CN217930037U - 一种高强度通止规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通止规技术领域，且公开了一种高强度通止规，包括第一测量杆、第二测量杆和第一连接杆，第二测量杆和第一连接杆均为空心圆柱形，第一连接杆的上下外壁均开设有螺纹槽，第二测量杆的内部和第一连接杆上侧螺纹槽螺纹连接在一起，第一测量杆的内部和第一连接杆下侧螺纹槽螺纹连接在一起，第一测量杆的下侧壁面固定安装有内孔通规，第二测量杆的上侧壁面固定安装有内孔止规。当需要对工件进行检测时，可以通过内孔通规和内孔止规进行工件内孔直径的测量，当需要对其他尺寸的内径进行测量时，将第一测量杆沿着第一连接杆的外壁螺纹槽旋转，直至第一测量杆转动不动，当第一测量杆朝上运动时，下侧两组活动槽会朝着上运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及通止规技术领域，尤其涉及一种高强度通止规。
背景技术
通止规是量规的一种。作为度量标准，用于大批量的检验产品。通规，即孔径允许偏差的下限，若不能通过，则说明孔径小了，不合格；止规，即孔径允许偏差的上限，若止规能通过，说明孔径大了，也不合格，总之，通规过止规不过才为合格。通止规一般用来检验零件的尺寸是否合格，检验速度快，工作效率高。一些特定的工具，如压接工具，需要保证其压接的档位正确，保持压接效果。用计量模具难以测量压接工具的档位大小，需要采用通止规来检验其档位是否符合要求。
市场上通止规的种类比较繁多，所用材料也各不相同，其中一些高强度通止规也越来越多的被使用，可是高强度通止规仍有一部分在使用时，只能对单一尺寸的工件进行检验，这样一来就会使高强度通止规的功能性比较单一。为此，我们提出一种高强度通止规。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高强度通止规。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高强度通止规，包括第一测量杆、第二测量杆和第一连接杆，第二测量杆和第一连接杆均为空心圆柱形，所述第一连接杆的上下外壁均开设有螺纹槽，第二测量杆的内部和第一连接杆上侧螺纹槽螺纹连接在一起，第一测量杆的内部和第一连接杆下侧螺纹槽螺纹连接在一起，第一测量杆的下侧壁面固定安装有内孔通规，第二测量杆的上侧壁面固定安装有内孔止规，内孔止规和活动块的外壁均开设有贯通的活动槽，两组活动槽呈竖直状态设置，两组活动槽的内部均活动安装有两组活动块，位于同侧的两组活动块相远离的面均为圆弧面，第一连接杆上设置有辅助机构，顶紧机构分别与四组活动块连接在一起。
作为优选，所述辅助机构包括两组第二连接杆，两组第二连接杆分别固定安装在第一连接杆的上下端面，两组第二连接杆相远离的端面均固定安装有呈圆锥形的抵块。
作为优选，位于下侧两组所述活动槽的下侧壁面和位于上侧两组活动槽的上侧壁面均固定安装有限位块。
作为优选，位于下侧两组所述限位块对应下侧活动块下部壁面的位置和位于上侧两组限位块对应上侧活动块上部壁面的位置均开设有限位槽。
作为优选，两组所述限位槽的内部均固定安装有呈水平状态的导向杆，位于下侧两组限位块远离对应活动槽的一端活动卡入下侧限位槽的内部。
作为优选，位于上侧两组所述限位块远离对应活动槽的一端活动卡入上侧限位槽的内部。
作为优选，两组所述导向杆的外壁分别活动贯穿位于一侧两组限位块的前后端面。
有益效果
本实用新型提供了一种高强度通止规。具备以下有益效果：
(1)、该一种高强度通止规，当需要对工件进行检测时，可以通过内孔通规和内孔止规进行工件内孔直径的测量，当需要对其他尺寸的内径进行测量时，将第一测量杆沿着第一连接杆的外壁螺纹槽旋转，直至第一测量杆转动不动，当第一测量杆朝上运动时，下侧两组活动槽会朝着上运动，下侧两组活动槽相靠近的面会和抵块的锥面接触，随着运动的进行下侧两组活动槽会相互分离直至运动到最大距离，这样通过下侧两组活动槽就可以对尺寸较大的内径进行通规测量，同理，将第二测量杆沿着第一连接杆上侧螺纹槽朝下运动，最后上侧两组活动槽相互远离直至运动到最大距离，上侧两组活动槽可以对较大工件内径进行止规的测量，这样通止规就会对不同内径进行检验，提高了通止规的功能性。
(2)、该一种高强度通止规，当活动槽运动时，限位块会在限位槽的内部，沿着导向杆的外壁运动，在导向杆的作用下可以提高限位块的稳定性，从而提高了活动块的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体的立体图；
图2为本实用新型第二测量杆的剖视立体图；
图3为本实用新型A的放大立体图。
图例说明：1、第一测量杆；2、第二测量杆；3、第一连接杆；4、内孔通规；5、内孔止规；6、活动槽；7、活动块；8、第二连接杆；9、抵块；11、限位块；12、限位槽；13、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种高强度通止规，如图1－图3所示，包括第一测量杆1、第二测量杆2和第一连接杆3，第二测量杆2和第一连接杆3均为空心圆柱形，第一连接杆3的上下外壁均开设有螺纹槽，第二测量杆2的内部和第一连接杆3上侧螺纹槽螺纹连接在一起，第一测量杆1的内部和第一连接杆3下侧螺纹槽螺纹连接在一起，第一测量杆1的下侧壁面固定安装有内孔通规4，第二测量杆2的上侧壁面固定安装有内孔止规5，内孔止规5和活动块7的外壁均开设有贯通的活动槽6，两组活动槽6呈竖直状态设置，两组活动槽6的内部均活动安装有两组活动块7，位于同侧的两组活动块7相远离的面均为圆弧面，第一连接杆3上设置有辅助机构，顶紧机构分别与四组活动块7连接在一起。
辅助机构包括两组第二连接杆8，两组第二连接杆8分别固定安装在第一连接杆3的上下端面，两组第二连接杆8相远离的端面均固定安装有呈圆锥形的抵块9。位于下侧两组活动槽6的下侧壁面和位于上侧两组活动槽6的上侧壁面均固定安装有限位块11。位于下侧两组限位块11对应下侧活动块7下部壁面的位置和位于上侧两组限位块11对应上侧活动块7上部壁面的位置均开设有限位槽12。两组限位槽12的内部均固定安装有呈水平状态的导向杆13，位于下侧两组限位块11远离对应活动槽6的一端活动卡入下侧限位槽12的内部。位于上侧两组限位块11远离对应活动槽6的一端活动卡入上侧限位槽12的内部。两组导向杆13的外壁分别活动贯穿位于一侧两组限位块11的前后端面。
本实用新型的工作原理：
当需要对工件进行检测时，可以通过内孔通规4和内孔止规5进行工件内孔直径的测量，当需要对其他尺寸的内径进行测量时，将第一测量杆1沿着第一连接杆3的外壁螺纹槽旋转，直至第一测量杆1转动不动，当第一测量杆1朝上运动时，下侧两组活动槽6会朝着上运动，下侧两组活动槽6相靠近的面会和抵块9的锥面接触，随着运动的进行下侧两组活动槽6会相互分离直至运动到最大距离，这样通过下侧两组活动槽6就可以对尺寸较大的内径进行通规测量，同理，将第二测量杆2沿着第一连接杆3上侧螺纹槽朝下运动，最后上侧两组活动槽6相互远离直至运动到最大距离，上侧两组活动槽6可以对较大工件内径进行止规的测量，这样通止规就会对不同内径进行检验。
当活动槽6运动时，限位块11会在限位槽12的内部，沿着导向杆13的外壁运动，在导向杆13的作用下可以提高限位块11的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高强度通止规，包括第一测量杆(1)、第二测量杆(2)和第一连接杆(3)，第二测量杆(2)和第一连接杆(3)均为空心圆柱形，其特征在于：所述第一连接杆(3)的上下外壁均开设有螺纹槽，第二测量杆(2)的内部和第一连接杆(3)上侧螺纹槽螺纹连接在一起，第一测量杆(1)的内部和第一连接杆(3)下侧螺纹槽螺纹连接在一起，第一测量杆(1)的下侧壁面固定安装有内孔通规(4)，第二测量杆(2)的上侧壁面固定安装有内孔止规(5)，内孔止规(5)和活动块(7)的外壁均开设有贯通的活动槽(6)，两组活动槽(6)呈竖直状态设置，两组活动槽(6)的内部均活动安装有两组活动块(7)，位于同侧的两组活动块(7)相远离的面均为圆弧面，第一连接杆(3)上设置有辅助机构，顶紧机构分别与四组活动块(7)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高强度通止规，其特征在于：所述辅助机构包括两组第二连接杆(8)，两组第二连接杆(8)分别固定安装在第一连接杆(3)的上下端面，两组第二连接杆(8)相远离的端面均固定安装有呈圆锥形的抵块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度通止规，其特征在于：位于下侧两组所述活动槽(6)的下侧壁面和位于上侧两组活动槽(6)的上侧壁面均固定安装有限位块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度通止规，其特征在于：位于下侧两组所述限位块(11)对应下侧活动块(7)下部壁面的位置和位于上侧两组限位块(11)对应上侧活动块(7)上部壁面的位置均开设有限位槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度通止规，其特征在于：两组所述限位槽(12)的内部均固定安装有呈水平状态的导向杆(13)，位于下侧两组限位块(11)远离对应活动槽(6)的一端活动卡入下侧限位槽(12)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种高强度通止规，其特征在于：位于上侧两组所述限位块(11)远离对应活动槽(6)的一端活动卡入上侧限位槽(12)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种高强度通止规，其特征在于：两组所述导向杆(13)的外壁分别活动贯穿位于一侧两组限位块(11)的前后端面。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN217930037U true CN217930037U (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84174327
Family Applications (1)
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| CN202222435910.5U Active CN217930037U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种高强度通止规 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-13 CN CN202222435910.5U patent/CN217930037U/zh active Active
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