CN217921646U - 一种用于污水处理的曝气池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于污水处理的曝气池,涉及污水处理领域。该用于污水处理的曝气池,包括池体、曝气机构、出水管和球阀,所述曝气机构相互靠近的一面与池体顶端的两侧面固定连接,所述出水管的左端与池体底端的右侧面连通。该用于污水处理的曝气池,通过设置的曝气机构,首先控制主驱电机启动,主驱电机启动就能够带动混动齿轮转动,混动齿轮转动就能够带动变动齿轮和载管同时转动,载管转动就能够带动曝气管转动,然后控制曝气机启动,曝气机启动就能够把气体传输到引气管的内部,引气管再把气体传输到载管和曝气管的内部,这时出气孔就可以把气体传输到池体的内部,通过曝气管和出气孔的转动,这样就先一步完成气体与活性污泥的充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体为一种用于污水处理的曝气池。
背景技术
目前,在日常生活中,会产生多种生活污水,而生活污水需要处理才能排放,污水处理过程中的一道工序为曝气,使污水中的活性污泥得到充分的溶解氧进而分解污水中的有害物质,而此过程需要搅拌来使活性污泥均匀的分散在污水中,在现有技术中,如授权公告号为CN211770526U的专利,公开了一种用于污水处理的曝气池曝气装置,该装置虽然提高了氧气与活性污泥的混合效率,且方便对曝气池的内壁进行清洁,但是该装置中曝气效果并不好,而且装置中的清洗结构为清洗棉,清洗棉有使用寿命,使用久了会出现收缩的情况,这样就导致清洗棉不能够继续对曝气池内壁进行清洗,同时,清洗棉不方便拆卸,降低了装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于污水处理的曝气池,解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于污水处理的曝气池,包括池体、曝气机构、出水管和球阀,所述曝气机构相互靠近的一面与池体顶端的两侧面固定连接,所述出水管的左端与池体底端的右侧面连通,所述球阀的底端固定安装于出水管右端的顶部。
所述曝气机构包括有变动气缸、变动板、载管、曝气管、出气孔、辅助块、毛刷、卡槽、对位孔、定栓、变位齿轮、主驱电机、混动齿轮、密封轴承、引气管和曝气机,两个所述变动气缸相互靠近的一面与池体顶端的两侧面固定连接,所述变动板两端的底面与两个变动气缸的顶端固定连接,所述载管贯穿池体的顶面并通过轴承镶嵌于变动板的中部,所述曝气管相互靠近的一端与载管底端的两侧外壁连通,所述出气孔分别开设于曝气管的外壁,所述辅助块的底部与左侧的曝气管左端的顶面固定连接,所述毛刷的右端与辅助块左端的内腔插接,所述卡槽开设于毛刷右端的顶面,所述对位孔开设于辅助块的顶面,所述定栓的底端分别与对位孔和卡槽的内腔插接,所述变位齿轮固定套接于载管顶端的外壁,所述主驱电机的底部与池体右端的顶面固定连接,所述混动齿轮固定套接于主驱电机顶端的输出轴外壁,所述密封轴承内环的内腔固定套接于载管顶端的外壁,所述引气管的右端固定套接于密封轴承的外壁,所述曝气机的底部与变动板左端的顶面固定连接,且曝气机前端的排气口与引气管的底端连通。
优选的,所述曝气管的形状为曲线形。
优选的,所述定栓底端的外壁分别与对位孔和卡槽的内壁螺纹连接。
优选的,所述毛刷的左端与池体的左侧内壁搭接。
优选的,所述池体的底面为斜面。
优选的,所述混动齿轮的左端与变位齿轮的右端啮合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于污水处理的曝气池。具备以下有益效果:
1、该用于污水处理的曝气池,通过设置的定栓、对位孔、卡槽和毛刷,首先毛刷可以方便对池体的内壁进行刷洗,这样就有效提高了曝气池的洁净度,然后控制定栓反转,定栓反转就能够使其底端向上移动,当定栓的底端完全脱离卡槽的内腔时,这时就可以快速完成毛刷的拆卸,从而方便使用者快速对毛刷进行更换,以至于促使毛刷可以持续清洗曝气池的内壁,这样就很大程度提高了曝气池的实用性。
2、该用于污水处理的曝气池,通过设置的曝气机构,首先控制主驱电机启动,主驱电机启动就能够带动混动齿轮转动,混动齿轮转动就能够带动变动齿轮和载管同时转动,载管转动就能够带动曝气管转动,然后控制曝气机启动,曝气机启动就能够把气体传输到引气管的内部,引气管再把气体传输到载管和曝气管的内部,这时出气孔就可以把气体传输到池体的内部,通过曝气管和出气孔的转动,这样就先一步完成气体与活性污泥的充分混合,最后控制变动气缸启动,变动气缸启动就能够带动变动板上下移动,变动板上下移动就能够带动载管和曝气管同时上下移动,通过曝气管的上下移动和转动就再次提高了气体与活性污泥的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型图1中A处的放大图。
其中,1、池体;2、曝气机构;201、变动气缸;202、变动板;203、载管;204、曝气管;205、出气孔;206、辅助块;207、毛刷;208、卡槽;209、对位孔;210、定栓;211、变位齿轮;212、主驱电机;213、混动齿轮;214、密封轴承;215、引气管;216、曝气机;3、出水管;4、球阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种用于污水处理的曝气池,如图1-3所示,包括池体1、曝气机构2、出水管3和球阀4,曝气机构2相互靠近的一面与池体1顶端的两侧面固定连接,出水管3的左端与池体1底端的右侧面连通,球阀4的底端固定安装于出水管3右端的顶部。
曝气机构2包括有变动气缸201、变动板202、载管203、曝气管204、出气孔205、辅助块206、毛刷207、卡槽208、对位孔209、定栓210、变位齿轮211、主驱电机212、混动齿轮213、密封轴承214、引气管215和曝气机216,两个变动气缸201相互靠近的一面与池体1顶端的两侧面固定连接,控制变动气缸201启动,变动气缸201启动就能够带动载管203和毛刷207向上移动,当毛刷207向上移动到合适的位置后关闭变动气缸201,这时控制定栓210反转,定栓210反转就能够使其底端向上移动,当定栓210的底端完全脱离卡槽208的内腔时,这时就可以快速完成毛刷207的拆卸,从而方便使用者快速对毛刷207进行更换,变动板202两端的底面与两个变动气缸201的顶端固定连接,载管203贯穿池体1的顶面并通过轴承镶嵌于变动板202的中部,曝气管204相互靠近的一端与载管203底端的两侧外壁连通,出气孔205分别开设于曝气管204的外壁,辅助块206的底部与左侧的曝气管204左端的顶面固定连接,毛刷207的右端与辅助块206左端的内腔插接,卡槽208开设于毛刷207右端的顶面,对位孔209开设于辅助块206的顶面,定栓210的底端分别与对位孔209和卡槽208的内腔插接,变位齿轮211固定套接于载管203顶端的外壁,主驱电机212的底部与池体1右端的顶面固定连接,控制主驱电机212启动,主驱电机212启动就能够带动混动齿轮213转动,混动齿轮213转动就能够带动变位齿轮211和载管203同时转动,载管203转动就能够带动曝气管204转动,然后控制曝气机216启动,曝气机216启动就能够把气体传输到引气管215的内部,引气管215再把气体传输到载管203和曝气管204的内部,这时出气孔205就可以把气体传输到池体1的内部,混动齿轮213固定套接于主驱电机212顶端的输出轴外壁,密封轴承214内环的内腔固定套接于载管203顶端的外壁,引气管215的右端固定套接于密封轴承214的外壁,曝气机216的底部与变动板202左端的顶面固定连接,且曝气机216前端的排气口与引气管215的底端连通。
进一步的,曝气管204的形状为曲线形,如图1所示,曲线形的曝气管204可以提高其对污水的搅拌效果,从而有效增加气体与活性污泥的混合效率。
进一步的,定栓210底端的外壁分别与对位孔209和卡槽208的内壁螺纹连接,如图3所示,定栓210正转时,当定栓210的底端充分移动到卡槽208的内腔时,这时就可以快速完成毛刷207的固定。
进一步的,毛刷207的左端与池体1的左侧内壁搭接,如图1所示,毛刷207可以有效清理池体1的内壁。
进一步的,池体1的底面为斜面,如图1所示,斜面可以避免污水中的杂质贴附池体1底部,然后打开球阀4,这时出水管3就可以有效把污水排出。
进一步的,混动齿轮213的左端与变位齿轮211的右端啮合,如图1所示。
工作原理:使用时,首先控制主驱电机212启动,主驱电机212启动就能够带动混动齿轮213转动,混动齿轮213转动就能够带动变位齿轮211和载管203同时转动,载管203转动就能够带动曝气管204转动,然后控制曝气机216启动,曝气机216启动就能够把气体传输到引气管215的内部,引气管215再把气体传输到载管203和曝气管204的内部,这时出气孔205就可以把气体传输到池体1的内部,通过曝气管204和出气孔205的转动,这样就先一步完成气体与活性污泥的充分混合,最后控制变动气缸201启动,变动气缸201启动就能够带动变动板202上下移动,变动板202上下移动就能够带动载管203和曝气管204同时上下移动,通过曝气管204的上下移动和转动就再次提高了气体与活性污泥的混合效率,然后曝气管204的上下移动和转动就能够带动毛刷207上下移动和转动,这样毛刷207可以对池体1的内壁进行充分刷洗,这样就有效提高了曝气池的洁净度,最后控制变动气缸201启动,变动气缸201启动就能够带动载管203和毛刷207向上移动,当毛刷207向上移动到合适的位置后关闭变动气缸201,这时控制定栓210反转,定栓210反转就能够使其底端向上移动,当定栓210的底端完全脱离卡槽208的内腔时,这时就可以快速完成毛刷207的拆卸,从而方便使用者快速对毛刷207进行更换,以至于促使毛刷207可以持续清洗曝气池的内壁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于污水处理的曝气池,包括池体(1)、曝气机构(2)、出水管(3)和球阀(4),其特征在于:所述曝气机构(2)相互靠近的一面与池体(1)顶端的两侧面固定连接,所述出水管(3)的左端与池体(1)底端的右侧面连通,所述球阀(4)的底端固定安装于出水管(3)右端的顶部;
所述曝气机构(2)包括有变动气缸(201)、变动板(202)、载管(203)、曝气管(204)、出气孔(205)、辅助块(206)、毛刷(207)、卡槽(208)、对位孔(209)、定栓(210)、变位齿轮(211)、主驱电机(212)、混动齿轮(213)、密封轴承(214)、引气管(215)和曝气机(216),两个所述变动气缸(201)相互靠近的一面与池体(1)顶端的两侧面固定连接,所述变动板(202)两端的底面与两个变动气缸(201)的顶端固定连接,所述载管(203)贯穿池体(1)的顶面并通过轴承镶嵌于变动板(202)的中部,所述曝气管(204)相互靠近的一端与载管(203)底端的两侧外壁连通,所述出气孔(205)分别开设于曝气管(204)的外壁,所述辅助块(206)的底部与左侧的曝气管(204)左端的顶面固定连接,所述毛刷(207)的右端与辅助块(206)左端的内腔插接,所述卡槽(208)开设于毛刷(207)右端的顶面,所述对位孔(209)开设于辅助块(206)的顶面,所述定栓(210)的底端分别与对位孔(209)和卡槽(208)的内腔插接,所述变位齿轮(211)固定套接于载管(203)顶端的外壁,所述主驱电机(212)的底部与池体(1)右端的顶面固定连接,所述混动齿轮(213)固定套接于主驱电机(212)顶端的输出轴外壁,所述密封轴承(214)内环的内腔固定套接于载管(203)顶端的外壁,所述引气管(215)的右端固定套接于密封轴承(214)的外壁,所述曝气机(216)的底部与变动板(202)左端的顶面固定连接,且曝气机(216)前端的排气口与引气管(215)的底端连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的曝气池,其特征在于:所述曝气管(204)的形状为曲线形。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的曝气池,其特征在于:所述定栓(210)底端的外壁分别与对位孔(209)和卡槽(208)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的曝气池,其特征在于:所述毛刷(207)的左端与池体(1)的左侧内壁搭接。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的曝气池,其特征在于:所述池体(1)的底面为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的曝气池,其特征在于:所述混动齿轮(213)的左端与变位齿轮(211)的右端啮合。
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