CN217929736U - 一种节能型加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能型加热炉，属于冶金工业技术领域。包括炉本体，所述炉本体内设有用于输送热轧荒管的输送通道，所述输送通道上方依次设有预热段、加热段和均热段，烟气依次经过均热段、加热段和预热段，使得烟气的流向与热轧荒管输送方向相对移动；所述预热段与加热段之间设有预热隔墙单元，所述加热段和均热段之间设有均热幕帘。所述预热隔墙单元包括第一预热隔墙和第二预热隔墙，所述第一预热隔墙和第二预热隔墙间隔布置，且第二预热隔墙设于加热段。本申请延长了预热段的长度，提高了烟气在预热段对钢管的预热效果，降低了预热段的炉温；延长了均热段烟气滞留时间，减缓了烟气向加热段方向流动的速度，降低了天然气能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能型加热炉，属于冶金工业技术领域。
背景技术
我厂热轧线有再加热炉，使用燃料为焦炉煤气，热值为4000-5000大卡；最大产能为240吨/小时，主要用于连轧后荒管在线常化使用，加热温度：900～960℃，加热荒管尺寸：Φ182.3/224.8/280/355～*4.1～40*10～32m，设计单位热耗为0.5GJ/t。后燃料改为天然气，天然气热值为8500大卡，对燃烧设备进行改造后，燃烧状况良好，能耗水平达不到设计单位热耗为0.5GJ/t。
对各控温段天然气消耗量以及钢管加热状况进行分析，发现均热段烟气和加热段烟气在炉内滞留时间过短，导致预热段的炉温偏高，热量不易被钢管充分吸收，导致产量低，炉子排烟温度偏高，热利用率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种节能型加热炉，延长加热段和均热段烟气滞留时间，降低天然气消耗；提高烟气在预热段对钢管的预热效果，降低预热段炉温。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种节能型加热炉，包括炉本体，所述炉本体内设有用于输送热轧荒管的输送通道，所述输送通道上方依次设有预热段、加热段和均热段，烟气依次经过均热段、加热段和预热段，使得烟气的流向与热轧荒管输送方向相对移动；所述预热段与加热段之间设有预热隔墙单元，所述预热隔墙单元顶部固定于炉本体，所述预热隔墙单元底部与输送通道之间留有间距；所述加热段和均热段之间设有均热幕帘，所述均热幕帘顶部固定于炉本体，所述均热幕帘底部设于热轧荒管顶部。
所述预热隔墙单元包括第一预热隔墙和第二预热隔墙，所述第一预热隔墙和第二预热隔墙沿所述炉本体长度方向间隔布置，且所述第二预热隔墙设于加热段。
所述第二预热隔墙为纤维预制块。
所述均热幕帘包括两平行布置的钢板，两所述钢板之间填设耐火纤维层。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种节能型加热炉，第二预热隔墙向加热段移动，延长了预热段的长度，远离预热段小烟道，提高了烟气在预热段对钢管的预热效果，降低了预热段的炉温。均热幕帘可以有效的隔开均热段50％的截面，且能够满足钢管加热，延长了均热段烟气滞留时间，减缓了烟气向加热段方向流动的速度，有效降低了天然气能耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种节能型加热炉的示意图；
图中1炉本体、1.1预热段、1.2加热段、1.3均热段、2输送通道、3第一预热隔墙、4第二预热隔墙、5均热幕帘、6热轧荒管。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种节能型加热炉，包括炉本体1，炉本体1内设有用于输送热轧荒管6的输送通道2，输送通道2上方依次设有预热段1.1、加热段1.2和均热段1.3，烟气依次经过均热段1.3、加热段1.2和预热段1.1，烟气的流向与热轧荒管6输送方向相对移动。预热段1.1与加热段1.2之间设有第一预热隔墙3和第二预热隔墙4，第一预热隔墙3顶部、第二预热隔墙4顶部分别固定于炉本体1顶部内壁，两者沿炉本体1长度方向平行间隔布置，且第二预热隔墙4设于加热段1.2，进而增加了预热段1.1的长度。加热段1.2和均热段1.3之间设有均热幕帘5，均热幕帘5顶部固定于炉本体1顶部内壁，均热幕帘5底部设于热轧荒管6顶部，热轧荒管6能够触碰均热幕帘5底部，对加热段1.2和均热段1.3进行有效控温。
上述第二预热隔墙4为纤维预制块，隔热效果好且耐用。
上述均热幕帘5包括两平行布置的耐热钢板，两耐热钢板之间填设耐火纤维层。
特殊品种生产时，只开均热段烧嘴，第二预热隔墙向加热段移动，延长了预热段的长度，远离预热段小烟道，提高了烟气在预热段对钢管的预热效果，降低了预热段的炉温。均热幕帘可以有效的隔开均热段50％的截面，且能够满足钢管加热，延长了均热段烟气滞留时间，减缓了烟气向加热段方向流动的速度，有效降低了天然气能耗。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种节能型加热炉，其特征在于：包括炉本体，所述炉本体内设有用于输送热轧荒管的输送通道，所述输送通道上方依次设有预热段、加热段和均热段，烟气依次经过均热段、加热段和预热段，使得烟气的流向与热轧荒管输送方向相对移动；所述预热段与加热段之间设有预热隔墙单元，所述预热隔墙单元顶部固定于炉本体，所述预热隔墙单元底部与输送通道之间留有间距；所述加热段和均热段之间设有均热幕帘，所述均热幕帘顶部固定于炉本体，所述均热幕帘底部设于热轧荒管顶部。
2.根据权利要求1所述的一种节能型加热炉，其特征在于：所述预热隔墙单元包括第一预热隔墙和第二预热隔墙，所述第一预热隔墙和第二预热隔墙沿所述炉本体长度方向间隔布置，且所述第二预热隔墙设于加热段。
3.根据权利要求2所述的一种节能型加热炉，其特征在于：所述第二预热隔墙为纤维预制块。
4.根据权利要求1所述的一种节能型加热炉，其特征在于：所述均热幕帘包括两平行布置的钢板，两所述钢板之间填设耐火纤维层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220966223.3U CN217929736U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种节能型加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217929736U true CN217929736U (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84176513
Family Applications (1)
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| CN202220966223.3U Active CN217929736U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种节能型加热炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217929736U (zh) |
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2022
- 2022-04-25 CN CN202220966223.3U patent/CN217929736U/zh active Active
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