CN217929887U - 一种废气余热回收再利用机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气余热利用技术领域，具体为一种废气余热回收再利用机构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有换热箱，所述换热箱的上表面相通连接有进水管，所述换热箱的下表面相通连接有排水管，所述底板的上表面固定连接有水泵A，所述水泵A的进水端与排水管相通连接，所述水泵A的出水端固定连接有外接水管，所述换热箱的侧表面固定安装有导气管，且导气管的端部贯穿换热箱的内侧壁，且导气管的端部延伸至换热箱的内部，且导气管的端部贯穿换热箱的外表面，且导气管的端部延伸至换热箱的外部。本实用新型通过设置第一清洁组件使得启动电机即可将粘附在净化塔内壁的污物刮除，从而方便了对净化塔内壁的清理。

Description

一种废气余热回收再利用机构

技术领域

本实用新型涉及废气余热利用技术领域，具体为一种废气余热回收再利用机构。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，一些工业废气在排放时还含有大量的热量，因此部分工厂通过废气回收再利用机构来对废气余热进行回收，但现有的废气回收再利用机构在使用时还存在一些问题，中国专利（公开号：CN214075699U）公开了一种用于高温废气余热再利用的废气处理装置，其通过螺旋管进行与外界的水进行热交换，使得废气中的热量得到回收再利用，将热生活用水，便于人们在冷天洗菜刷碗使用，有利于资源的再利用，但是在使用的过程中净化塔内壁会产生大量的积垢，只通过排污管并不能将粘附在净化塔内壁的积垢排出，另外在使用的过程中螺旋管的外表面会产生一定量的积垢，这会对换热效率造成影响，鉴于此，我们提出一种废气余热回收再利用机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气余热回收再利用机构，以解决背景技术中提出的对比文件中的装置不便于对净化塔内壁的污物处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气余热回收再利用机构，包括底板，底板的上表面固定安装有换热箱，换热箱的上表面相通连接有进水管，换热箱的下表面相通连接有排水管，底板的上表面固定连接有水泵A，水泵A的进水端与排水管相通连接，水泵A的出水端固定连接有外接水管，换热箱的侧表面固定安装有导气管，且导气管的端部贯穿换热箱的内侧壁，且导气管的端部延伸至换热箱的内部，且导气管的端部贯穿换热箱的外表面，且导气管的端部延伸至换热箱的外部，导气管的端部固定连接有引风机，且引风机通过固定块与换热箱的侧表面固定连接，引风机的下表面固定连接有连接管，且连接管通过引风机与导气管的内部相通，连接管的外表面设置有单向阀，底板的上表面固定连接有净化塔，且净化塔与连接管相通连接，底板的上表面固定安装有水泵B，净化塔的外表面相通连接有导流管，且导流管与水泵B的进水端相通连接，水泵B的出水端相通连接有输送管，且输送管的端部贯穿净化塔的内壁，且输送管的端部延伸至净化塔的内部，净化塔的端部相通连接有喷头，净化塔的外表面相通连接有注液管，净化塔的外表面相通连接有排污管，净化塔的上表面相通连接有排气管，底板的内部设置有第一清洁组件，底板的内部设置有第二清洁组件；

第一清洁组件包括开设于底板内部的安装槽A，底板的侧表面通过固定座固定安装有电机，电机的输出轴端部固定安装有蜗杆，且蜗杆的端部贯穿安装槽A的内壁，且蜗杆的端部延伸至安装槽A的内部，安装槽A的底壁转动安装有转动杆，且转动杆的端部贯穿净化塔的底壁，且转动杆的端部延伸至净化塔的内部，转动杆的外表面套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合连接，转动杆的外表面固定连接有两组连接板，两组连接板的侧表面固定连接有刮板A，且刮板A与净化塔的内壁贴合。

由上述方案可见，通过换热箱来对整个机构进行支撑安装，通过换热箱来对换热介质进行储存，配合就将高温废气中的热量置换，通过进水管来向换热箱的内部注入换热介质，通过排水管、水泵A和外接水管的配合，使得启动水泵A即可将换热箱内部的换热介质抽出至外界，通过导气管、引风机和连接管的配合来将外界的高温废气抽入换热箱的内部与换热介质进行换热，换热后的气体在引风机和连接管的作用下会进入净化塔的内部，通过单向阀来对换热后的废气的导向进行限定，通过导流管、水泵B、输送管和喷头的配合，使得启动水泵B即可带动净化塔底部的水溶液经导流管和输送管，最终从喷头喷出，从而对废气中的部分灰尘降尘同时对部分有害物质进行吸收，通过注液管向净化塔的内部添加水溶液；通过排污管来将净化塔内部的污水等排出，通过排气管来将处理后的气体排出，在机构长期使用后，净化塔内壁会粘附大量的污物，此时启动电机即可带动蜗杆转动，进而带动蜗轮和转动杆转动，从而带动刮板A转动并对净化塔的内壁进行清洁。

本实施例中，第二清洁组件包括开设于底板内部的安装槽B，底板的侧表面转动安装有转轴A，且转轴A的端部贯穿安装槽B的内壁，且转轴A的端部延伸至安装槽B的内部，蜗杆和转轴A的外表面设置有皮带轮组，安装槽B的底壁转动安装有转轴B，且转轴B的端部贯穿换热箱的底壁，且转轴B的端部延伸至换热箱的内部，转轴A和转轴B的外表面设置有锥齿轮组，转轴B的外表面套接有毛刷辊；

由上述方案可见，通过设置第二清洁组件，使得在皮带轮组的配合下，使得蜗杆转动的同时带动转轴A转动，进而带动转轴B转动，从而带动毛刷辊转动，实现对导气管螺旋段表面水垢的刮除，从而保证机构的换热效率。

本实施例中，排气管的外表面开设有外螺纹，且排气管通过外螺纹啮合连接有端盖；

由上述方案可见，通过设置外螺纹和端盖，使得机构在使用结束后，将端盖与外螺纹对齐，转动端盖即可将端盖与排气管固定在一起，从而对排气管的端口进行遮挡。

本实施例中，排污管的内壁设置有球阀，球阀的外表面固定连接有转杆，且转杆贯穿排污管的外表面，且转杆的端部延伸至排污管的外部，转杆的端部固定连接有把手；

由上述方案可见，通过设置球阀、转杆和把手，使得在需要排污时，转动把手即可带动转杆和球阀转动，转动至一定角度后即可实现排污。

本实施例中，底板的侧表面固定连接有保护罩，且保护罩套设在电机和皮带轮组的外表面；

由上述方案可见，通过保护罩来对电机和皮带轮组进行遮挡，从而对电机和皮带轮组进行保护。

本实施例中，把手的外表面套接有橡胶套，且橡胶套的外表面开设有防滑纹；

由上述方案可见，通过在把手的外表面套接橡胶套，橡胶套的外表面开设防滑纹，可有效增大使用人员手部与把手的摩擦力，从而方便转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动电机即可带动蜗杆转动，进而带动蜗轮和转动杆转动，从而带动刮板A转动，将净化塔内壁的污物刮除，通过设置第一清洁组件使得启动电机即可将粘附在净化塔内壁的污物刮除，从而方便了对净化塔内壁的清理；

2、通过皮带轮组的传动配合，使得蜗杆转动的同时带动转轴A转动，在锥齿轮组的配合下，从而带动转轴B和毛刷辊转动，从而对导气管螺旋段外表面的水垢进行清理，进而保证余热回收机构的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的局部剖面示意图；

图4为本实用新型中图3中A的放大示意图；

图5为本实用新型中排污管的剖面示意图。

图中：100、底板；101、换热箱；102、进水管；103、排水管；104、水泵A；105、外接水管；106、导气管；107、引风机；108、连接管；109、单向阀；110、净化塔；111、水泵B；112、导流管；113、输送管；114、喷头；115、注液管；116、排污管；117、排气管；200、第一清洁组件；201、安装槽A；202、电机；203、蜗杆；204、转动杆；205、蜗轮；206、连接板；207、刮板A；300、第二清洁组件；301、安装槽B；302、转轴A；303、皮带轮组；304、转轴B；305、锥齿轮组；306、毛刷辊；400、外螺纹；401、端盖；500、球阀；501、转杆；502、把手；600、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种废气余热回收再利用机构，包括底板100，底板100的上表面固定安装有换热箱101，换热箱101的上表面相通连接有进水管102，换热箱101的下表面相通连接有排水管103，底板100的上表面固定连接有水泵A104，水泵A104的进水端与排水管103相通连接，水泵A104的出水端固定连接有外接水管105，换热箱101的侧表面固定安装有导气管106，且导气管106的端部贯穿换热箱101的内侧壁，且导气管106的端部延伸至换热箱101的内部，且导气管106的端部贯穿换热箱101的外表面，且导气管106的端部延伸至换热箱101的外部，导气管106的端部固定连接有引风机107，且引风机107通过固定块与换热箱101的侧表面固定连接，引风机107的下表面固定连接有连接管108，且连接管108通过引风机107与导气管106的内部相通，连接管108的外表面设置有单向阀109，底板100的上表面固定连接有净化塔110，且净化塔110与连接管108相通连接，底板100的上表面固定安装有水泵B111，净化塔110的外表面相通连接有导流管112，且导流管112与水泵B111的进水端相通连接，水泵B111的出水端相通连接有输送管113，且输送管113的端部贯穿净化塔110的内壁，且输送管113的端部延伸至净化塔110的内部，净化塔110的端部相通连接有喷头114，净化塔110的外表面相通连接有注液管115，净化塔110的外表面相通连接有排污管116，净化塔110的上表面相通连接有排气管117，底板100的内部设置有第一清洁组件200，底板100的内部设置有第二清洁组件300；

第一清洁组件200包括开设于底板100内部的安装槽A201，底板100的侧表面通过固定座固定安装有电机202，电机202的输出轴端部固定安装有蜗杆203，且蜗杆203的端部贯穿安装槽A201的内壁，且蜗杆203的端部延伸至安装槽A201的内部，安装槽A201的底壁转动安装有转动杆204，且转动杆204的端部贯穿净化塔110的底壁，且转动杆204的端部延伸至净化塔110的内部，转动杆204的外表面套接有蜗轮205，且蜗轮205与蜗杆203啮合连接，转动杆204的外表面固定连接有两组连接板206，两组连接板206的侧表面固定连接有刮板A207，且刮板A207与净化塔110的内壁贴合；

具体的，第二清洁组件300包括开设于底板100内部的安装槽B301，底板100的侧表面转动安装有转轴A302，且转轴A302的端部贯穿安装槽B301的内壁，且转轴A302的端部延伸至安装槽B301的内部，蜗杆203和转轴A302的外表面设置有皮带轮组303，安装槽B301的底壁转动安装有转轴B304，且转轴B304的端部贯穿换热箱101的底壁，且转轴B304的端部延伸至换热箱101的内部，转轴A302和转轴B304的外表面设置有锥齿轮组305，转轴B304的外表面套接有毛刷辊306，通过设置第二清洁组件300，使得在皮带轮组303的配合下，使得蜗杆203转动的同时带动转轴A302转动，进而带动转轴B304转动，从而带动毛刷辊306转动，实现对导气管106螺旋段表面水垢的刮除，从而保证机构的换热效率；

具体的，排气管117的外表面开设有外螺纹400，且排气管117通过外螺纹400啮合连接有端盖401，通过设置外螺纹400和端盖401，使得机构在使用结束后，将端盖401与外螺纹400对齐，转动端盖401即可将端盖401与排气管117固定在一起，从而对排气管117的端口进行遮挡；

具体的，排污管116的内壁设置有球阀500，球阀500的外表面固定连接有转杆501，且转杆501贯穿排污管116的外表面，且转杆501的端部延伸至排污管116的外部，转杆501的端部固定连接有把手502，通过设置球阀500、转杆501和把手502，使得在需要排污时，转动把手502即可带动转杆501和球阀500转动，转动至一定角度后即可实现排污；

具体的，底板100的侧表面固定连接有保护罩600，且保护罩600套设在电机202和皮带轮组303的外表面，通过保护罩600来对电机202和皮带轮组303进行遮挡，从而对电机202和皮带轮组303进行保护；

具体的，把手502的外表面套接有橡胶套，且橡胶套的外表面开设有防滑纹，通过在把手502的外表面套接橡胶套，橡胶套的外表面开设防滑纹，可有效增大使用人员手部与把手502的摩擦力，从而方便转动把手502。

工作原理：当余热回收利用机构在长期使用后，净化塔110的内壁会粘附大量的污物，这时就需要对净化塔110的内壁进行清理，此时启动电机202，电机202的输出轴带动蜗杆203转动，通过蜗杆203与蜗轮205的啮合以及蜗轮205与转动杆204的套接，使得蜗杆203转动的同时带动蜗轮205和转动杆204转动，进而带动连接板206转动，从而带动刮板A207转动，从而对净化塔110的内壁的污物刮除，当净化塔110内壁的污物完全刮除后，转动把手502，使得净化塔110通过排污管116与外界相通，此时净化塔110内部的水和污物的混合体会经排污管116排出，从而实现对净化塔110内部的清洁，通过设置第一清洁组件200使得启动电机202即可将净化塔110内壁的污物刮除，从而方便对净化塔110的清理，在皮带轮组303的传动配合下，使得蜗杆203转动的同时带动转轴A302转动，在锥齿轮组305的传动配合下，使得转轴A302转动的同时带动转轴B304转动，进而带动毛刷辊306转动，从而对导气管106的螺旋段外表面粘附的大部分水垢刮除从而保证机构的换热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种废气余热回收再利用机构，包括底板（100），其特征在于：所述底板（100）的上表面固定安装有换热箱（101），所述换热箱（101）的上表面相通连接有进水管（102），所述换热箱（101）的下表面相通连接有排水管（103），所述底板（100）的上表面固定连接有水泵A（104），所述水泵A（104）的进水端与排水管（103）相通连接，所述水泵A（104）的出水端固定连接有外接水管（105），所述换热箱（101）的侧表面固定安装有导气管（106），且导气管（106）的端部贯穿换热箱（101）的内侧壁，且导气管（106）的端部延伸至换热箱（101）的内部，且导气管（106）的端部贯穿换热箱（101）的外表面，且导气管（106）的端部延伸至换热箱（101）的外部，所述导气管（106）的端部固定连接有引风机（107），且引风机（107）通过固定块与换热箱（101）的侧表面固定连接，所述引风机（107）的下表面固定连接有连接管（108），且连接管（108）通过引风机（107）与导气管（106）的内部相通，所述连接管（108）的外表面设置有单向阀（109），所述底板（100）的上表面固定连接有净化塔（110），且净化塔（110）与连接管（108）相通连接，所述底板（100）的上表面固定安装有水泵B（111），所述净化塔（110）的外表面相通连接有导流管（112），且导流管（112）与水泵B（111）的进水端相通连接，所述水泵B（111）的出水端相通连接有输送管（113），且输送管（113）的端部贯穿净化塔（110）的内壁，且输送管（113）的端部延伸至净化塔（110）的内部，所述净化塔（110）的端部相通连接有喷头（114），所述净化塔（110）的外表面相通连接有注液管（115），所述净化塔（110）的外表面相通连接有排污管（116），所述净化塔（110）的上表面相通连接有排气管（117），所述底板（100）的内部设置有第一清洁组件（200），所述底板（100）的内部设置有第二清洁组件（300）；

所述第一清洁组件（200）包括开设于底板（100）内部的安装槽A（201），所述底板（100）的侧表面通过固定座固定安装有电机（202），所述电机（202）的输出轴端部固定安装有蜗杆（203），且蜗杆（203）的端部贯穿安装槽A（201）的内壁，且蜗杆（203）的端部延伸至安装槽A（201）的内部，所述安装槽A（201）的底壁转动安装有转动杆（204），且转动杆（204）的端部贯穿净化塔（110）的底壁，且转动杆（204）的端部延伸至净化塔（110）的内部，所述转动杆（204）的外表面套接有蜗轮（205），且蜗轮（205）与蜗杆（203）啮合连接，所述转动杆（204）的外表面固定连接有两组连接板（206），两组所述连接板（206）的侧表面固定连接有刮板A（207），且刮板A（207）与净化塔（110）的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种废气余热回收再利用机构，其特征在于：所述第二清洁组件（300）包括开设于底板（100）内部的安装槽B（301），所述底板（100）的侧表面转动安装有转轴A（302），且转轴A（302）的端部贯穿安装槽B（301）的内壁，且转轴A（302）的端部延伸至安装槽B（301）的内部，所述蜗杆（203）和转轴A（302）的外表面设置有皮带轮组（303），所述安装槽B（301）的底壁转动安装有转轴B（304），且转轴B（304）的端部贯穿换热箱（101）的底壁，且转轴B（304）的端部延伸至换热箱（101）的内部，所述转轴A（302）和转轴B（304）的外表面设置有锥齿轮组（305），所述转轴B（304）的外表面套接有毛刷辊（306）。

3.根据权利要求1所述的一种废气余热回收再利用机构，其特征在于：所述排气管（117）的外表面开设有外螺纹（400），且排气管（117）通过外螺纹（400）啮合连接有端盖（401）。

4.根据权利要求1所述的一种废气余热回收再利用机构，其特征在于：所述排污管（116）的内壁设置有球阀（500），所述球阀（500）的外表面固定连接有转杆（501），且转杆（501）贯穿排污管（116）的外表面，且转杆（501）的端部延伸至排污管（116）的外部，所述转杆（501）的端部固定连接有把手（502）。

5.根据权利要求1所述的一种废气余热回收再利用机构，其特征在于：所述底板（100）的侧表面固定连接有保护罩（600），且保护罩（600）套设在电机（202）和皮带轮组（303）的外表面。

6.根据权利要求4所述的一种废气余热回收再利用机构，其特征在于：所述把手（502）的外表面套接有橡胶套，且橡胶套的外表面开设有防滑纹。

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