CN217927154U - 一种蓄热式热力焚化用的提升阀 - Google Patents
一种蓄热式热力焚化用的提升阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型请求保护一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其技术方案要点是包括有阀体,阀体上固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆连接有与阀体滑动连接的传动轴,传动轴一端固定连接有阀体紧密接触的阀门,阀门用于将阀体封闭,传动轴上固定连接有设于阀体外侧的第一连接件,第一连接件上下两端均拆卸连接有连接杆,连接杆另一侧固定连接有抵触件,本实用新型通过改变阀门处于打开状态时阀门与阀体之间的距离,适应不同的设计布局,防止在使用时提升阀的阀门发生碰撞而产生损伤,也能在改变焚化炉的布局后直接调整并使用,节约时间和金钱成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提升阀,更具体地说,它涉及一种蓄热式热力焚化用的提升阀。
背景技术
蓄热式热力焚化炉的工作原理为有机废气通入燃烧室燃烧并将高温气体输送进蓄热室,一般的蓄热式热力焚化炉配有多个蓄热室,而提升阀用于控制蓄热室气体的流入流出,提升阀的阀门在打开过程中会远离阀体移动一段距离,从而能够形成让气体流通的空隙,现有技术中的提升阀在保障气体流速的情况下,阀门处于打开状态时阀门与阀体之间的距离是不可改变的,这样不方便蓄热式热力焚化炉的布局设计。
结合以上原因,提升阀如何改变阀门处于打开状态时阀门与阀体之间的距离正是本申请所考虑的问题所在。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,提供种蓄热式热力焚化用的提升阀,该装置能够改变阀门处于打开状态时阀门与阀体之间的距离。
为实现上述目的,提供了如下技术方案:一种蓄热式热力焚化用的提升阀,包括有阀体,所述阀体上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接有传动轴,所述传动轴两端均伸出阀体且与阀体滑动连接,所述传动轴一端固定连接有阀门,所述阀门与阀体紧密接触,所述阀门用于将阀体封闭,所述传动轴上固定连接有设于阀体外侧的第一连接件,所述第一连接件上下两端均拆卸连接有连接杆,所述连接杆另一侧固定连接有抵触件。
综上所述,上述技术方案中具有以下有益效果:如图1所示,传动轴在阀体上可以水平滑动,从而可以带动阀门与阀体分离或紧密接触,实现阀门的开关,而传动轴的另一端与电动伸缩杆的杆体连接,电动伸缩杆的杆体可以在水平方向上移动,从而使得传动轴实现水平方向上的移动;
传动轴上固定连接有第一连接件,第一连接件的位置设在阀体外侧且靠近阀体,第一连接件上拆卸连接有两个连接杆,连接杆远离第一连接件的一侧固定连接有抵触件,从而使得传动轴在滑动时会带动抵触件同向移动,直到抵触件与阀体发生抵触,此时传动轴在移动一段距离后停止移动,而与传动轴固定连接的阀门此时也在移动相同距离后不再与阀体紧密接触,形成用于流通气体的空隙,从而能够放出热气体,抵触件通过连接杆可以改变与第一连接件的相对位置,从而改变传动轴移动的距离,继而改变阀门处于打开状态时阀门与阀体之间的距离;
不同用途的蓄热式热力焚化炉设计布局也不相同,现有技术中的提升阀大多在保障气体流速的情况下,阀门处于打开状态时阀门与阀体之间的距离是不可改变的,这样就必须针对焚化炉定制提升阀,以免在使用时提升阀的阀门发生碰撞而产生损伤,当焚化炉或蓄热室的布局发生改变时,又需要重新定制提升阀,既浪费时间又浪费金钱,而本实用新型通过改变阀门处于打开状态时阀门与阀体之间的距离,适应不同的设计布局,防止在使用时提升阀的阀门发生碰撞而产生损伤,也能在改变焚化炉或蓄热室的布局后直接调整并使用,节约时间和金钱成本。
附图说明
图1为一种蓄热式热力焚化用的提升阀的立体结构示意图;
图2为一种本实用新型阀体及周围部分的立体结构示意图;
图3为一种本实用新型电动伸缩杆及周围部分的立体结构示意图;
图4为一种本实用新型第一连接件及周围部分的立体结构示意图;
图5为一种本实用新型完整的立体结构示意图。
附图标记:1、阀体;2、传动轴;3、阀门;4、电动伸缩杆;5、第一连接件;6、连接杆;7、抵触件;
11、主管;12、支管;
21、连接环;22、第一阻挡件;23、第一支撑件;24、伸缩杆;25、第二支撑件;26、第二阻挡件;
41、保护壳;42、第二连接件;43、壳体;44、杆体;
61、第一螺母;62、第二螺母;63、螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-5所示,一种蓄热式热力焚化用的提升阀,包括有阀体1,所述阀体1上固定连接有电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4连接有传动轴2,所述传动轴2两端均伸出阀体1且与阀体1滑动连接,所述传动轴2一端固定连接有阀门3,所述阀门3与阀体1紧密接触,所述阀门3用于将阀体1封闭,所述传动轴2上固定连接有设于阀体1外侧的第一连接件5,所述第一连接件5上下两端均拆卸连接有连接杆6,所述连接杆6另一侧固定连接有抵触件7;
如图1所示,传动轴2在阀体1上可以水平滑动,从而可以带动阀门3与阀体1分离或紧密接触,实现阀门3的开关,而传动轴2的另一端与电动伸缩杆4的杆体44连接,电动伸缩杆4的杆体44可以在水平方向上移动,从而使得传动轴2实现水平方向上的移动;
传动轴2上固定连接有第一连接件5,第一连接件5的位置设在阀体1外侧且靠近阀体1,第一连接件5上拆卸连接有两个连接杆6,连接杆6远离第一连接件5的一侧固定连接有抵触件7,从而使得传动轴2在滑动时会带动抵触件7同向移动,直到抵触件7与阀体1发生抵触,此时传动轴2在移动一段距离后停止移动,而与传动轴2固定连接的阀门3此时也在移动相同距离后不再与阀体1紧密接触,形成用于流通气体的空隙,从而能够放出热气体,抵触件7通过连接杆6可以改变与第一连接件5的相对位置,从而改变传动轴2移动的距离,继而改变阀门3处于打开状态时阀门3与阀体1之间的距离;
不同用途的蓄热式热力焚化炉设计布局也不相同,现有技术中的提升阀大多在保障气体流速的情况下,阀门3处于打开状态时阀门3与阀体1之间的距离是不可改变的,这样就必须针对焚化炉定制提升阀,以免在使用时提升阀的阀门3发生碰撞而产生损伤,当焚化炉或蓄热室的布局发生改变时,又需要重新定制提升阀,既浪费时间又浪费金钱,而本实用新型通过改变阀门3处于打开状态时阀门3与阀体1之间的距离,适应不同的设计布局,防止在使用时提升阀的阀门3发生碰撞而产生损伤,也能在改变焚化炉或蓄热室的布局后直接调整并使用,节约时间和金钱成本。
进一步的,所述连接杆6上连接有设于第一连接件5和电动伸缩杆4之间的第一螺母61,所述连接杆6上还连接有设于第一连接件5和阀体1之间的第二螺母62,所述第一螺母61和第二螺母62将第一连接件5夹紧;
两个连接杆6上均连接有第一螺母61和第二螺母62,第一螺母61和第二螺母62将第一连接件5夹紧,使得连接杆6不会脱离第一连接件5,再加上第一螺母61和第二螺母62仅能通过转动让连接杆6相对第一连接件5的位置发生改变,而第一连接件5在滑动过程中会与第一螺母61和第二螺母62发生抵触,从而使得连接杆6通过第一螺母61和第二螺母62既能维持相对第一连接件5的位置不发生变化,也能在需要时调整与第一连接件5的相对位置。
进一步的,所述连接杆6上设有螺纹,第一螺母61和第二螺母62螺纹连接在连接杆6上,从而能够调整连接杆6相对第一连接件5的位置。
进一步的,所述电动伸缩杆4包括有壳体43和杆体44,所述传动轴2远离阀体1一端螺纹连接有连接环21,所述连接环21的环面与传动轴2固定连接,所述连接环21转动连接有第二连接件42,所述第二连接件42固定连接有保护壳41,所述第二连接件42与电动伸缩杆4拆卸连接,传动轴2通过连接环21和第二连接件42与杆体44连接,因为焚化炉在运作时会产生很强的震动,故设计连接环21与第二连接件42转动连接,这样可以在保障电动伸缩杆4能够带动传动轴2移动的基础上增加抗震能力,此外保护壳41罩在连接处还能在一定程度上阻挡碎屑等掉入连接处。
进一步的,所述阀体1固定连接有两个第一支撑件23,所述两个第一支撑件23固定连接有第一阻挡件22,所述两个第一支撑件23设于第一阻挡件22两侧且朝向阀体1方向设置,所述第一阻挡件22设于第一连接件5和保护壳41之间,所述第一阻挡件22还与传动轴2滑动连接;
当传动轴2朝向电动伸缩杆4方向移动超过一定距离后,第一阻挡件22会与第一连接件5发生抵触,继而使得电动伸缩杆4停止带动传动轴2移动,从而防止传动轴2过度移动而损坏,因为焚化炉在运作时会产生很强的震动,故第一阻挡件22也能够给传动轴2提供支撑和保护,防止传动轴2产生弯曲等形变。
进一步的,所述第一阻挡件22上拆卸连接有四个伸缩杆24和第二支撑件25,所述第二支撑件25的另一端拆卸连接有第二阻挡件26,所述第二阻挡件26设于保护壳41与电动伸缩杆4之间其与电动伸缩杆4的壳体43固定连接,所述四个伸缩杆24的另一端均与第二阻挡件26拆卸连接,所述第二阻挡件26与壳体43拆卸连接,所述第二阻挡件26上设有通孔,所述电动伸缩杆4的杆体44通过通孔与保护壳41连接;
电动伸缩杆4的壳体43安装在第二阻挡件26一侧,电动伸缩杆4的杆体44穿过第二阻挡件26与保护壳41连接,这样连接将受力点分散,加强抗震效果,但同时也增加了电动伸缩杆4的拆卸难度,故伸缩杆24的长度可调,能在需要的时候方便电动伸缩杆4的拆卸,此外还能配合任意长度不同的第二支撑件25,从而适应不同的安装环境,当传动轴2朝向电动伸缩杆4方向移动超过一定距离后,第二阻挡件26会与保护壳41发生抵触,继而使得电动伸缩杆4停止带动传动轴2移动,从而防止传动轴2过度滑动而损坏。
进一步的,所述阀体1为三通管,所述三通管设有主管11和支管12,所述主管11的一端封闭且与传动轴2滑动连接,所述阀门3设置在主管11的另一端,所述支管12用于进气,热气体通过支管12进入阀体1,因为主管11的一端封闭,故热气体通过另一端离开阀体1,这样就能将热气体与电动伸缩杆4等部件隔离,从而在保障阀门3的开关不受热气体影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其特征在于,包括有阀体(1),所述阀体(1)上固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)连接有传动轴(2),所述阀体(1)与传动轴(2)滑动连接,所述传动轴(2)一端固定连接有用于将阀体(1)封闭的阀门(3),所述传动轴(2)上连接有抵触件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其特征在于,所述传动轴(2)固定连接有设于阀体(1)外侧的第一连接件(5),所述第一连接件(5)可拆卸连接有用于与抵触件(7)固定连接的连接杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其特征在于,所述连接杆(6)连接有用于将第一连接件(5)夹紧的第一螺母(61)和第二螺母(62)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其特征在于,所述连接杆(6)上设有螺纹(63)。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其特征在于,所述传动轴(2)远离阀体(1)一端螺纹连接有连接环(21),所述连接环(21)转动连接有第二连接件(42),所述第二连接件(42)固定连接有保护壳(41)。
6.根据权利要求5所述的一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其特征在于,所述阀体(1)固定连接有第一支撑件(23),所述第一支撑件(23)固定连接有设于第一连接件(5)和保护壳(41)之间的第一阻挡件(22),所述第一阻挡件(22)与传动轴(2)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其特征在于,所述第一阻挡件(22)上拆卸连接有第二支撑件(25)和伸缩杆(24),所述第二支撑件(25)拆卸连接有与伸缩杆(24)拆卸连接的第二阻挡件(26)。
8.根据权利要求7所述的一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其特征在于,所述电动伸缩杆(4)包括有与第二连接件(42)拆卸连接的杆体(44)和与第二阻挡件(26)拆卸连接的壳体(43)。
9.根据权利要求8所述的一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其特征在于,所述第二阻挡件(26)上设有让杆体(44)通过的通孔。
10.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力焚化用的提升阀,其特征在于,所述阀体(1)为三通管,所述阀体(1)设有主管(11)和用于进气的支管(12),所述主管(11)一端封闭且与传动轴(2)滑动连接的,所述阀门(3)设置在主管(11)的另一端。
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