CN217930264U - 一种合金钢铁板材表面平整度质检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平整度检测装置技术领域,尤其是一种合金钢铁板材表面平整度质检装置,包括基座,基座顶部安装有固定柱,固定柱顶部安装有固定板,固定板顶部固定有固定轴,固定轴顶部转动安装有连板,连板远离固定轴的一端贯穿安装有调节轴,且连板远离固定轴的一端外侧安装有压紧螺栓,调节轴底部安装有滚轮,滚轮底部与基座底部相齐平,且连板底部两端均安装有支柱,支柱底部之间安装有标记机构,标记机构包括压板、转动环、连接柱和标记条,压板安装在支柱底部之间,标记条安装在压板底部,且标记条底部与基座底部相齐平,转动环套接在固定柱外侧,连接柱一端安装在调节轴底部,另一端与转动环相接,本实用新型结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及平整度检测装置技术领域,尤其涉及一种合金钢铁板材表面平整度质检装置。
背景技术
现有的在合金钢铁板材表面大多会进行喷涂有机涂层,能够很好的提高钢铁板材的耐腐性,并且具备色彩好等优点,但是在喷涂中,如果板材表面平整度较差容易导致涂层产生凹凸不均,影响板材美观,并且容易对涂层的使用寿命造成影响,而现有的钢铁板材的平整度检测装置大多结构复杂,不便单人使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种合金钢铁板材表面平整度质检装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种合金钢铁板材表面平整度质检装置,包括基座,所述基座顶部安装有固定柱,所述固定柱顶部安装有固定板,所述固定板顶部固定有固定轴,所述固定轴顶部转动安装有连板,所述连板远离所述固定轴的一端贯穿安装有调节轴,且所述连板远离所述固定轴的一端外侧安装有压紧螺栓,所述调节轴底部安装有滚轮,所述滚轮底部与所述基座底部相齐平,且所述连板底部两端均安装有支柱,所述支柱底部之间安装有标记机构。
优选的,所述标记机构包括连板、转动环、连接柱和标记条,所述压板安装在所述支柱底部之间,所述标记条安装在所述压板底部,且所述标记条底部与所述基座底部相齐平,所述转动环套接在所述固定柱外侧,所述连接柱一端安装在所述调节轴底部,另一端与所述转动环相接。
优选的,所述压板一侧开有贯穿孔,所述连接柱贯穿所述贯穿孔,且所述连接柱的截面尺寸与所述贯穿孔截面尺寸相匹配。
优选的,所述标记条为滑石条。
优选的,所述转动环与所述连接柱相接的一侧安装有套管。
本实用新型提出的一种合金钢铁板材表面平整度质检装置,有益效果在于:该合金钢铁板材表面平整度质检装置利用在基座顶部安装的固定柱和固定板,方便完成对固定轴和连板的安装,并且通过连板另一端安装的调节轴和滚轮,方便通过滚轮转动带动连板和标记机构在钢铁板材表面的转动,从而进行平整度检测操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种合金钢铁板材表面平整度质检装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种合金钢铁板材表面平整度质检装置的固定柱结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种合金钢铁板材表面平整度质检装置的压板侧视结构示意图。
图中:基座1、固定板2、固定轴3、连板4、调节轴5、压紧螺栓6、滚轮7、支柱8、压板9、连接柱10、转动环11、固定柱12、套管13、贯穿孔14、标记条15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种合金钢铁板材表面平整度质检装置,包括基座1,基座1为磁性座,提高基座1的安装稳定性,便于检测的进行,基座1顶部安装有固定柱12,固定柱12顶部安装有固定板2,固定板2顶部固定有固定轴3,固定轴3顶部转动安装有连板4,连板4远离固定轴3的一端贯穿安装有调节轴5,且连板4远离固定轴3的一端外侧安装有压紧螺栓6,调节轴5底部安装有滚轮7,滚轮7底部与基座1底部相齐平,且连板4底部两端均安装有支柱8,支柱8底部之间安装有标记机构,标记机构包括连板9、转动环11、连接柱10和标记条15,9安装在支柱8底部之间,标记条15安装在支柱8底部,且标记条15底部与基座1底部相齐平,转动环11套接在固定柱12外侧,连接柱10一端安装在调节轴5底部,另一端与转动环11相接,连板9一侧开有贯穿孔14,连接柱10贯穿贯穿孔14,且连接柱10的截面尺寸与贯穿孔14截面尺寸相匹配,提高连接柱10的安装稳定性,标记条15为滑石条,方便在钢铁板材表面进行划线标记,从而方便质检人员直观观测板材表面平整度。
工作原理:利用磁性的基座1能够吸附在钢铁板材表面,提高装置的稳定性,并且通过对固定柱12和固定板2的安装,方便完成对转动环11的安装,提高固定板2顶部安装的固定轴3方便完成对连板4的转动安装,通过连板4另一端安装的调节轴5和滚轮7,方便连板4在钢铁板材表面的转动,并且通过压紧螺栓6能够调节滚轮7和基座1底部相齐平,便于进行平整度检测,连板4转动时能够带动支柱8和压板9同步转动,压板9转动能够带动标记条15转动,而标记条15转动能够在板材表面留下印记,从而直观发现钢铁板材的平整度检测结果。
实施例2
参考图1-2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,转动环11与连接柱10相接的一侧安装有套管13,套管13的设置能够提高连接柱10与转动环11之间的卡接稳定性,方便连接柱10带动转动环11进行转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种合金钢铁板材表面平整度质检装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)顶部安装有固定柱(12),所述固定柱(12)顶部安装有固定板(2),所述固定板(2)顶部固定有固定轴(3),所述固定轴(3)顶部转动安装有连板(4),所述连板(4)远离所述固定轴(3)的一端贯穿安装有调节轴(5),且所述连板(4)远离所述固定轴(3)的一端外侧安装有压紧螺栓(6),所述调节轴(5)底部安装有滚轮(7),所述滚轮(7)底部与所述基座(1)底部相齐平,且所述连板(4)底部两端均安装有支柱(8),所述支柱(8)底部之间安装有标记机构。
2.根据权利要求1所述的合金钢铁板材表面平整度质检装置,其特征在于,所述标记机构包括压板(9)、转动环(11)、连接柱(10)和标记条(15),所述压板(9)安装在所述支柱(8)底部之间,所述标记条(15)安装在所述压板(9)底部,且所述标记条(15)底部与所述基座(1)底部相齐平,所述转动环(11)套接在所述固定柱(12)外侧,所述连接柱(10)一端安装在所述调节轴(5)底部,另一端与所述转动环(11)相接。
3.根据权利要求2所述的合金钢铁板材表面平整度质检装置,其特征在于,所述压板(9)一侧开有贯穿孔(14),所述连接柱(10)贯穿所述贯穿孔(14),且所述连接柱(10)的截面尺寸与所述贯穿孔(14)截面尺寸相匹配。
4.根据权利要求2所述的合金钢铁板材表面平整度质检装置,其特征在于,所述标记条(15)为滑石条。
5.根据权利要求2所述的合金钢铁板材表面平整度质检装置,其特征在于,所述转动环(11)与所述连接柱(10)相接的一侧安装有套管(13)。
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