连通，圆管(5)的内部设有吸风机(7)，圆管(5)的中部安装口内设有烟尘含量传感器(6)；

聚流机构(2)：其设置于圆锥型风筒(3)的内部；

其中：所述吸尘箱(1)的前表面自上而下依次设有数据显示屏(9)和单片机(8)，所述单片机(8)的输入端电连接外部电源，单片机(8)的输出端电连接数据显示屏(9)的输入端，烟尘含量传感器(6)的输出端连接单片机(8)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种烟尘含量检测仪，其特征在于：所述聚流机构(2)包括轴承(24)、圆环板(25)和转筒(27)，所述圆环板(25)设置于圆锥型风筒(3)的内部，圆环板(25)中部的圆形孔通过轴承(24)转动连接有转筒(27)，转筒(27)的外表面底端设有均匀分布的转筒进烟孔(11)，转筒(27)的内壁上端设有均匀分布的聚流涡旋扇片(10)。

3.根据权利要求2所述的一种烟尘含量检测仪，其特征在于：所述聚流机构(2)还包括马达(21)、齿轮(22)、固定支架(23)和齿轮环(26)，所述固定支架(23)固定连接于圆锥型风筒(3)的内壁，固定支架(23)的左端上表面固定连接有马达(21)，马达(21)的输出轴穿过固定支架(23)上表面的圆口并与齿轮(22)的中心孔固定连接，转筒(27)的外表面中部固定连接有齿轮环(26)，齿轮环(26)与齿轮(22)啮合连接，马达(21)的输入端与单片机(8)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟尘含量检测仪，其特征在于：还包括密封条(18)，所述密封条(18)分别固定连接于维护门(17)的四周边缘。

5.根据权利要求1所述的一种烟尘含量检测仪，其特征在于：还包括门把手(16)，所述门把手(16)固定连接于维护门(17)的后侧面。

6.根据权利要求1所述的一种烟尘含量检测仪，其特征在于：所述进气口均位于下侧的支撑隔板(15)下端。

7.根据权利要求1所述的一种烟尘含量检测仪，其特征在于：所述过滤板(13)的横向宽度大于最右端的通风孔(14)与最左端的通风孔(14)间距。

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