CN217924921U - 一种混凝土浇筑用振荡夯实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种混凝土浇筑用振荡夯实装置，包括夯实板，夯实板的表面安装有震动电机，夯实板的表面固定有推把，夯实板的表面设置有刮泥机构，且刮泥机构由移动组件和刮板组成，夯实板一侧的两端皆设置有搬运机构，且搬运机构由辅助轮和安装部构成，推把的表面设置有牵引机构，且牵引机构的内部包括有挂环和夹紧部。本实用新型不仅提高了振荡夯实装置使用时的便利程度，降低了振荡夯实装置使用时工人的劳动强度，而且避免了振荡夯实装置使用一段时间后发生夯实板因粘黏混凝土而影响其效果的现象。

Description

一种混凝土浇筑用振荡夯实装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种混凝土浇筑用振荡夯实装置。

背景技术

混凝土作为一种重要的人造石材，在建筑施工中得到广泛的应用，很多设备使用混凝土垫墩进行支撑，现有的混凝土垫墩是由细石、中砂、水泥、膨胀剂、外加剂组成，在施工设备垫墩时，一般采用的是干硬细石混凝土或砂浆，由于此类材料较干，且流动性较差，因此，施工时一般需通过振荡夯实装置进行夯实。

经检索，专利号为201811038661.8，名称为一种混凝土浇筑用摊料振实机的发明，包括振实箱、振实电机、振实装置和摊料机构，所述振实箱的内部安装有振实电机，振实箱的前端面安装有振实装置，振实装置左右内侧壁的下端安装有摊料机构，振实装置包括振实安装架，振实安装架的左右侧面上设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有振实连接板，振实连接板上设有圆孔，振实连接板的上端面上均匀安装有震动电机。

通过研究分析发现，该摊料振实机可以解决混凝土浇筑过程中震动杆插入混凝土时不垂直、插入过慢、拔出过快、振实效果差、工序繁琐和工作效率低等问题，可以实现对混凝土自动化振实摊料的功能，具有工序简单、振实过程符合工艺要求、振实效果好和工作效率高的优点，但是，在一定程度上还存在一些缺点，首先，摊料振实机在牵引时较为繁琐，从而影响了摊料振实机使用时的便利程度；其次，摊料振实机在搬运时较为费力，从而使工人的劳动强度较大；再次，摊料振实机在使用时未设置对振实连接板底部粘黏的混凝土刮落的功能，从而容易导致摊料振实机使用一段时间后发生振实连接板因粘黏混凝土而影响其效果的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑用振荡夯实装置，以解决上述背景技术中提出振荡夯实装置使用时的便利程度低，工人的劳动强度较大，以及使用一段时间后发生振实连接板因粘黏混凝土而影响其效果的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浇筑用振荡夯实装置，包括夯实板，夯实板的表面安装有震动电机，且震动电机的外侧罩设有机壳，并且机壳的表面固定有控制按钮，同时，控制按钮的输出端与震动电机的输入端电性连接，夯实板的表面固定有推把，夯实板的表面设置有刮泥机构，且刮泥机构由移动组件和刮板组成，夯实板一侧的两端皆设置有搬运机构，且搬运机构由辅助轮和安装部构成，推把的表面设置有牵引机构，且牵引机构的内部包括有挂环和夹紧部。

优选的，夯实板的一侧设置有刮板，移动组件的内部包括有滑槽、滑板和磁铁，夯实板两侧的表面皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑板，并且滑板与滑槽相互滑动配合，同时，滑板的表面与刮板的表面相固定连接，滑槽的内壁固定有磁铁，且磁铁与滑板相互磁吸配合。

优选的，夯实板一侧的两端皆设置有辅助轮，且辅助轮位于推把的一侧，安装部的内部设置有安装架、紧固螺栓和放置槽，辅助轮的外侧设置有安装架，且安装架与辅助轮相互转动配合。

优选的，夯实板一侧的两端皆开设有放置槽，且放置槽与安装架相互卡接配合，安装架的表面设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿安装架并与放置槽的内壁螺纹紧固。

优选的，推把表面的中心位置处焊接有挂环，夹紧部由放置板、活动腔体、伸展弹簧和夹板组成，推把表面的两侧皆固定有放置板，且放置板表面的两侧皆开设有活动腔体。

优选的，放置板的表面设置有夹板，且夹板与活动腔体相互滑动配合，活动腔体的内壁固定有伸展弹簧，且伸展弹簧一端的表面与夹板的表面相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土浇筑用振荡夯实装置不仅提高了振荡夯实装置使用时的便利程度，降低了振荡夯实装置使用时工人的劳动强度，而且避免了振荡夯实装置使用一段时间后发生夯实板因粘黏混凝土而影响其效果的现象；

1、通过设置有牵引机构，牵引夯实板时，可将牵引绳挂至挂环的表面，或是拉动夹板，再将牵引座放至夹板之间的放置板表面，在伸展弹簧的作用下可带动夹板沿活动腔体滑动，将牵引座夹紧，实现了振荡夯实装置便于牵引的功能，从而提高了振荡夯实装置使用时的便利程度；

2、通过设置有搬运机构，若需搬运振荡夯实装置时，可使工作人员手握推把，再转动夯实板，使辅助轮与地面接触，在辅助轮的作用下可辅助夯实板移动，使振荡夯实装置搬运时较为省力，在安装架与放置槽的卡合作用下可将安装架进行固定，并在紧固螺栓的作用下将安装架紧固，从而将辅助轮安装在夯实板表面，实现了振荡夯实装置省力搬运的功能，从而降低了振荡夯实装置使用时工人的劳动强度；

3、通过设置有刮泥机构，待混凝土夯实完成后，可将夯实板立起，随后拉动刮板，使刮板在滑板的作用下沿滑槽滑动，将夯实板底部粘黏的混凝土刮落，刮落完成后，可将刮板复位，并在滑板与磁铁的磁吸作用下将刮板固定，此时，刮板高于夯实板的底部，使刮板不易对夯实板夯实混凝土产生影响，实现了振荡夯实装置对夯实板底部粘黏的混凝土刮落的功能，从而避免了振荡夯实装置使用一段时间后发生夯实板因粘黏混凝土而影响其效果的现象。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的牵引机构放大结构示意图。

图中：1、夯实板；101、控制按钮；102、推把；103、震动电机；2、刮泥机构；201、移动组件；2011、滑槽；2012、滑板；2013、磁铁；202、刮板；3、搬运机构；301、辅助轮；302、安装部；3021、安装架；3022、紧固螺栓；3023、放置槽；4、牵引机构；401、挂环；402、夹紧部；4021、放置板；4022、活动腔体；4023、伸展弹簧；4024、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种混凝土浇筑用振荡夯实装置的结构如图1和图2所示，包括夯实板1，夯实板1的表面安装有震动电机103，该震动电机103的型号可选用ZW系列，且震动电机103的外侧罩设有机壳，并且机壳的表面固定有控制按钮101，该控制按钮101的型号可选用LA系列，同时，控制按钮101的输出端与震动电机103的输入端电性连接，夯实板1的表面固定有推把102。

使用时，将夯实板1放至待夯实混凝土处，再操作控制按钮101，使控制按钮101控制震动电机103工作，在震动电机103的作用下带动夯实板1震动，使夯实板1将混凝土夯实。

进一步地，如图3所示，夯实板1的表面设置有刮泥机构2，且刮泥机构2由移动组件201和刮板202组成，夯实板1的一侧设置有刮板202，移动组件201的内部包括有滑槽2011、滑板2012和磁铁2013，夯实板1两侧的表面皆开设有滑槽2011，且滑槽2011的内部设置有滑板2012，并且滑板2012与滑槽2011相互滑动配合，同时，滑板2012的表面与刮板202的表面相固定连接，滑槽2011的内壁固定有磁铁2013，且磁铁2013与滑板2012相互磁吸配合。

使用时，待混凝土夯实完成后，可将夯实板1立起，随后拉动刮板202，使刮板202在滑板2012的作用下沿滑槽2011滑动，将夯实板1底部粘黏的混凝土刮落，刮落完成后，可将刮板202复位，并在滑板2012与磁铁2013的磁吸作用下将刮板202固定，此时，刮板202高于夯实板1的底部，使刮板202不易对夯实板1夯实混凝土产生影响，以实现振荡夯实装置对夯实板1底部粘黏的混凝土刮落的功能。

进一步地，如图3所示，夯实板1一侧的两端皆设置有搬运机构3，且搬运机构3由辅助轮301和安装部302构成，夯实板1一侧的两端皆设置有辅助轮301，且辅助轮301位于推把102的一侧，安装部302的内部设置有安装架3021、紧固螺栓3022和放置槽3023，辅助轮301的外侧设置有安装架3021，且安装架3021与辅助轮301相互转动配合，夯实板1一侧的两端皆开设有放置槽3023，且放置槽3023与安装架3021相互卡接配合，安装架3021的表面设置有紧固螺栓3022，且紧固螺栓3022的一端贯穿安装架3021并与放置槽3023的内壁螺纹紧固。

使用时，若需搬运振荡夯实装置时，可使工作人员手握推把102，再转动夯实板1，使辅助轮301与地面接触，在辅助轮301的作用下可辅助夯实板1移动，使振荡夯实装置搬运时较为省力，在安装架3021与放置槽3023的卡合作用下可将安装架3021进行固定，并在紧固螺栓3022的作用下将安装架3021紧固，从而将辅助轮301安装在夯实板1表面，以实现振荡夯实装置省力搬运的功能。

进一步地，如图4所示，推把102的表面设置有牵引机构4，且牵引机构4的内部包括有挂环401和夹紧部402，推把102表面的中心位置处焊接有挂环401，夹紧部402由放置板4021、活动腔体4022、伸展弹簧4023和夹板4024组成，推把102表面的两侧皆固定有放置板4021，且放置板4021表面的两侧皆开设有活动腔体4022，放置板4021的表面设置有夹板4024，且夹板4024与活动腔体4022相互滑动配合，活动腔体4022的内壁固定有伸展弹簧4023，且伸展弹簧4023一端的表面与夹板4024的表面相固定连接。

使用时，牵引夯实板1时，可将牵引绳挂至挂环401的表面，或是拉动夹板4024，再将牵引座放至夹板4024之间的放置板4021表面，在伸展弹簧4023的作用下可带动夹板4024沿活动腔体4022滑动，将牵引座夹紧，以实现振荡夯实装置便于牵引的功能。

工作原理：使用时，首先将夯实板1放至待夯实混凝土处，再操作控制按钮101，使控制按钮101控制震动电机103工作，在震动电机103的作用下带动夯实板1震动，使夯实板1将混凝土夯实。

牵引夯实板1时，可将牵引绳挂至挂环401的表面，或是拉动夹板4024，再将牵引座放至夹板4024之间的放置板4021表面，在伸展弹簧4023的作用下可带动夹板4024沿活动腔体4022滑动，将牵引座夹紧，以实现振荡夯实装置便于牵引的功能，从而提高了振荡夯实装置使用时的便利程度。

待混凝土夯实完成后，可将夯实板1立起，随后拉动刮板202，使刮板202在滑板2012的作用下沿滑槽2011滑动，将夯实板1底部粘黏的混凝土刮落，刮落完成后，可将刮板202复位，并在滑板2012与磁铁2013的磁吸作用下将刮板202固定，此时，刮板202高于夯实板1的底部，使刮板202不易对夯实板1夯实混凝土产生影响，以实现振荡夯实装置对夯实板1底部粘黏的混凝土刮落的功能，从而避免了振荡夯实装置使用一段时间后发生夯实板1因粘黏混凝土而影响其效果的现象。

若需搬运振荡夯实装置时，可使工作人员手握推把102，再转动夯实板1，使辅助轮301与地面接触，在辅助轮301的作用下可辅助夯实板1移动，使振荡夯实装置搬运时较为省力，在安装架3021与放置槽3023的卡合作用下可将安装架3021进行固定，并在紧固螺栓3022的作用下将安装架3021紧固，从而将辅助轮301安装在夯实板1表面，以实现振荡夯实装置省力搬运的功能，从而降低了振荡夯实装置使用时工人的劳动强度，最终完成振荡夯实装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土浇筑用振荡夯实装置，包括夯实板（1），其特征在于：所述夯实板（1）的表面安装有震动电机（103），且震动电机（103）的外侧罩设有机壳，并且机壳的表面固定有控制按钮（101），同时，控制按钮（101）的输出端与震动电机（103）的输入端电性连接，所述夯实板（1）的表面固定有推把（102），所述夯实板（1）的表面设置有刮泥机构（2），且刮泥机构（2）由移动组件（201）和刮板（202）组成，所述夯实板（1）一侧的两端皆设置有搬运机构（3），且搬运机构（3）由辅助轮（301）和安装部（302）构成，所述推把（102）的表面设置有牵引机构（4），且牵引机构（4）的内部包括有挂环（401）和夹紧部（402）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用振荡夯实装置，其特征在于：所述夯实板（1）的一侧设置有刮板（202），所述移动组件（201）的内部包括有滑槽（2011）、滑板（2012）和磁铁（2013），所述夯实板（1）两侧的表面皆开设有滑槽（2011），且滑槽（2011）的内部设置有滑板（2012），并且滑板（2012）与滑槽（2011）相互滑动配合，同时，滑板（2012）的表面与刮板（202）的表面相固定连接，所述滑槽（2011）的内壁固定有磁铁（2013），且磁铁（2013）与滑板（2012）相互磁吸配合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用振荡夯实装置，其特征在于：所述夯实板（1）一侧的两端皆设置有辅助轮（301），且辅助轮（301）位于推把（102）的一侧，所述安装部（302）的内部设置有安装架（3021）、紧固螺栓（3022）和放置槽（3023），所述辅助轮（301）的外侧设置有安装架（3021），且安装架（3021）与辅助轮（301）相互转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑用振荡夯实装置，其特征在于：所述夯实板（1）一侧的两端皆开设有放置槽（3023），且放置槽（3023）与安装架（3021）相互卡接配合，所述安装架（3021）的表面设置有紧固螺栓（3022），且紧固螺栓（3022）的一端贯穿安装架（3021）并与放置槽（3023）的内壁螺纹紧固。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用振荡夯实装置，其特征在于：所述推把（102）表面的中心位置处焊接有挂环（401），所述夹紧部（402）由放置板（4021）、活动腔体（4022）、伸展弹簧（4023）和夹板（4024）组成，所述推把（102）表面的两侧皆固定有放置板（4021），且放置板（4021）表面的两侧皆开设有活动腔体（4022）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑用振荡夯实装置，其特征在于：所述放置板（4021）的表面设置有夹板（4024），且夹板（4024）与活动腔体（4022）相互滑动配合，所述活动腔体（4022）的内壁固定有伸展弹簧（4023），且伸展弹簧（4023）一端的表面与夹板（4024）的表面相固定连接。

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