CN217924054U - 一种具备防预旋装置的一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制泵站领域，具体为一种具备防预旋装置的一体化预制泵站，包括泵站筒体；泵站筒体的内部设置有工作台；工作台的下方水平设置有挡板；挡板的上方设置有滤篮网箱，滤篮网箱固定在工作台的底端，滤篮网箱的两侧分别连通设置有进水管和排水管，滤篮网箱的内侧设置有滤篮；挡板的下方并排安装有多个泵体；相邻的两个泵体之间均设置有分隔板A；多个泵体的两侧均设置有多个分隔板B，分隔板B上开设有大通孔和多个小通孔。本实用新型通过设置多个分隔板A，分隔形成多个独立的区域，避免出现抢水现象，消除了旋涡涡流及气蚀，并且可防止水流直接冲击泵体，延长泵体使用寿命。

Description

一种具备防预旋装置的一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，特别是涉及一种具备防预旋装置的一体化预制泵站。

背景技术

近几年来，随着乡镇经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，生活污水对自然环境的压力也在逐渐增大，其特点使污水分散面广，增量大而快，且污染物浓度不稳定，收集处理难度大，这已成为乡镇、河流、水源地污染源之一，随着国家城镇化进程的加快，一起全国各种基础设施的建设，越来越多领域里的废水不能自流到排水管道，这就需要泵站去提升和输送，玻璃钢一体化预泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统以及远程监控系统集成的一体化的产品，其特点具有机动灵活、适应性强、寿命长、建设周期短。

泵站内由于进水口与水泵的高度差，如果进入到泵站内的进水流量过大，落差高流速快的话，水流的重力势能会冲击筒体内部设备，水泵周围水流湍急，会造成泵体吸液口附近的流体流态不稳定，容易造成旋涡或带入气体，使泵体发生气蚀或振动等现象，较大的跌水高差容易使泵站内产生气泡、水泵之间互相抢水、泵体底部产生旋涡涡流等现象，这些问题容易使泵体产生气蚀，因此降低了水泵使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具备防预旋装置的一体化预制泵站。

本实用新型的技术方案：一种具备防预旋装置的一体化预制泵站，包括泵站筒体；泵站筒体的内部设置有工作台；工作台的下方水平设置有挡板；挡板的上方设置有滤篮网箱，滤篮网箱固定在工作台的底端，滤篮网箱的两侧分别连通设置有进水管和排水管，滤篮网箱的内侧设置有滤篮；挡板的下方并排安装有多个泵体，泵体的输出端连接有多个输水管；相邻的两个泵体之间均设置有分隔板A；多个泵体的两侧均设置有多个分隔板B，分隔板B与分隔板A垂直连接，分隔板B上开设有大通孔和多个小通孔。

优选的，挡板的两端与泵站筒体的内壁之间均设置有间隔空间，挡板的两侧均设置有弧形缓冲板，弧形缓冲板上连接有多组弹性件，弹性件包括导向杆和弹簧，导向杆固定在泵站筒体的内壁上且其端部活动贯穿弧形缓冲板，弹簧套设在导向杆上。

优选的，泵站筒体的顶端设置有检修口，挡板上设置有扶梯，扶梯的顶端设于检修口的内侧，工作台上开设有供扶梯穿过的穿孔B。

优选的，挡板上转动安装有多个检修盖板，多个检修盖板与多个泵体一一竖直对应。

优选的，滤篮的上方设置有盖板，盖板与滤篮之间设置有连接板，工作台上开设有供滤篮穿过的穿孔A。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：污水经进水管进入到滤篮网箱中，通过设置滤篮能够对水中的杂物进行过滤，过滤后的水流入到挡板上，防止水流直接冲击泵体，并且减小了水落入到泵站筒体底端的重力势能和水流动能，多个泵体被多个分隔板A所隔开，且形成多个独立的区域，避免出现抢水现象，消除了旋涡涡流及气蚀，通过设置的多个分隔板B及设置在分隔板B上的大通孔和小通孔能够削弱水流的动能，使得泵站筒体底部水流趋于平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中泵站筒体内部结构爆炸图。

图3为图1的A处局部放大结构示意图。

附图标记：1、泵站筒体；2、工作台；201、穿孔A；202、穿孔B；3、挡板；4、泵体；5、扶梯；6、分隔板A；7、分隔板B；701、大通孔；702、小通孔；8、弧形缓冲板；9、滤篮网箱；91、进水管；92、排水管；10、滤篮；11、盖板；12、连接板；13、检修盖板；14、导向杆；15、弹簧；16、检修口；17、输水管。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种具备防预旋装置的一体化预制泵站，包括泵站筒体1；泵站筒体1的内部设置有工作台2；工作台2的下方水平设置有挡板3；挡板3的上方设置有滤篮网箱9，滤篮网箱9固定在工作台2的底端，滤篮网箱9的两侧分别连通设置有进水管91和排水管92，滤篮网箱9的内侧设置有滤篮10，滤篮10的上方设置有盖板11，盖板11与滤篮10之间设置有连接板12，工作台2上开设有供滤篮10穿过的穿孔A201；挡板3的下方并排安装有多个泵体4，泵体4的输出端连接有多个输水管17；挡板3上转动安装有多个检修盖板13，多个检修盖板13与多个泵体4一一竖直对应，打开检修盖板13，从而方便工作人员对泵体4进行维修工作；相邻的两个泵体4之间均设置有分隔板A6；多个泵体4的两侧均设置有多个分隔板B7，分隔板B7与分隔板A6垂直连接，分隔板B7上开设有大通孔701和多个小通孔702；泵站筒体1的顶端设置有检修口16，挡板3上设置有扶梯5，扶梯5的顶端设于检修口16的内侧，工作台2上开设有供扶梯5穿过的穿孔B202，通过设置的检修口16和扶梯16方便工作人员对泵站筒体1内部设备的维修工作。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种具备防预旋装置的一体化预制泵站，包括泵站筒体1；泵站筒体1的内部设置有工作台2；工作台2的下方水平设置有挡板3；挡板3的上方设置有滤篮网箱9，滤篮网箱9固定在工作台2的底端，滤篮网箱9的两侧分别连通设置有进水管91和排水管92，滤篮网箱9的内侧设置有滤篮10，滤篮10的上方设置有盖板11，盖板11与滤篮10之间设置有连接板12，工作台2上开设有供滤篮10穿过的穿孔A201；挡板3的下方并排安装有多个泵体4，泵体4的输出端连接有多个输水管17；挡板3上转动安装有多个检修盖板13，多个检修盖板13与多个泵体4一一竖直对应，打开检修盖板13，从而方便工作人员对泵体4进行维修工作；相邻的两个泵体4之间均设置有分隔板A6；多个泵体4的两侧均设置有多个分隔板B7，分隔板B7与分隔板A6垂直连接，分隔板B7上开设有大通孔701和多个小通孔702；泵站筒体1的顶端设置有检修口16，挡板3上设置有扶梯5，扶梯5的顶端设于检修口16的内侧，工作台2上开设有供扶梯5穿过的穿孔B202，通过设置的检修口16和扶梯16方便工作人员对泵站筒体1内部设备的维修工作。

挡板3的两端与泵站筒体1的内壁之间均设置有间隔空间，挡板3的两侧均设置有弧形缓冲板8，弧形缓冲板8上连接有多组弹性件，弹性件包括导向杆14和弹簧15，导向杆14固定在泵站筒体1的内壁上且其端部活动贯穿弧形缓冲板8，弹簧15套设在导向杆14上，当水流到挡板3上以后随即冲击到弧形缓冲板8，通过设置的弹簧15使得弧形缓冲板8能够来回移动，可起到缓冲的作用，从而削弱了泵体筒体1内壁受到的水流冲击。

本实用新型的工作原理及使用方法如下：工作时，污水经进水管91进入到滤篮网箱9中，通过设置滤篮10能够对水中的杂物进行过滤，过滤后的水流入到挡板3上，防止水流直接冲击泵体4，并且减小了水落入到泵站筒体1底端的重力势能和水流动能，多个泵体4被多个分隔板A6所隔开，且形成多个独立的区域，避免出现抢水现象，消除了旋涡涡流及气蚀，通过设置的多个分隔板B7及设置在分隔板B7上的大通孔701和小通孔702能够削弱水流的动能，使得泵站筒体1底部水流趋于平稳。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种具备防预旋装置的一体化预制泵站，其特征在于，包括泵站筒体(1)；泵站筒体(1)的内部设置有工作台(2)；工作台(2)的下方水平设置有挡板(3)；挡板(3)的上方设置有滤篮网箱(9)，滤篮网箱(9)固定在工作台(2)的底端，滤篮网箱(9)的两侧分别连通设置有进水管(91)和排水管(92)，滤篮网箱(9)的内侧设置有滤篮(10)；挡板(3)的下方并排安装有多个泵体(4)，泵体(4)的输出端连接有多个输水管(17)；相邻的两个泵体(4)之间均设置有分隔板A(6)；多个泵体(4)的两侧均设置有多个分隔板B(7)，分隔板B(7)与分隔板A(6)垂直连接，分隔板B(7)上开设有大通孔(701)和多个小通孔(702)。

2.根据权利要求1所述的一种具备防预旋装置的一体化预制泵站，其特征在于，挡板(3)的两端与泵站筒体(1)的内壁之间均设置有间隔空间，挡板(3)的两侧均设置有弧形缓冲板(8)，弧形缓冲板(8)上连接有多组弹性件，弹性件包括导向杆(14)和弹簧(15)，导向杆(14)固定在泵站筒体(1)的内壁上且其端部活动贯穿弧形缓冲板(8)，弹簧(15)套设在导向杆(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种具备防预旋装置的一体化预制泵站，其特征在于，泵站筒体(1)的顶端设置有检修口(16)，挡板(3)上设置有扶梯(5)，扶梯(5)的顶端设于检修口(16)的内侧，工作台(2)上开设有供扶梯(5)穿过的穿孔B(202)。

4.根据权利要求1所述的一种具备防预旋装置的一体化预制泵站，其特征在于，挡板(3)上转动安装有多个检修盖板(13)，多个检修盖板(13)与多个泵体(4)一一竖直对应。

5.根据权利要求1所述的一种具备防预旋装置的一体化预制泵站，其特征在于，滤篮(10)的上方设置有盖板(11)，盖板(11)与滤篮(10)之间设置有连接板(12)，工作台(2)上开设有供滤篮(10)穿过的穿孔A(201)。

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