CN217922319U - 一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置，包括底箱，底箱的上端面设置有处理盒，处理盒的一面内壁设置有液位感应器，处理盒的一面设置有PLC控制器，底箱的顶端设置有水泵，水泵的出水端通过供水管道与处理盒的上部连通，水泵的进水端通过循环管道与底箱连通，处理盒的一侧下部设置有回收管，回收管上设置有控制阀；底箱的一侧设有过滤仓，回收管的一端与过滤仓的顶部连通，过滤仓的上部设置有过滤网板。通过PLC控制器开启控制阀，使含有残渣的钝化液随着回收管进入过滤仓内，钝化液经过滤网板过滤后通过连通孔流入加液仓内，有利于延长水泵的使用寿命，并有效避免管道发生堵塞。

Description

一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置

技术领域

本实用新型涉及铜管内壁预钝化处理技术领域，具体为一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置。

背景技术

铜管翻转机主要是由驱动电机带动砂轮转动，砂轮的外表面接触铜管的外侧壁，在翻转过程中，铜管在导向轮的作用下，可实现转动并向出料口方向移动，铜管在经过翻转表面处理后，若外部与空气接触，很容易被氧化形成绿色的铜锈，严重影响铜管的质量。

如公告号为CN210314486U的中国专利，其公开了一种铜管自动钝化设备，包括底座，所述底座的中间部分设有放置铜管的梯形凹槽，所述底座的上表面、梯形凹槽左右两侧的外沿分别设有用于放置钝化液的第二容纳箱与第一容纳箱，所述第二容纳箱的上端连接有第二钝化液喷管，第一容纳箱的上端连接有第一钝化液喷管，第二容纳箱与第一容纳箱内均设有水泵，第一容纳箱的上端设有回流管口，第二容纳箱与第一容纳箱的内壁分别设有用于限制铜管位置的第二限位板与第一限位板；所述底座上表面的左右两侧分别设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有横梁，还设有两挂架，所述两挂架间隔设置在横梁的下表面，挂架的下端连接有喷淋装置，喷淋装置的下表面设有多个小孔，且所述喷淋装置设于梯形凹槽的正上方，喷淋装置的左端通过第二钝化液喷管与第二容纳箱连接，喷淋装置的右端通过第一钝化液喷管与第一容纳箱连接。

但是上述方案存在以下不足：

上述专利文件中只是通过与铜管翻转机实现对接，在铜管翻转结束后，对铜管进行钝化处理，但是铜管翻转时表面可能粘连有残渣，在进行钝化时，会被冲洗到钝化液中，直接对已使用钝化液的进行回收使用，会导致残渣沉降，加快水泵内的零件磨损和增加管道堵塞的概率，从而影响钝化作业的效率。

为此，我们推出一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置，包括底箱，所述底箱的一侧设置有搅拌机构，所述底箱的上端面设置有处理盒，所述处理盒的底端一侧设置有翻转机构，所述底箱的顶端设置有水泵，所述水泵的出水端通过供水管道与处理盒的上部连通，所述水泵的进水端通过循环管道与底箱连通，所述处理盒的一侧下部设置有回收管，所述回收管上设置有控制阀；

处理盒的一面内壁设置有液位感应器，所述处理盒的一面设置有PLC控制器；

底箱的内设置有隔板，所述隔板与底箱的一侧内壁之间设有过滤仓，所述回收管的一端与过滤仓的顶部连通，所述过滤仓的上部设置有过滤网板，所述隔板与底箱的另一侧内壁之间设有加液仓，所述隔板的下部设有连通孔；

搅拌机构包括设置在底箱一侧的第一电机，所述底箱上还设置有加液管，所述底箱的一面设置有控制开关，所述第一电机的转子轴连接有横杆，所述横杆上设置有第一锥齿轮，所述加液仓的顶端转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述搅拌杆上设置有搅拌叶；

翻转机构包括设置在底端一侧的安装板，所述安装板的一侧转动设置有翻转辊，所述处理盒的一侧转动设置有连接杆，所述连接杆的一端与翻转辊的轴心连接，所述连接杆的另一端连接有副带轮，所述处理盒的一面设置有翻转电机，所述翻转电机的转子轴连接有主带轮，所述主带轮与副带轮之间通过皮带连接；

处理盒的内壁下部沿横向平行方向转动设置有两个支撑辊，所述处理盒的内壁一面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有设备板，所述设备板的一面设置有六个设备架，六个所述设备架均转动设置有辅助轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型完成铜管的预钝化处理后，通过PLC控制器开启控制阀，使含有残渣的钝化液随着回收管进入过滤仓内，过滤网板将残渣从钝化液内过滤后，钝化液通过连通孔流入加液仓内，有利于延长水泵的使用寿命，并有效避免管道发生堵塞。

本实用新型通过将铜管放置在两个支撑辊上，然后通过控制开关控制电动伸缩杆推动设备板将辅助轮抵靠在铜管的一侧，翻转辊抵靠在铜管的另一侧，接着通过PLC控制器启动水泵循环管道将底箱内的钝化液抽出，并通过供水管道泵入处理盒内，到达预定液面后，PLC控制器关闭水泵，然后启动翻转电机带动翻转辊转动，带动铜管翻转，使钝化液充分与铜管的内壁进行接触，实现对铜管的预钝化处理作业。

本实用新型将钝化液通过加液管注入加液仓内后，通过控制开关启动第一电机带动横杆转动，带动第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，使得搅拌杆带动搅拌叶对钝化液进行搅拌，使钝化液中的各种成分充分混合，有利于提高钝化液的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型处理盒的俯视剖切结构示意图。

图中：1、底箱；2、处理盒；201、PLC控制器；3、液位感应器；4、水泵；5、供水管道；6、循环管道；7、回收管；8、控制阀；9、隔板；10、过滤仓；11、过滤网板；12、加液仓；13、连通孔；14、第一电机；15、横杆；16、第一锥齿轮；17、搅拌杆；18、第二锥齿轮；19、搅拌叶；20、安装板；21、翻转辊；22、连接杆；23、副带轮；24、翻转电机；25、主带轮；26、支撑辊；27、电动伸缩杆；28、设备板；29、设备架；30、辅助轮；31、加液管；32、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置，包括底箱1，底箱1内注入有钝化液，底箱1上无缝焊接有加液管31，底箱1的前面通过螺栓固定安装有控制开关32，控制开关32的输入端通电线连接电源，底箱1的右侧通过螺栓固定安装有搅拌机构，底箱1的上端面通过螺栓固定安装有处理盒2，处理盒2的底端右侧通过螺栓固定安装有翻转机构，处理盒2的前内壁上部通过螺栓固定安装有液位感应器3，液位感应器3的型号是HQ-8260AZ，液位感应器3的输入端通过电线连接PLC控制器的控制端，液位感应器3的信息输出端通过信号线连接PLC控制器201的信息输入端，处理盒2的前面通过螺栓固定安装有PLC控制器201，PLC控制器201的输入端通过电线连接电源；

底箱1的顶端通过螺栓固定安装有水泵4，水泵4的型号是FP-24，水泵4的输入端通过电线连接PLC控制器201的控制端，水泵4的出水端过盈套设有供水管道5，供水管道5的伸出端与处理盒2的上部连通，水泵4的进水端通过循环管道6与底箱1连通，处理盒2的左侧下部无缝焊接有回收管7，回收管7上通过法兰安装有控制阀8；

底箱1的内无缝焊接有隔板9，隔板9与底箱1的左侧内壁之间设有过滤仓10，回收管7的底端与过滤仓10的顶部连通，过滤仓10的上部通过螺栓固定安装有过滤网板11，隔板9与底箱1的右侧内壁之间设有加液仓12，隔板9的下部设有连通孔13，过滤仓10与加液仓12通过连通孔13连通；

搅拌机构包括通过螺栓固定安装在底箱1右侧的第一电机14，第一电机14的型号是TRC28-60，第一电机14的输入端通过电线连接控制开关32的控制端，第一电机14的转子轴键连接有横杆15，横杆15上过盈套设有第一锥齿轮16，加液仓12的顶端转动设置有搅拌杆17，搅拌杆17上过盈套设有第二锥齿轮18，第一锥齿轮16啮合第二锥齿轮18，搅拌杆17的下部两侧通过螺栓固定安装有搅拌叶19；

翻转机构包括通过螺栓固定安装在底端右侧的安装板20，安装板20的左侧转动设置有翻转辊21，处理盒2的左侧转动设置有连接杆22，连接杆22插入处理盒2的一端与翻转辊21的轴心键连接，连接杆22的穿出处理盒2外的一端焊接连接有副带轮23，处理盒2的后面通过螺栓固定安装有翻转电机24，翻转电机24的型号是TRC28-60，翻转电机24的输入端通过电线连接控制开关32的控制端，翻转电机24的转子轴连接有主带轮25，主带轮25与副带轮23之间通过皮带连接；

处理盒2的内壁下部沿横向平行方向转动设置有两个支撑辊26，处理盒2的前内壁面通过螺栓固定安装有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的输入端通过电线连接控制开关32的控制端，电动伸缩杆27的伸缩端连接有设备板28，设备板28的靠近翻转辊21的一面通过螺栓固定安装有六个设备架29，六个设备架29均转动设置有辅助轮30。

本实施例的工作原理如下：完成铜管的预钝化处理后，通过PLC控制器开启控制阀8，使含有残渣的钝化液随着回收管7进入过滤仓10内，过滤网板11将残渣从钝化液内过滤后，钝化液通过连通孔13流入加液仓12内，有利于延长水泵的使用寿命，并有效避免管道发生堵塞；

通过将铜管放置在两个支撑辊26上，然后通过控制开关32控制电动伸缩杆27推动设备板28将辅助轮30抵靠在铜管的一侧，翻转辊21抵靠在铜管的另一侧，接着通过PLC控制器201启动水泵4循环管道6将底箱1内的钝化液抽出，并通过供水管道5泵入处理盒2内，到达预定液面后，PLC控制器201关闭水泵4，然后启动翻转电机24带动翻转辊21转动，带动铜管翻转，使钝化液充分与铜管的内壁进行接触，实现对铜管的预钝化处理作业；

将钝化液通过加液管31注入加液仓12内后，通过控制开关32启动第一电机14带动横杆15转动，带动第一锥齿轮16啮合第二锥齿轮18，使得搅拌杆17带动搅拌叶19对钝化液进行搅拌，使钝化液中的各种成分充分混合，有利于提高钝化液的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的一侧设置有搅拌机构，所述底箱(1)的上端面设置有处理盒(2)，所述处理盒(2)的底端一侧设置有翻转机构，所述处理盒(2)的一面内壁设置有液位感应器(3)，所述处理盒(2)的一面设置有PLC控制器(201)，所述底箱(1)的顶端设置有水泵(4)，所述水泵(4)的出水端通过供水管道(5)与处理盒(2)的上部连通，所述水泵(4)的进水端通过循环管道(6)与底箱(1)连通，所述处理盒(2)的一侧下部设置有回收管(7)，所述回收管(7)上设置有控制阀(8)；

所述底箱(1)的内设置有隔板(9)，所述隔板(9)与底箱(1)的一侧内壁之间设有过滤仓(10)，所述回收管(7)的一端与过滤仓(10)的顶部连通，所述过滤仓(10)的上部设置有过滤网板(11)，所述隔板(9)与底箱(1)的另一侧内壁之间设有加液仓(12)，所述隔板(9)的下部设有连通孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在底箱(1)一侧的第一电机(14)，所述第一电机(14)的转子轴连接有横杆(15)，所述横杆(15)上设置有第一锥齿轮(16)，所述加液仓(12)的顶端转动设置有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)上设置有第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(16)啮合第二锥齿轮(18)，所述搅拌杆(17)上设置有搅拌叶(19)。

3.根据权利要求1所述的一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置，其特征在于：所述翻转机构包括设置在底端一侧的安装板(20)，所述安装板(20)的一侧转动设置有翻转辊(21)，所述处理盒(2)的一侧转动设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端与翻转辊(21)的轴心连接，所述连接杆(22)的另一端连接有副带轮(23)，所述处理盒(2)的一面设置有翻转电机(24)，所述翻转电机(24)的转子轴连接有主带轮(25)，所述主带轮(25)与副带轮(23)之间通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置，其特征在于：所述处理盒(2)的内壁下部沿横向平行方向转动设置有两个支撑辊(26)，所述处理盒(2)的内壁一面设置有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的伸缩端连接有设备板(28)，所述设备板(28)的一面设置有六个设备架(29)，六个所述设备架(29)均转动设置有辅助轮(30)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置，其特征在于：所述底箱(1)上还设置有加液管(31)。

6.根据权利要求1所述的一种无缝光面铜管内壁预钝化处理装置，其特征在于：所述底箱(1)的一面设置有控制开关(32)。

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