CN217924374U - 蒸压加气混凝土砌块l形连接片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供蒸压加气混凝土砌块L形连接片，涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，包括支撑片，所述支撑片呈L形设置，所述支撑片上表面靠近外边缘位置固定连接有限位片，所述支撑片上表面靠近内边缘位置开设有放置槽，所述限位片外表面均匀开设有多个连接孔，本实用新型其连接片由支撑片和限位片组成，其中支撑片呈L形设置，同时限位片也是呈L形设置，通过四个支撑片端面相互靠合，随后通过限位板与限位片在连接孔位置通过紧固螺栓进行固定，并且在放置槽位置贴合放置有支撑板，随后将完成搅拌的蒸压加气混凝土原料堆积在支撑板和限位板之间，并将顶部的蒸压加气混凝土搅拌料抹平，即完成工作，其中L形连接片具备良好的支撑和限位作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，尤其涉及蒸压加气混凝土砌块L形连接片。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。
在大型的蒸压加气混凝土砌块生产的过程中，蒸压加气混凝土砌块原料完成搅拌后，需要将其放置于成型台上进行成型工作，现有技术中通过成型仓进行成型工作，我们发现其成型仓成本高，使用便捷性差，为此我们提出一种蒸压加气混凝土砌块L形连接片。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在大型的蒸压加气混凝土砌块生产的过程中，蒸压加气混凝土砌块原料完成搅拌后，需要将其放置于成型台上进行成型工作，现有技术中通过成型仓进行成型工作，我们发现其成型仓成本高，使用便捷性差的问题，而提出的蒸压加气混凝土砌块L形连接片。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：蒸压加气混凝土砌块L形连接片，包括支撑片，所述支撑片呈L形设置，所述支撑片上表面靠近外边缘位置固定连接有限位片，所述支撑片上表面靠近内边缘位置开设有放置槽，所述限位片外表面均匀开设有多个连接孔。
优选的，所述限位片截面呈L形设置。
优选的，四个所述支撑片和限位片的端面相互贴合形成矩形。
优选的，所述支撑片配套设置有支撑板，所述支撑板与四个支撑片形成矩形的位置相配合，且支撑板与放置槽内表面贴合连接。
优选的，所述限位片配套设置有限位板，所述限位板与限位片通过多个紧固螺栓固定连接，且紧固螺栓与连接孔位置相配合。
优选的，所述限位板截面呈梯形设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型提出蒸压加气混凝土砌块L形连接片，其连接片由支撑片和限位片组成，其中支撑片呈L形设置，同时限位片也是呈L形设置，通过四个支撑片端面相互靠合，随后通过限位板与限位片在连接孔位置通过紧固螺栓进行固定，并且在放置槽位置贴合放置有支撑板，随后将完成搅拌的蒸压加气混凝土原料堆积在支撑板和限位板之间，并将顶部的蒸压加气混凝土搅拌料抹平，即完成工作，其中L形连接片具备良好的支撑和限位作用。
附图说明
图1为本实用新型提出蒸压加气混凝土砌块L形连接片的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出蒸压加气混凝土砌块L形连接片的安装结构示意图；
图3为本实用新型提出蒸压加气混凝土砌块L形连接片的局部工作结构示意图。
图例说明：1、支撑片；11、放置槽；12、限位片；13、连接孔；2、支撑板；3、限位板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1-3所示，蒸压加气混凝土砌块L形连接片，包括支撑片1，支撑片1呈L形设置，支撑片1上表面靠近外边缘位置固定连接有限位片12，支撑片1上表面靠近内边缘位置开设有放置槽11，限位片12外表面均匀开设有多个连接孔13，限位片12截面呈L形设置，四个支撑片1和限位片12的端面相互贴合形成矩形，支撑片1配套设置有支撑板2，支撑板2与四个支撑片1形成矩形的位置相配合，且支撑板2与放置槽11内表面贴合连接，限位片12配套设置有限位板3，限位板3与限位片12通过多个紧固螺栓固定连接，且紧固螺栓与连接孔13位置相配合，限位板3截面呈梯形设置。
其整个实施例达到的效果为，其连接片由支撑片1和限位片12组成，其中支撑片1呈L形设置，同时限位片12也是呈L形设置，通过四个支撑片1端面相互靠合，随后通过限位板3与限位片12在连接孔13位置通过紧固螺栓进行固定，并且在放置槽11位置贴合放置有支撑板2，随后将完成搅拌的蒸压加气混凝土原料堆积在支撑板2和限位板3之间，并将顶部的蒸压加气混凝土搅拌料抹平，即完成工作，其中L形连接片具备良好的支撑和限位作用。
工作原理，首先将四个支撑片1沿着端面对接的方式拼接，并与底部的支座放置，随后通过限位板3与限位片12在连接孔13位置通过紧固螺栓进行固定，之后在放置槽11位置贴合放置有支撑板2，图3仅仅安装了一侧的限位板3，实际工作时四侧都安装限位板3，并且限位板3的斜面相互贴合，允许有较小的间隙存在，将完成搅拌的蒸压加气混凝土原料堆积在支撑板2和限位板3之间，并将顶部的蒸压加气混凝土搅拌料抹平，待凝固后，将击打支撑板2底部，使得成型料与装置松动，并依次拆卸限位板3，取出产品，即完成工作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.蒸压加气混凝土砌块L形连接片，包括支撑片(1)，其特征在于：所述支撑片(1)呈L形设置，所述支撑片(1)上表面靠近外边缘位置固定连接有限位片(12)，所述支撑片(1)上表面靠近内边缘位置开设有放置槽(11)，所述限位片(12)外表面均匀开设有多个连接孔(13)。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块L形连接片，其特征在于：所述限位片(12)截面呈L形设置。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块L形连接片，其特征在于：四个所述支撑片(1)和限位片(12)的端面相互贴合形成矩形。
4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土砌块L形连接片，其特征在于：所述支撑片(1)配套设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)与四个支撑片(1)形成矩形的位置相配合，且支撑板(2)与放置槽(11)内表面贴合连接。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块L形连接片，其特征在于：所述限位片(12)配套设置有限位板(3)，所述限位板(3)与限位片(12)通过多个紧固螺栓固定连接，且紧固螺栓与连接孔(13)位置相配合。
6.根据权利要求5所述的蒸压加气混凝土砌块L形连接片，其特征在于：所述限位板(3)截面呈梯形设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-07-15 CN CN202221827880.6U patent/CN217924374U/zh active Active
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