CN217927771U - 一种新型排气阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型排气阀装置,包括排气阀本体、排气罩和微量排气阀,所述排气阀本体的上方安装有排气罩,且排气阀本体的一侧设置有微量排气阀,所述微量排气阀与排气阀本体通过连接管相连接,且排气阀本体的底部设置有安装座,所述安装座的外侧设置有限位机构,且限位机构包括固定块、安装槽、滑动槽、限位条、磁吸块、滑动块、连接杆和弹簧,所述固定块设置在安装座的外侧边缘。该新型排气阀装置,通过向下移动至极限位置的限位条对安装座与对接位置的管道之间进行限位,防止该排气阀装置在对接安装时的位置发生偏移,通过限位块对拧动关闭的控制开关进行辅助限位,防止该排气阀装置上的控制开关误操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气阀技术领域,具体为一种新型排气阀装置。
背景技术
排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气,排气阀是管道系统中必不可少的辅助元,因为水中通常都溶有一定的空气,而且空气的溶解度随着温度的升高而减少,这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来,并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱,需要使用相应的排气阀对其进行排出,其中复合排气阀就是众多排气阀中的一种,复合排气阀用于管路上的最高点或有闭气的地方,靠排除管内的气体来疏通管道,达到正常工作。
现有的排气阀都是直接通过螺栓将排气阀与安装位置进行对接,使得排气阀上的安装孔位与安装位置上的孔位一一对应,但是排气阀的位置在螺栓的拧动过程中会发生一定的偏移,在后续安装时较为繁琐,从而导致排气阀在安装时不具有限位结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型排气阀装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的排气阀的位置在螺栓的拧动过程中会发生一定的偏移,排气阀在安装时不具有限位结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型排气阀装置,包括排气阀本体、排气罩和微量排气阀,所述排气阀本体的上方安装有排气罩,且排气阀本体的一侧设置有微量排气阀,所述微量排气阀与排气阀本体通过连接管相连接,且排气阀本体的底部设置有安装座,所述安装座的外侧设置有限位机构,且限位机构包括固定块、安装槽、滑动槽、限位条、磁吸块、滑动块、连接杆和弹簧,所述固定块设置在安装座的外侧边缘,且固定块的内部开设有安装槽。
优选的,所述安装槽的一侧开设有滑动槽,且安装槽的中部插设有限位条,所述限位条的顶端连接有磁吸块。
优选的,所述滑动槽的内部设置有滑动块,且滑动块的一端与限位条相连接,所述磁吸块和滑动块之间共同设置有连接杆。
优选的,所述连接杆的外侧套设有弹簧,且弹簧的两端分别与磁吸块和滑动块相连接。
优选的,所述连接管的外侧套设有安装管,且安装管的一侧安装有控制开关,所述安装管的表面设置有限位座。
优选的,所述限位座的表面开设有限位槽,所述控制开关靠近安装管的一侧活动连接有连接条。
优选的,所述连接条的一端活动连接有限位块,且限位块的底部与限位槽进行对接,所述限位块的外侧连接有拨动片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型排气阀装置,通过向下移动至极限位置的限位条对安装座与对接位置的管道之间进行限位,防止该排气阀装置在对接安装时的位置发生偏移,通过限位块对拧动关闭的控制开关进行辅助限位,防止该排气阀装置上的控制开关误操作。
1、该新型排气阀装置一般都是直接通过螺栓与指定的安装位置进行对接安装的,但是排气阀通过螺栓与安装位置进行对接时,排气阀的位置在螺栓的拧动过程中很容易发生偏移,通过先将限位条顶端相连接的磁吸块向下进行按压,向下移动的限位条带动相连接的滑动块沿着滑动槽移动至极限位置,直至磁吸块与金属铁材质的固定块之间相吸合,通过向下移动至极限位置的限位条对安装座与对接位置的管道之间进行限位,从而防止该排气阀装置在对接安装时的位置发生偏移;
2、该新型排气阀装置通过控制开关对微量排气阀进行控制,但是控制开关人为不小心的触碰会直接导致其松动,排气阀上的控制开关极其容易误操作,通过将拨动片向上掰动,向上掰动的拨动片带动相连接的限位块同时向上移动,由于橡胶材质的限位块本身具有一定的弹性,所以向上的限位块与限位槽相挤压就会产生一定的形变,直至限位块与限位槽完全分离,即可对控制开关进行拧动打开,反之,在对控制开关拧动关闭时,再次将连接条通过转轴向下翻转,同时将拨动片向下按压,向下按压的拨动片带动相连接的限位块与限位槽之间相卡合,通过限位块对拧动关闭的控制开关进行辅助限位,从而防止该排气阀装置上的控制开关误操作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型安装座俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型安装座主视剖切结构示意图。
图中:1、排气阀本体;2、排气罩;3、微量排气阀;4、连接管;5、安装座;6、限位机构;61、固定块;62、安装槽;63、滑动槽;64、限位条;65、磁吸块;66、滑动块;67、连接杆;68、弹簧;7、安装管;8、控制开关;9、限位座;10、限位槽;11、连接条;12、限位块;13、拨动片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型排气阀装置,包括排气阀本体1、排气罩2和微量排气阀3,排气阀本体1的上方安装有排气罩2,且排气阀本体1的一侧设置有微量排气阀3,微量排气阀3与排气阀本体1通过连接管4相连接,且排气阀本体1的底部设置有安装座5,安装座5的外侧设置有限位机构6,且限位机构6包括固定块61、安装槽62、滑动槽63、限位条64、磁吸块65、滑动块66、连接杆67和弹簧68,固定块61设置在安装座5的外侧边缘,且固定块61的内部开设有安装槽62。
安装槽62的一侧开设有滑动槽63,且安装槽62的中部插设有限位条64,限位条64的顶端连接有磁吸块65;滑动槽63的内部设置有滑动块66,且滑动块66的一端与限位条64相连接,磁吸块65和滑动块66之间共同设置有连接杆67;连接杆67的外侧套设有弹簧68,且弹簧68的两端分别与磁吸块65和滑动块66相连接,滑动块66的截面尺寸与滑动槽63的截面尺寸相匹配,且滑动块66通过滑动槽63与固定块61之间构成滑动结构,固定块61的材质为金属铁,磁吸块65与固定块61之间呈磁吸连接,固定块61呈等夹角设置。
具体实施时,在需要对排气阀装置与对应的位置进行锁紧安装时,先将限位条64顶端相连接的磁吸块65向下进行按压,向下移动的限位条64带动相连接的滑动块66沿着滑动槽63移动至极限位置,同时磁吸块65底部贯穿滑动块66的连接杆67同步向下移动,并且对套设在连接杆67外侧的弹簧68进行挤压,直至磁吸块65与金属铁材质的固定块61之间相吸合,通过向下移动至极限位置的限位条64对安装座5与对接位置的管道之间进行限位,从而防止该排气阀装置在对接安装时的位置发生偏移。
请参阅图2,连接管4的外侧套设有安装管7,且安装管7的一侧安装有控制开关8,安装管7的表面设置有限位座9;限位座9的表面开设有限位槽10,控制开关8靠近安装管7的一侧活动连接有连接条11;连接条11的一端活动连接有限位块12,且限位块12的底部与限位槽10进行对接,限位块12的外侧连接有拨动片13,限位块12为橡胶材质,限位槽10的截面形状为“C”字型,且限位块12与限位槽10之间呈卡合连接。
具体实施时,通过将拨动片13向上掰动,向上掰动的拨动片13带动相连接的限位块12同时向上移动,由于橡胶材质的限位块12本身具有一定的弹性,所以向上的限位块12与限位槽10相挤压就会产生一定的形变,直至限位块12与限位槽10完全分离,即可对控制开关8进行拧动打开,反之,在对控制开关8拧动关闭时,再次将连接条11通过转轴向下翻转,同时将拨动片13向下按压,向下按压的拨动片13带动相连接的限位块12与限位槽10之间相卡合,通过限位块12对拧动关闭的控制开关8进行辅助限位,从而防止该排气阀装置上的控制开关8误操作。
综上所述,在使用该新型排气阀装置时,先将限位条64顶端相连接的磁吸块65向下进行按压至极限位置,直至磁吸块65与金属铁材质的固定块61之间相吸合,通过向下移动至极限位置的限位条64对安装座5与对接位置的管道之间进行限位,从而防止该排气阀装置在对接安装时的位置发生偏移,通过将拨动片13向上掰动,直至限位块12与限位槽10完全分离,即可对控制开关8进行拧动打开,反之,在对控制开关8拧动关闭时,再次将连接条11通过转轴向下翻转,同时将拨动片13向下按压,通过限位块12对拧动关闭的控制开关8进行辅助限位,从而防止该排气阀装置上的控制开关8误操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型排气阀装置,包括排气阀本体(1)、排气罩(2)和微量排气阀(3),其特征在于:
所述排气阀本体(1)的上方安装有排气罩(2),且排气阀本体(1)的一侧设置有微量排气阀(3),所述微量排气阀(3)与排气阀本体(1)通过连接管(4)相连接,且排气阀本体(1)的底部设置有安装座(5),所述安装座(5)的外侧设置有限位机构(6),且限位机构(6)包括固定块(61)、安装槽(62)、滑动槽(63)、限位条(64)、磁吸块(65)、滑动块(66)、连接杆(67)和弹簧(68),所述固定块(61)设置在安装座(5)的外侧边缘,且固定块(61)的内部开设有安装槽(62)。
2.根据权利要求1所述的一种新型排气阀装置,其特征在于:所述安装槽(62)的一侧开设有滑动槽(63),且安装槽(62)的中部插设有限位条(64),所述限位条(64)的顶端连接有磁吸块(65)。
3.根据权利要求2所述的一种新型排气阀装置,其特征在于:所述滑动槽(63)的内部设置有滑动块(66),且滑动块(66)的一端与限位条(64)相连接,所述磁吸块(65)和滑动块(66)之间共同设置有连接杆(67)。
4.根据权利要求3所述的一种新型排气阀装置,其特征在于:所述连接杆(67)的外侧套设有弹簧(68),且弹簧(68)的两端分别与磁吸块(65)和滑动块(66)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型排气阀装置,其特征在于:所述连接管(4)的外侧套设有安装管(7),且安装管(7)的一侧安装有控制开关(8),所述安装管(7)的表面设置有限位座(9)。
6.根据权利要求5所述的一种新型排气阀装置,其特征在于:所述限位座(9)的表面开设有限位槽(10),所述控制开关(8)靠近安装管(7)的一侧活动连接有连接条(11)。
7.根据权利要求6所述的一种新型排气阀装置,其特征在于:所述连接条(11)的一端活动连接有限位块(12),且限位块(12)的底部与限位槽(10)进行对接,所述限位块(12)的外侧连接有拨动片(13)。
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