CN217923590U - 一种抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统。所述抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统包括橡胶波纹管、导浆管、沉淀池；所述橡胶波纹管布设于锚杆孔的上开口的四周，且下端埋入土层或下端抵于垫层；所述橡胶波纹管下端抵于垫层时，所述橡胶波纹管外侧布设有用于封堵橡胶波纹管与垫层之间的缝隙的砂土堆；所述导浆管与开设于橡胶波纹管侧壁的排浆口相接，所述排浆口位于地面之上，所述导浆管中与橡胶波纹管侧壁的排浆口相接的一端高于其另一端，橡胶波纹管内浆液液位高于排浆口时，浆液能够经导浆管导流至沉淀池内。所述抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统，能够有效提高锚杆一次注浆、二次注浆的质量，提高锚杆成孔质量。

Description

一种抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统

技术领域

本实用新型涉及抗拔锚杆湿作业施工技术领域，具体是涉及一种抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统。

背景技术

随着城市化进程快速发展,高层建筑越来越多且越来越高,地下基础深度也相应愈来愈深。在水位高,又有大面积较小竖向荷载的纯地下空间区域,需设置抗拔锚杆或抗拔桩进行有效加固,来解决地下室基础底板和外墙的抗浮承载力问题，以确保结构的抵抗浮起安全功能。

由于抗拔锚杆湿作业方法具有造价低,经济合理，工期短,施工便捷等优点,故此方法在抗浮锚固工程中的应用越来越广泛。注浆环节是确保抗拔锚杆钢筋通过水泥浆固结桩握裹力中介同地层土基共同抗浮作用的质量重点。

对于锚杆孔与场地同标高的情况，一次注浆时水泥浆自下往上返浆，混有废泥浆的混合泥浆会回流至未初凝的锚杆孔中，导致锚杆孔内水泥浆被稀释，达不到设计要求。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统。

所述抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统包括橡胶波纹管、导浆管、沉淀池；所述橡胶波纹管布设于锚杆孔的上开口的四周，且下端埋入土层或下端抵于垫层；所述橡胶波纹管下端抵于垫层时，所述橡胶波纹管外侧布设有用于封堵橡胶波纹管与垫层之间的缝隙的砂土堆；所述导浆管与开设于橡胶波纹管侧壁的排浆口相接，所述排浆口位于地面之上，所述导浆管中与橡胶波纹管侧壁的排浆口相接的一端高于其另一端，橡胶波纹管内浆液液位高于排浆口时，浆液能够经导浆管导流至沉淀池内。

在一种实施方式中，所述橡胶波纹管直径为400mm，高为500mm。

在一种实施方式中，所述导浆管为PVC管，管径为150mm。

在一种实施方式中，所述橡胶波纹管埋入土层5～10cm。

在一种实施方式中，所述抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统还包括支架，所述支架用于对导浆管进行支撑。

在一种实施方式中，所述支架包括马凳。

本实新型抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统，使用简单，能够有效提高锚杆一次注浆、二次注浆的质量，提高锚杆成孔质量。同时还可以减少或防止注浆材料对周边环境的污染，以及减少后期清理废泥浆所造成的窝工等进度的影响。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型一种抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统示例性实施例的结构示意图。

附图标记说明：1、橡胶波纹管；2、导浆管；3、沉淀池；4、支架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中提到或者可能提到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，术语“包括”、“包含”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的一种抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统。

参见图1，根据本实用新型实施例的一种抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统，其包括橡胶波纹管1、导浆管2、沉淀池3。

所述橡胶波纹管1为具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，其布设于锚杆孔的上开口的四周。对于锚杆施工面为土层的情况，所述橡胶波纹管1的下端需埋入土层，例如，埋入土层5～10cm。所述橡胶波纹管1下端埋入土层，可以避免由锚杆孔返浆的注浆材料，如水泥浆，以及废泥浆向橡胶波纹管1外侧泄露。

对于已施工垫层的情况，则所述橡胶波纹管1下端抵于垫层，并于橡胶波纹管1外侧布设用于封堵橡胶波纹管1与垫层之间的缝隙的砂土堆。所述砂土堆可以防止由锚杆孔返浆的注浆材料，如水泥浆，以及废泥浆经橡胶波纹管1与垫层之间的缝隙向橡胶波纹管1外侧泄露。

所述橡胶波纹管1侧壁开设有排浆口，所述排浆口位于地面之上。所述导浆管2布置于橡胶波纹管1外，并与排浆口相接，所述导浆管2中与橡胶波纹管1侧壁的排浆口相接的一端高于其另一端。因而橡胶波纹管1内浆液液位高于排浆口时，浆液能够经导浆管2导流至沉淀池3内，从而减少或防止混合有废泥浆的混合泥浆回流至未初凝的锚杆孔中，有效提高锚杆一次注浆、二次注浆的质量，提高锚杆成孔质量，同时还可以减少或防止注浆材料对周边环境的污染，以及减少后期清理废泥浆所造成的窝工等进度的影响。

所述橡胶波纹管1可以选用直径为400mm，高为500mm的橡胶波纹管。所述导浆管2可以选用PVC管，管径可以为150mm。

在一种实施方式中，所述抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统还包括支架4，所述支架4用于对导浆管2进行支撑。例如，在导浆管2每隔3m设置支架4进行支撑固定，所述支架4优选为马凳。

本实施例抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统，使用简单，能够有效提高锚杆一次注浆、二次注浆的质量，提高锚杆成孔质量。同时还可以减少或防止注浆材料对周边环境的污染，以及减少后期清理废泥浆所造成的窝工等进度的影响。

以下为利用上述泥浆导流处理系统的抗拔锚杆湿作业施工的一种实施例，所述抗拔锚杆湿作业施工包括以下步骤：

1)、当土方开挖至设计标高300mm以上时，采用人工捡底至设计标高以下100mm。

2)、采用混凝土进行垫层浇筑，以及进行沉淀池、承台的开挖和硬化处理。

3)、进行抗浮锚杆的锚杆孔施工，并做好钻孔施工记录。

4)、进行抗浮锚杆施工，先在锚杆孔外完成抗浮锚杆的制作，然后将制作完成的抗浮锚杆吊运至对应的锚杆孔中，确保抗浮锚杆安装居中，防止抗浮锚杆受外力倾斜。

5)、将橡胶波纹管居中地套设于抗浮锚杆上，如锚杆施工面为土层，需将橡胶波纹管下埋5～10cm，如已施工垫层，则在橡胶波纹管周围采用砂土封堵橡胶波纹管与垫层之间缝隙。

6)、第一次注浆，从孔底开始灌注，混合浆液在橡胶波纹管内高度上升至排浆口时，顺着导浆管流至沉淀池内。

7)、二次注浆应在一次注浆所用的水泥浆初凝后至终凝前期间进行，第二次注浆为高压劈裂注浆，注浆材料为纯水泥浆，水灰比为0.5，注浆压力为2～3MPa，瞬时劈裂注浆压力为5MPa以上。由于浆体凝结收缩，应在孔口处随时补浆。注浆完后将抗浮锚杆头部临时支撑固定，防止抗浮锚杆受外力倾斜。

上面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统，其特征在于：包括橡胶波纹管、导浆管、沉淀池；所述橡胶波纹管布设于锚杆孔的上开口的四周，且下端埋入土层或下端抵于垫层；所述橡胶波纹管下端抵于垫层时，所述橡胶波纹管外侧布设有用于封堵橡胶波纹管与垫层之间的缝隙的砂土堆；所述导浆管与开设于橡胶波纹管侧壁的排浆口相接，所述排浆口位于地面之上，所述导浆管中与橡胶波纹管侧壁的排浆口相接的一端高于其另一端，橡胶波纹管内浆液液位高于排浆口时，浆液能够经导浆管导流至沉淀池内。

2.根据权利要求1所述的抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统，其特征在于：所述橡胶波纹管直径为400mm，高为500mm。

3.根据权利要求1所述的抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统，其特征在于：所述导浆管为PVC管，管径为150mm。

4.根据权利要求1所述的抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统，其特征在于：所述橡胶波纹管埋入土层5～10cm。

5.根据权利要求1至4任一项所述的抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统，其特征在于：还包括支架，所述支架用于对导浆管进行支撑。

6.根据权利要求5所述的抗拔锚杆湿作业泥浆导流处理系统，其特征在于：所述支架包括马凳。

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