CN217927429U - 防打滑型阀杆螺母 - Google Patents

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李志龙
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Taizhou Wanxin Pump Valve Accessories Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及阀杆螺母技术领域,尤其涉及防打滑型阀杆螺母,包括阀杆螺母、手轮与防护机构,所述防护机构设置于阀杆螺母顶端,所述防护机构包括:固定块,所述固定块设置于阀杆螺母顶端,所述阀杆螺母顶端表面开设有凹槽,所述固定块底端处于凹槽内侧,所述固定块表面开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有卡块,所述卡块一端设置有弹簧,所述凹槽表面开设有卡槽,所述卡块另一端处于卡槽内侧,所述固定块外表面设置有橡胶布,所述橡胶布底端设置有配重环,所述配重环底端设置有磁铁;通过设置防护机构,将阀杆螺母包裹起来,防止灰尘进入,有效保护阀杆螺母,延长使用寿命,并且不影响阀杆螺母正常使用功能。

Description

防打滑型阀杆螺母
技术领域
本实用新型涉及阀杆螺母技术领域,特别是涉及防打滑型阀杆螺母。
背景技术
阀杆螺母由螺母帽和螺母杆构成;螺母帽理设置防尘密封槽,螺母杆内周面依次设置上、下环型凹槽,螺母杆外周面设置环型凹槽。阀杆螺母具有一定强度、防滑性和抗压力,但现有的阀杆螺母仍然存在一些问题;
如授权公告号为CN204573312U的实用新型所公开的一种阀杆螺母,其虽然实现了通过设置滚动装置,减小了摩擦力,减少了螺母本体的磨损,转动灵活,即使在长时间使用时,也不会因螺母本体的磨损而发生转动不便或卡死现象,但并未解决阀杆螺母表面螺纹容易进入灰尘、杂物,造成腐蚀磨损,影响使用寿命的问题,为此我们提出防打滑型阀杆螺母。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供防打滑型阀杆螺母,通过设置防护机构,将阀杆螺母包裹起来,防止灰尘进入,有效保护阀杆螺母,延长使用寿命,并且不影响阀杆螺母正常使用功能。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:防打滑型阀杆螺母,包括阀杆螺母、手轮与防护机构,所述防护机构设置于阀杆螺母顶端,所述防护机构包括:固定块,所述固定块设置于阀杆螺母顶端,所述阀杆螺母顶端表面开设有凹槽,所述固定块底端处于凹槽内侧,所述固定块表面开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有卡块,所述卡块一端设置有弹簧,所述凹槽表面开设有卡槽,所述卡块另一端处于卡槽内侧,所述固定块外表面设置有橡胶布,所述橡胶布底端设置有配重环,所述配重环底端设置有磁铁。
优选的,所述固定块顶端设置有油罐,所述油罐顶端设置有活塞,所述活塞底端处于油罐内侧,所述活塞底端设置有海绵,所述油罐底端设置有油管,所述油管与油罐内部连通,所述油管底端贯穿固定块并处于阀杆螺母一侧。
优选的,所述卡块的数量共设置有两个,两个所述卡块对称分布于固定块两侧。
优选的,所述弹簧一端与卡块固定连接,所述弹簧另一端与滑槽内壁固定连接。
优选的,所述卡块另一端横截面设置为弧形结构,所述卡块表面光滑。
优选的,所述配重环与磁铁连接处设置有转轴,所述配重环横截面设置为环形结构。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置防护机构,将阀杆螺母包裹起来,防止灰尘进入,有效保护阀杆螺母,延长使用寿命,并且不影响阀杆螺母正常使用功能;
2、通过设置了油罐,及时补充润滑油,不用拆卸固定块,就可以为阀杆螺母提供润滑油,操作简单方便,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型配重环的俯视结构示意图;
其中:1、阀杆螺母;2、手轮;3、磁铁;4、配重环;5、橡胶布;6、凹槽;7、固定块;8、卡块;9、弹簧;10、滑槽;11、卡槽;12、油管;13、油罐;14、活塞;15、海绵。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图3所示,防打滑型阀杆螺母,包括阀杆螺母1、手轮2与防护机构,防护机构设置于阀杆螺母1顶端,防护机构包括:固定块7,固定块7设置于阀杆螺母1顶端,阀杆螺母1顶端表面开设有凹槽6,固定块7底端处于凹槽6内侧,固定块7表面开设有滑槽10,滑槽10内侧设置有卡块8,卡块8一端设置有弹簧9,凹槽6表面开设有卡槽11,卡块8另一端处于卡槽11内侧,固定块7外表面设置有橡胶布5,橡胶布5底端设置有配重环4,配重环4底端设置有磁铁3;
安装时,将磁铁3与配重环4穿过阀杆螺母1,磁铁3与手轮2紧密贴合,将固定块7底端插入凹槽6内侧,弹簧9推动卡块8,卡块8从滑槽10内侧进入卡槽11内侧,使用时,旋转手轮2,手轮2带动磁铁3,配重环4被橡胶布5固定,磁铁3通过与配重环4连接处的转轴旋转,橡胶布5的弹性保证了阀杆螺母1升降时始终包裹住阀杆螺母1;通过设置防护机构,将阀杆螺母1包裹起来,防止灰尘进入,有效保护阀杆螺母1,延长使用寿命,并且不影响阀杆螺母1正常使用功能。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1与图2所示,固定块7顶端设置有油罐13,油罐13顶端设置有活塞14,活塞14底端处于油罐13内侧,活塞14底端设置有海绵15,油罐13底端设置有油管12,油管12与油罐13内部连通,油管12底端贯穿固定块7并处于阀杆螺母1一侧;
使用时,按压活塞14,活塞14挤压海绵15,海绵15吸附的润滑油通过油管12流向阀杆螺母1表面,并顺着阀杆螺母1表面继续向下流;通过设置了油罐13,及时补充润滑油,不用拆卸固定块7,就可以为阀杆螺母1提供润滑油,操作简单方便,提高工作效率。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,卡块8的数量共设置有两个,两个卡块8对称分布于固定块7两侧;通过设置了卡块8的数量共设置有两个,两个卡块8对称分布于固定块7两侧,方便固定固定块7。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,弹簧9一端与卡块8固定连接,弹簧9另一端与滑槽10内壁固定连接;通过设置了弹簧9一端与卡块8固定连接,弹簧9另一端与滑槽10内壁固定连接,使得卡块8伸缩自如。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,卡块8另一端横截面设置为弧形结构,卡块8表面光滑;通过设置了卡块8另一端横截面设置为弧形结构,卡块8表面光滑,方便拆卸和安装固定块7。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1与图3所示,配重环4与磁铁3连接处设置有转轴,配重环4横截面设置为环形结构;通过设置了配重环4与磁铁3连接处设置有转轴,配重环4横截面设置为环形结构,使得橡胶布5不会随着手轮2一起旋转,避免橡胶布5被拉扯。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.防打滑型阀杆螺母,包括阀杆螺母(1)、手轮(2)与防护机构,所述防护机构设置于阀杆螺母(1)顶端,其特征在于:所述防护机构包括:固定块(7),所述固定块(7)设置于阀杆螺母(1)顶端,所述阀杆螺母(1)顶端表面开设有凹槽(6),所述固定块(7)底端处于凹槽(6)内侧,所述固定块(7)表面开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内侧设置有卡块(8),所述卡块(8)一端设置有弹簧(9),所述凹槽(6)表面开设有卡槽(11),所述卡块(8)另一端处于卡槽(11)内侧,所述固定块(7)外表面设置有橡胶布(5),所述橡胶布(5)底端设置有配重环(4),所述配重环(4)底端设置有磁铁(3)。
2.根据权利要求1所述的防打滑型阀杆螺母,其特征在于:所述固定块(7)顶端设置有油罐(13),所述油罐(13)顶端设置有活塞(14),所述活塞(14)底端处于油罐(13)内侧,所述活塞(14)底端设置有海绵(15),所述油罐(13)底端设置有油管(12),所述油管(12)与油罐(13)内部连通,所述油管(12)底端贯穿固定块(7)并处于阀杆螺母(1)一侧。
3.根据权利要求1所述的防打滑型阀杆螺母,其特征在于:所述卡块(8)的数量共设置有两个,两个所述卡块(8)对称分布于固定块(7)两侧。
4.根据权利要求3所述的防打滑型阀杆螺母,其特征在于:所述弹簧(9)一端与卡块(8)固定连接,所述弹簧(9)另一端与滑槽(10)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的防打滑型阀杆螺母,其特征在于:所述卡块(8)另一端横截面设置为弧形结构,所述卡块(8)表面光滑。
6.根据权利要求1所述的防打滑型阀杆螺母,其特征在于:所述配重环(4)与磁铁(3)连接处设置有转轴,所述配重环(4)横截面设置为环形结构。
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