CN217925247U - 一种便于搭建的隔离护栏 - Google Patents

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王辉
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Abstract

本实用新型公开了一种便于搭建的隔离护栏,包括护栏立柱和固定横杆,所述护栏立柱安装连接在固定横杆的外侧两端位置上,本实用新型中,通过将石子加罐到方型空心柱中进行配重,使在不固定地面使用的情况下可防止侧翻,通过方型空心柱两端外侧的第二安装孔便于使用第二紧固螺栓贯穿第二安装孔,将方型空心柱插接在固定底座中,并使用第三紧固螺栓对穿,加强方型空心柱和固定底座的连接,通过圆孔便于安装封堵塞,使其在拆卸时便于将石子排放出来,使用时,将石子加罐到方型空心柱中进行配重,从而使方型空心柱本身的重量大幅度提升的同时,更加坚固,并在不固定于地面使用时,可防止大风风力或其他外界环境因素影响下,避免护栏发生侧翻出现损坏。

Description

一种便于搭建的隔离护栏
技术领域
本实用新型涉及护栏技术领域,具体涉及一种便于搭建的隔离护栏。
背景技术
护栏及是防护栏,护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见,护栏根据高度的不同,每米长度的价格也会不同。
目前,现有的隔离护栏在不固定在地面情况下使用时,风力较大或其他外界环境因素影响下,护栏会发生侧翻导致局部变形,严重的会直接损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于搭建的隔离护栏,以解决上述背景技术中提出现有的隔离护栏在不固定在地面情况下使用时,风力较大或其他外界环境因素影响下,护栏会发生侧翻导致局部变形,严重的会直接损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于搭建的隔离护栏,包括护栏立柱和固定横杆,所述护栏立柱安装连接在固定横杆的外侧两端位置上,所述固定横杆的内侧设有若干个加强竖杆,所述护栏立柱和固定横杆的连接处设置有搭建组件,所述护栏立柱的顶端设置有柱帽,所述柱帽的上端设置有圆球,所述护栏立柱的底端设置有固定底座,所述护栏立柱的前端下侧设置有封堵塞。
其中,所述护栏立柱包括第一安装孔、方型空心柱、第二安装孔和圆孔,所述方型空心柱前端下侧设置有圆孔,所述方型空心柱两端外侧设置有第二安装孔,所述方型空心柱两端下侧设置有第一安装孔,所述方型空心柱连接在固定底座上。
其中,所述搭建组件包括第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、橡胶垫圈和凸型金属座,所述凸型金属座前端设置有第一紧固螺栓,所述凸型金属座上端四周拐角处设置有第二紧固螺栓,所述凸型金属座后端一周设置有橡胶垫圈,所述凸型金属座通过第二紧固螺栓连接在护栏立柱上。
其中,所述固定底座包括第三紧固螺栓、方型套管和金属底座,所述金属底座上端设置有方型套管,所述方型套管内侧设置有第三紧固螺栓,所述方型套管连接在护栏立柱上。
其中,所述固定底座和护栏立柱先通过插接安装,在使用螺栓贯穿固连。
其中,所述封堵塞和护栏立柱通过螺纹旋转的方式连接安装,且所述封堵塞安装连接在护栏立柱的前端下侧位置上。
其中,所述护栏立柱共设置有两个,且所述护栏立柱对称安装在固定横杆的外侧两端位置上。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将石子加罐到方型空心柱中进行配重,使其在不固定地面使用的情况下可防止侧翻,安装护栏立柱时,首先,通过方型空心柱两端外侧的第二安装孔便于使用第二紧固螺栓贯穿第二安装孔,从而使搭建组件紧固与方型空心柱上,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后勤便于拆卸收整,之后将方型空心柱插接在固定底座中,并使用第三紧固螺栓对穿第一安装孔,进一步的加强方型空心柱和固定底座的连接,使其使用时更加牢靠不易晃动,而通过方型空心柱前端下侧的圆孔便于安装封堵塞,使其在拆卸时便于将石子排放出来,当使用时,将石子加罐到方型空心柱中进行配重,从而使方型空心柱本身的重量大幅度提升的同时,更加坚固,并在不固定于地面使用时,可防止大风风力或其他外界环境因素影响下,避免护栏发生侧翻出现损坏的作用。
2、本实用新型中,通过搭建组件在和固定横杆搭建时更加便利,且后期便于拆卸收整的作用,安装搭建组件时,首先,转动凸型金属座上端四周拐角处的第二紧固螺栓,使其旋转连接在护栏立柱上,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸,而与护栏立柱连接时,通过凸型金属座后端一周的橡胶垫圈,使其连接更加紧密牢靠,使用时不易松脱,当搭建时,将固定横杆插接在凸型金属座前端内侧的凹槽中,之后使用第一紧固螺栓对穿,使固定横杆牢牢固定在凸型金属座中不易脱落,搭建简单方便,便于拆卸收整。
附图说明
图1为本实用新型一种便于搭建的隔离护栏的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种便于搭建的隔离护栏的护栏立柱结构示意图;
图3为本实用新型一种便于搭建的隔离护栏的搭建组件结构示意图;
图4为本实用新型一种便于搭建的隔离护栏的固定底座结构示意图。
图中:1、固定底座;11、第三紧固螺栓;12、方型套管;13、金属底座;2、封堵塞;3、护栏立柱;31、第一安装孔;32、方型空心柱;33、第二安装孔;34、圆孔;4、搭建组件;41、第一紧固螺栓;42、第二紧固螺栓;43、橡胶垫圈;44、凸型金属座;5、固定横杆;6、加强竖杆;7、柱帽;8、圆球。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1和图2,一种便于搭建的隔离护栏,包括护栏立柱3和固定横杆5,护栏立柱3安装连接在固定横杆5的外侧两端位置上,固定横杆5的内侧设有若干个加强竖杆6,护栏立柱3和固定横杆5的连接处设置有搭建组件4,护栏立柱3的顶端设置有柱帽7,柱帽7的上端设置有圆球8,护栏立柱3的底端设置有固定底座1,护栏立柱3的前端下侧设置有封堵塞2,使用该隔离护栏时,根据隔离场地大小进行搭建该隔离护栏,而搭建时,首先,将护栏立柱3固定在两根固定横杆5的外侧两端,固定时,将固定横杆5两端分别插接在护栏立柱3上搭建组件4中,之后使用第一紧固螺栓41贯穿固定横杆5,使固定安装在凸型金属座44中,使用时不易脱落,进一步的将加强竖杆6均匀等距的安装在两根固定横杆5的内侧,一方面加强护栏立柱3的稳定性,另一方面防止人员通过两根固定横杆5之间的缝隙插队及乱窜,起到很好的隔离防护作用,之后将护栏立柱3插接在固定底座1中,并使用第三紧固螺栓11对穿,进一步的加强护栏立柱3和固定底座1的连接,使其使用时更加牢靠不易晃动,根据上述步骤继续安装,直到适用于隔离的场地面积,之后手持护栏立柱3顶端的圆球8,将柱帽7拔起,并将石子加罐到方型空心柱32中进行配重,从而使护栏立柱3本身的重量大幅度提升的同时,更加坚固,并在不固定于地面使用时,可防止大风风力或其他外界环境因素影响下,避免护栏发生侧翻出现损坏的作用,当使用完成后,需要拆卸时,旋动护栏立柱3前端下侧的封堵塞2,将石子倒出即可,并同上述安装步骤进行拆卸。
本实用新型中,封堵塞2和护栏立柱3通过螺纹旋转的方式连接安装,且封堵塞2安装连接在护栏立柱3的前端下侧位置上,护栏立柱3共设置有两个,且护栏立柱3对称安装在固定横杆5的外侧两端位置上,护栏立柱3包括第一安装孔31、方型空心柱32、第二安装孔33和圆孔34,方型空心柱32前端下侧设置有圆孔34,方型空心柱32两端外侧设置有第二安装孔33,方型空心柱32两端下侧设置有第一安装孔31,方型空心柱32连接在固定底座1上,安装护栏立柱3时,首先,通过方型空心柱32两端外侧的第二安装孔33便于使用第二紧固螺栓42贯穿第二安装孔33,从而使搭建组件4紧固与方型空心柱32上,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后勤便于拆卸收整,之后将方型空心柱32插接在固定底座1中,并使用第三紧固螺栓11对穿第一安装孔31,进一步的加强方型空心柱32和固定底座1的连接,使其使用时更加牢靠不易晃动,而通过方型空心柱32前端下侧的圆孔34便于安装封堵塞2,使其在拆卸时便于将石子排放出来,当使用时,将石子加罐到方型空心柱32中进行配重,从而使方型空心柱32本身的重量大幅度提升的同时,更加坚固,并在不固定于地面使用时,可防止大风风力或其他外界环境因素影响下,避免护栏发生侧翻出现损坏的作用。
工作原理:使用该隔离护栏时,根据隔离场地大小进行搭建该隔离护栏,而搭建时,首先,将护栏立柱3固定在两根固定横杆5的外侧两端,固定时,将固定横杆5两端分别插接在护栏立柱3上搭建组件4中,之后使用第一紧固螺栓41贯穿固定横杆5,使固定安装在凸型金属座44中,使用时不易脱落,进一步的将加强竖杆6均匀等距的安装在两根固定横杆5的内侧,一方面加强护栏立柱3的稳定性,另一方面防止人员通过两根固定横杆5之间的缝隙插队及乱窜,起到很好的隔离防护作用,之后将护栏立柱3插接在固定底座1中,并使用第三紧固螺栓11对穿,进一步的加强护栏立柱3和固定底座1的连接,使其使用时更加牢靠不易晃动,根据上述步骤继续安装,直到适用于隔离的场地面积,之后手持护栏立柱3顶端的圆球8,将柱帽7拔起,并将石子加罐到方型空心柱32中进行配重,从而使护栏立柱3本身的重量大幅度提升的同时,更加坚固,并在不固定于地面使用时,可防止大风风力或其他外界环境因素影响下,避免护栏发生侧翻出现损坏的作用,当使用完成后,需要拆卸时,旋动护栏立柱3前端下侧的封堵塞2,将石子倒出即可,并同上述安装步骤进行拆卸。
实施例二
参照图1和图3,一种便于搭建的隔离护栏,本实施例相较于实施例一,搭建组件4包括第一紧固螺栓41、第二紧固螺栓42、橡胶垫圈43和凸型金属座44,凸型金属座44前端设置有第一紧固螺栓41,凸型金属座44上端四周拐角处设置有第二紧固螺栓42,凸型金属座44后端一周设置有橡胶垫圈43,凸型金属座44通过第二紧固螺栓42连接在护栏立柱3上。
工作原理:安装搭建组件4时,首先,转动凸型金属座44上端四周拐角处的第二紧固螺栓42,使其旋转连接在护栏立柱3上,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸,而与护栏立柱3连接时,通过凸型金属座44后端一周的橡胶垫圈43,使其连接更加紧密牢靠,使用时不易松脱,当搭建时,将固定横杆5插接在凸型金属座44前端内侧的凹槽中,之后使用第一紧固螺栓41对穿,使固定横杆5牢牢固定在凸型金属座44中不易脱落,搭建简单方便,便于拆卸收整。
实施例三
参照图1和图4,一种便于搭建的隔离护栏,本实施例相较于实施例二,固定底座1和护栏立柱3先通过插接安装,在使用螺栓贯穿固连,固定底座1包括第三紧固螺栓11、方型套管12和金属底座13,金属底座13上端设置有方型套管12,方型套管12内侧设置有第三紧固螺栓11,方型套管12连接在护栏立柱3上。
工作原理:安装固定底座1时,首先,将护栏立柱3插接在金属底座13上端的方型套管12中直到底部,之后使用第三紧固螺栓11对穿,使护栏立柱3牢牢固定在方型套管12中,使其在使用的时候更加牢靠不易松脱。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种便于搭建的隔离护栏,包括护栏立柱(3)和固定横杆(5),其特征在于:所述护栏立柱(3)安装连接在固定横杆(5)的外侧两端位置上,所述固定横杆(5)的内侧设有若干个加强竖杆(6),所述护栏立柱(3)和固定横杆(5)的连接处设置有搭建组件(4),所述护栏立柱(3)的顶端设置有柱帽(7),所述柱帽(7)的上端设置有圆球(8),所述护栏立柱(3)的底端设置有固定底座(1),所述护栏立柱(3)的前端下侧设置有封堵塞(2)。
2.根据权利要求1所述的一种便于搭建的隔离护栏,其特征在于:所述护栏立柱(3)包括第一安装孔(31)、方型空心柱(32)、第二安装孔(33)和圆孔(34),所述方型空心柱(32)前端下侧设置有圆孔(34),所述方型空心柱(32)两端外侧设置有第二安装孔(33),所述方型空心柱(32)两端下侧设置有第一安装孔(31),所述方型空心柱(32)连接在固定底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于搭建的隔离护栏,其特征在于:所述搭建组件(4)包括第一紧固螺栓(41)、第二紧固螺栓(42)、橡胶垫圈(43)和凸型金属座(44),所述凸型金属座(44)前端设置有第一紧固螺栓(41),所述凸型金属座(44)上端四周拐角处设置有第二紧固螺栓(42),所述凸型金属座(44)后端一周设置有橡胶垫圈(43),所述凸型金属座(44)通过第二紧固螺栓(42)连接在护栏立柱(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于搭建的隔离护栏,其特征在于:所述固定底座(1)包括第三紧固螺栓(11)、方型套管(12)和金属底座(13),所述金属底座(13)上端设置有方型套管(12),所述方型套管(12)内侧设置有第三紧固螺栓(11),所述方型套管(12)连接在护栏立柱(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于搭建的隔离护栏,其特征在于:所述固定底座(1)和护栏立柱(3)先通过插接安装,在使用螺栓贯穿固连。
6.根据权利要求1所述的一种便于搭建的隔离护栏,其特征在于:所述封堵塞(2)和护栏立柱(3)通过螺纹旋转的方式连接安装,且所述封堵塞(2)安装连接在护栏立柱(3)的前端下侧位置上。
7.根据权利要求1所述的一种便于搭建的隔离护栏,其特征在于:所述护栏立柱(3)共设置有两个,且所述护栏立柱(3)对称安装在固定横杆(5)的外侧两端位置上。
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