CN217921634U - 一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可循环的多级折流式好氧‑厌氧生物滤池装置,该装置整体呈圆柱状,包括初级过滤系统、多级好氧‑厌氧系统、污水回流系统和水质监测系统。其中初级过滤系统是由调蓄装置、金属滤网和过滤棉组成;多级好氧‑厌氧系统是由第一曝气过滤系统、第二曝气过滤系统和第三曝气过滤系统组成,每一级好氧‑厌氧系统都包含了曝气装置、填料层、取样口和阻断隔板,污水回流系统是由污水回流口、蠕动泵和回流水管组成;水质监测系统主要通过控制装置两侧设立的取样口的取样阀进行实时取样监测。多级好氧‑厌氧系统是该装置的核心,能够对污水进行多次处理,提高污水处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及于污水处理技术领域,具体涉及一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置。
背景技术
我国是个水资源总量丰富,但时空分布不均匀,人均水资源不足的国家。由于我国快速的城市化发展,导致水旱灾害频繁,水环境污染严重,这大大加重了我国水资源不足的缺陷。按照污水来源,污水可以主要分为工业废水和生活污水。如何有效处理这类污水是我国水环境改善的重中之重,这将有助于提高我国水资源的循环利用率。
生物滤池常被用来处理这类污水,然而就现有的曝气生物滤池在处理污水时,对水质要求较高,虽然能够通过曝气去除污水中的有机物和氨氮,但对总氮和硝态氮去除效率极低,且常规曝气方式曝气程度不够,能耗较高;而厌氧生物滤池的反硝化反应是去除硝态氮不可或缺的一点,同时对除磷也有良好效果。
中国专利CN217025686U一种一体化曝气生物滤池废水氧化处理回用系统,包括氧化箱,氧化箱的右侧固定安装有连接管,连接管远离氧化箱的一端固定安装有过滤箱,氧化箱的内部设置有氧化催化机构,过滤箱的内部设置有过滤沉淀机构,氧化催化机构包括进水管,进水管固定安装在氧化箱的左侧,氧化箱的顶部固定安装有臭氧管,臭氧管的顶部设置有进气管,氧化箱的顶部固定安装有排气管。该系统,通过设置的氧化催化机构,在使用过程中,通过在臭氧管的表面上均匀开设通气孔,提高臭氧与废水的结合速度,提高氧化处理效率,进而提高了废水的处理效率。该方案只对废水进行了曝气过滤作用,虽能充分提高氧化作用,却无法进行反硝化,无法去除废水中的硝态氮,使用起来对水质有一定要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置,用以解决上述背景技术中所面临的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置,包括初级过滤系统、多级好氧-厌氧系统、污水回流系统和水质监测系统,所述初级过滤系统包括调蓄装置、金属筛网、第一出水口和过滤棉,所述初级过滤系统内设有调蓄装置,所述调蓄装置下方设有金属筛网;
所述多级好氧-厌氧系统包括第一曝气过滤系统、所述第二曝气过滤系统、所述第三曝气过滤系统,所述第一曝气过滤系统包括第一箱体、第一上阻断隔板、填料层、第一下阻断隔板、第一取样口、第一曝气装置,所述第一箱体的一侧设有第一取样口,第一曝气装置位于填料层内,所述第一箱体还设有第一反冲洗口;所述第二曝气过滤系统包括第二箱体、第二上阻断隔板、填料层、第二下阻断隔板、第二取样口、第二曝气装置,所述第二曝气装置位于位于填料层内,所述第二箱体外侧设有回流进水口;所述第三曝气过滤系统包括第三箱体、第三上阻断隔板、两层填料层、第三取样口、第三曝气装置、第二出水口、第一污水回流口,所述第三曝气装置位于第一层填料层内,第三箱体外侧设有第三取样口和第二反冲洗口,第二层填料层底部设有第二出水口、第二污水回流口、第一污水回流口;
所述污水回流系统包括第一污水回流口、第二蠕动泵和第二回流水管、第二污水回流口、第一蠕动泵、第一回流水管。
进一步的,所述第一上阻断隔板上设有左分界板和右分界板,所述第一上阻断隔板还设有孔隙,所述第一下阻断隔板上设有与第一上阻断隔板相同的右分界板。
进一步的,所述第一下阻断隔板还设有第三出水口和防堵网层,所述第一上阻断隔板、第二上阻断隔板和第三上阻断隔板结构一致,第一下阻断隔板、第二下阻断隔板结构一致。
进一步的,所述水质监测系统主要通过控制装置两侧设立的取样口的取样阀进行实时取样监测。
进一步的,所述第二出水口通过反冲洗管连接有反冲洗泵。
本实用新型的有益效果:
1、本装置可以对污水进行多次曝气过滤处理,污水在多次好氧-缺氧-厌氧处理下,可以有效去除水中的氨氮、总氮、硝态氮和有机物,提高污水处理效率和改善水质,处理过后的水体还可以再利用回收,具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。
2、本装置选用的活性炭、无烟煤、石英砂和鹅卵石的填料组合,具有成本低,处理效果好的特点,该技术结构简单,可应用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型一种多级曝气过滤的生物滤池装置结构示意图;
图2本实用新型上阻断隔板(左)和下阻断隔板(右)结构平面示意图。
图中标号说明:
1、初级过滤系统;11、调蓄装置;12、金属筛网;13、过滤棉;14、第一出水口;21、第一箱体;22、第一上阻断隔板;220、孔隙;221、左分界板;222、右分界板;23、活性炭层;24、第一下阻断隔板;240、第三出水口;241、防堵网;25、第一取样口;26、第一曝气装置;27、第一反冲洗口;31、第二箱体;32、第二上阻断隔板;33、混合填料层;34、第二下阻断隔板;35、第二取样口;36、第二曝气装置;37、回流进水口;41、第三箱体;42、第三上阻断隔板;43、石英砂层;44、鹅卵石层;45、第三取样口;46、第三曝气装置;47、第二出水口;48、第一污水回流口;49、第二反冲洗口;51、第一蠕动泵;52、第二污水回流口;53、第一回流水管;54、第二蠕动泵;55、第二回流水管;56、反冲洗管;57、反冲洗泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置,包括初级过滤系统1、多级好氧-厌氧系统、污水回流系统和水质监测系统;
如图1所示,初级过滤系统1是由调蓄装置11、金属筛网12、第一出水口14和过滤棉13组成,初级过滤系统1内设有调蓄装置11,调蓄装置11下方设有金属筛网12,金属筛网12下方设有过滤棉13,第一出水口14位于初级过滤系统1的底端,初级过滤系统1由不锈钢材料制成,整体呈圆桶状,直径略小于本装置,在装置内壁上设有卡口,用于放置初级过滤系统1调蓄装置11目的是为了将污水及回流水体暂存于初级过滤系统上部,并根据需求控制污水流速;目的是为了截留粒径较大的悬浮物;过滤棉采用玻璃纤维材质,可以截留粒径更小的悬浮物质;
多级好氧-厌氧系统是由第一曝气过滤系统、第二曝气过滤系统和第三曝气过滤系统组成,每一级曝气过滤系统都包含了曝气装置、填料层、取样口和阻断隔板。第一曝气过滤系统是由第一箱体21、第一上阻断隔板22、活性炭层23、第一下阻断隔板24、第一取样口25和第一曝气装置26组成。第一箱体21位于第一上阻断隔板22之上,是用来存放系统处理过后的污水;上下阻断隔板的目的是为了固定活性炭层23,防止活性炭因水力冲刷而流失,同时将第一曝气过滤系统从左往右分为好氧区、缺氧区、厌氧区,并用以区分第一曝气过滤系统和第二曝气过滤系统;第一曝气装置26位于活性炭层23左侧,使用曝气装置进行曝气以形成好氧区,该曝气管采用多孔横向曝气的方式;第一箱体21右侧设有第一取样口25,可通过调节取样阀对污水实时取样,检测污水水质情况。上述技术方案中,第二曝气过滤系统是由第二箱体31、第二上阻断隔板32、混合填料层33、第二下阻断隔板34、第二取样口35和第二曝气装置36组成。第二箱体31位于第二上阻断隔板32之上,是用来存放经过系统处理过后的污水;混合填料层33采用无烟煤和石英砂1:1混合,石英砂粒径采用0.1-0.3mm;上下阻断隔板的目的是为了固定混合填料层,防止混合填料因水力冲刷而流失,同时将第二曝气过滤系统从左往右分为厌氧区、缺氧区、好氧区,并用以区分第二曝气过滤系统和第三曝气过滤系统;第二曝气装置36位于混合填料层33右侧,使用曝气装置进行曝气以形成好氧区,该曝气管采用多孔横向曝气的方式;第二箱体31左侧设有第二取样口35,可通过调节取样阀对污水实时取样,检测污水水质情况;
第三曝气过滤系统是由第三箱体41、第三上阻断隔板42、石英砂层43、鹅卵石层44、第三取样口45、第二出水口47、第一污水回流口48和第三曝气装置46组成。第三箱体41位于第三上阻断隔板42之上,是用来存放经过系统处理过后的污水;填料层由石英砂层43和鹅卵石层44组成,石英砂粒径0.5-0.8mm,鹅卵石粒径30-50mm,鹅卵石层44右侧底部设有一个第二出水口47和一个第一污水回流口48,鹅卵石层44可以防止上部填料阻塞第二出水口47与第一污水回流口48;第三上阻断隔板42的目的是为了固定石英砂层43,同时将第三曝气过滤系统从左往右分为好氧区、缺氧区、厌氧区;第三曝气装置46位于石英砂层43左侧,使用第三曝气装置46进行曝气以形成好氧区,该曝气管采用多孔横向曝气的方式;第三箱体右侧设有第三取样口45,通过调节取样阀对污水实时取样,检测污水水质情况;
污水回流系统是由第一污水回流口48、第二蠕动泵54和第二回流水管55、第二污水回流口52、第一蠕动泵51、第一回流水管53组成,第一污水回流口48上连接有第二蠕动泵54,第二污水回流口52上连接有第一蠕动泵51,所述第二蠕动泵54通过第二回流水管55与回流进水口37连接,第一蠕动泵51通过第一回流水管53与初级过滤系统1连接,鹅卵石层44处还设有第二出水口47,第二出水口47通过反冲洗管56连接有反冲洗泵57。
一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置,如图1所示,本发明装置整体呈圆柱状,采用聚乙烯有机玻璃制成。当污水进入装置后,首先暂存于初级过滤系统1中的调蓄装置11,经过调蓄装置11调节流速后通过金属筛网12过滤粒径较大的悬浮物质,再经过过滤棉13进一步去除粒径更小的悬浮物,接着水体从初级过滤系统1设置的第一出水口14流入第一箱体21,然后污水通过第一上阻断隔板22进入由活性炭组成的活性炭层23进行第一级过滤,由第一曝气装置26对第一箱体21左部的污水进行曝气,由于曝气位置和阻断隔板的作用,污水会依次通过第一曝气过滤系统的左部好氧区、中部缺氧区和右部厌氧区,使得污水能够在好氧、缺氧和厌氧环境下得到有效处理,通过调节第一箱体21右侧设立第一取样口25的取样阀进行取样测量,实时监测水质变化;进一步,污水通过第一下阻断隔板24上的出水口进入第二箱体31,然后污水通过第二上阻断隔板32进入由无烟煤和粒径0.1-0.3mm石英砂1:1混合组成的混合填料层33进行第二级过滤,由第二曝气装置36对第二箱体31右部的污水进行曝气,由于曝气位置和阻断隔板的作用,污水会依次通过第二曝气过滤系统的右部好氧区、中部缺氧区和左部厌氧区,污水能够在好氧、缺氧和厌氧环境下得到处理,通过调节第二箱体31左侧设立第二取样口35的取样阀进行取样测量,实时监测第二箱体31的水质变化;进一步,处理过后的污水通过第二下阻断隔板34进入第三箱体41,然后污水通过第三上阻断隔板42进入由粒径石英砂层43和鹅卵石层44进行第三级过滤,由第三曝气装置46对第三箱体41左部污水进行曝气,由于曝气位置和阻断隔板的作用,污水会依次通过第三曝气过滤系统的左部好氧区、中部缺氧区和右部厌氧区,可以通过调节第三箱体41右侧设立的第三取样口45的取样阀进行取样测量,实时监测第二箱体31的水质变化;可以通过调节鹅卵石层44右侧设立的第二出水口47的取样阀进行取样测量,水质指标达标后从第二出水口47进行排放;污染浓度较小却未达标污水经第一污水回流口48、第一蠕动泵54、第一回流水管55排放至第二箱体31进行右循环处理;污染浓度较大的污水由第二污水回流口52,通过外部设立的第二蠕动泵51和第二回流水管53排放至装置进行左循环处理,后续处理过程相同。
如图1所示,装置可以设置每半年或数月进行一次反冲洗主要流程如下:首先关闭所有取样口的取样阀,只打开第二出水口47和第三取样口45的取样阀,以反冲洗泵57和反冲洗管56对装置进行反冲洗,将第三曝气过滤系统厌氧区的冲洗杂质由第三取样口45排放;关闭第三取样口45,打开第二反冲洗口49,继续反冲洗,将第三曝气过滤系统好氧区的冲洗杂质由第二反冲洗口49排放;关闭第二反冲洗口49,打开第二取样口35,将第二曝气过滤系统厌氧区的冲洗杂质由第二取样口35排放;关闭第二取样口35,打开回流进水口37,将第二曝气过滤系统好氧区的冲洗杂质由回流进水口37排放;关闭回流进水口37,打开第一取样口25,将第一曝气过滤系统厌氧区的冲洗杂质由第一取样口25排放;关闭第一取样口25,打开第一反冲洗口27,将第一曝气过滤系统好氧区的冲洗杂质由第一反冲洗口27排放。对于三个曝气过滤系统缺氧区的反冲洗,主要如下:关闭第二出水口47,打开第二反冲洗口49、第三取样口45,从第二反冲洗口49进行反冲洗,将第三曝气过滤系统缺氧区的冲洗杂质由第三取样口45排放;关闭第二出水口47,打开回流进水口37、第二取样口35,从回流进水口37进行反冲洗,将第二曝气过滤系统缺氧区的冲洗杂质由第二取样口35排放;关闭第二出水口47,打开第一反冲洗口27、第一取样口25,从第一反冲洗口27进行反冲洗,将第一曝气过滤系统缺氧区的冲洗杂质由第一取样口25排放;
如图2所示,本装置设置第一上阻断隔板22为直径等同于装置的圆状,在其直径1/3和2/3处设置了无孔隙的左分界板221和右分界板222,上阻断隔板上有大量孔隙220用于污水的流动;第一下阻断隔板24大小等同于第一上阻断隔板22,在其直径1/3出设有相同的右分界板222,并设有第三出水口240,用于污水流动,于右分界板222右侧的第一下阻断隔板24上设立防堵网层241,用于防止第一下阻断隔板24上方的填料堵塞出水口,防堵网层241主要由多层不锈管金属筛网交叉重叠在一起,其孔隙小于所选填料粒径。
特别说明,本实用新型第一上阻断隔板22、第二上阻断隔板32和第三上阻断隔板42结构一致,第一下阻断隔板24、第二下阻断隔板34结构一致,只是所放方向和防堵网241的区别。
初级过滤系统1独立于装置,可以进行拆卸,以方便定期更换金属筛网12和过滤棉13。第一曝气装置26、第二曝气装置36、第三曝气装置46相对独立,互不影响,每一个都可以根据所需单独控制曝气程度,多孔横向曝气能进一步提高曝气效果,且滤池填料不唯一,可以根据实际需求以及性价比选择其他填料种类以及填料配比,设置回流的控制原则是以出水污染物浓度是否达标选择是否进行回流;以出水浓度高低选择进行左循环还是右循环;当滤池水力负荷过低时,需考虑回流;根据进水浓度大小控制回流比,进而改变水流在装置的流动速度,本实用新型装置两侧设立的取样口构成了本装置的水质监测系统,在对装置取样口进行取样时,可以实时比较每一级曝气过滤系统污水水质的变化情况,以决定污水排放还是循环处理,进行循环回流能够有效进一步降低污水污染情况。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置,包括初级过滤系统(1)、多级好氧-厌氧系统、污水回流系统和水质监测系统,其特征在于,所述初级过滤系统(1)包括调蓄装置(11)、金属筛网(12)、第一出水口(14)和过滤棉(13),所述初级过滤系统(1)内设有调蓄装置(11),所述调蓄装置(11)下方设有金属筛网(12);
所述多级好氧-厌氧系统包括第一曝气过滤系统、第二曝气过滤系统、第三曝气过滤系统,所述第一曝气过滤系统包括第一箱体(21)、第一上阻断隔板(22)、填料层、第一下阻断隔板(24)、第一取样口(25)、第一曝气装置(26),所述第一箱体(21)的一侧设有第一取样口(25),第一曝气装置(26)位于填料层内,所述第一箱体(21)还设有第一反冲洗口(27);所述第二曝气过滤系统包括第二箱体(31)、第二上阻断隔板(32)、填料层、第二下阻断隔板(34)、第二取样口(35)、第二曝气装置(36),所述第二曝气装置(36)位于位于填料层内,所述第二箱体(31)外侧设有回流进水口(37);所述第三曝气过滤系统包括第三箱体(41)、第三上阻断隔板(42)、两层填料层、第三取样口(45)、第三曝气装置(46)、第二出水口(47)、第一污水回流口(48),所述第三曝气装置(46)位于第一层填料层内,第三箱体(41)外侧设有第三取样口(45)和第二反冲洗口(49),第二层填料层底部设有第二出水口(47)、第二污水回流口(52)、第一污水回流口(48);
所述污水回流系统包括第一污水回流口(48)、第二蠕动泵(54)和第二回流水管(55)、第二污水回流口(52)、第一蠕动泵(51)、第一回流水管(53)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置,其特征在于,所述第一上阻断隔板(22)上设有左分界板(221)和右分界板(222),所述第一上阻断隔板(22)还设有孔隙(220),所述第一下阻断隔板(24)上设有与第一上阻断隔板(22)相同的右分界板(222)。
3.根据权利要求2所述的一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置,其特征在于,所述第一下阻断隔板(24)还设有第三出水口(240)和防堵网层(241),所述第一上阻断隔板(22)、第二上阻断隔板(32)和第三上阻断隔板(42)结构一致,第一下阻断隔板(24)、第二下阻断隔板(34)结构一致。
4.根据权利要求1所述的一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置,其特征在于,所述水质监测系统主要通过控制装置两侧设立的取样口的取样阀进行实时取样监测。
5.根据权利要求1所述的一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置,其特征在于,所述第二出水口(47)通过反冲洗管(56)连接有反冲洗泵(57)。
6.根据权利要求1所述的一种可循环的多级折流式好氧-厌氧生物滤池装置,其特征在于,所述第一污水回流口(48)上连接有第二蠕动泵(54),所述第二污水回流口(52)上连接有第一蠕动泵(51),所述第二蠕动泵(54)通过第二回流水管(55)与回流进水口(37)连接,所述第一蠕动泵(51)通过第一回流水管(53)与初级过滤系统(1)连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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