CN217927532U - 一种热力管道支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热力管道支撑装置，属于热力管道安装技术领域，包括固定框、两个贯穿于固定框顶壁的第一螺杆和贯穿于固定框顶壁的第二螺杆，两个第一螺杆顶端均有外螺纹，两个第一螺杆均与第一螺母螺纹连接，两个第一螺杆底端分别与钢链的两个端焊接，钢链用于托住所需固定的热力管道，第二螺杆顶端有外螺纹，第二螺杆与第一螺母螺纹连接，第二螺杆底端焊接有凹型板，固定框顶壁与凹型板之间设置有弹簧，凹型板通过弹簧的弹力顶住所需固定的热力管道，该支撑装置可在热胀冷缩的情况下固定热力管道且不损坏热力管道，同时通过调整第一螺栓的安装位置适应不同直径的热力管道安装，使用方便，具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于热力管道安装技术领域，具体涉及一种热力管道支撑装置。
背景技术
热力管道又称热力管网，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。供热热水介质设计压力小于等于2.5MPa，设计温度小于或等于200℃；供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6MPa，设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计。
在热力管道输送的过程中需要支架支撑才能避开不同的环境才能安全输送，由于在不同的环境中管道因温度变化产生热胀冷缩现象，管线容易受热膨胀变形，现有的大多数支撑装置使用时容易对热力管道造成损坏，实用性较差且不方便人们的使用，导致支撑装置的工作效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热力管道支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热力管道支撑装置，包括固定框、两个贯穿于固定框顶壁的第一螺杆和贯穿于固定框顶壁的第二螺杆，两个所述第一螺杆顶端均有外螺纹，两个第一螺杆均与第一螺母螺纹连接，两个所述第一螺杆底端分别与钢链的两端端焊接连接，所述第二螺杆顶端有外螺纹，第二螺杆与第一螺母螺纹连接，所述第二螺杆底端焊接有凹型板，所述固定框顶壁与凹型板之间设置有弹簧。
优选的，所述凹型板底面粘接有若干耐高温橡胶块，所述钢链靠近热力管道的一侧粘接有若干耐高温橡胶块。
优选的，所述钢链的两端分别与两个第一螺杆的底端焊接相连，所述钢链从热力管道底部将其托住，所述凹型板在弹簧的弹力下从热力管道的顶部顶住热力管道。
优选的，所述固定框顶壁均匀设置有若干扩展孔，且关于固定框顶壁正中心的一个扩展孔对称分布，第一螺杆和第二螺杆通过扩展孔贯穿固定框的顶壁。
优选的，所述第二螺杆安装在固定框顶壁正中心的扩展孔中，两个第一螺杆同样安装在扩展孔中，且两个扩展孔关于固定框顶壁正中心的扩展孔对称分布。
优选的，所述固定框侧壁和底壁均设置有两个安装孔，固定钢板上开设有两个与安装孔同样大小的孔，螺栓底端有外螺纹，所述螺栓均贯穿固定框和固定钢板与第二螺母螺纹连接固定。
该热力管道支撑装置的技术效果和优点：当热力管道受热膨胀时托住热力管道的钢链会扩张且依旧包裹着热力管道，顶在热力管道顶部的凹型板在弹簧的作用下依旧能顶住热力管道，当热力管道遇冷收缩时托住热力管道的钢链会收缩且依旧包裹着热力管道，顶在热力管道顶部的凹型板在弹簧的作用下依旧能顶住热力管道，在热胀冷缩的过程中，粘接在凹形板底面和钢链一侧的耐高温橡胶块可以减少对热力管道的摩擦，可在热胀冷缩的情况下固定热力管道且减少对热力管道的损坏；
该热力管道支撑装置的固定框既可以通过侧壁的安装孔安装也可以通过底壁的安装孔安装，同时通过调整第一螺栓的安装位置适应不同直径的热力管道安装，其具有较好的实用性且使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的侧视图；
图3为本实用新型图1中A处实施例的放大图；
图4为本实用新型图1中B处实施例的放大图。
图中：1、固定框；2、第一螺杆；3、第一螺母；4、第二螺杆；5、弹簧；6、凹型板；7、钢链；8、热力管道；9、扩展孔；10、安装孔；11、螺栓；12、第二螺母；13、固定钢板；14、耐高温橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅如图1-图4所示的一种热力管道支撑装置，包括固定框1、两个贯穿于固定框1顶壁的第一螺杆2和贯穿于固定框1顶壁的第二螺杆4，两个第一螺杆2顶端均有外螺纹，两个第一螺杆2均与第一螺母3螺纹连接，两个第一螺杆2底端分别与钢链7的两端焊接，第二螺杆4顶端有外螺纹，第二螺杆4与第一螺母3螺纹连接，第二螺杆4底端焊接有凹型板6，固定框1顶壁与凹型板6之间设置有弹簧5。
凹型板6底面粘接有若干耐高温橡胶块14，用于减少对热力管道8的摩擦，钢链7靠近热力管道8的一侧粘接有若干耐高温橡胶块14，用于减少对热力管道8的摩擦。
钢链7的两端分别与两个第一螺杆2的底端焊接相连，钢链7从热力管道8底部将其托住，凹型板6在弹簧5的弹力下从热力管道8的顶部与其抵接。
固定框1顶壁均匀设置有若干扩展孔9，且关于固定框1顶壁正中心的一个扩展孔9对称分布，第一螺杆2和第二螺杆4通过扩展孔9贯穿固定框1的顶壁，可通过改变第一螺杆2的安装位置适应不同直径的热力管道8的安装。
第二螺杆4安装在固定框1顶壁正中心的扩展孔9中，两个第一螺杆2分别安装在其中两个扩展孔9中，且两个扩展孔9关于固定框1顶壁正中心的扩展孔9对称分布。
固定框1侧壁和底壁设置有两个安装孔10，固定钢板13上开设有与与安装孔10同样大小的孔，螺栓11底端有外螺纹，螺栓11均贯穿固定框1和固定钢板13与第二螺母12螺纹连接固定，固定框1即可通过侧壁上的两个安装孔10与固定钢板13连接，也可通过底壁上的两个安装孔10与固定钢板13连接。
该热力管道支撑装置，使用时，首先将两个螺栓11通过安装孔10与第二螺母12螺纹连接使固定框1与固定钢板13固定在一起，接着将两个第一螺杆2安装在关于固定框1顶壁正中心的扩展孔9对称的扩展孔9中，且第一螺杆2均通过其顶端的螺纹与第一螺母3螺纹连接，然后将热力管道8穿过钢链7与固定框1顶壁之间的位置放置在钢链7上，接着用第二螺杆4先贯穿弹簧5再安装在固定框1顶壁正中心的扩展孔9中，通过第二螺杆4顶端的螺纹与第一螺母3螺纹连接，调节与第二螺杆4螺纹连接的第一螺母3使第二螺杆4底部的凹型板6与热力管道8的顶部抵接，可通过调整关于固定框1顶壁正中心的扩展孔9对称安装的第一螺杆2的安装位置来适应不同直径的热力管道8的安装，使用时固定框1既可以通过侧壁的安装孔10安装也可以通过底壁安装孔10安装。
以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热力管道支撑装置，包括固定框(1)、两个贯穿于固定框(1)顶壁的第一螺杆(2)和贯穿于固定框(1)顶壁的第二螺杆(4)，其特征在于：两个所述第一螺杆(2)顶端均有外螺纹，两个第一螺杆(2)均与第一螺母(3)螺纹连接，两个所述第一螺杆(2)底端分别与钢链(7)的两端焊接，所述第二螺杆(4)顶端有外螺纹，第二螺杆(4)与第一螺母(3)螺纹连接，所述第二螺杆(4)底端焊接有凹型板(6)，所述固定框(1)顶壁与凹型板(6)之间设置有弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的一种热力管道支撑装置，其特征在于：所述凹型板(6)底面粘接有若干耐高温橡胶块(14)，所述钢链(7)靠近热力管道(8)的一侧粘接有若干耐高温橡胶块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种热力管道支撑装置，其特征在于：所述钢链(7)的两端分别与两个第一螺杆(2)的底端焊接相连，所述钢链(7)从热力管道(8)底部将其托住，所述凹型板(6)在弹簧(5)的弹力下从热力管道(8)的顶部与其抵接。
4.根据权利要求1所述的一种热力管道支撑装置，其特征在于：所述固定框(1)顶壁均匀设置有若干扩展孔(9)，且若干扩展孔(9)关于固定框(1)顶壁正中心的一个扩展孔(9)对称分布，第一螺杆(2)和第二螺杆(4)通过扩展孔(9)贯穿固定框(1)的顶壁。
5.根据权利要求4所述的一种热力管道支撑装置，其特征在于：所述第二螺杆(4)安装在固定框(1)顶壁正中心的扩展孔(9)中，两个第一螺杆(2)分别安装在其中两个扩展孔(9)中，且两个扩展孔(9)关于固定框(1)顶壁正中心的扩展孔(9)对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种热力管道支撑装置，其特征在于：所述固定框(1)侧壁和底壁均设置有两个安装孔(10)，固定钢板(13)上开设有两个与安装孔(10)同样大小的孔，螺栓(11)底端有外螺纹，所述螺栓(11)均贯穿固定框(1)和固定钢板(13)与第二螺母(12)螺纹连接固定。
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2022
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