CN217929933U - 废热回收转移印花用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废热回收转移印花用烘干装置，涉及烘干设备技术领域。本实用新型包括烘干机，还包括：传导杆，其插设在所述烘干机的隧道内，所述传导杆用于将所述烘干机内的废热进行交换；安装壳，其安装在所述烘干机上，所述安装壳上开设有热腔，所述传导杆具有两端，其中一端位于所述烘干机隧道内，另一端位于所述热腔内。本实用新型通过将传导杆安装在烘干机与安装壳内，将烘干机内的热量传导向安装壳内，加热安装壳内的空气，由于加热后的气体发生膨胀，且密度较小，会向高处运动，从中出口中进入主管与副管中，通过主管与副管对蓄水罐中的水进行加热，通过水将废热进行收集，被加热的水可对印花机与烘干机进行清洗，提高了废热的利用率。

Description

废热回收转移印花用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及废热回收转移印花用烘干装置。

背景技术

转移印花技术是一种新型的印花方法，其主要特点是节能环保，其工艺过程是将染料按设计好的花型先印在转印纸上，再用物理(例如：加压、加温)或化学的方法(例如：加助剂反应)将转印纸上染料花型图案转印到被印织物上，现有的在进行转移印花后，还需要对印花后的布料通过隧道式烘干机进行烘干处理。

现有的隧道式烘干机在使用时，通过高温对布料进行烘干，在使用后，其隧道内会残留有大量的废热即余热，烘干机对该部分的热量无法进行很好的利用，待烘干机冷却后造成余热散发，造成热量的浪费，为此本实用新型提供了废热回收转移印花用烘干装置来改善该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的隧道式烘干机对余热无法进行很好的利用的问题，本实用新型提供了废热回收转移印花用烘干装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

废热回收转移印花用烘干装置，包括烘干机，还包括：

传导杆，其插设在所述烘干机的隧道内，所述传导杆用于将所述烘干机内的废热进行交换；

安装壳，其安装在所述烘干机上，所述安装壳上开设有热腔，所述传导杆具有两端，其中一端位于所述烘干机隧道内，另一端位于所述热腔内，所述安装壳上开设有出口与入口，所述出口位于所述安装壳顶部，所述入口位于所述安装壳底部；

传导管，其安装在所述安装壳上，所述传导管包括一体构造的主管与副管，所述主管安装在所述安装壳上，所述主管与所述出口连通，所述主管与所述热腔连通，所述副管数量为多个，所述副管沿所述主管轴线方向环形阵列在所述主管上，所述副管与所述主管连通；

蓄水罐，其安装在所述主管上，所述蓄水罐上构造有通孔，所述通孔的内部与所述主管和所述副管的外壁贴合，所述蓄水罐上开设有进水口与出水口；

其中，所述主管与所述副管均与外界连通。

进一步地，所述热腔内安装有多个挡板，挡板将所述热腔分隔成多个相互连通的分腔，所述出口与所述入口均与所述分腔连通。

进一步地，所述主管上安装有限流管，所述限流管具有两个开口，其中一个所述开口与所述主管连通，另一个所述开口与外界连通，与外界连通的所述开口小于另一个所述开口。

进一步地，所述副管包括一体构造的直管与弯管，所述直管与所述主管连通，所述弯管具有两端，其中一端与所述直管连通，另一端与外界连通，且开口方向位于竖直方向上。

进一步地，所述传导杆位于所述安装壳内的一端上构造有加强片，所述加强片的直径大于所述传导杆的杆径。

进一步地，所述传导杆安装在所述安装壳的下部。

进一步地，所述入口上安装有连通管，所述连通管上安装有单向阀。

进一步地，所述蓄水罐的壁厚上开设有隔层。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过将传导杆安装在烘干机与安装壳内，将烘干机内的热量传导向安装壳内，加热安装壳内的空气，由于加热后的气体发生膨胀，且密度较小，会向高处运动，从出口中进入主管与副管中，通过主管与副管对蓄水罐中的水进行加热，通过水将废热进行收集，通过被加热的水可对印花机与烘干机进行清洗，提高了废热的利用率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型又一立体结构示意图；

图3是本实用新型部分结构爆炸图；

图4是本实用新型图2中立体半剖图；

附图标记：1、传导杆；2、安装壳；201、出口；202、入口；3、热腔；4、主管；5、副管；501、直管；502、弯管；6、蓄水罐；7、限流管；8、加强片；9、连通管；10、单向阀；11、隔层；12、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的废热回收转移印花用烘干装置，包括烘干机，烘干机为现有的隧道式烘干机，可采用专利公开号为CN207851643U文献所公开的烘干机结构，用于对布料进行加热，还包括：

传导杆1，其插设在烘干机的隧道内，传导杆1用于将烘干机内的废热进行交换，传导杆1由铜或其他导热效果好的材料制成，用于将烘干机隧道内的废热通过传导杆1传导出去；

安装壳2，其安装在烘干机上，安装壳2上开设有热腔3，传导杆1具有两端，其中一端位于烘干机隧道内，另一端位于热腔3内，安装壳2上开设有出口201与入口202，出口201位于安装壳2顶部，入口202位于安装壳2底部，通过传导杆1将烘干机内的废热导向安装壳2内，安装壳2内存在的空腔为热腔3，通过传导杆1将烘干机内的废热交换到安装壳2内，将其内的空气进行加热，通过在安装壳2顶部开设出口201，加热后密度减少的空气在安装壳2内位于靠上的位置，且后续加热的气体体积会膨胀，使之前被加热的气体从出口201中排出，再从底部上开设的入口202将新的空气纳入，完成空气的流通循环，且通过将安装壳2安装在烘干机外部，通过热腔3减少烘干机侧壁与外界的接触，减少了烘干机在使用时热量的损失；

传导管，其安装在安装壳2上，传导管包括一体构造的主管4与副管5，主管4安装在安装壳2上，主管4与出口201连通，主管4与热腔3连通，副管5数量为多个，副管5沿主管4轴线方向环形阵列在主管4上，副管5与主管4连通，副管5安装在主管4周侧上，且主管4与副管5内部的管腔均相连通，通过主管4与副管5将安装壳2内被加热后的气体进行排出；

蓄水罐6，其安装在主管4上，蓄水罐6上构造有通孔，通孔的内部与主管4和副管5的外壁贴合，蓄水罐6上开设有进水口与出水口，蓄水罐6上构造有通孔，且孔壁与主管4和副管5的外壁均贴合，在主管4与副管5排放加热气体时，气体可对蓄水罐6内进行加热，且通过副管5加大了接触面积，使被排出的热气更好的与蓄水罐6接触，更好的对蓄水罐6进行加热,蓄水罐6上通过螺纹安装有挡盖将进水口进行封盖，可通过进水口对蓄水罐6内添加水，出水口上安装有水龙头，用于将蓄水罐6内的水排出；

其中，主管4与副管5均与外界连通，被加热的气体通过主管4与副管5经过蓄水罐6后排放到外界，使用时，向蓄水罐6内加入水，再启动烘干机，通过传导杆1将烘干机的热传递向安装壳2对其内的空气进行加热，再通过主管4与副管5将加热后的气体对蓄水罐6内水进行加热，当烘干机使用完毕后，加热过程仍可继续，当将废热吸收完毕后，可将蓄水罐6内的温水对印花机的辊轮或烘干机本身进行清洗，增加了废热的利用率，与现有的相比，通过将废热进行传导，使其可被继续利用，增加了对废热的利用，提高了热能的利用率。

如图3和图4所示，在一些实施例中，热腔3内安装有多个挡板12，挡板12将热腔3分隔成多个相互连通的分腔，出口201与入口202均与分腔连通，通过挡板12将整个热腔3分隔为多个分腔，通过先对部分分腔进行加热，再通过分腔之间的热传递使整个热腔3被加热，且分腔之间通过管道连通，通过分腔减少了热腔3内整体的空气流通，增加了传导杆1传递的热量效果，便于将热量更好的进行传递。

如图4所示，在一些实施例中，主管4上安装有限流管7，限流管7具有两个开口，其中一个开口与主管4连通，另一个开口与外界连通，与外界连通的开口小于另一个开口，限流管7呈圆台状，较小的开口与外界连通，在使用时，通过较小的开口减少被加热后气体流出的流量，使被加热的气体更好的对蓄水罐6内的水进行加热，提高了废热的利用率。

如图3和图4所示，在一些实施例中，副管5包括一体构造的直管501与弯管502，直管501与主管4连通，弯管502具有两端，其中一端与直管501连通，另一端与外界连通，且开口方向位于竖直方向上，直管501和弯管502将副管5形成L型的曲管，且副管5与外界连通的一端竖直朝上，在对加热气体进行排放时，减少被排放的加热气体对路过的工作人员造成伤害。

如图3和图4所示，在一些实施例中，传导杆1位于安装壳2内的一端上构造有加强片8，加强片8的直径大于传导杆1的杆径，加强片8与传导杆1的材质相同，且位于安装壳2内，加强片8的截面直径大于传导杆1的杆径，与热腔3内的空气接触面积更大，在传导热量时，能更好的将热量进行传导，加强了传导杆1对热量的传递。

如图4所示，在一些实施例中，传导杆1安装在安装壳2的下部，安装壳2截面为长方形，在使用时，靠近地面的一半为下部，另一部分为上部，由于气体在被加热后的密度会减少，较热的气体会处于上方，温度较低的气体会处于下方，将传导杆1安装在安装壳2的下部，使传导杆1能刚好的对下部温度较低的空气进行加热，且由于下部的空气被加热后会膨胀，使处于上部的气体通过出口201排出。

如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，入口202上安装有连通管9，连通管9上安装有单向阀10，单向阀10使气体通过连通管9单向进行入安装壳2内，减少在热腔3内的气体被加热后，从入口202中被挤出的可能，增加了对废热的利用率，减少了热量的浪费。

如图4所示，在一些实施例中，在蓄水罐6壁厚上开设有隔层11，隔层11内为真空，在对蓄水罐6内的水进行加热时，通过隔层11减少蓄水罐6内的水与外界进行热交换，提高了蓄水罐6对水的保温能力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.废热回收转移印花用烘干装置，包括烘干机，其特征在于，还包括：

传导杆(1)，其插设在所述烘干机的隧道内，所述传导杆(1)用于将所述烘干机内的废热进行交换；

安装壳(2)，其安装在所述烘干机上，所述安装壳(2)上开设有热腔(3)，所述传导杆(1)具有两端，其中一端位于所述烘干机隧道内，另一端位于所述热腔(3)内，所述安装壳(2)上开设有出口(201)与入口(202)，所述出口(201)位于所述安装壳(2)顶部，所述入口(202)位于所述安装壳(2)底部；

传导管，其安装在所述安装壳(2)上，所述传导管包括一体构造的主管(4)与副管(5)，所述主管(4)安装在所述安装壳(2)上，所述主管(4)与所述出口(201)连通，所述主管(4)与所述热腔(3)连通，所述副管(5)数量为多个，所述副管(5)沿所述主管(4)轴线方向环形阵列在所述主管(4)上，所述副管(5)与所述主管(4)连通；

蓄水罐(6)，其安装在所述主管(4)上，所述蓄水罐(6)上构造有通孔，所述通孔的内部与所述主管(4)和所述副管(5)的外壁贴合，所述蓄水罐(6)上开设有进水口与出水口；

其中，所述主管(4)与所述副管(5)均与外界连通。

2.根据权利要求1所述的废热回收转移印花用烘干装置，其特征在于，所述热腔(3)内安装有多个挡板(12)，挡板(12)将所述热腔(3)分隔成多个相互连通的分腔，所述出口(201)与所述入口(202)均与所述分腔连通。

3.根据权利要求1所述的废热回收转移印花用烘干装置，其特征在于，所述主管(4)上安装有限流管(7)，所述限流管(7)具有两个开口，其中一个所述开口与所述主管(4)连通，另一个所述开口与外界连通，与外界连通的所述开口小于另一个所述开口。

4.根据权利要求1所述的废热回收转移印花用烘干装置，其特征在于，所述副管(5)包括一体构造的直管(501)与弯管(502)，所述直管(501)与所述主管(4)连通，所述弯管(502)具有两端，其中一端与所述直管(501)连通，另一端与外界连通，且开口方向位于竖直方向上。

5.根据权利要求1所述的废热回收转移印花用烘干装置，其特征在于，所述传导杆(1)位于所述安装壳(2)内的一端上构造有加强片(8)，所述加强片(8)的直径大于所述传导杆(1)的杆径。

6.根据权利要求5所述的废热回收转移印花用烘干装置，其特征在于，所述传导杆(1)安装在所述安装壳(2)的下部。

7.根据权利要求2所述的废热回收转移印花用烘干装置，其特征在于，所述入口(202)上安装有连通管(9)，所述连通管(9)上安装有单向阀(10)。

8.根据权利要求1所述的废热回收转移印花用烘干装置，其特征在于，所述蓄水罐(6)的壁厚上开设有隔层(11)。

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