CN211537054U - 一种导光板切割机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种导光板切割机用除尘装置，包括框体，固设于所述框体上的换水管与进气管，套设于所述进气管上的负压风机，固设于所述进气管端部的集气罩，固设于所述框体内部的隔板，以及设置于所述框体上的电机，设置于所述电机上的转轴，固设于所述转轴上的搅拌轴，位于所述隔板上方的活性炭过滤网、固定板，于所述活性炭过滤网上设有固定块，固设于所述固定板左侧的排气管以及位于所述固定板右侧的空气检测传感器。本实用新型，负压风机将导光板切割机切割时产生的灰尘吸入到水中，对其进行初步的净化，然后通过活性炭过滤网对其进行再次进行净化，并经过空气检测传感器检测，通过排气管排放到大气中，而且活性炭过滤网方便更换。

Description

一种导光板切割机用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及导光板切割机技术领域，尤其是涉及一种导光板切割机用除尘装置。

背景技术

导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。

导光板在制备时需要对其进行切割，但是现有的导光板切割机不具备除尘功能，使其切割时产生的细小颗粒漂浮在空气中，一方面会污染导光板的表面，使得导光板在切割后必须进行清洁，另一方面，工人长期处于这种环境中会影响工人的身体健康。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的导光板切割机用除尘装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种导光板切割机用除尘装置，包括框体，固设于所述框体上的换水管与进气管，套设于所述进气管上的负压风机，固设于所述进气管端部的集气罩，固设于所述框体内部的隔板，以及设置于所述框体上的电机，设置于所述电机上的转轴，固设于所述转轴上的搅拌轴，位于所述隔板上方的活性炭过滤网、固定板，于所述活性炭过滤网上设有固定块，固设于所述固定板左侧的排气管以及位于所述固定板右侧的空气检测传感器，所述进气管插入到所述框体内，且其右端向下插入所述框体的水中，所述隔板上设置有通气孔，所述电机位于所述框体的下端且与所述框体固定连接，所述转轴与所述电机连接，所述活性炭过滤网至少设置有一个，所述活性炭过滤网位于所述通气孔的一侧，所述活性炭过滤网与所述隔板抵接，所述活性炭过滤网与所述框体抵接，所述固定块与所述活性炭过滤网的设置数目相同，所述固定块与所述活性炭过滤网可拆卸连接，所述固定块与所述框体可拆卸连接，所述固定板与所述框体固定连接，所述固定板的下表面与所述隔板固定连接，所述排气管的端部穿过所述框体且与其固定连接，所述空气检测传感器与所述框体固定连接，所述空气检测传感器为 PM2.5空气质量传感器。

进一步的：位于所述排气管的上侧或下侧，所述固定板上设置有循环管，所述循环管的一端与所述固定板固定连接，所述循环管的另一端与所述隔板固定连接。

进一步的：所述排气管上固定安装有第一电磁阀，所述循环管上固定安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀与控制其开闭的电控箱电性连接，所述电控箱至少设有控制按钮。

进一步的：所述电控箱还设有显示器，所述空气检测传感器与所述电控箱电性连接。

进一步的：位于所述进气管插入所述框体的端部的上方与所述隔板的下方之间，所述框体的内表面上固设有液位传感器，所述液位传感器与所述电控箱电性连接，所述液位传感器为静压式液位传感器。

进一步的：所述隔板的上方固设有定位框，所述活性炭过滤网的下端与所述定位框插接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型导光板切割机用除尘装置，负压风机将导光板切割机切割时产生的灰尘吸入到水中，对其进行初步的净化，然后通过活性炭过滤网对其进行再次进行净化，并经过空气检测传感器检测，通过排气管排放到大气中，而且活性炭过滤网方便更换。

2.本实用新型导光板切割机用除尘装置，设置有循环管，循环管的一端与固定板固定连接，循环管的另一端与隔板固定连接，并在排气管上固定安装有第一电磁阀，循环管上固定安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀与控制其开闭的电控箱电性连接，使得空气检测传感器检测的空气不合格是可以回到隔板下方，使其经过活性炭过滤网的二次过滤。

附图说明

图1为本实用新型导光板切割机用除尘装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1为框体，2为换水管，3为进气管，4为负压风机，5为集气罩， 6为隔板，61为通气孔，7为电机，8为转轴，9为搅拌轴，10为活性炭过滤网，11为固定块，12为固定板，13为排气管，14为空气检测传感器， 15为循环管，16为电控箱，17为液位传感器,18为定位框。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型导光板切割机用除尘装置做出清楚完整的说明。

如图1至图2所示，本实用新型导光板切割机用除尘装置，包括框体1，固设于所述框体1上的换水管2与进气管3，套设于所述进气管3上的负压风机4，固设于所述进气管3端部的集气罩5，固设于所述框体1内部的隔板6，以及设置于所述框体1上的电机7，设置于所述电机7上的转轴8，固设于所述转轴8上的搅拌轴9，位于所述隔板6上方的活性炭过滤网10、固定板12，固设于所述固定板12左侧的排气管13以及位于所述固定板12右侧的空气检测传感器14。所述框体1为空心状。所述换水管2的右端与所述框体1的表面通过法兰连接，使得水可以经过所述换水管2进出所述框体1，所述换水管2上可以按照需要固定安装阀门，此技术为现有技术，故不在此赘述。所述进气管3插入到所述框体1内，且其右端向下插入所述框体1的水中。所述进气管3与所述集气罩5一体连接。所述隔板6与所述框体1一体连接，所述隔板6上设置有通气孔61，使得气体可以经过所述通气孔61移动至所述隔板6的上方。所述电机7位于所述框体1的下端且通过固定杆与所述框体1固定连接，所述转轴8与所述电机7连接，其具体连接方式为所述转轴8通过联轴器与所述电机7的输出轴连接，使得所述电机7可以带动所述转轴8转动。所述搅拌轴9与所述转轴8一体连接，使得所述电机7可以通过所述转轴8带动所述搅拌轴9转动，对所述框体1内的水搅拌，使得废气中的灰尘可以充分与水接触。所述活性炭过滤网10至少设置有一个，所述活性炭过滤网10呈竖直状，所述活性炭过滤网10位于所述通气孔61的一侧，所述活性炭过滤网 10与所述隔板6抵接，所述活性炭过滤网10与所述框体1抵接。所述固定块11与所述活性炭过滤网10的设置数目相同，所述固定块11与所述活性炭过滤网10可拆卸连接，其优选连接方式为螺栓连接，所述固定块 11与所述框体1可拆卸连接，其优选连接方式为螺栓连接。所述固定板 12与所述框体1固定连接，所述固定板12的下表面与所述隔板6固定连接，所述固定板12与所述框体1以及所述隔板6为一体连接。所述排气管13的一端与所述固定板12插接，所述排气管13的另一端穿过所述框体1且与其固定连接，所述排气管13与所述框体1的优选连接方式为插接，所述固定板12与所述活性炭过滤网10之间的气体经所述排气管13 流动到所述框体1的外部。所述空气检测传感器14与所述框体1固定连接，所述空气检测传感器14为PM2.5空气质量传感器。

进一步的：位于所述排气管13的上侧或下侧，所述固定板12上设置有循环管15，所述循环管15的一端与所述固定板12固定连接，所述循环管15的另一端与所述隔板6固定连接，所述循环管15与所述固定板12 以及所述隔板6通过法兰连接，所述固定板12与所述活性炭过滤网10之间的气体经所述循环管15流动到所述隔板6的下方，然后经过所述通气孔61进入到所述隔板6的上方，并再次通过所述活性炭过滤网10过滤。

进一步的：所述排气管13上固定安装有第一电磁阀，所述循环管15 上固定安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀与控制其开闭的电控箱16电性连接，所述电控箱16为PLC电控箱，其控制机理可以通过PLC编程实现，所述电控箱16至少设有控制按钮。

进一步的：所述电控箱16还设有显示器，所述空气检测传感器14与所述电控箱16电性连接，用以显示所述空气检测传感器14检测的数据。

进一步的：位于所述进气管3插入所述框体1的端部的上方与所述隔板6的下方之间，所述框体1的内表面上固设有液位传感器17，所述液位传感器17与所述框体1螺栓连接，所述液位传感器17与所述电控箱16 电性连接，所述液位传感器17为静压式液位传感器，即所述液位传感器 17感应到水时，水位即为适宜水位，从而可以液位传感器17只用输出一个信号即可，控制更为简单，所述电控箱16可以显示所述液位传感器17 是否感应到水位。

进一步的：所述隔板6的上方固设有定位框18，所述定位框18与所述隔板6一体连接，所述活性炭过滤网10的下端与所述定位框18插接，所述定位框18对所述活性炭过滤网10定位。

所述循环管15上视需要套设风机(未图示)，风机可以增大所述循环管15内气体的压力，风机电性连接有开关(未图示)，该开关与所述框体1的外表面固定连接，方便使用，废气在风机的作用下流动到所述隔板 6的下方，此技术为现有技术，故不在此赘述。

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

实施例：

使用时首先将所述集气罩5对准导光板切割机，然后通过所述换水管2 将所述框体1内注入水，直至所述液位传感器17可以感应到水。然后所述负压风机4可以将废气抽至所述框体1内，且直接与所述框体1内的水接触，以便除去大部分灰尘，然后所述电机7可以带动所述转轴8转动，所述搅拌轴9随之转动，使得所述搅拌轴9可以搅拌所述框体1内的水，使得废气中的杂质与水充分的接触，使得除杂的效果好。然后废气经过所述通气孔61进入到所述隔板6的上方，且位于所述活性炭过滤网10的右侧，然后经过所述活性炭过滤网10的过滤流动到所述活性炭过滤网10的左侧，且位于所述固定板12的右侧，然后经过所述排气管13排出，达到对导光板切割机切割时产生的废气进行除杂的目的。

而且，废气在所述活性炭过滤网10的左侧与所述固定板12的右侧的空间时，所述空气检测传感器14可以对废气进行检测，当检测的结果合格时，所述第一电磁阀打开，所述第二电磁阀关闭，废气可以从所述排气管13排出，当检测的结果不合格时，所述第一电磁阀关闭，所述第二电磁阀打开，废气经过所述循环管15进入到所述隔板6的下方，然后经过所述通气孔61进入到所述隔板6的上方，进行二次过滤。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型导光板切割机用除尘装置，负压风机将导光板切割机切割时产生的灰尘吸入到水中，对其进行初步的净化，然后通过活性炭过滤网对其进行再次进行净化，并经过空气检测传感器检测，通过排气管排放到大气中，而且活性炭过滤网方便更换。

2.本实用新型导光板切割机用除尘装置，设置有循环管，循环管的一端与固定板固定连接，循环管的另一端与隔板固定连接，并在排气管上固定安装有第一电磁阀，循环管上固定安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀与控制其开闭的电控箱电性连接，使得空气检测传感器检测的空气不合格是可以回到隔板下方，使其经过活性炭过滤网的二次过滤。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种导光板切割机用除尘装置，其特征在于：包括框体，固设于所述框体上的换水管与进气管，套设于所述进气管上的负压风机，固设于所述进气管端部的集气罩，固设于所述框体内部的隔板，以及设置于所述框体上的电机，设置于所述电机上的转轴，固设于所述转轴上的搅拌轴，位于所述隔板上方的活性炭过滤网、固定板，于所述活性炭过滤网上设有固定块，固设于所述固定板左侧的排气管以及位于所述固定板右侧的空气检测传感器，所述进气管插入到所述框体内，且其右端向下插入所述框体的水中，所述隔板上设置有通气孔，所述电机位于所述框体的下端且与所述框体固定连接，所述转轴与所述电机连接，所述活性炭过滤网至少设置有一个，所述活性炭过滤网位于所述通气孔的一侧，所述活性炭过滤网与所述隔板抵接，所述活性炭过滤网与所述框体抵接，固定块与所述活性炭过滤网的设置数目相同，所述固定块与所述活性炭过滤网可拆卸连接，所述固定块与所述框体可拆卸连接，所述固定板与所述框体固定连接，所述固定板的下表面与所述隔板固定连接，所述排气管的端部穿过所述框体且与其固定连接，所述空气检测传感器与所述框体固定连接，所述空气检测传感器为PM2.5空气质量传感器。

2.如权利要求1所述的导光板切割机用除尘装置，其特征在于：位于所述排气管的上侧或下侧，所述固定板上设置有循环管，所述循环管的一端与所述固定板固定连接，所述循环管的另一端与所述隔板固定连接。

3.如权利要求2所述的导光板切割机用除尘装置，其特征在于：所述排气管上固定安装有第一电磁阀，所述循环管上固定安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀与控制其开闭的电控箱电性连接，所述电控箱至少设有控制按钮。

4.如权利要求3所述的导光板切割机用除尘装置，其特征在于：所述电控箱还设有显示器，所述空气检测传感器与所述电控箱电性连接。

5.如权利要求4所述的导光板切割机用除尘装置，其特征在于：位于所述进气管插入所述框体的端部的上方与所述隔板的下方之间，所述框体的内表面上固设有液位传感器，所述液位传感器与所述电控箱电性连接，所述液位传感器为静压式液位传感器。

6.如权利要求1所述的导光板切割机用除尘装置，其特征在于：所述隔板的上方固设有定位框，所述活性炭过滤网的下端与所述定位框插接。

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