CN217929929U - 一种用于除臭系统的伴热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除臭技术领域，公开了一种用于除臭系统的伴热装置。包括：与除臭系统的流体管道的进液口相连通的热交换器和与除臭系统的流体管道的出液口相连通的水箱，水箱的排液口与热交换器的液体入口相连通，热交换器的进气口与外部蒸汽源相连通，用于除臭系统的伴热装置构造为：能够使经外部蒸汽源进入热交换器内的蒸汽与经水箱进入热交换器内的液体进行热交换，以使换热后的液体依次经热交换器的液体出口和除臭系统的流体管道的进液口进入除臭系统中，而换热后的蒸汽形成冷凝水经热交换器的冷凝水出口排出。本实用新型的用于除臭系统的伴热装置能够有效确保除臭系统在寒冷的使用环境下仍能正常运行。

Description

一种用于除臭系统的伴热装置

技术领域

本实用新型涉及除臭技术领域，具体涉及一种用于除臭系统的伴热装置。

背景技术

在一些北方天气特别寒冷的环境下，除臭系统中的连续喷淋管道、间歇喷淋管道以及除臭塔水箱等，如果不经过保温，这些管道以及静水的装置极易被冻住，从而造成非常严重的损失。然而现有的伴热带和液体器的使用仅能用于对除臭系统的局部位置进行保温，很难覆盖除臭系统的整体部位以确保其内部流体的流通，在这种情况下，除臭系统中的管道以及静水的装置中的任一部分被冻住均会导致除臭系统无法正常运行。

实用新型内容

为了确保除臭系统在寒冷的使用环境下仍能正常运行，本实用新型提出了一种用于除臭系统的伴热装置。

根据本实用新型的用于除臭系统的伴热装置，包括：与除臭系统的流体管道的进液口相连通的热交换器和与除臭系统的流体管道的出液口相连通的水箱，水箱的排液口与热交换器的液体入口相连通，热交换器的进气口与外部蒸汽源相连通，伴热装置构造为：能够使经外部蒸汽源进入热交换器内的蒸汽与经水箱进入热交换器内的液体进行热交换，以使换热后的液体依次经热交换器的液体出口和除臭系统的流体管道的进液口进入除臭系统中，而换热后的蒸汽形成冷凝水经热交换器的冷凝水出口排出。

进一步地，外部蒸汽源与热交换器的进气口与之间依次设置有减压阀和模拟量电动阀。

进一步地，减压阀与模拟量电动阀之间还设置有压力传感器，模拟量电动阀构造为能够根据压力传感器的压力值调节自身的启闭，以在压力传感器的压力值超过预设压力值时关闭。

进一步地，热交换器的液体出口与除臭系统的流体管道的进液口之间设置有第一温度传感器，模拟量电动阀还构造为能够根据第一温度传感器的温度值反比例调节自身的开度，以使进入进液口的液体的温度值保持在预设温度值状态。

进一步地，热交换器的液体入口与水箱的排液口之间设置有水泵。

进一步地，热交换器的液体入口与水泵之间设置有压力表。

进一步地，水箱上设置有用于检测水箱内的液位的液位传感器和用于与外部液源相连通的补液口，外部液源与补液口之间设置有第一开关量电动阀，第一开关量电动阀构造为能够根据液位传感器的液位值调节自身的启闭，以使水箱内的液位保持在预设液位值状态。

进一步地，水箱的排液口与水泵之间还设置有第二开关量电动阀，第二开关量电动阀构造为能够在液位传感器的液位值大于等于预设液位值时开启。

进一步地，水箱上还设置有用于检测水箱内的液体的温度的第二温度传感器，第二开关量电动阀还构造为能够根据第二温度传感器的温度值调节自身的启闭，以在第二温度传感器的温度值低于预设温度值时开启。

进一步地，水箱的排液口还设置有与第二开关量电动阀并联设置的第三开关量电动阀，第三开关量电动阀用于在停用伴热装置时开启，以将水箱内的液体排空。

与现有技术相比，本实用新型的用于除臭系统的伴热装置能够快速、高效地连续运行，通过增加温度控制的功能，可自由选择除臭系统所需要的保温液体的温度值，节省了运行维护成本，提高了使用效率，解决了北方因过于寒冷等恶劣天气冻住或冻裂管道而导致除臭系统无法正常运行的难题。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的用于除臭系统的伴热装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的用于除臭系统的伴热装置100的结构。如图1所示，该用于除臭系统的伴热装置100包括：与除臭系统10的流体管道的进液口101相连通的热交换器1和与除臭系统10的流体管道的出液口102相连通的水箱2，水箱2的排液口21与热交换器1的液体入口14相连通，热交换器1的进气口12与外部蒸汽源20相连通，用于除臭系统的伴热装置100构造为：能够使经外部蒸汽源20进入热交换器1内的蒸汽与经水箱2进入热交换器1内的液体进行热交换，以使换热后的液体依次经热交换器1的液体出口11和除臭系统10的流体管道的进液口101进入除臭系统10中，而换热后的蒸汽形成冷凝水经热交换器1的冷凝水出口13排出至冷凝水收集装置40中。

本实用新型实施例的用于除臭系统的伴热装置100通过将来自外部蒸汽源20的高温蒸汽与来自除臭系统10的冷液(优选为水)进行热交换的方式来实现对除臭系统10内的液体管道进行保温，换热后的液体对除臭系统10进行保温后流入水箱2，随后被重新泵入热交换器1进行热交换，以此完成一个循环周期，该方式使得进入除臭系统10内的液体能够始终能保持可以避免液体管道发生冰冻的温度，从而达到了对除臭系统10防冻保温的目的，进而可有效解决北方过于寒冷等恶劣天气冻住或冻裂管道而导致除臭系统10无法正常运行的难题。在本实用新型实施例的用于除臭系统的伴热装置100中，外部蒸汽源20中的高温蒸汽可来自厂房，由于每个厂房在生产的过程中均会产生废弃的高温蒸汽，本实用新型可充分利用废弃的高温蒸汽中的热能，因此更加节能环保。

需要注意的是，上述水箱2可以是独立于除臭系统10单独设置的水箱，也可以是除臭系统10自身的水箱，例如当除臭系统10本身自带水箱时，则无需设置上述水箱2，但本身自带水箱与其他部件的连接方式与上述水箱2相同；而当除臭系统10本身不带有水箱时，可设置上述水箱2。

在如图1所示的优选的实施例中，外部蒸汽源20与热交换器1的进气口12与外部蒸汽源20之间可依次设置有减压阀3和模拟量电动阀4。由于高温蒸汽具有高压，通过设置减压阀3可降低高温蒸汽的压力，使高温蒸汽能够平稳进入热交换器1，减压阀3的减压方式主要是其内部的保护装置被高温高压所损坏。模拟量电动阀4的设置用于实现对进入热交换器1内的蒸汽的流量控制，以使进入热交换器1内的蒸汽的量能够与进入热交换器1内的冷夜的量匹配，从而达到冷液所需提高的温度。

优选地，减压阀3可布置为如图1所示的串联的多个，该设置可提高减压阀3的减压作用，使高温蒸汽的高压能够被缓冲式地降低，以确保高温蒸汽进入热交换器1之前管道的安全性，并防止高温蒸汽的高压对后续管道及热交换器1等部件的损伤。

进一步优选地，如图1所示，减压阀3与模拟量电动阀4之间还可设置有压力传感器5，模拟量电动阀4优选构造为能够根据压力传感器5的压力值调节自身的启闭，以在压力传感器5的压力值超过预设压力值时关闭。通过该设置，使得压力传感器5与模拟量电动阀4的工作产生联动，压力传感器5实时监测高温高压蒸汽进气的压强，一旦超过限值即可强制关闭模拟量电动阀4，用于进一步防止高温蒸汽的高压对后续管道及部件的损伤。

根据本实用新型，如图1所示，热交换器1的液体出口11与除臭系统10的流体管道的进液口101之间设置有第一温度传感器6，模拟量电动阀4还构造为能够根据第一温度传感器6的温度值反比例调节自身的开度，以使进入进液口101的液体的温度值保持在预设温度值状态。该设置增加了对进入除臭系统10内的液体的温度控制功能，使得用于除臭系统的伴热装置100能够快速、高效地连续运行，从而提高了使用效率，节省了运行维护成本。

具体地，模拟量电动阀4的开度可对应4-20毫安电流，第一温度传感器6可对应20-4毫安电流，模拟量电动阀4与第一温度传感器6形成闭环回路PID控制调节，当第一温度传感器6反馈的温度值高于预设温度值时，减小模拟量电动阀4的开度；当第一温度传感器6反馈的温度值低于预设温度值时，增大模拟量电动阀4的开度，最终达到无限接近预设温度值状态。

需要注意的是，上述“预设温度值”的设定不宜过高，过高会损坏除臭系统10的管道。

在如图1所示的优选的实施例中，热交换器1的液体入口14与水箱2的排液口21之间设置有水泵7。该水泵7用于将水箱2内的液体泵入热交换器1中，该水泵7需具有耐高温运行性能。

进一步地，热交换器1的液体入口14与水泵7之间可设置有压力表8。压力表8用于实时监测液体的压力，以防止液压过大对热交换器1造成损坏。

根据本实用新型，如图1所示，水箱2上设置有用于检测水箱2内的液位的液位传感器24和用于与外部液源30相连通的补液口22，外部液源30与补液口22之间设置有第一开关量电动阀23，第一开关量电动阀23构造为能够根据液位传感器24的液位值调节自身的启闭，以使水箱2内的液位保持在预设液位值状态。通过该设置，使得液位传感器24与第一开关量电动阀23的工作产生联动，水箱2由液位传感器24反馈液位高度，经控制单元50(如PLC系统)控制，当水箱2内的液位高度低于预设液位值时，打开第一开关量电动阀23进行补水，从而始终保持水箱2内的液位在预设液位值状态。

需要注意的是，水箱2内的预设液位值要适中，以防止液体溢流过多。控制单元50内可安装有声光报警装置，根据需求设定报警限值，一旦条件达到即触发报警。

进一步地，水箱2的排液口21与水泵7之间还可设置有第二开关量电动阀9，第二开关量电动阀9构造为能够在液位传感器24的液位值大于等于预设液位值时开启。通过该设置，使得液位传感器24进一步与第二开关量电动阀9的工作产生联动，当水箱2内的液位值大于等于预设液位值时，打开第二开关量电动阀9，液体可被水泵7泵入热交换器1。

更进一步地，水箱2上还设置有用于检测水箱2内的液体的温度的第二温度传感器25，第二开关量电动阀9还构造为能够根据第二温度传感器25的温度值调节自身的启闭，以在第二温度传感器25的温度值低于预设温度值时开启。通过该设置，当第二温度传感器25检测到水箱2内的液体的温度过低时，开启第二开关量电动阀9，以使水箱2内的液体进入热交换器1中进行热交换后对除臭系统10进行保温并重新返回至水箱2中，该设置可使液体始终保持循环状态，因此能够有效避免水箱2内的液体发生冷冻现象。

此外，如图1所示，水箱2的排液口21还可设置有与第二开关量电动阀9并联设置的第三开关量电动阀26，第三开关量电动阀26用于在停用用于除臭系统的伴热装置100时开启，以将水箱2内的液体排空。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种用于除臭系统的伴热装置，其特征在于，包括：与除臭系统的流体管道的进液口相连通的热交换器和与所述除臭系统的流体管道的出液口相连通的水箱，所述水箱的排液口与所述热交换器的液体入口相连通，所述热交换器的进气口与外部蒸汽源相连通，所述用于除臭系统的伴热装置构造为：能够使经所述外部蒸汽源进入所述热交换器内的蒸汽与经所述水箱进入所述热交换器内的液体进行热交换，以使换热后的液体依次经所述热交换器的液体出口和所述除臭系统的流体管道的进液口进入所述除臭系统中，而换热后的蒸汽形成冷凝水经所述热交换器的冷凝水出口排出。

2.根据权利要求1所述的用于除臭系统的伴热装置，其特征在于，所述外部蒸汽源与所述热交换器的进气口与之间依次设置有减压阀和模拟量电动阀。

3.根据权利要求2所述的用于除臭系统的伴热装置，其特征在于，所述减压阀与所述模拟量电动阀之间还设置有压力传感器，所述模拟量电动阀构造为能够根据所述压力传感器的压力值调节自身的启闭，以在所述压力传感器的压力值超过预设压力值时关闭。

4.根据权利要求3所述的用于除臭系统的伴热装置，其特征在于，所述热交换器的液体出口与所述除臭系统的流体管道的进液口之间设置有第一温度传感器，所述模拟量电动阀还构造为能够根据所述第一温度传感器的温度值反比例调节自身的开度，以使进入所述进液口的液体的温度值保持在预设温度值状态。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于除臭系统的伴热装置，其特征在于，所述热交换器的液体入口与所述水箱的排液口之间设置有水泵。

6.根据权利要求5所述的用于除臭系统的伴热装置，其特征在于，所述热交换器的液体入口与所述水泵之间设置有压力表。

7.根据权利要求5所述的用于除臭系统的伴热装置，其特征在于，所述水箱上设置有用于检测所述水箱内的液位的液位传感器和用于与外部液源相连通的补液口，所述外部液源与所述补液口之间设置有第一开关量电动阀，所述第一开关量电动阀构造为能够根据所述液位传感器的液位值调节自身的启闭，以使所述水箱内的液位保持在预设液位值状态。

8.根据权利要求7所述的用于除臭系统的伴热装置，其特征在于，所述水箱的排液口与所述水泵之间还设置有第二开关量电动阀，所述第二开关量电动阀构造为能够在所述液位传感器的液位值大于等于所述预设液位值时开启。

9.根据权利要求8所述的用于除臭系统的伴热装置，其特征在于，所述水箱上还设置有用于检测所述水箱内的液体的温度的第二温度传感器，所述第二开关量电动阀还构造为能够根据所述第二温度传感器的温度值调节自身的启闭，以在所述第二温度传感器的温度值低于预设温度值时开启。

10.根据权利要求8所述的用于除臭系统的伴热装置，其特征在于，所述水箱的排液口还设置有与所述第二开关量电动阀并联设置的第三开关量电动阀，所述第三开关量电动阀用于在停用所述用于除臭系统的伴热装置时开启，以将所述水箱内的液体排空。

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